CN102963679B - 消音输送机链刮板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及消音输送机链刮板。用于链的输送机刮板包括:至少两个间隔开的连接件;以及两个侧板,该两个侧板连接所述连接件,且每个侧板包括从该侧板延伸的两个间隔开的伸长销。该刮板包括金属支撑件,并且该金属支撑件包括两个间隔开的圆筒形部分,该两个间隔开的圆筒形部分适于接纳该两个间隔开的伸长销。该刮板还包括围绕该金属支撑件的柔性壳体。
Description
相关申请
本申请是先前于2009年4月30日提交的共同待审美国申请No.12/433,332的部分继续申请案,该美国申请的整个内容通过引用并入此处。
技术领域
本发明涉及用于在采矿工业中的输送材料中使用的链刮板输送机,并且具体地涉及链刮板输送机的改进设计。更具体地,本发明涉及用于连续采矿机和链运输单元的输送机链。
背景技术
在过去已经尝试了具有各种覆盖层的输送机刮板。这些覆盖层的主要原因是用于噪音控制。虽然覆盖层已经被示出降低输送机噪音达5-10dBA,但是这些材料对刮板的磨损相对较快并且被确定在连续采矿机或长壁设备上不具有足够的商业使用价值。覆盖层受压缩超过它们的工作极限并且开始撕裂并且脱落。这种失效的原因中的一个是覆盖层太薄。对于刮板杆,在输送机上存在有限数量的可用空间,因此为了使得覆盖层更厚,现有刮板的完整性有所折衷。
输送机链刮板上的聚氨酯覆盖层已经被证明在降低连续采矿机的噪音暴露上是有效的。阻止该解决方案的广泛接受的问题包括链的实施和维护的成本、聚氨酯覆盖层的持久性等。
迄今为止最成功的覆盖有聚氨酯的刮板设计是标准锻钢输送机刮板,其被机加工以减小其厚度并且因此为聚氨酯覆盖层留出空间。经过机加工的刮板然后被用作刮板芯,该刮板芯被封装在聚氨酯覆盖层中。然而,覆盖层比期望的薄,并且钢刮板的拐角引起聚氨酯覆盖层上的应力集中。刮板的最靠近链的端部目前被放大并且具有孔以用于配合链销。由于刮板的放大端,所以聚氨酯覆盖层不合期望地很薄。
刮板芯被一体地焊接到链刮板段,该链刮板段是链组件的一部分。由于聚氨酯覆盖层的损耗而更换刮板是昂贵且困难的。如果不少的刮板已经失去了它们的聚氨酯覆盖层,则修理链是不经济的,并且整个链必须被更换。
发明内容
本公开内容的一个独立目的是提供具有可更换的覆盖有聚氨酯的刮板的输送机链。利用具有可更换的覆盖有聚氨酯的刮板的输送机链,则在连续采矿机的最短停工时间的情况下,在几分钟之内更换损坏的覆盖有聚氨酯的刮板是可能的。
在一个独立实施例中,用于链的输送机刮板包括:至少两个间隔开的连接件;以及两个侧板,该两个侧板连接所述连接件,且每个侧板包括从该侧板延伸的两个间隔开的伸长销。该刮板可以包括金属支撑件,并且该金属支撑件可以包含两个间隔开的圆筒形部分,该两个间隔开的圆筒形部分适于接纳该两个间隔开的伸长销。该刮板还可以包括围绕该金属支撑件的柔性壳体。
在另一独立实施例中,刮板被提供成用于输送机链的链刮板组件,该链刮板组件包括:间隔开一定距离的一对平行刮板销,每个销具有一定的长度;安装在所述销上的一对间隔开的平行侧板;以及至少一个刮板。刮板可以大体上包括刮板芯和刮板覆盖层,该刮板芯包括臂部和间隔开一定距离的一对平行管,该臂部在每个管之间并且联接到每个管,每个管具有第一端和第二端,该刮板覆盖层封装芯并且固定到芯,该覆盖层包括第一端和第二端,该第一端包括一对开口。芯和覆盖层可以形成单个刮板,该单个刮板可连接到销,每个管的第一端适于接纳相关联的销的长度的一部分,覆盖层中的每个开口适于接纳相关联的销的通过该开口的一部分。
在另外的独立实施例中,提供了一种输送机链的链刮板组件。该组件可以大体上包括:间隔开一定距离的一对平行刮板销,每个销具有一定的长度;安装在所述销上的一对间隔开的平行侧板;以及至少一个可拆卸刮板。刮板可以包括刮板芯以及刮板覆盖层,该刮板芯包括臂部和间隔开一定距离的一对平行管,该臂部在每个管之间并且联接到每个管,每个管具有第一端和第二端,该刮板覆盖层封装芯并且固定到芯,覆盖层包括第一端和第二端,该第一端包括一对开口。芯和覆盖层可以形成单个刮板,该单个刮板可拆卸地连接到销,每个管的第一端可拆卸地接纳相关联的销的长度的一部分,覆盖层中的每个开口接纳相关联的销的通过该开口的一部分。
在另一独立实施例中,提供了一种输送机链的链刮板组件。该组件可以大体上包括:间隔开一定距离的一对平行刮板销,每个销具有外表面和一定的长度;安装在所述销上的一对间隔开的平行侧板;至少一个可拆卸刮板,该至少一个可拆卸刮板包括间隔开一定距离的一对开口,每个开口具有内表面并且可拆卸地接纳相关联的销;以及粘合剂,该粘合剂在每个开口的内表面与相关联的销的外表面之间用以将刮板可拆卸地连接到销。
在另一独立实施例中,提供了一种装配输送机链的链刮板组件的方法。该方法可以大体上包括:提供间隔开一定距离的一对平行刮板销,每个销具有一定的长度;在所述销上安装一对间隔开的平行侧板;提供至少一个刮板,该刮板包括刮板芯和刮板覆盖层,该刮板芯包括臂部和间隔开一定距离的一对平行管,该臂部在每个管之间并且联接到每个管,每个管具有第一端和第二端,该刮板覆盖层包括第一端和第二端,该第一端包括一对开口,提供包括将芯封装在覆盖层中以形成单个刮板;以及在封装之后,将单个刮板可拆卸地连接到销包括将相关联的销的长度的一部分可拆卸地接纳在每个管的第一端中,以及通过在覆盖层中的每个开口可拆卸地接纳相关联的销的一部分。
附图说明
图1是包括链和刮板的输送机的局部透视图。
图2是包括内部芯和外部聚氨酯覆盖层的一个刮板的透视图。
图3是图2中所示的内部芯的透视图。
图4是图3中所示的内部芯的替代实施例的透视图。
图5是包括链和刮板的输送机的替代实施例的局部透视图。
图6是链刮板组件的替代实施例的透视图。
图7是图6中所示的链刮板组件的分解透视图。
图8是图6中所示的链刮板组件的芯的透视图。
图9是图6中所示的链刮板组件的外部覆盖层的透视图。
图10是链刮板组件的另一替代实施例的透视图。
在详细地解释本公开的任何独立的实施例之前,应理解的是,本公开在其应用上并不限于下列描述中所阐明的或附图中所示的部件结构和布置的细节。本公开能够具有其它独立的实施例并且能够以各种方式被实践或实施。另外,需理解的是,此处所使用的用语和术语是出于说明目的,并且不应被视为限制性的。对“包含”和“包括”的使用以及在此处所使用的“包含”和“包括”的变型意味着包含其后列出的项目和所列出项目的等同物以及另外的项目。此外,需理解的是,如“向前”、“向后”、“左”、“右”、“向上”和“向下”等的这样的术语是便利性的词语并且不应被理解为限制性术语。
具体实施方式
图1中示出了包括链14和刮板18的输送机10。刮板18包括以聚氨酯覆盖层20的形式的消音材料、和以嵌入的钢板芯的形式的金属支撑件22,如图2中所示。在其它实施例中,可以使用金属支撑件的其它次优选形式,诸如块(未示出)。
更具体地,如图1中所示,链14包括由两个侧板30连接的两个旋转连接件26。虽然示出了由两个侧板30连接的仅两个旋转连接件26,但是链14通常是循环的链(未示出),并且刮板18被附接在沿着链14的间隔开的位置处。
两个间隔开的销34垂直于链行进方向延伸,该两个间隔开的销34从侧板30中的每一个向外延伸。刮板18中的每一个被附接到间隔开的销34,如下文进一步解释的。如图1中所示,一组两个间隔开的销34向链14的左侧延伸,并且一组两个间隔开的销34向链14的右侧延伸。
每个刮板18具有薄壁钢芯22,为消音覆盖层20的足够的厚度留下空间。如图3中所示,芯22是具有第一端40和第二端44以及左边缘48和右边缘52的扁钢板,如图3中所示。芯22的左边缘和右边缘中的每一个具有圆筒形部分50,该圆筒形部分50限定圆筒形开口54,该圆筒形开口54延伸芯22的长度。圆筒形开口54接纳细长链销34。芯22通过以经过开口58的铆钉或螺纹紧固件56的形式(参见图1)的夹紧装置被夹紧到刮板销34上,开口58仅延伸穿过金属支撑件22。芯22连同细长销34提供强度和刚度以支撑刮板18的聚氨酯外壳体20。
为了允许接近铆钉或螺纹紧固件56,使得可以从输送机10卸下刮板18,或新刮板18可以替代损坏的刮板,开口60在通过金属支撑件22的开口58的上方存在于聚氨酯覆盖层20中。
在未示出的一个实施例中,可以以胶合在一起同时胶合到芯22上的多件制造消音刮板18。在该优选实施例中,刮板18被直接模制到芯22上。更具体地,将芯22***到模具中,然后将消音材料20浇注在芯上方。芯可以是一件或两件。图3中所示的是一件式芯22,并且图4中所示的是由两个对称布置的相同的件74和76制成的芯72。还可以通过沿着边缘焊接两个件而将芯制成单件。一件式芯提供到链销34上的更可靠的夹紧,但是制造两件式芯较便宜。
如图5中所示,圆筒形开口54的长度不必是芯22的整个长度。当出于经济原因使用不延伸芯22的整个长度的销34时,可以使圆筒形开口54的长度适合于销延伸部34的长度。这也通过简单地选择期望宽度的刮板并且保持销长度统一而允许各种长度的链组件容易地被制造。
在图解中示出了来自美国专利6,662,932的双链轮输送机链,该美国专利6,662,932通过引用并入此处。该概念也可能被应用于标准单链轮输送机链。在图解中,聚氨酯刮板被示出为局部透明的以显示在该聚氨酯刮板内的刮板销和芯。
图6至图9示出根据本发明的另一实施例的链刮板组件400。图6至图7中所示的链刮板组件400类似于就图1至图5而言的上述链刮板组件,并且将在此处讨论唯一的区别。相同元件具有相同的附图标记加“400”。
链刮板组件400包括链刮板418、旋转连接件426、侧板430和刮板销434。如图7-8中所示,链刮板418包括:刮板覆盖层420,由诸如聚氨酯的消音材料制造该刮板覆盖层420;以及内部刮板芯422,由诸如钢的刚性材料制造该内部刮板芯422。
图8更详细地示出芯422。示出的芯422包括两个平行管438和联接到管438的臂部442。每个管438包括第一端446和第二端464,并且管438间隔开等于链14的节距长度的距离。管438具有限定了内径的内表面466。内径稍微大于销434的直径以允许管438和销434的外表面之间的间隙配合。
臂部442包括接近管438的第一端446的第一端468、第二端480、上表面484和下表面488。在示出的结构中,臂部442朝向超过管438的第二端464的第二端480平行于管438延伸。臂部442还包括在上表面484和下表面488之间延伸的多个开口492。在其它实施例中,臂部442可以包括具有各种尺寸的更多或更少的开口492。
刮板覆盖层420由聚氨酯或另一消音材料制造。如图9中所示,示出的覆盖层420基本上封装芯422,覆盖芯422的上表面、下表面和外端表面。在其它构造中,覆盖层420可以覆盖芯422的内端表面。覆盖层420延伸经过并且填充臂部442的开口492,加固覆盖层420和臂部442之间的结合。
再次参照图7,销434具有延长的长度以附接到芯422。刮板418连接到销434,并且在本实施例中,粘合剂提供用以将刮板418连接到销434的结构。为了将刮板418装配到链14,粘合剂或堵塞化合物(chocking compound)被涂到管438的内部和/或涂到销434。可以对销434作准备以增强粘结结合,可以包括对销434的外表面进行滚花、开槽、或喷砂。使管438滑过销434,相对于链刮板组件400固定刮板418。粘合剂填充在管438的内部和销434之间的空间。
适当的粘合剂具有5,000psi的抗剪强度,并且管438和销434被设计成具有足够的结合区域以便为链刮板组件400提供必要强度。此外,选定的粘合剂具有熔化温度,使得施加热量以促使粘合剂熔化并且允许操作员卸下并更换磨损的或损坏的刮板418。在将另外的粘合剂涂到销434和/或管438(如果必要)之后,将新的更换刮板418安装在销434上。
刮板418的在图6至图9中所示的模块化设计简化了对破损刮板的更换,而无需断开链14和更换整个链刮板组件400。刚性刮板芯422对刮板418提供强度和刚度,而刮板覆盖层420提供消音作用以降低操作输送机10所引起的噪音。
此外,通过消除对首先将刮板附接到链刮板组件上然后对每个刮板应用覆盖层的需要,刮板芯422和刮板覆盖层420简化了制造过程。替代地,通过首先制造刮板芯422然后将芯422覆盖在覆盖层420中,可以单独地生产刮板418。这样降低形成具有消音刮板418的链刮板组件400的成本。
根据在销434和管438之间的接触表面的期望量,可以调节管438的长度。另外,根据刮板418的期望的强度或刚度,可以调节臂部442的长度和形状。
图10示出包括刮板518的链刮板组件500的替代实施例,在该刮板518中芯522滑动过销534,并且销534的端部粘附到芯522。芯522延伸刮板覆盖层520的几乎整个长度,对组件提供更高的强度。
在另一独立实施例(未示出)中,由具有消音性质的材料制造刮板,使得不需要独立的覆盖层,并且具有足够的强度,使得不需要独立的芯元件。该适当的材料的一个示例是延性铁。虽然延性铁不容易被焊接到钢,但是可以将这样的刮板通过粘合剂如上所述地附接到销。该刮板可具有类似于刮板418的结构(例如,具有用于销434的开口并且带有大体上相同的外部形状)。替代地,刮板的结构可以类似于2009年10月8日公布的美国专利申请公开No.US 2009/0250318A1中示出的结构,该美国专利申请的整个内容通过引用并入此处。
因此,本发明可以大体上提供尤其是具有消音功能的链刮板组件。可以在所附权利要求中阐明本发明的一个或更多个独立的特征和优点。
Claims (22)
1.一种输送机链的链刮板组件,所述组件包括:
间隔开一距离的一对平行刮板销,每个刮板销具有外表面和一长度;
安装在所述刮板销上的一对间隔开的平行侧板;
至少一个刮板,所述至少一个刮板包括以所述距离间隔开的一对开口,每个开口具有内表面并且接纳相关联的刮板销;以及
粘合剂,所述粘合剂在每个开口的内表面和所述相关联的刮板销的外表面之间用以将所述刮板连接到所述刮板销,
其中,所述刮板能够可拆卸地连接到所述刮板销,并且
其中,所述粘合剂具有熔化温度,使得施加热量会促使所述粘合剂熔化并允许从所述刮板销卸下所述刮板。
2.根据权利要求1所述的组件,其中,所述刮板由延性铁形成。
3.根据权利要求1所述的组件,其中,所述刮板包括:
刮板芯,所述刮板芯包括臂部和以所述距离间隔开的一对平行管,所述臂部在每个管之间并且被联接到每个管,每个管具有第一端和第二端,每个管提供所述一对开口中的一个开口,所述粘合剂在每个管的内表面和所述相关联的刮板销的外表面之间,以及
刮板覆盖层,所述刮板覆盖层封装所述芯并且被固定到所述芯,所述覆盖层包括第一端和第二端,所述覆盖层的所述第一端包括一对开口,
所述芯和所述覆盖层形成单个刮板,所述单个刮板能够连接到所述刮板销,每个管的第一端接纳相关联的刮板销的长度的一部分,所述覆盖层中的每个开口接纳所述相关联的刮板销的通过每个开口的一部分。
4.一种输送机链的链刮板组件,所述组件包括:
间隔开一距离的一对平行刮板销,每个刮板销具有外表面、第一端和第二端;
安装在所述刮板销上的一对间隔开的平行侧板;
刮板芯,所述刮板芯具有第一端和第二端,所述第一端限定固定到每个刮板销的第一端并且与每个侧板间隔开的至少一个表面;以及
覆盖层,所述覆盖层完全地封装所述刮板芯和接近所述刮板芯的所述刮板销的至少一部分。
5.根据权利要求4所述的链刮板组件,其中,所述覆盖层具有与每个侧板间隔开的一端。
6.根据权利要求4所述的链刮板组件,其中,所述刮板芯包括定位在所述刮板销之间并且固定到两个刮板销的部分。
7.根据权利要求4所述的链刮板组件,其中,所述刮板芯的所述第二端限定梯形形状。
8.根据权利要求4所述的链刮板组件,其中,所述刮板芯包括第一侧和第二侧,并且所述刮板芯限定在所述第一侧和所述第二侧之间延伸的至少一个开口,并且其中,所述覆盖层的材料填充所述至少一个开口。
9.根据权利要求4所述的链刮板组件,其中,所述刮板芯限定芯长度,并且所述覆盖层限定比所述芯长度大的覆盖层长度。
10.根据权利要求4所述的链刮板组件,其中,所述刮板芯是第一刮板芯,并且所述覆盖层是第一覆盖层,并且所述链刮板组件进一步包括:
第二刮板芯,所述第二刮板芯具有第一端和第二端,所述第二刮板芯的所述第一端限定固定到每个刮板销的第二端并且与每个侧板间隔开的至少一个表面;和
第二覆盖层,所述第二覆盖层完全封装所述第二刮板芯和接近所述第二刮板芯的所述刮板销的至少一部分。
11.根据权利要求4所述的链刮板组件,其中,所述刮板芯可拆卸地连接到所述刮板销。
12.根据权利要求4所述的链刮板组件,其中,通过将所述芯夹到所述刮板销上,所述刮板芯可拆卸地连接到所述刮板销。
13.根据权利要求4所述的链刮板组件,其中,所述刮板芯包括一对间隔开的板和用以将所述板一起夹到所述刮板销上的紧固件。
14.根据权利要求13所述的链刮板组件,其中,所述刮板芯和所述覆盖层限定用于接纳所述紧固件的开口。
15.根据权利要求11所述的链刮板组件,其中,每个刮板销均具有外表面,其中,所述刮板芯包括用于接纳所述刮板销的第一端的一对管,并且所述链刮板组件进一步包括在每个管和每个刮板销的外表面之间的粘合剂。
16.根据权利要求15所述的链刮板组件,其中,每个刮板销的外表面被纹理化以增加所述刮板销和所述粘合剂之间的接触。
17.根据权利要求15所述的链刮板组件,其中,所述粘合剂包括堵塞化合物。
18.一种输送机链的链刮板组件,所述组件包括:
间隔开一距离的一对平行刮板销,每个刮板销具有外表面、第一端和第二端;
安装在所述刮板销上的一对间隔开的平行侧板;
刮板芯,所述刮板芯包括固定到每个刮板销的第一端的至少一个端表面,所述刮板芯限定第一侧和第二侧,并且所述刮板芯进一步包括在所述第一侧和所述第二侧之间延伸的至少一个开口;以及
覆盖层,所述覆盖层封装所述刮板芯,其中所述覆盖层填充所述刮板芯中的所述至少一个开口。
19.根据权利要求18所述的链刮板组件,其中,所述刮板芯包括定位在所述刮板芯之间并且固定到两个刮板芯的部分。
20.根据权利要求18所述的链刮板组件,其中,所述刮板芯的第二端限定梯形形状。
21.根据权利要求18所述的链刮板组件,其中,所述刮板芯限定芯长度,并且所述覆盖层限定比所述芯长度大的覆盖层长度。
22.根据权利要求18所述的链刮板组件,其中,所述刮板芯是第一刮板芯,并且所述覆盖层是第一覆盖层,并且所述链刮板组件进一步包括:
第二刮板芯,所述第二刮板芯具有第一端和第二端,所述第一端限定固定到每个刮板销的第二端并且与每个侧板间隔开的至少一个表面;和
第二覆盖层,所述第二覆盖层完全封装所述第二刮板芯和接近所述第二刮板芯的所述刮板销的至少一部分。
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