CN102997234A - 引射式高雾化油枪 - Google Patents
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Abstract
本发明引射式高雾化油枪涉及器械装置技术领域。采用“设置混合腔体及缩放体”关键技术，其油接口与油枪内管后端、油枪内管与油枪固定端套后端堵头上的孔固定，油枪内管前端通过内金属软管与内短接后端、内短接前端与射流喷嘴固定，射流喷嘴的锥形壁与混合腔体后端段、处于射流喷嘴前端位置的混合腔体后端段与缩放体固定，混合腔体后端与外短接前端、外短接后端与金属软管前端、金属软管后端与油枪外管前端、油枪外管后端与油枪固定端套前端、油枪固定端套通过管路与气接口固定。为燃煤火电站锅炉启动和低负荷稳燃而燃用柴油的油枪。结构简单巧妙、效果稳定可靠、易制作且成本低。
Description
技术领域
本发明引射式高雾化油枪，涉及机械装置技术领域；特别涉及燃煤火电站锅炉启动和低负荷稳燃需用燃用柴油的油枪机械装置技术领域；具体涉及引射式高雾化油枪技术领域。
背景技术
就燃煤火电站锅炉启动和低负荷稳燃而燃用柴油的油枪而言，因其结构的原因，一般采用常规雾化方式，存在着油粒雾化效果不理想、油粒粗(50-300μm)、均匀度差、火焰稳定性差，且燃烬率低的不足、缺陷与弊端。基于发明人的专业知识与工作经验及对事业的不懈追求，在认真调查、分析、了解、总结、研究已有公知技术及现状基础上，特采取“设置混合腔体及缩放体”关键技术，研制成功了“引射式高雾化油枪”新产品。即利用引射和二级失放原理，在油枪头部采取“设置混合腔体及缩放体”关键技术，将油粒和压缩空气的气体分子在油枪头部的“混合腔体”内充分混合后再喷射出油枪，使油粒得到充分击碎，此结构使油枪雾化的油粒细(30-100μm)、均匀度好、油火焰稳定性好、燃烬率大幅度提高，有效的解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端。
发明内容
本发明采取“设置混合腔体及缩放体”关键技术，其油接口与油枪内管后端、油枪内管与油枪固定端套后端堵头上的孔固定，油枪内管前端通过内金属软管与内短接后端、内短接前端与射流喷嘴固定，射流喷嘴的锥形壁与混合腔体后端段、处于射流喷嘴前端位置的混合腔体后端段与缩放体固定，混合腔体后端与外短接前端、外短接后端与金属软管前端、金属软管后端与油枪外管前端、油枪外管后端与油枪固定端套前端、油枪固定端套通过管路与气接口固定。
通过本发明达到的目的是：①、采取“设置混合腔体及缩放体”关键技术，提供“引射式高雾化油枪”新装置。②、使本发明的结构科学合理且简单巧妙、方便使用且效果稳定可靠、易于制作与使用且制作成本与运营成本均低。③、利用引射和二级失放原理，充分发挥“混合腔体及缩放体”关键技术的作用，将油粒和压缩空气的气体分子在油枪头部的“混合腔体”内充分混合后再喷射出油枪，使油粒得到充分击碎。④、通过本发明科学合理且简单巧妙的结构，可实现油枪雾化的油粒细(30-100μm)、均匀度好、油火焰稳定性好、燃烬率大幅度提高的目的。⑤、通过本发明，解决已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端。⑥、本发明的研制成功，有效提高到了本行业的技术水平，可广泛推广应用。
为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：
一种引射式高雾化油枪，由混合腔体、缩放体、射流喷嘴、外短接、内短接、金属软管、油枪内管、油枪外管、油枪固定端套、气接口、油接口构成；
所述引射式高雾化油枪，其油接口与油枪内管的后端、油枪内管与油枪固定端套后端圆板形堵头上的孔均固定连接，其油枪内管的前端通过一段内金属软管与内短接的后端、内短接的前端与射流喷嘴均固定连接，其射流喷嘴延伸出来的锥形壁与混合腔体的后端段、处于射流喷嘴前端位置的混合腔体后端段与缩放体均固定连接，其混合腔体的后端与外短接的前端、外短接的后端与金属软管的前端、金属软管的后端与油枪外管的前端、油枪外管的后端与油枪固定端套的前端、油枪固定端套通过管路与气接口均固定连接。
所述的引射式高雾化油枪，所述混合腔体为筒状前端的半圆球壳体上设置有喷射孔的结构，所述缩放体为锥形筒状结构，所述射流喷嘴为油枪的射流喷嘴、该所述射流喷嘴延伸出来的锥形壁上设置有气孔、该所述射流喷嘴及其延伸出来的锥形壁共同构成剖面近似于“3”的形状，所述外短接、内短接、金属软管、油枪内管、油枪外管均为管状结构，所述油枪固定端套为筒状后端的圆板形堵头上设置有油枪内管孔的结构，所述气接口、油接口均为管路连接件状结构。
所述的引射式高雾化油枪，与所述金属软管相对应位置的所述油枪内管部分为内金属软管结构。
所述的引射式高雾化油枪，所述外短接与内短接之间及油枪内管与油枪外管之间均设置有支撑。
本发明的工作原理及工作过程是：如说明书附图所示，本发明的工作原理及工作过程极为简单明了，本发明充分发挥了“混合腔体及缩放体”关键技术的作用，本发明在使用前，通过油接口接通油源、通过气接口接通气源。油源经油接口、油枪内管、内金属软管、内短接、从射流喷嘴中喷射出来；与此同时，气源经气接口、管路、油枪固定端套、油枪外管、金属软管、外短接、混合腔体的后端段、从射流喷嘴延伸出来的锥形壁上所设置的气孔喷射出来；这样，从射流喷嘴中喷射出来的油与从射流喷嘴延伸出来的锥形壁上所设置的气孔喷射出来的气、在射流喷嘴前端与缩放体后端之间所构成的腔体内进行第一次初步混合后、组成油气混合物，油气混合物经缩放体而喷射到混合腔体内进行第二次充分混合后、从混合腔体前端的半圆球壳体上设置的喷射孔中喷射而出且实现点火燃烧。在这个过程中，充分发挥了“混合腔体及缩放体”关键技术的特殊结构特点，巧妙且充分利用了引射和二级失放原理，使油粒得到了更加充分的击碎而达到雾化的程度，使得油气混合物混合的更加充分。通过本发明使油枪的雾化程度更高，通过本发明使油粒的细度由已有公知技术的50-300μm提高到30-100μm，且均匀度好、油火焰稳定性好、燃烬率大幅度得到提高。本发明还设置有金属软管及内金属软管，使本发明的使用更加灵活便捷。本发明的设计科学合理、结构简单巧妙、易于制作成本低，使用效果稳定可靠，有效的解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端，有效的提高到了本行业的技术水平。
由于采用了本发明所提供的技术方案；由于本发明采取了“设置混合腔体及缩放体”关键技术；由于本发明的工作原理及工作过程所述；由于本发明其油接口与油枪内管后端、油枪内管与油枪固定端套后端堵头上的孔固定，油枪内管前端通过内金属软管与内短接后端、内短接前端与射流喷嘴固定，射流喷嘴的锥形壁与混合腔体后端段、处于射流喷嘴前端位置的混合腔体后端段与缩放体固定，混合腔体后端与外短接前端、外短接后端与金属软管前端、金属软管后端与油枪外管前端、油枪外管后端与油枪固定端套前端、油枪固定端套通过管路与气接口固定。使得本发明与已有公知技术与现状相比，获得的有益效果是：
1、本发明采取了“设置混合腔体及缩放体”关键技术，从而提供了“引射式高雾化油枪”新装置。
2、本发明的结构科学合理且简单巧妙、方便使用且效果稳定可靠、易于制作与使用且制作成本与运营成本均低。
3、本发明利用引射和二级失放原理，充分发挥“混合腔体及缩放体”关键技术的作用，将油粒和压缩空气的气体分子在油枪头部的“混合腔体”内充分混合后再喷射出油枪，使油粒得到充分击碎。
4、通过本发明科学合理且简单巧妙的结构，可实现油枪雾化的油粒细(30-100μm)、均匀度好、油火焰稳定性好、燃烬率大幅度提高的目的。
5、通过本发明，解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端。
6、本发明的研制成功，有效提高到了本行业的技术水平，可广泛推广应用。
附图说明
说明书附图为本发明具体实施方式的剖面示意图。
图中的标号：1、混合腔体，2、缩放体，3、射流喷嘴，4、外短接，5、内短接，6、金属软管，7、油枪内管，8、油枪外管，9、油枪固定端套，10、气接口，11、油接口。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本发明作详细描述。正如说明书附图所示：
一种引射式高雾化油枪，由混合腔体1、缩放体2、射流喷嘴3、外短接4、内短接5、金属软管6、油枪内管7、油枪外管8、油枪固定端套9、气接口10、油接口11构成；
所述引射式高雾化油枪，其油接口11与油枪内管7的后端、油枪内管7与油枪固定端套9后端圆板形堵头上的孔均固定连接，其油枪内管7的前端通过一段内金属软管与内短接5的后端、内短接5的前端与射流喷嘴3均固定连接，其射流喷嘴3延伸出来的锥形壁与混合腔体1的后端段、处于射流喷嘴3前端位置的混合腔体1后端段与缩放体2均固定连接，其混合腔体1的后端与外短接4的前端、外短接4的后端与金属软管6的前端、金属软管6的后端与油枪外管8的前端、油枪外管8的后端与油枪固定端套9的前端、油枪固定端套9通过管路与气接口10均固定连接。
所述的引射式高雾化油枪，所述混合腔体1为筒状前端的半圆球壳体上设置有喷射孔的结构，所述缩放体2为锥形筒状结构，所述射流喷嘴3为油枪的射流喷嘴、该所述射流喷嘴延伸出来的锥形壁上设置有气孔、该所述射流喷嘴及其延伸出来的锥形壁共同构成剖面近似于“3”的形状，所述外短接4、内短接5、金属软管6、油枪内管7、油枪外管8均为管状结构，所述油枪固定端套9为筒状后端的圆板形堵头上设置有油枪内管孔的结构，所述气接口10、油接口11均为管路连接件状结构。
所述的引射式高雾化油枪，与所述金属软管6相对应位置的所述油枪内管7部分为内金属软管结构。
所述的引射式高雾化油枪，所述外短接4与内短接5之间及油枪内管7与油枪外管8之间均设置有支撑。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但在不脱离本发明技术方案而作出演变的等同变化，均为本发明的等效实施例，均仍属于本发明保护的技术方案。
Claims (4)
1.一种引射式高雾化油枪，其特征在于：由混合腔体(1)、缩放体(2)、射流喷嘴(3)、外短接(4)、内短接(5)、金属软管(6)、油枪内管(7)、油枪外管(8)、油枪固定端套(9)、气接口(10)、油接口(11)构成；
所述引射式高雾化油枪，其油接口(11)与油枪内管(7)的后端、油枪内管(7)与油枪固定端套(9)后端圆板形堵头上的孔均固定连接，其油枪内管(7)的前端通过一段内金属软管与内短接(5)的后端、内短接(5)的前端与射流喷嘴(3)均固定连接，其射流喷嘴(3)延伸出来的锥形壁与混合腔体(1)的后端段、处于射流喷嘴(3)前端位置的混合腔体(1)后端段与缩放体(2)均固定连接，其混合腔体(1)的后端与外短接(4)的前端、外短接(4)的后端与金属软管(6)的前端、金属软管(6)的后端与油枪外管(8)的前端、油枪外管(8)的后端与油枪固定端套(9)的前端、油枪固定端套(9)通过管路与气接口(10)均固定连接。
2.根据权利要求1所述的引射式高雾化油枪，其特征在于：所述混合腔体(1)为筒状前端的半圆球壳体上设置有喷射孔的结构，所述缩放体(2)为锥形筒状结构，所述射流喷嘴(3)为油枪的射流喷嘴、该所述射流喷嘴延伸出来的锥形壁上设置有气孔、该所述射流喷嘴及其延伸出来的锥形壁共同构成剖面近似于“3”的形状，所述外短接(4)、内短接(5)、金属软管(6)、油枪内管(7)、油枪外管(8)均为管状结构，所述油枪固定端套(9)为筒状后端的圆板形堵头上设置有油枪内管孔的结构，所述气接口(10)、油接口(11)均为管路连接件状结构。
3.根据权利要求1所述的引射式高雾化油枪，其特征在于：与所述金属软管(6)相对应位置的所述油枪内管(7)部分为内金属软管结构。
4.根据权利要求1所述的引射式高雾化油枪，其特征在于：所述外短接(4)与内短接(5)之间及油枪内管(7)与油枪外管(8)之间均设置有支撑。
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