CN102963743A - 片状堆料翻转机 - Google Patents

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高锡民
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Abstract

本发明提拱了片状堆料翻转机。其可以有效完成片状堆料的翻转，无需人工操作，提高了生产效率。其包括主机架本体，所述主机架本体包括回转轴，其特征在于：所述回转轴上枢接有翻转架，所述主机架回转轴一端上设置有马达，所述马达驱动翻转架翻动，所述翻转架安装有升降架，所述升降架上设置有料片压紧叉，所述料片压紧叉包括固定压紧叉和升降压紧叉，所述翻转架上安装有升降液压缸，所述升降液压缸带动升降压紧叉升降运动。

Description

片状堆料翻转机
技术领域
本发明涉及钣金加工过程中的工序辅助设备技术领域，具体为片状堆料翻转机。
背景技术
汽车等钣金加工有多道工序，冲压下来的片状材料堆放成垛，有些料片在下一工序操作时，需要翻转180度。传统的做法是在两道工序之间通过人实现片料的180度翻转，不仅工人劳动强度大，同时翻转效率低下，也增加了产品劳动成本。而且当一些片料表面很宽大时，工人更难以完成片料的翻转。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷，本发明提拱了片状堆料翻转机，其可以有效完成片状堆料的翻转，无需人工操作，提高了生产效率。
本发明的技术方案是：其包括主机架本体，所述主机架本体包括回转轴，其特征在于：所述回转轴上枢接有翻转架，所述主机架回转轴一端上设置有马达，所述马达驱动翻转架翻动，所述翻转架安装有升降架，所述升降架上设置有料片压紧叉，所述料片压紧叉包括固定压紧叉和升降压紧叉，所述翻转架上安装有升降液压缸，所述升降液压缸带动升降压紧叉升降运动。
其进一步特征在于：所述马达和所述升降液压缸由液压站驱动,所述液压站安装于主机架一侧。
采用本发明的设计后，先使用叉车或者其他工具，将料片垛从入口侧放置在翻转架的压紧叉上。启动液压站后，先启动升降液压缸，升降液压缸会带动升降叉移动，同时将料片垛提升，与固定压紧叉一起作用压紧料片。然后再启动液压马达，料片垛开始翻转，翻转架翻转到预定的角度后，液压缸缩回，压紧叉松开料片，这样就完成了料片的翻转，可以使用叉车等工具将料片取走。这样可以有效完成片状堆料的翻转，无需人工操作，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的翻转架翻转前的仰视图。
图2为本发明的翻转架翻转前的主视图。
图3为本发明的翻转架翻转前的右视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
见图1、图2和图3，本发明包括主机架本体1，主机架本体1包括回转轴2，主机架回转轴2上枢接有翻转架3，主机架回转轴2一端上设置有液压马达4，液压马达4驱动翻转架3翻动，翻转架3安装有升降架10，所述升降架10上设置有2个料片压紧叉：上固定压紧叉9和下升降压紧叉5。翻转架3上安装有升降液压缸6，升降液压缸6带动下升降压紧叉5升降运动。液压马达4和升降液压缸6由液压站7驱动；液压站7安装于主机架1一侧。
采用本发明的设计后，先使用叉车等工具（图中为给出），将料片垛8从入口侧放置在翻转架3的下升降压紧叉5。启动液压站7后，先启动升降液压缸6，升降液压缸会6带动下升降压紧叉5上升，同时将料片垛8提升，与上固定压紧叉9一起作用压紧料片8。然后再启动液压马达4，料片垛8开始翻转。翻转架3翻转180度后，升降液压缸6缩回，上固定压紧叉9和下升降压紧叉5松开料片8，这样就完成了料片8的翻转，可以使用叉车等工具（图中为给出）将料片8取走。

Claims (2)

1.片状堆料翻转机，其包括主机架本体，所述主机架本体包括回转轴，其特征在于：所述回转轴上枢接有翻转架，所述主机架回转轴一端上设置有马达，所述马达驱动翻转架翻动，所述翻转架安装有升降架，所述升降架上设置有料片压紧叉，所述料片压紧叉包括固定压紧叉和升降压紧叉，所述翻转架上安装有升降液压缸，所述升降液压缸带动升降压紧叉升降运动。
2.根据权利要求1所述的片状堆料翻转机，其特征在于：所述马达和所述升降液压缸由液压站驱动, 所述液压站安装于主机架一侧。
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