CN102970908B - 具有冲泡装置并且具有布置在冲泡装置下游的咖啡后期加热器的咖啡机 - Google Patents

Abstract

咖啡机（100）用于制备经冲泡的咖啡饮料，并且用于通过至少一个咖啡出口（47）分配所述经冲泡的咖啡饮料，并且所述咖啡机（100）具有冲泡装置（10），所述冲泡装置（10）包括：冲泡单元（30），其具有用于容纳预定量的咖啡的冲泡室（36）；冲泡水供应管线（31），其被连接至所述冲泡单元（30）并且通向所述冲泡室（36），并且其将所述冲泡水供给至所述冲泡室（36）；以及装置（20、23），其用于将所述冲泡水引入所述冲泡室（36）。用于引入所述冲泡水的所述装置（20、23）被设计成在压力下将所述冲泡水通过所述冲泡水供应管线（31）引入所述冲泡室（36），其中，所述冲泡室（36）具有用于经冲泡的咖啡饮料的出口（37），并且所述冲泡装置（10）包括咖啡分配管线（40），所述咖啡分配管线（40）形成了所述经冲泡的咖啡饮料在所述冲泡室（36）的所述出口（37）和所述咖啡出口（47）之间的连续流体连接。所述冲泡装置（10）具有用于后期加热所述咖啡分配管线（40）中的经冲泡的咖啡饮料的咖啡后期加热器（50），其中所述咖啡后期加热器（50）布置在所述冲泡室的所述出口和所述咖啡出口（47）之间，并且所述咖啡后期加热器（50）被设计为通流式加热器，该通流式加热器用于在所述经冲泡的咖啡饮料流经所述咖啡分配管线（40）的同时加热所述经冲泡的咖啡饮料。

Description

具有冲泡装置并且具有布置在冲泡装置下游的咖啡后期加热器的咖啡机

技术领域

本发明涉及一种具有冲泡装置的咖啡机，其具有用于制备和分配经冲泡的咖啡饮料的冲泡装置，并且涉及一种通过这种咖啡机冲泡和分配经冲泡的咖啡饮料的方法。

本发明具体涉及一种具有冲泡单元的用于冲泡咖啡饮料的冲泡装置，其中该冲泡单元被连接至进口侧上的冲泡水供应管线并且被连接至出口侧上的咖啡分配管线。

背景技术

本身已知这样的咖啡冲泡装置，在进口侧上向该咖啡冲泡装置供应热冲泡水，并且该咖啡冲泡装置在冲泡进程期间或者在完成该冲泡进程后相应地在其出口处分配已冲泡的咖啡。在极大程度上，这种冲泡装置相应地供给有来自水箱的热水或冲泡水，首先借助于泵或类似装置引导所述热水或冲泡水通过通流式水加热器，并且在那里加热。另外，还已知这样的冲泡装置，在该冲泡装置的情况下，首先在更大的冲泡水箱中完全加热冲泡水，然后将冲泡水供给至冲泡单元。于是在加热过程后，冲泡水还穿过或多或少的长管线路径，直到达到冲泡装置的进口。

具体地，这导致以下问题，即取决于前一冲泡进程的类型、时间和频率，位于冲泡水加热装置和冲泡单元的进口之间的管线路径能够包括不同温度。因而不能预测在冲泡单元的进口处实际可获得哪种冲泡水温度。此不利之处在于，例如太高的冲泡温度从将冲泡的咖啡更多地提取更苦的物质，因此所分配的咖啡尝起来更苦。

另一方面，同样不期望有太低的冲泡温度，因为在该情况下，所期望的香味未从咖啡粉末溶解，并且分配的咖啡因而尝起来相当乏味。通常认为在从90°C到95°C的范围内的冲泡温度理想。

关于该已知问题，从现有技术已知多种解决方案，其用于视需要，考虑冲泡水加热装置和实际冲泡单元之间的另外的管线路径，进一步提高在冲泡单元处的进口侧上的冲泡水温度。

例如，从美国专利说明书6,701,068B2已知这样的冲泡水辅助加热装置，其直接布置在从其中分配已加热的冲泡水的区域上游。实际冲泡水主要加热装置位于所述冲泡水辅助加热装置的流动方向上游，所述实际冲泡水主要加热装置在进口侧上获得新鲜冷水，将水加热并且随后将水供给至其出口上的管线或管道部分，将所述管线或管道部分将水连接至冲泡水辅助加热装置。在冲泡进程前，特别在所述管线或管道部分中相应地发生经冲泡的水的可能的不期望的冷却，并且再次通过冲泡水辅助加热装置补偿，以便可获得用于冲泡的足够热的冲泡水。

从美国专利申请2005/0066820A1可知类似的解决方案，其中，在到冲泡单元的进口的途中，同样引导在锅炉中预先加热的冲泡水通过被实施为通流式加热器的另外的加热元件，其中，在该情况下，视需要通过控制单元的帮助执行另外的加热元件的控制。将经加热的冲泡水通过冲泡水供应管线引入冲泡单元的能够以研磨咖啡自动地填充的冲泡室，以便能够在冲泡室中制作特别是蒸馏咖啡形式的经冲泡的咖啡。在当前情况下，将经冲泡咖啡通过咖啡分配管线供给至用于分配咖啡的喷嘴，并且在该位置处通过喷嘴的出口开口从咖啡机分配经冲泡的咖啡，其中咖啡分配管线以其两端中的一端连接至冲泡室的出口并且以其另一端通向喷嘴，以便咖啡分配管线形成将冲泡室连接至喷嘴的出口开口的连续流体连接。

从美国专利申请2008/0008461A1已知这样的解决方案，在该解决方案的情况下，通过使温度传感器互连到冲泡水加热器和冲泡单元之间的冲泡水路径中，依靠在单一冲泡水加热装置的帮助下的调节来保持冲泡水温度恒定。在根据现有技术已知的该解决方案的情况下，因而依靠调节进行如下尝试，即在冲泡单元的进口处将冲泡水温度保持在恒定值。

最后，从DE 69911675T2已知一种装置，在该装置的情况下，冲泡单元——在该情况下用于制备蒸馏咖啡的咖啡机的冲泡单元——能够从操作位置枢转至静止位置。在枢转至静止位置后，冲泡单元的热传递区域静靠加热元件。在随后的冲泡进程的过程中，以该方式加热的（处于静止位置的）冲泡单元再次枢转回到其运行位置，并且因而能够补偿所供应的冲泡水的可能太低的温度。在当前情况下，在压力下将经加热的冲泡水引入冲泡单元的冲泡室，以便能够制作在冲泡室中被冲泡的蒸馏咖啡形式的咖啡，其中经冲泡的咖啡通过管道流出冲泡室，并且能够被从咖啡机分配。

由于经冲泡的咖啡饮料的味道的再现性，所以下列具有冲泡装置的咖啡机面对特别的挑战，在该咖啡机的情况下，必须通过相对长的咖啡分配管线将在相应冲泡装置中冲泡的咖啡饮料供给至咖啡机的咖啡出口。例如，这应用到自动咖啡机，在自动咖啡机的情况下，将在冲泡水中冲泡的咖啡自动供应至冲泡单元的冲泡室，并且随后以加压的冲泡水冲泡，以便制备例如蒸馏咖啡。在这样的咖啡机中，在咖啡机能够分配相应的经冲泡的咖啡饮料前，在极大程度上，都必须在越过相对长的距离的管线中分别引导经加热的冲泡水或相应经冲泡的咖啡饮料。因此，能够出现相对大的贯穿管线的全部长度分布的热损失，此外该热损失的大小能够非常波动。因而，考虑到咖啡饮料的温度并且考虑到咖啡饮料的味道，连续制备的多份咖啡饮料能够差异很大。

发明内容

本发明基于如下目标，即，避免上述缺点并且具体说明一种具有冲泡装置的咖啡机，该咖啡机特别适合制备蒸馏咖啡，通过该咖啡机，能够以易于实现而又有效的方式确保所分配的咖啡饮料始终最优的品质。

要明白的另一个目标是具体说明一种以始终最优的品质冲泡和分配咖啡饮料的对应方法。

由于这种咖啡机，依靠权利要求1的主旨解决了本发明所基于的目标。

用于制备经冲泡的咖啡饮料并且用于通过至少一个咖啡出口分配经冲泡的咖啡饮料的咖啡机包括：冲泡装置，该冲泡装置用于通过在加压的冲泡水中冲泡预定量的咖啡来制备经冲泡的咖啡饮料，其中该冲泡装置包括：冲泡单元，其具有用于容纳预定量的咖啡的冲泡室；冲泡水供应管线，其被连接至冲泡单元并且其通向冲泡室，用于将冲泡水供给至冲泡室中；以及装置，该装置用于将冲泡水引入冲泡室。因此，用于引入冲泡水的装置被设计成通过冲泡水供应管线在压力下将冲泡水引入冲泡室。冲泡室还包括用于经冲泡的咖啡饮料的出口，并且该冲泡装置包括咖啡分配管线，咖啡分配管线形成了经冲泡的咖啡饮料在冲泡室的出口和咖啡出口之间的连续流体连接。因此，咖啡分配管线包括第一端，第一端被连接至冲泡室的出口，并且第一端包括用于容纳经冲泡的咖啡饮料的进口，该进口与冲泡室的出口的流体连接。咖啡分配管线还包括第二端，第二端包括用于分配经冲泡的咖啡饮料的、与咖啡出口流体连接的出口。

根据本发明，冲泡装置包括咖啡后期加热器，咖啡后期加热器用于后期加热在咖啡分配管线中的相应经冲泡的咖啡饮料，其中咖啡后期加热器布置在冲泡室的出口和咖啡出口之间，并且被设计为通流式加热器，该通流式加热器用于在经冲泡的咖啡饮料流经咖啡分配管线的同时加热经冲泡的咖啡饮料。

本发明的本质点在于，咖啡后期加热器布置在冲泡室的出口和咖啡机的咖啡出口之间，例如布置在咖啡分配管线上或咖啡分配管线中，并且本发明的本质点在于，相应地，当经冲泡的咖啡饮料位于咖啡分配管线中或者当经冲泡的咖啡饮料在朝着分配侧上的咖啡分配管线的端部区域的方向上流经咖啡分配管时，就能够通过咖啡后期加热器加热该经冲泡的咖啡饮料。通过该方式，就能够无以下危险地在冲泡单元中以最佳冲泡温度执行实际冲泡进程，所述危险为，在离开冲泡单元后处于进入咖啡分配装置的途中时，例如由于较长的运行中断，经冲泡的饮料能够冷却到经冲泡的饮料的味觉品质受影响的程度。

尽管在现有技术中已认识到下列问题，即太低的冲泡温度或者高度波动的冲泡温度能够相应地对离开冲泡单元的经冲泡的饮料通常为咖啡的品质有负面影响，但是仍未认识到，在已发生冲泡之后和离开冲泡单元之后，通常必须通过另外的管线将经冲泡的饮料供给至咖啡分配单元，因为存在饮料在从咖啡分配单元分配之前再次冷却的风险，所以所述另外的管线又对经冲泡饮料的品质有负面影响。

因此，必须考虑的是，在咖啡分配单元的端部处分配的咖啡饮料的温度最终再次取决于位于冲泡单元的下游的这些管线或者咖啡分配装置的温度水平。具体地，当其温度太低时，经冲泡咖啡的味觉品质受负面影响。在咖啡的情况下，经分配咖啡的温度目标例如为80°C到85°C。具体地当各部分位于冲泡单元出口下游时，因而当咖啡分配管线和对应的咖啡分配装置已冷却至室温时，例如在咖啡机的操作较长中断后，该（理想）温度通常下降。

在咖啡机的有利实施例中，例如做出如下规定，即当在发生冲泡进程后被冲泡的咖啡从冲泡单元进入咖啡分配管线时，启动咖啡后期加热器。以这样的方式确保，仅当实际要分配经冲泡的饮料时，后期加热器处于运行中，具体地由于能量的节约原因，这是有利的。为了该目的，如果可能，有利的是将后期加热器设计成：一方面，后期加热器将通常由加热元件产生的热传递至咖啡分配管线，并且另一方面，后期加热器又具有小质量块，以便后期加热器能够相应地根据尽可能陡的控制曲线在可能的冲泡暂停后或者短停机时间后，尽可能动态地对重启起作用。

然而，根据本发明的另一个实施例，类似的，同样能够有利的是在从冲泡装置将经冲泡咖啡供给到咖啡分配管线已终止时，启动咖啡后期加热器。当经冲泡的饮料的残余物仍位于咖啡分配管线中时，具体地，能够在冲泡进程终止后马上考虑该可能性。在该情况下，依靠后期加热器的启动，在咖啡分配管线中产生具有在咖啡分配管线的该区域中形成过压的效果的蒸汽泡，这持续充分长的时段。通过该方式，仍位于咖啡分配管线中的液体在咖啡分配装置的方向上被排出，因此一方面能够获得将经冲泡的饮料几乎完全分配到杯中，并且另一方面避免较早的经冲泡的饮料滞留在咖啡分配管线中更长时间。然后，通过该方式也确保了几乎无来自上一冲泡进程的残余物进入分配装置并且因而几乎无来自上一冲泡进程的残余物在下一冲泡进程中进入杯子。一方面，这是令人满意的，因为这些冲泡残余物当然也能够继而冷却并且能够负面影响经分配的冲泡饮料的温度，并且另一方面，能够有效防止咖啡分配管线中的这些冲泡残余物例如响应于操作中的更长中断而氧化或变坏。为了该目的，如果可能，能够有利的是紧密邻近分配侧上的冲泡单元的端部布置后期加热器，以便如果可能，使受咖啡后期加热器的操作影响的咖啡分配管线的路径，以及因而能够通过形成的蒸汽泡有效排空的路径占用在冲泡单元和分配装置之间的咖啡分配管线的全部路径的大部分。

在冲泡装置的具体实施例中，进行如下规定，即后期加热器包括管道，其中加热元件邻近管道延伸。该加热元件又包括电源连接部，其中在施加电压后，将所使用的能量转化为热并且使加热元件变热。将管道***咖啡分配管线的液体路径中，并且该管道包括通往管道的相应的相对端部的为了该目的的咖啡供应连接部和咖啡分配连接部。然而，毋庸置疑的是，还能够以外部施加加热元件的形式设计后期加热器，例如，能够依靠粘接或熔接，通过形成充分热接触，将后期加热器应用至现有的、连续的咖啡分配管线。

然而，也能够将***咖啡分配管线的液体路径中的被加热管道至少局部地固定连接至邻近其延伸的加热元件。因此具体地，继而能够局部地熔合或者粘附加热元件，以便确保良好的热接触。

在冲泡装置的后期加热器的另一个具体优选实施例中，除了管道和邻近其延伸的加热元件外，还规定由尽可能导热的材料组成的外壳。为了该目的，能够特别考虑铝，但是也能够考虑导热良好的另外的材料。因此具体地，该外壳能够为铸造外壳，其通过至少局部地重铸管道和加热元件来实施。通过提供用于后期加热器的外壳，不仅提高了机械稳定性，而且由于所使用材料的热储存和热传导特性，特别确保了在将加热元件的热传递至管道期间尽可能少地发生热损失。

在本发明的具体实施例中，加热元件的管道由铬钢或铝制成，因此确保了从邻近管道延伸的加热元件到管道的限定热传递。

在本发明的另一个具体实施例中，进行如下规定，即被设计为电阻加热器的加热元件被实施为陶瓷厚膜加热器。为了该目的，将加热元件施加至包括特定厚度因而包括有限热存储能力的陶瓷衬底上。由于加热元件调节行为的延迟相对小，所以能够通过该加热元件进行到邻近该加热元件延伸的管道的均匀热传递，所述热通过加热元件产生。然而，毋庸置疑，还能够将加热元件实施为普通PTC加热电阻器（具有正温度系数的加热电阻器）。当使用普通PTC加热电阻器时，在事前预先限定尺寸的情况下，能够以有利方式获得的是，进行加热温度的自然调节而无需另外的调节元件。

附图说明

将通过附图借助于咖啡机的例示性实施例解释本发明的进一步的细节。

图1示出根据本发明的咖啡机的示意性设计，该咖啡机具有包括冲泡单元的冲泡装置；

图2示出根据图1的冲泡单元的纵向截面图；以及

图3示出在根据图1的的咖啡机中使用的咖啡后期加热器的三维视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的咖啡机100的示意图，咖啡机100具有冲泡装置10，其中，所示例示性实施例中的冲泡装置10由冲泡单元30、咖啡后期加热器50和咖啡分配管线40组成。

咖啡分配管线40将冲泡单元30连接至咖啡分配装置45，并且包括端部区域41和端部区域42，端部区域41处于冲泡单元侧上、被连接至冲泡单元30，端部区域42处于分配侧上、被连接至咖啡分配装置45。冲泡单元端部侧上的端部区域41邻接咖啡分配装置45的第一端40-1，第一端用于容纳在冲泡单元中冲泡的咖啡饮料。在该例子中，咖啡分配管线40在分配侧上的端部区域42中分支，并且包括两个端部40-2，两个端部40-2与第一端部40-1相对地定位并且通向两个咖啡出口开口47，两个咖啡出口开口47相邻地布置，并且在冲泡单元30中冲泡的咖啡饮料能够通过咖啡出口开口47流出咖啡分配管线40，例如流入布置在咖啡出口开口47下方的饮料器皿49。在所示例示性实施例中，咖啡后期加热器50布置在冲泡单元侧上的端部区域41中。在进口侧上，冲泡装置10被连接至冲泡水供应管线31，为了在冲泡单元30中冲泡咖啡饮料，通过该冲泡水供应管线31将加热的冲泡水供给至该冲泡单元30。

因此，冲泡水供应管线中的冲泡水包含适合冲泡相应的咖啡饮料的一定温度，优选地在90°C和95°C之间的范围内。因此，通过冲泡水加热器24中的加热确保冲泡水供应管线31中的所需冲泡水温度。为了该目的，从水箱20将新鲜水供给至冲泡水加热器24，其中在所示例示性实施例中，通过布置在水箱20和冲泡水加热器24之间的泵23建立所需的水压。

此外，提供能够布置在水箱20和冲泡水加热器24之间的新鲜水路径中的流量计22，以便提供关于经加热的新鲜水的量的信息，因而提供关于供给至冲泡装置的冲泡水的量的信息。当通过流量计22识别正流量时，就能够得出现在正在发生冲泡进程的结论，并且当未识别流量时，相应地，就能够通过该信息得出没有发生冲泡进程的结论。毋庸置疑，也能够将类似的流量计布置在冲泡水加热器24和冲泡单元30之间。此外，能够另外地或专用地在咖啡分配管线40中布置类似的流量计。在这些情况下，考虑到对由沉淀物导致的污染的敏感性，可能必需针对更高的液体温度设计这些类似的流量计，和/或相应地将其设计得更耐用。

也能够借助于其他测量装置例如压力传感器，分别执行冲泡进程正在发生的信息，以及冲泡进程现在不在发生或已经结束的信息。此外，能够提供该信息，特别是响应于根据本发明的冲泡装置到自动运行咖啡机中的集成，通过该自动咖啡机或咖啡壶的程序次序控制提供该信息。

根据所描述的实施例，将咖啡机100的控制单元29连接至用于识别对冲泡单元30的水供应的所述装置，也就是，连接至流量计22。控制单元29还包括连接到咖啡后期加热器50的连接部50.1，并且控制单元29被设计成通过连接部50.1分别启动或关闭咖啡后期加热器50。根据从流量计22所接收的信息的相应评定，也就是说根据是否正在发生冲泡进程（识别流经的水）的评定，发生咖啡后期加热器50的该激活。为了获得关于冲泡进程当前是否已完成以及用于调整咖啡后期加热器50的可能继续时间的信息，控制单元29还能够包括计时器。

能够将泄水阀27安装到冲泡水供应管线31中，也就是安装到冲泡水加热器24和冲泡单元30之间的管线路径中，在通过泵23产生相应冲泡水压力后，泄水阀27释放在冲泡单元30的方向上的冲泡水的流动路径。在完成冲泡进程后并且因而关闭泵23后，泄水阀27的相应止逆功能于是确保无冲泡水或者最好少量的冲泡水在冲泡水加热器24的方向上再次通过冲泡水供应管线31回流。

还能够在泄水阀27和冲泡单元30之间的冲泡水供应管线中提供排水阀单元28，其中例如能够在转换排水阀28（从图1中所示的位置到另一位置）后，在冲泡水供应管线31和排水管线28.1之间建立连接，使得例如在冲泡咖啡饮料后，在每种情况下都能够将来自冲泡单元30的过量冲泡水供给至排水管线28.1，并且能够将过量冲泡水通过排水管线28.1排出（至图1中未示出的容器）。

还能够提供转换阀25，将转换阀25连接至冲泡水加热器24的出口，并且转换阀25被连接至用于制备牛奶泡的起泡装置26。

能够从图2看出冲泡单元30的细节。冲泡单元30设计用于完全自动制备经冲泡的咖啡饮料，尤其是蒸馏咖啡，并且考虑到冲泡单元30构造，冲泡单元30是基于例如通过EP 0559620或EP 2196116已知的原理的。冲泡单元30包括许多组件，所述组件被紧固至支撑结构32，并且能够将所述组件与支撑结构32一起作为整体安装至咖啡机100。冲泡单元30具体地包括冲泡缸33，冲泡缸33被支撑在支撑结构32上使得其能够绕（垂直于图6中的绘图平面定向的）旋转轴线R枢转。因而能够（通过图2中未示出的驱动器）使冲泡缸33在两个不同位置中枢转。图2示出冲泡缸33处于如下位置，即，冲泡单元30准备好了制备冲泡咖啡饮料。在该位置中，将冲泡缸33定位成使得能够通过驱动器34-2而在被紧固至支撑结构的引导器34-1的纵向方向上并且沿引导器34-1线性移动的冲泡活塞34的一端通过被包含在冲泡缸33的一端上的开口33-1，沿冲泡缸33的纵向轴线A移动到冲泡缸33中，从而通过冲泡活塞34紧密封闭该开口33-1。在相对开口33-1定位的一端上，冲泡缸包括第二开口33-2，其通过能够沿冲泡缸33的纵向轴线A移动的活塞35紧密封闭。在冲泡咖啡期间，相对冲泡缸33定位冲泡活塞34和活塞35，使得冲泡室36被包含在冲泡活塞34和活塞35之间的冲泡缸33中。

为了能够通过冲泡单元30制备咖啡饮料，必须首先确保冲泡室36充满咖啡粉末。如能够从图2看到的，冲泡水供应管线31的一端通向冲泡水管35-1，冲泡水管35-1被包含在活塞35中并且经由多个开口（图2中未示出）连接至冲泡室36。能够在压力下通过冲泡水供应管线31将热冲泡水引导至冲泡室36（如图2中通过箭头31’所表明的）。如图2中进一步表明的，冲泡室36的出口37集成到冲泡活塞34中。在冲泡室36中冲泡的咖啡饮料能够通过出口37离开冲泡室36。如能够在图2中看到的，咖啡分配管线40的端部40-1连接至出口37，以便经冲泡的咖啡饮料能够在该端部40-1流入咖啡分配管线40，并且能够流动至咖啡机100的咖啡出口开口47（如图2中通过箭头40’所表明的）。如图2中进一步表明的，阀门38位于冲泡室36的出口37中。阀门38被设计成使得只要冲泡室36中的冲泡水压力降至预定最小值以下就保持冲泡室36的出口37闭合，并且当冲泡室36中的冲泡水压力超过预定最小值时，就释放用于分配经冲泡的咖啡饮料（例如，蒸馏咖啡）的出口37。

为了在制备咖啡饮料前以咖啡粉末充满冲泡室36，或为了在制备咖啡饮料后从冲泡缸33再次将用于冲泡咖啡饮料的咖啡粉末清除，冲泡缸33能够相对支撑结构32的侧边缘32-1枢转。为了该目的，冲泡活塞34必须首先通过驱动器34-2沿引导器34-1移动，使得冲泡活塞34不再突出到冲泡缸33中并且不封闭开口33-1。在冲泡缸33朝支撑结构32的侧边缘32-1枢转的情况下，能够自由接触冲泡缸33的开口33-1，以便能够（例如自动得）通过开口33-1（在活塞35的帮助下）任选地清除经冲泡的咖啡粉末，或者能够（例如自动地）通过开口33-1将特定咖啡粉末填充到冲泡缸33中，用于冲泡。

能够设计阀门38，以便能够在5Bar的压力或更大压力下，在冲泡室36中利用冲泡水冲泡咖啡粉末。能够相应地包括泵23，以便能够以5Bar的压力或更大压力将冲泡水引入冲泡室。在这些条件下，冲泡单元30特别提供呈蒸馏咖啡形式的经蒸馏咖啡饮料的制备。

将在下文通过图1中所示的实施例以例示性方式更详细地限定根据本发明的咖啡饮料冲泡进程的过程。

在启动泵23后，在冲泡水加热器24的方向上输送来自水箱20的新鲜水，其中通过流量计22确定穿过的水量，并且将该信息提供给控制单元29。冲泡水加热器24将穿过其中的新鲜水加热至冲泡咖啡饮料所需的温度，该温度通常处在90°C和95°C之间。连接转换阀25，以便不会将加热冲泡水或蒸汽相应地供给至起泡装置26。经加热的冲泡水的液体路径相应地在朝着出口阀27的方向上从冲泡水加热器24向下游延伸，出口阀27通过建立的压力梯度，在排水阀单元28的方向上释放冲泡水供应管31中的液体路径。相应地转换排水阀，以便将穿过的冲泡水供给至作为冲泡装置10的部分的冲泡单元30的进口。

在冲泡进程之初，通过相应准备，例如通过以咖啡粉末充满冲泡室36，冲泡单元30处于准备冲泡的状态下。现在在冲泡单元30内使用相对冲泡单元30的进口静止的其温度被相应地保持的冲泡水，以制备咖啡饮料并且将咖啡饮料分配至冲泡室36的出口37。该经冲泡的咖啡饮料的供给能够是使冲泡水通过咖啡粉末的简单输送，同时然后是相应的过滤。毋庸置疑，也能够在冲泡单元中以不同方式发生咖啡饮料的制备。

随后，经冲泡的咖啡饮料流入其上布置了咖啡后期加热器50的咖啡分配管线40。由于冲泡进程的持续时间并且由于冲泡单元30内的可能热损失，被供给至咖啡后期加热器50的准备好的经冲泡的咖啡饮料可能包含这样的温度，该温度比咖啡饮料的最佳饮用温度低。例如，能够认为从80°C到85°C的温度范围为最佳饮用温度。

一旦已分配咖啡，就将启动下文将更详细限定其设计的咖啡后期加热器50。然后，咖啡后期加热器50将咖啡分配管线40中的咖啡饮料加热至这样的温度，该温度足够高，以致确保分配到饮料器皿中后，咖啡饮料呈现这样温度，该温度处于最佳饮用温度范围内。然后，被加热至最佳饮用温度的咖啡饮料从咖啡分配管线40流出，进入咖啡分配装置45，咖啡分配装置45起以下作用，即通过咖啡出口开口47尽可能均匀并且通常无泼溅地将咖啡分配到位于咖啡分配装置45下方的咖啡器皿49中。

当冲泡进程已终止时，也就是说当已通过流量计22确定将足够量的冲泡水供给到冲泡单元30时，就关闭冲泡水加热器24和泵23，并且中断通过冲泡装置10的通流。通过控制单元29的计时器的相应评价，现在能够允许咖啡后期加热器50继续运行有限时间，即使在冲泡进程已终止之后也是如此，或者相应地将咖啡后期加热器50重新启动。由于不再有液体供给至咖啡分配管线40的事实，所以因而进一步加热位于咖啡分配管线40中的剩余液体。由于该蒸汽泡的膨胀，也可能因为在冲泡单元的侧面上的咖啡分配管线40的端部区域41的直接邻域中形成蒸汽泡，所以该动作的过程导致咖啡分配管线40内的压力积聚，因此，残余液体，在该情况下因而为当前刚冲泡的咖啡饮料的残余物在咖啡分配装置45的方向上被排出，并且因而进入咖啡器皿。通过该方式极大程度上确保了防止经冲泡的咖啡的残余量残留在咖啡分配管线40中。一方面，这是令人满意的，以便在响应可能的下一冲泡进程时，不供给任何或仅供给少量的残留在咖啡分配管线中并且可能冷却的残余饮料至咖啡分配装置45，否则这将进一步降低饮料温度。另一方面，这也对卫生原因有意义，因为因而能够避免这样的风险，即位于咖啡分配管线40中的饮料残余响应于更长停滞时间而变坏。

图3示出咖啡后期加热器50的透视图，因为咖啡后期加热器50例如能够连同结合图1所解释的咖啡机100一起使用。

如在图3中能够看到的，咖啡后期加热器50包括外壳55，优选地，外壳55由尽可能导热的材料组成，例如铝。在通过铸造法生产该外壳55的情况下，具体地能够将外壳55实施为大块状体，其中因而为铝的材料包围所嵌入的细长加热元件54以及邻近加热元件54延伸的管道61。

穿透外壳55的管道61代表将被后期加热的饮料的流动路径，其中通过设有参考符号60的箭头表明流动方向。在图3中通过虚线示意性示出外壳块状体55内部中的管道61的路线，管道61的路线彼此平行延伸。

该管道包括供应连接部51以及分配连接部52，其中所述连接部用于将咖啡后期加热器50安装在咖啡分配管线40中的目的。咖啡分配管线40例如能够包括两根管道，其中两根管道的尺寸使得能够将一根管道的一端***供应连接部51，而该根管道的另一端在冲泡单元侧上形成咖啡分配管线40的端部区域41，并且能够将另一根管道的一端***分配连接部52中，而该另一根管道的另一端在分配侧上形成咖啡分配管线40的端部区域42。在替换方式中，也能够将咖啡后期加热器50的供应连接部51相应地直接连接至冲泡单元30或冲泡室36的出口37，以便供应连接部51在冲泡单元的侧面上形成咖啡分配管线40的端部区域41。

电阻加热元件54邻近管道61延伸，电阻加热元件5在外壳55的内部中的路线继而也通过虚线表明。为了供电的目的，例如为PTC加热电阻器的加热元件54包括电源连接部53。不需要进一步解释的是加热元件54能够设有电绝缘体，以便防止通过金属外壳的电流路径的无意短路。

在向电源连接部53施加相应的电压后，加热元件54发热并且将以该方式产生的大多数热散发至导热良好的外壳55，因此继而发生到管道61的热传递。因此也加热穿过管道61的液体，因而也加热根据本发明的必须后期加热的咖啡。

然而，也可能不在导热外壳55中布置管道61和加热元件54，而是在彼此直接邻近的路径中引导它，并且通过形成导热过渡，例如通过熔合或粘附而连接两者。同样地，管道61的形状和加热元件54的形状以及可能外壳55的形状也不限于充分笔直的路线。相反，例如也能够将咖啡后期加热器50设计为弯曲形状，以便以U形方式弯曲。

在所示实施例中在流动方向60上几乎完全被导热良好的外壳55的材料通过重铸包围的管道61继而由铬钢或铝组成。在所示情况下，加热元件54被设计为加热电阻器，优选为PTC加热电阻器，但是例如也能够将其设计实施为陶瓷厚膜加热器。确保在所有情况下，当使用根据本发明的咖啡机时，能够使将分配的饮料在冲泡进程期间达到这样的饮料温度，该饮料温度位于最佳饮用温度的范围内。

能够将冲泡装置10设计成使得当后期加热相应的经冲泡的咖啡饮料时，在每种情况下都将加热元件54加热至预定温度，其中相应地通过控制单元29控制流经加热元件54的相应电流。当咖啡饮料穿过咖啡分配管线40时，相应的经冲泡的咖啡饮料的温度能够在咖啡后期加热器50和相应的出口开口47之间的途中变化，其中咖啡饮料温度的相应变化是咖啡后期加热器50和相应的咖啡出口开口47之间的区域中的咖啡分配管线40的当前温度的函数。为了确保由咖啡分配装置45分配的咖啡饮料的温度处于预定范围内，例如能够根据咖啡分配管线40的当前温度来控制流经加热元件54的相应电流。

在当前例子中，将用于提供咖啡管线46温度的测量值的温度传感器48布置在分配侧上的咖啡分配管线40的端部区域42上，例如布置在咖啡出口开口47附近，其中，能够根据针对分配管线40的相应温度而相应提供的测量值通过控制单元29来控制咖啡后期加热器50。为了该目的，通过图1中示出的连接部48.1将温度传感器48连接至控制单元29，以便控制单元29可获得关于通过温度传感器48测量的咖啡管线46的相应温度的信息，并且控制单元29能够根据温度传感器48的温度测量值控制流经加热元件54的电流。

也能够将温度传感器48定位在咖啡管线46上的另一位置，例如定位在咖啡后期加热器50和出口侧上的咖啡分配管线40的端部区域42之间的咖啡分配管线40的区域处，或在咖啡后期加热器50上。

在替换方式中，也能将多个温度传感器布置在咖啡管线46上（沿咖啡管线46分布），和/或能够将一个多个温度传感器布置在咖啡分配管线40上（用于在不同位置处测量咖啡分配管线40的温度），其中能够将各个温度传感器连接至控制单元29，以便控制单元29可获得关于各个温度传感器所测量的咖啡分配管线40的温度的信息，并且控制单元29能够根据相应温度传感器的相应温度测量值控制流经加热元件54的电流。

咖啡机100能够被设计成使得能够由用户影响咖啡分配装置45所分配的咖啡饮料的温度，其中在制备相应的咖啡饮料前，用户能够通过预选设备选择从咖啡分配管线40分配的咖啡饮料所包含的温度的设定点数值。为了该目的，可通过控制单元29根据相应的预选的设定点数值来控制咖啡后期加热器50。具体地，控制单元29能够根据相应的预选的设定点数值来控制流经加热元件54的电流。此外，相应的预选的设定点数值还能够通过预选设备在预定温度范围内改变。

能够通过传统设备执行相应的设定点数值的选择。例如，图1中所示的咖啡机100包括预选设备70，预选设备70用于预选从咖啡分配管线40分配的咖啡饮料的温度的设定点数值，并且预选设备70作为具有多个按钮70.2的小键盘实现。在每种情况下，按钮70.2都将从咖啡分配管线40分配的咖啡饮料的温度指定为不同的设定点数值，例如指定为在80°C和95°C之间的温度范围中的不同数值。通过按压相应的按钮70.2，就能够相应地逐渐改变各个设定点数值。如图1中所表明的，通过连接部70.1将预选设备70连接至控制单元29，以便能够将通过按钮70.2选择的设定点数值传输至控制单元29，并且使得当控制咖啡后期加热器50时，或者当控制流经加热元件54的电流时，能够由控制单元29考虑该设定点数值。

毋庸置疑，能够以不同设计的预选设备，例如用于输入各个设定点数值的旋钮、滑杆、触敏屏幕、数字小键盘或者提供设定点数值连续或逐渐改变的其他设备，来代替预选设备70。

在本发明的背景下，也能够以另一设计的通流式加热器例如管状加热玻璃元件（例如，呈管道的形式的由具有金属丝制成的集成加热电阻器的玻璃制成）或可感应加热的管，来代替咖啡后期加热器50。

Claims (16)

1.一种咖啡机(100)，所述咖啡机(100)用于制备经冲泡的咖啡饮料和用于经由至少一个咖啡出口(47)分配所述经冲泡的咖啡饮料，所述咖啡机(100)包括：

冲泡装置(10)，所述冲泡装置(10)用于通过在加压的冲泡水中冲泡预定量的咖啡来制备所述经冲泡的咖啡饮料，所述冲泡装置(10)包括：冲泡单元(30)，所述冲泡单元(30)具有用于容纳所述预定量的咖啡的冲泡室(36)；冲泡水供应管线(31)，所述冲泡水供应管线(31)被连接至所述冲泡单元(30)并且所述冲泡水供应管线(31)通向所述冲泡室，用于将所述冲泡水供给至所述冲泡室中；以及用于将所述冲泡水引入所述冲泡室(36)的装置(20、23、28)，

用于引入所述冲泡水的所述装置(20、23、28)被设计成通过所述冲泡水供应管线(31)在压力下将所述冲泡水引入所述冲泡室(36)，

其中，所述冲泡室(36)包括用于所述经冲泡的咖啡饮料的出口(37)，并且所述冲泡装置(10)包括咖啡分配管线(40)，所述咖啡分配管线(40)形成了所述经冲泡的咖啡饮料在所述冲泡室(36)的所述出口(37)和所述咖啡出口(47)之间的连续流体连接，

其中，所述咖啡分配管线(40)包括第一端(40-1)，所述第一端(40-1)被连接至所述冲泡室的所述出口(37)，并且所述第一端(40-1)包括用于容纳所述经冲泡的咖啡饮料的进口，所述进口与所述冲泡室的所述出口流体连接；并且，所述咖啡分配管线(40)包括第二端(40-2)，所述第二端(40-2)包括出口，该出口与用于分配所述经冲泡的咖啡饮料的所述咖啡出口(47)流体连接，

其特征在于：

所述冲泡装置(10)包括咖啡后期加热器(50)，所述咖啡后期加热器(50)用于后期加热所述咖啡分配管线(40)中的相应的经冲泡的咖啡饮料，其中，所述咖啡后期加热器(50)被布置在所述冲泡室的所述出口和所述咖啡出口之间，并且所述咖啡后期加热器(50)被设计为通流式加热器，该通流式加热器用于在所述经冲泡的咖啡饮料流经所述咖啡分配管线(40)的同时加热所述经冲泡的咖啡饮料。

2.根据权利要求1所述的咖啡机(100)，

其中，所述冲泡装置(10)还包括：至少一个用于识别对所述冲泡单元(30)的水供应的装置(22)；和/或至少一个用于识别到所述咖啡分配管线(40)中的咖啡饮料供应的装置。

3.根据权利要求2所述的咖啡机(100)，

其中，所述冲泡装置(10)还包括控制单元(29)，所述控制单元(29)被连接至所述至少一个用于识别对所述冲泡单元(30)的水供应的装置，和/或被连接至所述至少一个用于识别到所述咖啡分配管线(40)中的咖啡饮料供应的装置，

其中，所述控制单元(29)被设计成当识别到水被供给至所述冲泡单元(30)时启动所述咖啡后期加热器(50)，或者

其中，所述控制单元(29)被设计成当识别到咖啡饮料被供给至所述咖啡分配管线(40)时启动所述咖啡后期加热器(50)。

4.根据权利要求2所述的咖啡机(100)，

其中，所述冲泡装置(10)还包括控制单元(29)，所述控制单元(29)被连接至所述至少一个用于识别对所述冲泡单元(30)的水供应的装置，和/或被连接至所述至少一个用于识别到所述咖啡分配管线(40)中的咖啡饮料供应的装置，其中，所述控制单元(29)被设计成当识别到对所述冲泡单元(30)的水的供应或者到所述咖啡分配管线(40)中的咖啡饮料的供应已结束时，启动所述咖啡后期加热器(50)。

5.根据权利要求3或4所述的咖啡机(100)，其中，所述咖啡机(100)包括预选设备(70)，所述预选设备(70)用于预选从所述咖啡分配管线(40)分配的咖啡饮料的温度的设定点数值，其中，能够通过所述预选设备(70)在预定温度范围内改变相应的预选的设定点数值，并且，能够根据相应的预选的设定点数值、通过所述控制单元(29)来控制所述咖啡后期加热器(50)。

6.根据权利要求3或4所述的咖啡机(100)，其中，所述咖啡机(100)具有一个或多个温度传感器(48)，所述温度传感器(48)用于提供针对所述咖啡分配管线(40)的温度的测量值，其中，能够根据针对所述分配管线(40)的相应温度相应地提供的测量值、通过所述控制单元(29)来控制所述咖啡后期加热器(50)。

7.根据权利要求6所述的咖啡机(100)，其中，至少一个相应的温度传感器(70)被布置在分配侧上的所述咖啡分配管线(40)的端部区域(42)上，或者被布置在所述咖啡后期加热器(50)与分配侧上的所述咖啡分配管线(40)的端部区域(42)之间的所述咖啡分配管线(40)的区域上，或者被布置在所述咖啡后期加热器(50)上。

8.根据权利要求1-4中的任一项所述的咖啡机(100)，

其中，所述咖啡后期加热器(50)包括咖啡供应连接部(51)和咖啡分配连接部(52)以及具有至少一个电源连接部(53)的加热元件(50)，并且其中，在每种情况下，所述咖啡供应连接部(51)和所述咖啡分配连接部(52)都通向管道(61)的相对端，所述管道(61)邻近所述加热元件(54)延伸。

9.根据权利要求8所述的咖啡机(100)，

其中，所述管道(61)至少局部地固定连接和/或熔接和/或粘附至所述加热元件(54)，所述加热元件(54)邻近所述管道(61)延伸。

10.根据权利要求8所述的咖啡机(100)，其中，所述咖啡后期加热器(50)还包括由导热材料制成的外壳(55)，其中，所述外壳(55)被设计成使得所述外壳(55)的导热材料至少局部地包围所述管道(61)和所述加热元件(54)。

11.根据权利要求8所述的咖啡机(100)，其中，所述管道(61)由铬钢或铝构成。

12.根据权利要求8所述的咖啡机(100)，其中，所述加热元件(54)为陶瓷厚膜加热器或PTC加热电阻器。

13.根据权利要求1-4中的任一项所述的咖啡机(100)，其中，所述咖啡机(100)包括水箱(20)、冲泡水加热器(24)、泵(23)、泄水阀(27)和咖啡分配装置(45)，其中，所述冲泡装置(10)的所述冲泡水供应管线(31)被连接至所述泵(23)，并且，在分配侧上的所述咖啡分配管线(40)的端部区域(42)被连接至所述咖啡分配装置(45)。

14.一种用于通过根据权利要求1至13中的任一项所述的咖啡机(100)冲泡和分配咖啡饮料的方法，所述方法包括下列方法步骤：

a)使冲泡单元(30)进入冲泡准备状态；

b)通过冲泡水供应管线(31)，将加热至冲泡温度的冲泡水供给至所述冲泡单元(30)的冲泡水进口；

c)在所述冲泡单元(30)中冲泡咖啡饮料；

d)将经冲泡的咖啡饮料分配到咖啡分配管线(40)中，使得所述咖啡饮料流经所述咖啡分配管线；以及

e)启动咖啡后期加热器(50)，并且所述咖啡后期加热器(50)加热流经所述咖啡分配管线(40)的所述咖啡饮料。

15.根据权利要求14所述的方法，

其中，所述冲泡装置(10)还包括：至少一个用于识别对所述冲泡单元(30)的水供应的装置(22)；和/或至少一个用于识别到所述咖啡分配管线(40)中的咖啡饮料供应的装置，

其中，当识别到水被供给至所述冲泡单元(30)时，执行方法步骤e)，或者

其中，当识别到咖啡饮料被供给至所述咖啡分配管线(40)时，执行方法步骤e)。

16.根据权利要求14所述的方法，

其中，所述冲泡装置(10)还包括：至少一个用于识别对所述冲泡单元(30)的水供应的装置(22)；和/或至少一个用于识别到所述咖啡分配管线(40)中的咖啡饮料供应的装置，

其中，当识别到对所述冲泡单元(30)的水的供应或者到所述咖啡分配管线(40)中的咖啡饮料的供应已结束时，执行方法步骤e)。