CN102975362A

CN102975362A - 输送带接口现场粘接机

Info

Publication number: CN102975362A
Application number: CN2012104187291A
Authority: CN
Inventors: 朱井钟
Original assignee: Kunshan Top Power Transmit Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Kunshan Top Power Transmit Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2012-10-26
Filing date: 2012-10-26
Publication date: 2013-03-20

Abstract

本发明揭示了一种输送带接口现场粘接机，包括：底座、压条、压板、加热器和锁止器。底座上放置输送带。压条为两条，分别转动安装在底座的头部和尾部，压条将输送带压紧在底座上。压板转动安装在底座的第一侧，压板位于两个压条之间，压板对底座上的输送带加压。加热器安装在压板上，加热器通过压板对底座上的输送带加热。锁止器安装在底座的第二侧，锁止器固定并锁止压板的位置，维持压板对输送带施加的压力。本发明的输送带接口现场粘接机适用于进行龙带、锭带等小型输送带的接口加工。具有体积小巧、结构简单、功率小、成本低，无须气压水冷等附件的优势，能在空间狭小的地方现场粘接。

Description

输送带接口现场粘接机

技术领域

本发明涉及输送带领域，尤其涉及一种用于输送带接口现场粘接的接口现场粘接机。

背景技术

龙带是输送带的一种。龙带传动是平型带传动的一种形式，是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮（锭子）的多点传动。由于此带长而窄，运转时象条龙在游动，所以***面上，并要求同向旋转，因此，它不是依靠较大的包角来传动，而是近乎切线的方式进行传动，所以也称作“切向传动”，这是龙带区别于一般平型带传动的两个特点。龙带传动的排列形式有很多种，其基本原件是主动轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。按照机器的传动要求，将这些原件任意排列，组成传动形式。压轮有固定安装式和弹簧加压式，但也有不用压轮或不用导轮的。

龙带的结构一般有以下几种：1）尼龙片基结构，包括NBR橡胶表层、PA（尼龙片基）层和N BR橡胶底层。尼龙片基结构的龙带的优势是结构简单、制造工艺成熟、价格便宜。缺点是尼龙抗拉层易吸水引起尺寸不稳定，皮带转弯轮径要求偏大，耗电较多。2）聚酯布（PET）抗拉层结构，包括NBR橡胶表层、可热熔填充物上层、PET聚酯布层、可热熔填充物下层和NBR橡胶底层。聚酯布（PET）抗拉层结构的龙带的缺点是结构复杂、制造工艺只有少数企业掌握、价格较贵、接口强度低、抗化学性差，易分层。优点是尺寸稳定、皮带柔软所以节电。

由于龙带的长度很长，肯定需要通过多个带体的连接来形成完整的龙带。带体之间的连接通过接口机实现。现有的接口机都是中大型的接口机，工作时是将龙带拆下，然后在操作台上进行，接口机的上部采用起吊装置操作，利用三相电源加温，并采用空压机提供气压加压，使用水冷却。这种接口机适合于生产龙带，但是在龙带的应用过程中，会出现局部断裂、破损的情况，这是需要的是对龙带进行修复，即进行小范围的接口操作。此时，目前的大中型接口机就显得相当不便，因为现在的机器体积较大，附件较多，对空间的要求过大，无法胜任在空间狭小的小型输送机的现场粘接。且因为功率较大，接触面较广，所以无法做到对接口的精确要求。如平整度，光滑度等。

发明内容

本发明旨在提出一种适于现场操作的输送带接口现场粘接机。

根据本发明的一实施例，提出一种输送带接口现场粘接机，包括：底座、压条、压板、加热器和锁止器。底座上放置输送带。压条为两条，分别转动安装在底座的头部和尾部，压条将输送带压紧在底座上。压板转动安装在底座的第一侧，压板位于两个压条之间，压板对底座上的输送带加压。加热器安装在压板上，加热器通过压板对底座上的输送带加热。锁止器安装在底座的第二侧，锁止器固定并锁止压板的位置，维持压板对输送带施加的压力。

在一个实施例中，锁止器转动安装在底座的第二侧，该锁止器包括支架和锁紧螺丝。支架通过转轴转动安装在底座的第二侧，支架呈倒置的字母L形，支架的横向部分延伸至压板的上方。支架的横向部分上开有螺孔，螺孔中安装有锁紧螺丝，拧紧锁紧螺丝，锁紧螺丝压紧压板并锁止压板的位置。

在一个实施例中，压板为金属制，加热器安装在压板的顶部，加热器加热压板，压板通过传导加热对输送带进行加热。加热器是电加热器。

本发明的输送带接口现场粘接机适用于进行龙带、锭带等小型输送带的接口加工。具有体积小巧、结构简单、功率小、成本低，无须气压水冷等附件的优势，能在空间狭小的地方现场粘接。

附图说明

图1揭示了根据本发明的一实施例的输送带接口现场粘接机的俯视结构。

图2揭示了根据本发明的一实施例的输送带接口现场粘接机的侧视结构。

具体实施方式

参考图1和图2所示，本发明揭示了一种输送带接口现场粘接机，图1揭示了该输送带接口现场粘接机的俯视结构图，图2揭示了其侧视结构图。如图所示，该输送带接口现场粘接机100包括底座102、压条104、压板106、加热器108和锁止器110。

底座102大体上呈方形，底座102上放置输送带200。压条104为两条，通过第一转轴103分别转动安装在底座102的头部和尾部，两条压条104将输送带200压紧在底座102上。压板106通过第二转轴105转动安装在底座102的第一侧，在图示的实施例中，第一侧为左侧。压板106位于两个压条104之间，压板106对底座102上的输送带200加压。加热器108安装在压板106上，加热器108通过压板106对底座102上的输送带200加热。在一个实施例中，压板106为金属制，加热器108安装在压板106的顶部，加热器108加热压板106，金属制的压板106通过传导加热对输送带200进行加热。在一个实施例中，加热器108是使用交流电的电加热器。锁止器110安装在底座102的第二侧，在图示的实施例中，第二侧是右侧。锁止器110固定并锁止压板106的位置，维持压板106对输送带200施加的压力。

参考图2所示，锁止器110转动安装在底座102的第二侧，锁止器110包括支架111和锁紧螺丝112。支架111通过第三转轴113转动安装在底座102的第二侧，支架111呈倒置的字母L形，支架111的横向部分延伸至压板106的上方。支架111的横向部分上开有螺孔，螺孔中安装有锁紧螺丝112，拧紧锁紧螺丝112，锁紧螺丝112压紧压板106并锁止压板106的位置。

该输送带接口现场粘接机100的工作原理如下：将输送带200置于底座102上，将输送带200上待连接的接口部分（图1中虚线所标示的部分）放置在底座102的中间部位，对准压板106的位置。转动两个压条104压住输送带200。转动压板106，将压板106压在输送带200上并对输送带200施加一定的压力。转动锁止器110使得锁止器110的支架111的横向部分卡在压板106的顶部，拧紧锁紧螺丝112，锁紧螺丝112压紧压板106，锁止压板106的位置并维持住压板向输送带200施加的压力。打开加热器108，加热器108加热压板106，利用金属的良好导热性，压板106对输送带200进行加热，以对接口进行连接。

在一个具体实现中，该输送带接口现场粘接机的参数如下：

压板面积（加热面积）为120×80mm。压条长度105mm。加热器的额定电压为交流电220V、频率50-60HZ，额定电流1.5A。加热器的额定加热温度范围是115±3℃，最高加热温度为130度。

Claims

1.一种输送带接口现场粘接机，其特征在于，包括：

底座，底座上放置输送带；

压条，压条为两条，分别转动安装在底座的头部和尾部，压条将输送带压紧在底座上；

压板，压板转动安装在底座的第一侧，压板位于两个压条之间，压板对底座上的输送带加压；

加热器，加热器安装在压板上，加热器通过压板对底座上的输送带加热；

锁止器，锁止器安装在底座的第二侧，锁止器固定并锁止压板的位置，维持压板对输送带施加的压力。

2.如权利要求1所述的输送带接口现场粘接机，其特征在于，所述锁止器转动安装在底座的第二侧，该锁止器包括：

支架，支架通过转轴转动安装在底座的第二侧，所述支架呈倒置的字母L形，支架的横向部分延伸至压板的上方；

锁紧螺丝，支架的横向部分上开有螺孔，螺孔中安装有锁紧螺丝，拧紧锁紧螺丝，锁紧螺丝压紧压板并锁止压板的位置。

3.如权利要求1所述的输送带接口现场粘接机，其特征在于，所述压板为金属制，所述加热器安装在压板的顶部，加热器加热压板，压板通过传导加热对输送带进行加热。

4.如权利要求3所述的输送带接口现场粘接机，其特征在于，所述加热器是电加热器。