CN102975910A - 一种切余料机构 - Google Patents
一种切余料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102975910A CN102975910A CN2012104949721A CN201210494972A CN102975910A CN 102975910 A CN102975910 A CN 102975910A CN 2012104949721 A CN2012104949721 A CN 2012104949721A CN 201210494972 A CN201210494972 A CN 201210494972A CN 102975910 A CN102975910 A CN 102975910A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corner cut
- cylinder
- angle
- cutting knife
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本发明涉及一种切余料机构，其切角支架底座安装与整角底座上，且切角支架底座与整角底座之间通过加强筋加强固定；所述切角支架安装在切角支架底座上；所述切角升降气缸安装板安装于切角支架的前端，且切角升降气缸安装板与切角支架之间通过三角加强筋加强固定；所述切刀机构安装于切角支架上；所述升降机构安装于整角底座的下方；所述夹角机构安装于切刀机构的下方，并贯穿整个升降机构；所述反推盒子机安装于整角底座下端；所述废料角收集盒安装在升降机构的下端；本发明可以将封口后的盒子棱角处的余料切除，可以使封口缝贴合盒子棱角，使封口平整。
Description
技术领域：
本发明涉及一种切余料机构，更具体的说是涉及一种对产品进行包膜后切除余料的机构。
背景技术：
当对产品的盒子进行包膜后，初包装时会有余料，需要将余料切除后才能完成整个包膜工作，此时就需要一种机构用来切除四个棱角的余料，通过各个机构的配合，可以保证切除余料的封口能够紧贴盒子的四个棱角，使封口平整呈直线状。
发明内容：
本发明的目的是提供一种切余料机构，切除产品盒子初包装四个棱角余料的机构，通过各个机构的配合，可以保证切除余料的封口能够紧贴盒子的四个棱角，使封口平整呈直线状。
本发明的技术解决措施如下：
一种切余料机构，它包括整角底座、切角支架底座、切角支架、加强筋、三角加强筋、切角升降气缸安装板、切刀机构、夹角机构、升降机构、反推盒子机和废料角收集盒，所述切角支架底座安装与整角底座上，且切角支架底座与整角底座之间通过加强筋加强固定；所述切角支架安装在切角支架底座上；所述切角升降气缸安装板安装于切角支架的前端，且切角升降气缸安装板与切角支架之间通过三角加强筋加强固定；所述切刀机构安装于切角升降气缸安装板上；所述升降机构安装于整角底座的下方；所述夹角机构安装于切刀机构的下方，并贯穿整个升降机构；所述反推盒子机安装于整角底座下端；所述废料角收集盒安装在升降机构的下端，当切刀切除下余料之后，余料会由废料角收集盒收集，可妥善收集余料；
所述切刀机构包括切角升降气缸、加强角座、切角缸连接板a、切角缸连接板b、切角气缸、切刀安装座、切刀夹板、切刀垫块、切刀和硅胶皮，所述切角升降气缸安装在切角升降气缸安装板上；所述切角升降气缸的底端安装于切角缸连接板a上并通过加强角座进行加强固定；所述切角缸连接板a与切角缸连接板b之间通过连体螺母连接；所述切角缸连接板b的两端分别安装切角气缸；所述切刀安装座安装于切角气缸下端；所述切刀夹板安装于切刀安装座下端；所述切刀安装于切刀夹板中间；所述切刀垫块安装于切刀夹板的对侧；所述切刀垫块侧边安装硅胶皮；
所述夹角机构包括滑台气缸安装块、气缸a、切角气缸安装板、气缸b和夹角块，所述滑台气缸安装块安装在升降机构的下升降板上；所述气缸a安装于滑台气缸安装块上；所述气缸a与气缸b通过切角气缸安装板连接；所述夹角块有两个，夹角块对称安装于气缸b上，夹角块可以通过气缸a和气缸b的配合，在平面内进行位置调整，在达到标准作业位置后，两个夹角块会夹住余料，然后进行下一步操作步骤。
所述升降机构包括底座升降气缸、气缸连接块、升降导向轴、升降导向轴连接板和下升降板，所述升降导向轴有四个，分别贯穿安装于下升降板的左右端，升降导向轴的上端固定于整角底座上，下端通过所述升降导向轴连接板连接；所述底座升降气缸有两个，分别通过气缸连接块安装于下升降板的前端和后端；
上述技术方案中，所述切刀机构有两个，每个切刀机构上分别有两个切刀，当盒子四个角的余料被夹住之后，切角升降气缸下降至准确作业位置，然后通过切角气缸的配合，进行切除余料的动作。
本发明的有益效果在于：
本发明通过夹角机构夹住余料，当盒子四个角的余料被夹住之后，切刀机构的切角升降气缸下降至准确作业位置，然后通过切角气缸的配合，进行切除余料的动作；当余料切除后，底座升降气缸推动下升降板下移，夹角机构同时下移，包膜过程结束，盒子在夹角机构下移以后，由反推盒子机构推出；废料角收集盒安装在升降机构的下端，当切刀切除下余料之后，余料会由废料角收集盒收集，可妥善收集余料。本发明通过各个机构的配合，可以保证切除余料的封口能够紧贴盒子的四个棱角，使封口平整呈直线状。
附图说明：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的左视图；
图4为本发明的切刀机构的结构示意图；
图5为本发明的夹角机构的结构示意图；
图6为本发明的升降机构的结构示意图。
具体实施方式：
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
实施例，见附图1~6，一种切余料机构，它包括整角底座1、切角支架底座2、切角支架3、加强筋4、三角加强筋5、切角升降气缸安装板6、切刀机构Ⅰ、夹角机构Ⅱ、升降机构Ⅲ、反推盒子机7和废料角收集盒8，所述切角支架底座安装与整角底座上，且切角支架底座与整角底座之间通过加强筋加强固定；所述切角支架安装在切角支架底座上；所述切角升降气缸安装板安装于切角支架的前端，且切角升降气缸安装板与切角支架之间通过三角加强筋加强固定；所述切刀机构安装于切角升降气缸安装板上；所述升降机构安装于整角底座的下方；所述夹角机构安装于切刀机构的下方，并贯穿整个升降机构；
所述切刀机构包括切角升降气缸9、加强角座10、切角缸连接板a11、切角缸连接板b12、切角气缸13、切刀安装座14、切刀夹板15、切刀垫块16、切刀17和硅胶皮18，所述切角升降气缸安装在切角升降气缸安装板上；所述切角升降气缸的底端安装于切角缸连接板a上并通过加强角座进行加强固定；所述切角缸连接板a与切角缸连接板b之间通过连体螺母连接；所述切角缸连接板b的两端分别安装切角气缸；所述切刀安装座安装于切角气缸下端；所述切刀夹板安装于切刀安装座下端；所述切刀安装于切刀夹板中间；所述切刀垫块安装于切刀夹板的对侧；所述切刀垫块侧边安装硅胶皮；
所述切刀机构有两个，每个切刀机构上分别有两个切刀，当盒子四个角的余料被夹住之后，切角升降气缸下降至准确作业位置，然后通过切角气缸的配合，进行切除余料的动作。
所述夹角机构包括滑台气缸安装块19、气缸a20、切角气缸安装板21、气缸b22和夹角块23，所述滑台气缸安装块安装在升降机构的下升降板上；所述气缸a安装于滑台气缸安装块上；所述气缸a与气缸b通过切角气缸安装板连接；所述夹角块有两个，夹角块对称安装于气缸b上，夹角块可以通过气缸a和气缸b的配合，在平面内进行位置调整，在达到标准作业位置后，两个夹角块会夹住余料，然后进行下一步操作步骤。
所述升降机构包括底座升降气缸24、气缸连接块25、升降导向轴26、升降导向轴连接板27和下升降板28，所述升降导向轴有四个，分别贯穿安装于下升降板的左右端，升降导向轴的上端固定于整角底座上，下端通过所述升降导向轴连接板连接；所述底座升降气缸有两个，分别通过气缸连接块安装于下升降板的前端和后端；
所述反推盒子机安装于整角底座下端，当余料切除后，底座升降气缸推动下升降板下移，夹角机构同时下移，包膜过程结束，盒子在夹角机构下移以后，由反推盒子机构推出；
所述废料角收集盒安装在升降机构的下端，当切刀切除下余料之后，余料会由废料角收集盒收集，可妥善收集余料。
Claims (2)
1.一种切余料机构，其特征在于：它包括整角底座、切角支架底座、切角支架、加强筋、三角加强筋、切角升降气缸安装板、切刀机构、夹角机构、升降机构、反推盒子机和废料角收集盒，所述切角支架底座安装与整角底座上，且切角支架底座与整角底座之间通过加强筋加强固定；所述切角支架安装在切角支架底座上；所述切角升降气缸安装板安装于切角支架的前端，且切角升降气缸安装板与切角支架之间通过三角加强筋加强固定；所述切刀机构安装于切角升降气缸安装板上；所述升降机构安装于整角底座的下方；所述夹角机构安装于切刀机构的下方，并贯穿整个升降机构；所述反推盒子机安装于整角底座下端；所述废料角收集盒安装在升降机构的下端，当切刀切除下余料之后，余料会由废料角收集盒收集，可妥善收集余料；
所述切刀机构包括切角升降气缸、加强角座、切角缸连接板a、切角缸连接板b、切角气缸、切刀安装座、切刀夹板、切刀垫块、切刀和硅胶皮，所述切角升降气缸安装在切角升降气缸安装板上；所述切角升降气缸的底端安装于切角缸连接板a上并通过加强角座进行加强固定；所述切角缸连接板a与切角缸连接板b之间通过连体螺母连接；所述切角缸连接板b的两端分别安装切角气缸；所述切刀安装座安装于切角气缸下端；所述切刀夹板安装于切刀安装座下端；所述切刀安装于切刀夹板中间；所述切刀垫块安装于切刀夹板的对侧；所述切刀垫块侧边安装硅胶皮；
所述夹角机构包括滑台气缸安装块、气缸a、切角气缸安装板、气缸b和夹角块，所述滑台气缸安装块安装在升降机构的下升降板上；所述气缸a安装于滑台气缸安装块上；所述气缸a与气缸b通过切角气缸安装板连接；所述夹角块有两个，夹角块对称安装于气缸b上，夹角块可以通过气缸a和气缸b的配合，在平面内进行位置调整，在达到标准作业位置后，两个夹角块会夹住余料，然后进行下一步操作步骤；
所述升降机构包括底座升降气缸、气缸连接块、升降导向轴、升降导向轴连接板和下升降板，所述升降导向轴有四个，分别贯穿安装于下升降板的左右端，升降导向轴的上端固定于整角底座上，下端通过所述升降导向轴连接板连接；所述底座升降气缸有两个，分别通过气缸连接块安装于下升降板的前端和后端。
2.根据权利要求1所述的一种切余料机构，其特征在于：所述切刀机构有两个，每个切刀机构上分别有两个切刀，当盒子四个角的余料被夹住之后，切角升降气缸下降至准确作业位置，然后通过切角气缸的配合，进行切除余料的动作。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210494972.1A CN102975910B (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种切余料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210494972.1A CN102975910B (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种切余料机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102975910A true CN102975910A (zh) | 2013-03-20 |
| CN102975910B CN102975910B (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=47850341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210494972.1A Active CN102975910B (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种切余料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102975910B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104961007A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-07 | 浙江大学 | 适用于陶瓷ptc装配技术的卷膜装置 |
| CN105416721A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-23 | 深圳市卓翼科技股份有限公司 | 剪角机装置 |
| CN107487497A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-19 | 深圳市卓翼科技股份有限公司 | 高速剪角装置 |
| CN108146742A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-12 | 昆山恒捷源包装材料有限公司 | 一种自动化塑封薄膜切角机 |
| CN108584002A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-09-28 | 紫光日东科技（深圳）有限公司 | 薄膜包装封切机 |
| CN108860826A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-11-23 | 深圳市卓翼科技股份有限公司 | 剪角机及其剪切方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08337221A (ja) * | 1995-06-07 | 1996-12-24 | Nippon Kiko Kk | 結束紐の除去方法と結束紐の除去装置 |
| CN201670389U (zh) * | 2010-04-27 | 2010-12-15 | 格兰达技术（深圳）有限公司 | 盘式送料编带机的编带自动裁切装置 |
| CN201998197U (zh) * | 2010-12-31 | 2011-10-05 | 慈溪市东南复合材料有限公司 | 一种自动切边机 |
| CN202072003U (zh) * | 2011-03-14 | 2011-12-14 | 苏州森瑞保鲜设备有限公司 | 负压气体置换及封口包装装置 |
| CN202987621U (zh) * | 2012-11-28 | 2013-06-12 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种切余料机构 |
-
2012
- 2012-11-28 CN CN201210494972.1A patent/CN102975910B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08337221A (ja) * | 1995-06-07 | 1996-12-24 | Nippon Kiko Kk | 結束紐の除去方法と結束紐の除去装置 |
| CN201670389U (zh) * | 2010-04-27 | 2010-12-15 | 格兰达技术（深圳）有限公司 | 盘式送料编带机的编带自动裁切装置 |
| CN201998197U (zh) * | 2010-12-31 | 2011-10-05 | 慈溪市东南复合材料有限公司 | 一种自动切边机 |
| CN202072003U (zh) * | 2011-03-14 | 2011-12-14 | 苏州森瑞保鲜设备有限公司 | 负压气体置换及封口包装装置 |
| CN202987621U (zh) * | 2012-11-28 | 2013-06-12 | 吴江市博众精工科技有限公司 | 一种切余料机构 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104961007A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-07 | 浙江大学 | 适用于陶瓷ptc装配技术的卷膜装置 |
| CN104961007B (zh) * | 2015-06-03 | 2017-02-01 | 浙江大学 | 适用于陶瓷ptc装配技术的卷膜装置 |
| CN105416721A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-23 | 深圳市卓翼科技股份有限公司 | 剪角机装置 |
| CN107487497A (zh) * | 2017-08-16 | 2017-12-19 | 深圳市卓翼科技股份有限公司 | 高速剪角装置 |
| CN108584002A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-09-28 | 紫光日东科技（深圳）有限公司 | 薄膜包装封切机 |
| CN108584002B (zh) * | 2017-12-20 | 2023-09-08 | 紫光日东科技（深圳）有限公司 | 薄膜包装封切机 |
| CN108146742A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-12 | 昆山恒捷源包装材料有限公司 | 一种自动化塑封薄膜切角机 |
| CN108860826A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-11-23 | 深圳市卓翼科技股份有限公司 | 剪角机及其剪切方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102975910B (zh) | 2015-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102975910A (zh) | 一种切余料机构 | |
| CN202987621U (zh) | 一种切余料机构 | |
| CN103567958A (zh) | 一种窗体密封条输送安装装置 | |
| CN202987624U (zh) | 一种切角机构 | |
| CN204354240U (zh) | 一种胶合板加工生产线 | |
| CN205519930U (zh) | 一种五金件切割夹紧机构 | |
| CN203495308U (zh) | 铝板开槽机 | |
| CN104096899B (zh) | 一种金属管切割机 | |
| CN103522339B (zh) | 平板式切纸机用夹持装置 | |
| CN104384605A (zh) | 一种能切割多根型材的锯切加工设备 | |
| CN203266236U (zh) | 切割机的上料装置 | |
| CN105922187A (zh) | 一种平面粘胶物品拆除机构 | |
| CN202239932U (zh) | 带锯切割机 | |
| CN205021174U (zh) | 一种便于移动的磨边式板材切割机 | |
| CN205103632U (zh) | 一种电气自动化工业控制*** | |
| CN204075395U (zh) | 新型铝板切割机 | |
| CN202910641U (zh) | 圆锯切断机专用夹钳 | |
| CN105668221A (zh) | 一种eps（泡沫）连续切割线分垛*** | |
| CN201720545U (zh) | 清水覆膜建筑模板卧式纵向切边机 | |
| CN204235339U (zh) | 一种自动锯床 | |
| CN204054197U (zh) | 一种内胆冲切机 | |
| CN202606997U (zh) | 铝型材v型角切割机 | |
| CN202246915U (zh) | 一种残余阳极自动压脱机装置 | |
| CN203210011U (zh) | 圆锯机液压夹具 | |
| CN202742700U (zh) | 中封袋上中封边的切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: The Wujiang economic and Technological Development Zone West Road Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu Province, No. 666 215200 Patentee after: BOZHON PRECISION INDUSTRY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: The Wujiang economic and Technological Development Zone West Road Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu Province, No. 666 215200 Patentee before: BOZHONG (SUZHOU) PRECISION INDUSTRY TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: The Wujiang economic and Technological Development Zone West Road Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu Province, No. 666 215200 Patentee after: BOZHONG (SUZHOU) PRECISION INDUSTRY TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Jiangsu Province, Suzhou City Lake Road 215200 Wujiang economic and Technological Development Zone East Science Park No. 558, No. 7 standard factory Patentee before: Wujiang BOZHON PRECISION INDUSTRY TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |