CN102989679B - 网格传送带式冬枣大小分拣设备 - Google Patents

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李靖
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蒋爱德
夏晶晶
张真
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Abstract

网格传送带式冬枣大小分拣设备，是由支架、喂枣器、网格皮带、分枣器、电机、主动齿轮、皮带齿轮、传动轴、盛枣器、机架组成的，支架放置在地面上，喂枣器安装在支架的上方，放置在机架的一端，机架放置在地面上，传动轴安装在机架上，传动轴上安装有皮带齿轮，皮带齿轮与安装在电机上的主动齿轮啮合，电机安装在分枣器上，分枣器安装在机架上，网格皮带安装在皮带齿轮上，盛枣器放置在机架另一端的地面上，所述的分枣器上方有成排的槽，槽的下方设置有分枣匣。该发明的有益之处是在电机的带动下，网格皮带从喂枣器中带出枣来，并在分枣器上宽度不一的槽的作用下，实现对冬枣的大小自动分离。

Description

网格传送带式冬枣大小分拣设备
技术领域
本发明涉及一种网格传送带式冬枣大小分拣设备，具体地说是应用一种网格式皮带、一只电机及其它附属机构完成的可按大小对冬枣进行自动分类的设备，属于农业自动化设备领域。
背景技术
近年来，随着种植面积的逐步扩大，冬枣逐步成为人们秋末冬初最常吃的的一种水果。冬枣的外形特点是圆形，大小差别很大。冬枣在被摘下树时，一般采用抽打的方式，将大的和小的混在一起，这时就需要将大枣和小枣进行分开，以便出售时获得更好的经济效益。现在，一般是人工进行大小挑选，劳动强度很大，迫切需要一种能够进行自动分拣的设备，但目前没有该类装置。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种网格传送带式冬枣大小分拣设备。
本发明是通过以下技术方案实现的：网格传送带式冬枣大小分拣设备，是由支架、喂枣器、网格皮带、分枣器、电机、主动齿轮、皮带齿轮、传动轴、盛枣器、机架组成的，其特征在于：支架放置在地面上，喂枣器安装在支架的上方，放置在机架的一端，机架放置在地面上，传动轴安装在机架上，传动轴上安装有皮带齿轮，皮带齿轮与安装在电机上的主动齿轮啮合，电机安装在分枣器上，分枣器安装在机架上，网格皮带安装在皮带齿轮上，盛枣器放置在机架另一端的地面上，所述的分枣器上方有成排的槽，槽的下方设置有分枣匣。
该发明的有益之处是在电机的带动下，网格皮带从喂枣器中带出枣来，并在分枣器上宽度不一的槽的作用下，实现对冬枣的大小自动分离。
附图说明
图1为该发明整体结构的正等测图，图2为分枣器的结构图，图3为网格皮带的结构图，图4为皮带齿轮的结构图。
图中：1、支架，2、喂枣器，3、网格皮带，4、分枣器，5、电机，6、主动齿轮，7、皮带齿轮，8、传动轴，9、盛枣器，10、机架。
具体实施方式
网格传送带式冬枣大小分拣设备，是由支架1、喂枣器2、网格皮带3、分枣器4、电机5、主动齿轮6、皮带齿轮7、传动轴8、盛枣器9、机架10组成的，其特征在于：支架1放置在地面上，喂枣器2安装在支架1的上方，放置在机架10的一端，机架10放置在地面上，传动轴8安装在机架10上，传动轴8上安装有皮带齿轮7，皮带齿轮7与安装在电机5上的主动齿轮6啮合，电机5安装在分枣器4上，分枣器4安装在机架10上，网格皮带3安装在皮带齿轮7上，盛枣器9放置在机架10另一端的地面上，所述的分枣器4的上方有成排宽度不一的槽，槽的下方设置有分枣匣。
在工作时，操作人员将冬枣倾倒在喂枣器4中，打开电机5开关，网格皮带3在电机5的驱动下旋转，网格皮带3上的网格将冬枣从喂枣器2中带出，并储存在网格皮带3上的网格里，当冬枣被网格皮带3带动到分枣器4的上方时，由于分枣器4的上方有些槽，当冬枣的直径小于槽的宽度时，冬枣便从槽中漏下，跌落到分枣器4中的分枣匣中，分枣器4上的分枣匣分别对应着上方的槽，槽的宽度从喂枣器4一方向盛枣器9一方宽度逐步变大，从而这些槽筛选不同直径的枣。因槽的宽度太窄而不能被筛选到分枣匣中的特大冬枣将在网格皮带3的带动下，跌落到机架10端的盛枣器9中，从而实现冬枣按直径大小的自动分离。

Claims (1)

1.网格传送带式冬枣大小分拣设备，是由支架、喂枣器、网格皮带、分枣器、电机、主动齿轮、皮带齿轮、传动轴、盛枣器、机架组成的，其特征在于：支架放置在地面上，喂枣器安装在支架的上方，放置在机架的一端，机架放置在地面上，传动轴安装在机架上，传动轴上安装有皮带齿轮，皮带齿轮与安装在电机上的主动齿轮啮合，电机安装在分枣器上，分枣器安装在机架上，网格皮带安装在皮带齿轮上，盛枣器放置在机架另一端的地面上，所述的分枣器上方有成排的宽度不一的槽，槽的下方设置有分枣匣；所述的网格皮带为开有网格状孔的皮带，在电机的驱动下，网格皮带上的网格将冬枣从喂枣器中带出，并储存在网格皮带上的网格里，当冬枣被网格皮带带动到分枣器的上方时，在分枣器槽的作用下，实现冬枣按直径大小的自动分离。
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