CN102987481B - 一种大杏果汁饮料的制备方法 - Google Patents

一种大杏果汁饮料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102987481B
CN102987481B CN201210493397.3A CN201210493397A CN102987481B CN 102987481 B CN102987481 B CN 102987481B CN 201210493397 A CN201210493397 A CN 201210493397A CN 102987481 B CN102987481 B CN 102987481B
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
apricot
fruit juice
sterilization
fruit drink
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210493397.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102987481A (zh
Inventor
王鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENAN YANGSHAO DAIRY INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
HENAN YANGSHAO DAIRY INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN YANGSHAO DAIRY INDUSTRY Co Ltd filed Critical HENAN YANGSHAO DAIRY INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201210493397.3A priority Critical patent/CN102987481B/zh
Publication of CN102987481A publication Critical patent/CN102987481A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102987481B publication Critical patent/CN102987481B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

本发明属于果汁饮料制造领域,尤其涉及一种大杏果汁饮料的制备方法。按比例取各原料,经磨制,混合,酸化,定容,调香,均质,一次杀菌,灌装,二次杀菌,冷却后即得成品果汁饮料。本发明提供了一种制备新型大杏果汁饮料的方法,工艺流程简单,制备出的果汁饮料口感独特,成本低廉,对开发大杏果汁饮料市场、满足喜爱大杏独特口味消费者的需求作出了贡献。

Description

一种大杏果汁饮料的制备方法
技术领域
本发明属于果汁饮料制造领域,尤其涉及一种大杏果汁饮料的制备方法。
背景技术
 杏是中国北方的主要栽培果树品种之一,杏果以肉厚多汁、酸甜适口、风味鲜美为特色,在***的果品市场上占有重要位置,深受人们的喜爱。杏果营养丰富,含有多种有机成份和人体所必需的维生素及无机盐类,是一种营养价值较高的水果。
 在饮料加工行业,杏也是不可缺少的制备原料之一,目前饮料加工业多对以杏仁为原料制成的饮料青睐有加,而以杏肉果汁为主的饮料市场还未完全开发,相关的杏肉果汁饮料的制备方法也较少。
发明内容
 本发明的目的是提供一种以大杏果肉制成的果原浆为主要成分的大杏果汁饮料的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
 一种大杏果汁饮料的制备方法,按以下步骤进行:
A.将杏原浆加水,过胶体磨;
B.取白砂糖和稳定剂混合后,过胶体磨;
C.取甜蜜素、AK糖和山梨酸钾,混合后加水溶解;
D.将A、B和C各步产物混合,加入柠檬酸进行酸化,加水并加入大杏香精在60℃-90℃进行调香,调香后均质,高温杀菌3-6秒后,热灌装,灌装完成后杀菌15-20分钟,杀菌完成后冷却至10℃-40℃。
 所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,所述的原料的百分组成如下:杏原浆10%-30%、白砂糖5%-6%、甜蜜素0.02%-0.05%、AK糖0.01%-0.015%、果汁稳定剂0.2%-0.25%、山梨酸钾0.01%-0.05%、柠檬酸0.1%-0.15%、大杏香精0.01%-0.05%,余量为水。
 所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,步骤A和B中原料过胶体磨皆至300目。
 所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,步骤D中,酸化至酸度≥1.5。
 所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,步骤D中,调香温度为70℃。调香中,如果温度过高,会导致香精的挥发,温度过低,则调香时间过长。
 所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,步骤D中,高温杀菌的温度为127℃。同现有技术的高温杀菌技术相比,127℃下,杀菌只需3-6秒,耗时减少,也保证了果汁中的营养成分不被破坏。
 所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,步骤D中,热灌装的温度为90℃。
 所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,步骤D中,再次杀菌的水温为95℃。 
 所述原料采用市场销售的产品即可。
    本发明提供了一种制备新型大杏果汁饮料的方法,工艺流程简单,制备出的果汁口感独特,成本低廉,对开发大杏果汁饮料市场、满足喜爱大杏独特口味消费者的需求作出了贡献。
具体实施方式
以下实施例中使用的果汁稳定剂采用市售产品金劲克果汁、果蔬汁专用稳定剂。
实施例1
    按重量百分比,分别取:杏原浆10%、白砂糖5%、甜蜜素0.02%、AK糖0.01%、果汁稳定剂0.2%、山梨酸钾0.01%、柠檬酸0.1%、大杏香精0.01%、水84.65%,将杏原浆加水,过胶体磨,磨至300目;取白砂糖和稳定剂混合后,过胶体磨,磨至300目;取甜蜜素、AK糖和山梨酸钾,混合后加水溶解;将上述处理后的原料混合,加入柠檬酸进行酸化,至混合液酸度≥1.5后,加水并加入大杏香精在60℃进行调香,调香后均质,在127℃的温度下,高温杀菌3秒后,在90℃进行热灌装,灌装完成后在95℃的水中杀菌15分钟,杀菌完成后冷却至10℃,既得成品大杏果汁饮料。
实施例2
    按重量百分比,分别取:杏原浆30%、白砂糖6%、甜蜜素0.05%、AK糖0.015%、果汁稳定剂0.25%、山梨酸钾0.05%、柠檬酸0.15%、大杏香精0.05%、水63.435%,将杏原浆加水,过胶体磨,磨至300目;取白砂糖和稳定剂混合后,过胶体磨,磨至300目;取甜蜜素、AK糖和山梨酸钾,混合后加水溶解;将上述处理后的原料混合,加入柠檬酸进行酸化,至混合液酸度≥1.5后,加水并加入大杏香精在90℃进行调香,调香后均质,在127℃的温度下,高温杀菌6秒后,在90℃进行热灌装,灌装完成后在95℃的水中杀菌20分钟,杀菌完成后冷却至40℃,既得成品大杏果汁饮料。
实施例3
    按重量百分比,分别取:杏原浆20%、白砂糖6%、甜蜜素0.05%、AK糖0.012%、果汁稳定剂0.25%、山梨酸钾0.02%、柠檬酸0.1%、大杏香精0.03%、水73.538%,将杏原浆加水,过胶体磨,磨至300目;取白砂糖和稳定剂混合后,过胶体磨,磨至300目;取甜蜜素、AK糖和山梨酸钾,混合后加水溶解;将上述处理后的原料混合,加入柠檬酸进行酸化,至混合液酸度≥1.5后,加水并加入大杏香精在70℃进行调香,调香后均质,在127℃的温度下,高温杀菌5秒后,在90℃进行热灌装,灌装完成后在95℃的水中杀菌18分钟,杀菌完成后冷却至30℃,既得成品大杏果汁饮料。
以下为本实施例制得的成品大杏果汁饮料的物理和化学参数:                                                
Figure 196739DEST_PATH_IMAGE001

Claims (7)

1.一种大杏果汁饮料的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:
A.将杏原浆加水,过胶体磨;
B.取白砂糖和稳定剂混合后,过胶体磨;
C.取甜蜜素、AK糖和山梨酸钾,混合后加水溶解;
D.将A、B和C各步产物混合,加入柠檬酸进行酸化,酸化至酸度≥1.5,加水并加入大杏香精在60℃-90℃进行调香,调香后均质,高温杀菌3-6秒后,热灌装,灌装完成后再次杀菌15-20分钟,杀菌完成后冷却至10℃-40℃。
2.如权利要求1所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,其特征在于,所述的原料的重量百分组成如下:
杏原浆10%-30%、白砂糖5%-6%、甜蜜素0.02%-0.05%、AK糖0.01%-0.015%、果汁稳定剂0.2%-0.25%、山梨酸钾0.01%-0.05%、柠檬酸0.1%-0.15%、大杏香精0.01%-0.05%,余量为水。
3.如权利要求1所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,其特征在于,步骤A和B中原料过胶体磨皆至300目。
4.如权利要求1所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,其特征在于,步骤D中,调香温度为70℃。
5.如权利要求1所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,其特征在于,步骤D中,高温杀菌的温度为127℃。
6.如权利要求1所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,其特征在于,步骤D中,热灌装的温度为90℃。
7.如权利要求1所述的一种大杏果汁饮料的制备方法,其特征在于,步骤D中,再次杀菌的水温为95℃。
CN201210493397.3A 2012-11-28 2012-11-28 一种大杏果汁饮料的制备方法 Expired - Fee Related CN102987481B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210493397.3A CN102987481B (zh) 2012-11-28 2012-11-28 一种大杏果汁饮料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210493397.3A CN102987481B (zh) 2012-11-28 2012-11-28 一种大杏果汁饮料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102987481A CN102987481A (zh) 2013-03-27
CN102987481B true CN102987481B (zh) 2014-04-23

Family

ID=47916968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210493397.3A Expired - Fee Related CN102987481B (zh) 2012-11-28 2012-11-28 一种大杏果汁饮料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102987481B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107889991A (zh) * 2017-11-11 2018-04-10 吴绍强 一种绿豆大杏饮料的制备方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104026504A (zh) * 2014-05-26 2014-09-10 熙可国际贸易(上海浦东新区)有限公司 一种从苹果渣中分离果肉的方法及其应用
CN112568345A (zh) * 2020-12-27 2021-03-30 英吉沙德源农林科技有限公司 一种可吸食的杏子果汁

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1349770A (zh) * 2001-11-27 2002-05-22 北京海爵食品有限公司 一种混合水果椰子汁饮料及其制造方法
CN101632480A (zh) * 2008-07-23 2010-01-27 程福文 一种黑木耳原浆饮料保健营养食品及制作方法
CN102370216A (zh) * 2011-11-07 2012-03-14 安徽培林食品科技有限公司 一种南瓜复合浆饮料及其生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1349770A (zh) * 2001-11-27 2002-05-22 北京海爵食品有限公司 一种混合水果椰子汁饮料及其制造方法
CN101632480A (zh) * 2008-07-23 2010-01-27 程福文 一种黑木耳原浆饮料保健营养食品及制作方法
CN102370216A (zh) * 2011-11-07 2012-03-14 安徽培林食品科技有限公司 一种南瓜复合浆饮料及其生产方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李勇等.杏汁饮料的研制.《食品工业》.2003,(第2期),第11页右栏第4行至第12页左栏第17行.
杏汁饮料的研制;李勇等;《食品工业》;20030420(第2期);第11页右栏第4行至第12页左栏第17行 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107889991A (zh) * 2017-11-11 2018-04-10 吴绍强 一种绿豆大杏饮料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102987481A (zh) 2013-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100479672C (zh) 涂抹型再制干酪及其制备方法
CN102389135A (zh) 花青素饮料配方及其生产工艺
CN103396927B (zh) 一种蛋花米酒饮料及其生产方法
CN104026424B (zh) 一种浓缩型低糖枇杷果酱
CN102987481B (zh) 一种大杏果汁饮料的制备方法
CN106306323A (zh) 一种酸性软冰淇淋奶浆及其制备方法
CN102972823A (zh) 大杏果汁饮料
CN103609702B (zh) 一种高稳定性酸性调制乳及其制备方法
CN104543316A (zh) 一种醪糟冰棍制作方法
CN111248281A (zh) 在酸奶中添加乳矿物盐的方法、含乳矿物盐的果酱及酸奶
CN103947765B (zh) 一种果汁奶酪饮品及其制备方法
CN103503995A (zh) 一种调配型米糠乳饮料制备工艺
CN107397172A (zh) 不添加食用糖的蓝莓果酱及其制备方法
CN107410993A (zh) 无化学添加蓝莓果酱及其制备方法
CN103392813A (zh) 沙棘果汁豆奶及其制作方法
CN102138586B (zh) 一种添加果蔬制品的酸性液态奶及其制备方法
CN102919360A (zh) 一种美容养颜饮品及其制备方法
CN104187937B (zh) 高盐柠檬汁浓缩主剂及其制备方法
CN102160671B (zh) 含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁的制法及其产品
CN102551133B (zh) 一种透明乳味饮料及其生产方法
CN104522178A (zh) 一种芒果豆奶及其制备方法
CN109744423A (zh) 大杏果汁饮料
CN105360305A (zh) 一种调配型含乳饮料及其生产方法
CN102265930A (zh) 含有山楂、胡萝卜的奶制品及其制备方法
CN103875808A (zh) 一种高营养儿童牛奶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140423

Termination date: 20171128

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee