CN102993126A - 丙烯酰吗啉裂解控制装置 - Google Patents
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Abstract
丙烯酰吗啉裂解控制装置，属于化学设备技术领域，主要由裂解釜式反应器和气液分离器组成，在裂解釜式反应器的气相管上加装导热油恒温控制装置，以对裂解釜式反应器气相管温度进行有效控制，在气液分离罐顶部加装列管式热水控温冷却器，以对气液分离器的气相出口温度进行控制。本发明大大提高了裂解反应转换率，有效遏制了副反应的生成，提高了产品产率和纯度，节省了能耗，同时也降低了物耗成本。
Description
技术领域
本发明属于化学设备技术领域，具体涉及一种丙烯酰吗啉裂解控制装置。
背景技术
丙烯酰吗啉简称ACMO，是合成树脂的优良助剂和改性剂，用于紫外线固化树脂的反应稀释剂，还是丙烯酸树脂和明胶的有效改性剂，以其为原料的多丙烯酰吗啉聚合产品应用于油田助剂、油墨助剂、造纸助剂和粘合剂领域。在国外丙烯酰吗啉作为一种新型的水溶性聚合物单体，因此其出口量较大。
目前ACMO大多采用真空热裂解工艺制成，热裂解产物包括ACMO和吗啉，ACMO裂解装置主要由裂解釜式反应器和气液分离器组成，其中裂解釜式反应器直接通过气相管与气液分离罐相连，气液分离罐具有外夹套和内部盘管控温装置，通过内盘管和外夹套降温完成分解组分的分离，由于ACMO和吗啉这两种组分沸点很接近，分离效果差，转换率很低，由于裂解釜式反应器气相管温度不能有效控制，副反应产物占比例也比较大，同时气液分离器的气相出口温度不能恒温控制，因此会存在气相吗啉被冷凝，造成ACMO产品纯度下降，也会造成过多的ACMO随吗啉一起流出，造成ACMO产率降低。
发明内容
本发明提供了一种丙烯酰吗啉裂解控制装置，以解决现有技术存在的副产物多、ACMO纯度下降以及产率低的问题。
本发明主要由裂解釜式反应器和气液分离器组成，解决其技术问题所采用的技术方案是在裂解釜式反应器的气相管上加装导热油恒温控制装置，以对裂解釜式反应器气相管温度进行有效控制，气液分离罐不设置外夹套和内部盘管控温装置，在气液分离罐顶部加装列管式热水控温冷却器，以对气液分离器的气相出口温度进行控制，裂解釜式反应器通过导热油恒温控制装置与气液分离器相连，气液分离器通过顶部的列管式热水控温冷却器与吗啉收集罐相连，气液分离器底部出口管与ACMO储罐相连。
导热油恒温控制装置可对裂解釜式反应器气相管温度进行有效控制，列管式热水控温冷却器可对气液分离器的气相出口温度进行控制，使裂解分解的吗啉组分不被在气液分离罐中冷凝，保持气相状态进入后续装置进行冷凝，列管式热水控温冷却器将分解的ACMO组分在恒定温度下冷凝进入ACMO储罐中。
与现有技术相比，本发明的有益效果大大提高了裂解反应转换率，有效遏制了副反应的生成，提高了产品产率和纯度，节省了能耗，同时也降低了物耗成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1裂解釜式反应器、2导热油恒温控制装置、3气液分离罐、4列管式热水控温冷却器、5吗啉收集罐、6ACMO储罐。
具体实施方式
一种丙烯酰吗啉裂解控制装置，主要由1000L裂解釜式反应器1和500L气液分离器3组成，在裂解釜式反应器1的气相管上加装导热油恒温控制装置2，以对裂解釜式反应器1气相管温度进行有效控制，气液分离罐3不设置外夹套和内部盘管控温装置，在气液分离罐3顶部加装2m2列管式热水控温冷却器4，以对气液分离器3的气相出口温度进行控制，裂解釜式反应器1通过导热油恒温控制装置2与气液分离器3相连，气液分离器3通过顶部的列管式热水控温冷却器4与800L吗啉收集罐5相连，气液分离器3底部出口管与800L的ACMO储罐6相连。
导热油恒温控制装置2可对裂解釜式反应器1气相管温度进行有效控制，列管式热水控温冷却器4可对气液分离器3的气相出口温度进行控制，使裂解分解的吗啉组分不被在气液分离罐3中冷凝，保持气相状态进入后续装置进行冷凝，列管式热水控温冷却器4将分解的ACMO组分在恒定温度下冷凝进入ACMO储罐6中。
Claims (1)
1.一种丙烯酰吗啉裂解控制装置，主要由裂解釜式反应器和气液分离器组成，其特征是在裂解釜式反应器的气相管上加装导热油恒温控制装置，以对裂解釜式反应器气相管温度进行有效控制，气液分离罐不设置外夹套和内部盘管控温装置，在气液分离罐顶部加装列管式热水控温冷却器，以对气液分离器的气相出口温度进行控制，裂解釜式反应器通过导热油恒温控制装置与气液分离器相连，气液分离器通过顶部的列管式热水控温冷却器与吗啉收集罐相连，气液分离器底部出口管与ACMO储罐相连。
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Citations (3)
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| JPH11100375A (ja) * | 1997-09-29 | 1999-04-13 | Kohjin Co Ltd | （メタ）アクリロイルモルホリンの製法 |
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| CN202509007U (zh) * | 2012-01-13 | 2012-10-31 | 浙江友联化学工业有限公司 | 甲基丙烯酸重组分回收装置 |
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2012
- 2012-12-27 CN CN2012105752551A patent/CN102993126A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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| Title |
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