CN102989930B - 混凝土管桩钢筋自动镦头精切机接料架 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混凝土管桩钢筋自动镦头精切机接料架,主要包括接料架,接料架倾斜设置在镦头精切机翻转架的一侧,所述接料架的底部设置有固定限位杆;其创新点在于:接料架的中部还设置至少一个活动限位杆,所述活动限位杆可伸出或缩回接料架。本发明的优点在于:使用时,活动限位杆缩回接料架,通过自动镦头精切机调直、定长切断并镦头后的钢筋滑入一侧的接料架,由固定限位杆限位;当固定限位杆内接满钢筋后且来不及运输后,将活动限位杆伸出接料架,由活动限位杆挡住钢筋,无需将自动镦头精切机停机,提高工作效率。

Description

混凝土管桩钢筋自动镦头精切机接料架
技术领域
本发明涉及一种混凝土管桩钢筋加工设备,特别涉及一种混凝土管桩钢筋自动镦头精切机接料架。
背景技术
随着混凝土技术的发展,混凝土管桩的技术也日趋成熟,除应用于工业、民用建筑外,还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。
在制作混凝土管桩的钢筋笼时,需要通过自动镦头精切机将钢丝卷进行调直、定长切断,并镦头。完成后的钢筋滑入一侧的接料架。目前传统的混凝土管桩钢筋自动镦头精切机接料架为一倾斜设置的成品接料架,在成品接料架的底端设置限位杆。该种结构的缺点是:当成品接料架上的钢筋接满后,需要人工通过行吊将其移动至钢筋笼滚焊机的供料架上。当行吊来不及运输时,则需要将自动镦头精切机停机,降低了工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可提高设备工作效率的混凝土管桩钢筋自动镦头精切机接料架。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种混凝土管桩钢筋自动镦头精切机接料架,主要包括接料架,接料架倾斜设置在镦头精切机翻转架的一侧,所述接料架的底部设置有固定限位杆;其创新点在于:接料架的中部还设置至少一个活动限位杆,所述活动限位杆可伸出或缩回接料架。
进一步的,所述活动限位杆的一端通过转轴与接料架铰接,活动限位杆上设置限位。
进一步的,所述活动限位杆为大、小柱体连接构成的阶梯状结构,接料架上设置刚好可套装小柱体的固定套,所述固定套垂直于接料架。
本发明的优点在于:使用时,活动限位杆缩回接料架,通过自动镦头精切机调直、定长切断并镦头后的钢筋滑入一侧的接料架,由固定限位杆限位;当固定限位杆内接满钢筋后且来不及运输后,将活动限位杆伸出接料架,由活动限位杆挡住钢筋,无需将自动镦头精切机停机,提高工作效率。
附图说明
图1为本发明混凝土管桩钢筋自动镦头精切机接料架结构示意图。
图2为图1中沿B-B线视图。
图3为图2中局部放大图I。
具体实施方式
如图1、2所示,包括接料架1、翻转架2、固定限位杆3、活动限位杆4。
上述接料架1有若干,倾斜设置在镦头精切机翻转架2的一侧。接料架1的底部设置有固定限位杆3。
接料架的中部还设置至少一个活动限位杆4,活动限位杆4可伸出或缩回接料架。
本实施例中,活动限位杆4的一端通过转轴5与接料架1铰接,活动限位杆4上设置限位。作为本发明进一步的解释,如图3所示,接料架1上安装限位座6,限位座6为一开扇形缺口的圆环形,限位座6中心装与活动限位杆4连接的转轴5,活动限位杆4上则安装位于缺口内的扇形限位块7,扇形限位块7可在限位座6内转动90°。本领域技术人员应当了解,这里的活动限位杆4与接料架1连接结构仅仅是示例性的,不是局限性的,例如活动限位杆为大、小柱体连接构成的阶梯状结构,接料架上设置刚好可套装小柱体的固定套,固定套垂直于接料架,使用时,将活动限位杆插在接料架的固定套上,而不使用时,直接抽出即可。

Claims (1)

1.一种混凝土管桩钢筋自动镦头精切机接料架,主要包括接料架,接料架倾斜设置在镦头精切机翻转架的一侧,所述接料架的底部设置有固定限位杆;其特征在于:接料架的中部还设置至少一个活动限位杆,所述活动限位杆的一端通过转轴与接料架铰接,所述活动限位杆可伸出或缩回接料架;接料架上安装限位座,限位座为一开扇形缺口的圆环形,限位座中心装与活动限位杆连接的转轴,活动限位杆上安装位于缺口内的扇形限位块,扇形限位块可在限位座内转动90°。
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