CN102962111A - 用于提供移液器吸头的设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于提供移液器吸头的设备,包括:回填包,其包括:具有多个孔的多孔板;***到孔中的移液器吸头;在底部盖住移液器吸头并且具有高达300N/mm刚度的容器以及盖,从顶部盖住移液器吸头以及具有用于***回填包的接收部的保持器;位于回填包和保持器之间的支撑装置,其在所述回填包***到接收部中时支撑所述回填包。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于提供移液器吸头的设备。
背景技术
移液器吸头是由塑料制成的小管,其用于在实验室中接收流体样本,优选地数量为约0.1μl到100ml。在底部它们包括用于流体的通过式开口而在顶部则包括用于空气的通过式开口,移液器吸头的横截面通常从下部通过式开口到上部通过式开口逐渐增加。为了计量流体,移液器吸头的上部通过式开口连接到诸如活塞操作式移液管,使得上部通过式开口附接在用于从移液管中抽取空气的设备上。为此,具有通过式开口的移液器吸头夹持固定在移液管的附件上或夹持固定到移液管的孔中。一通道通向附件的正面和/或孔的底部,所述通道连接在移液管的排量设备上。通过该排量设备,气垫发生位移使得在移液器吸头中吸收限定数量的流体并从中喷射出来。所计量的流体量取决于排量设备的位移。移液器可以具有均匀的排量,例如固定容积的移液器,或者可调整的排量,例如可变移液器。而且,移液器可以是活塞操作式移液器或直接排量式移液器。使用后,移液器吸头可以从其位于移液器上的座部脱离,移液器可以包括喷射器,其向上致动促使移液器吸头从其座部脱离。然后,移液器能够接收新的移液器吸头。因此可以避免在连续计量期间的流体样本溢出现象。
过滤式移液器吸头包括邻近其上端的过滤器,其防止浮质或液体从移液器吸头进入到移液器中污染所述移液器。过滤式移液器吸头通常必须在使用之前都采用无菌包装。
为了将移液器吸头附加在移液器的座部上,移液器吸头上具有用于移液器吸头的保持器。所述保持器包括采用塑料制成的多孔板,也称作“托盘”或“圆片”,在多孔板上具有矩阵结构的多个孔。该多孔板通常具有8行12列共96个孔。移液器吸头通常从顶部***到孔中,由于向上渐宽的直径或者轴环,所述移液器吸头不会脱落。
多孔板例如整体连接在向下突出的周向框架上,该框架防止移液器吸头与支撑表面相接触。该保持器描述在DE10245961B4中。
而且,存在这样的用于移液器吸头的保持器,其中其中多孔板能够可释放地***到堆叠框架上。该用于移液器吸头的保持器在DE19742493C1中进行了描述。
还已知的是,用于移液器吸头的保持器被设置为底部闭合的盒或框架形式。具有移液器吸头的多孔板还可以定位在保持器的上部边缘上,使得移液器吸头突入到保持器的接收部中。
还可以通过同时从顶部到单个移液器吸头或多个移液器吸头的上端部,按压单通道移液器的座部或者多通道移液器的座部来将移液器吸头从保持器中移出。在该情况下,可考虑的压力包括,其中保持器必须耐压使得移液器吸头足够紧固地固定在其移液器的座上。据此,保持器或组成托盘或保持器的子组件必须具有稳定结构。
具有盒或框架形式的保持器形式是已知的,其在所有移液器吸头移出后可以丢弃和/或重复使用。该重复使用的保持器能够被包括新移液器吸头的回填包所填充。该回填包包括多个多孔板,多孔板上填满移液器吸头。例如,已知的回填包包括布置在折叠硬纸箱或硬纸框中的一个多个填满移液器吸头的多孔板。所述回填包并不能充分地防止沙尘等的污染。因此,其不可能用于无菌移液器吸头的制造。
在其它已知回填包中,填充有移液器吸头的多孔板可释放地固定在塑料容器的上边缘,该移液器吸头突出到容器中。又一多孔板布置在其上,其移液器吸头突出到下侧多孔板的移液器吸头上,并且其在边缘处可释放地固定在下部多孔板上。具有移液器吸头的多孔板据此布置在其上,并且该布置的顶部通过塑料盖覆盖,其可释放地固定在最上侧多孔板上。
如上所描述类型的回填包公开在例如WO92/01514A1、US5366088和US6286678B1中。
所述回填包的实施例也是已知的,其中罩子用于将填充满移液器吸头的多孔板从回填堆中移动到保持器中。该多孔板锁定在保持器中并且盖子可以复位并且保护开启的回填包免于污染,而回填包位于回填堆的上部多孔板上。
所述回填包的缺点在于,其必须开启以用于将保持在其中的具有移液器吸头的多孔板移动到保持器中。在该情况下,移液器吸头至少部分地可以从外部访问,使得其无法防止被污染。特别的,当移动时,移液器吸头可以与保持器或其他物体相接触而导致被污染。
“移液器吸头***盒”(TipSystemBox)(SarstedtAG&Co,Nümbercht,Germany生产)是一种具有采用高压灭菌材料制造的可折叠罩子的盒,其中,可选地用于高压灭菌,移液器吸头能够***到托盘中或者***到由填满移液器吸头的托盘所组成的堆中(称作“移液器吸头堆包装”)以获得非滑动式的移液器位置,其从一边紧固。可选地,可以将称作“盒子”无污染地***到移液器吸头***盒中。该盒子是稳定盒子,其底部闭合并且顶部携带有具有移液器吸头的托盘。罩子从顶部固定在托盘上。在该申请中,移液器吸头***盒作为保持器工作,用于试图防止当移液器接收移液器吸头时向下锥形的盒子翻倒。该稳定的盒子具有相对昂贵的一次性特性。
迄今为止的无菌移液器吸头通常保持在稳定的一次性盒中用于处理并且并不位于回填包中以用于移动到盒或框架中。与重复使用的盒子不同,所述一次性盒子在所有移液器吸头移走后被丢弃。因此该设计在材料上是昂贵使得其制造成本昂贵并对用户产生大量的浪费包装。通常,所述一次性盒子的组件并不能够足够方便地拆除。用户可以通常压缩剩余的包装以减少浪费的体积。在该情况下,传统的一次性盒通常并不允许在制造期间使用自动制造方法。
因为无菌移液器吸头包装和使用期间所产生大量废料,材料损耗因此相应地很高。
发明内容
由此出发,本发明的目的在于提供一种用于提供移液器吸头的设备,其能够被方便地重装,并减小移液器吸头被污染的风险以及包装浪费。而且,本发明的目的还在于回填包的用途,该回填包能够更方便地重装,并减小移液器吸头的污染风险以及包装浪费。最后,本发明的目的在于提供一种制造回填包的方法,所述回填包适于在依照本发明的用于提供移液器吸头的设备中使用。
本发明的目的通过一种具有权利要求1特征的用于提供移液器吸头的设备来实现。设备的优选实施例如从属权利要求所述。
依照本发明的一种用于提供移液器吸头的设备,包括:
回填包,其包括:具有多个孔的多孔板;***到孔中的移液器吸头;在底部盖住移液器吸头并且具有最高达到300N/mm刚度的容器以及;盖子,从顶部盖住移液器吸头以及;
具有用于回填包***的接收部的保持器;
回填包和保持器包括支撑装置,其在所述包装***到接收部中时支撑所述回填包。
依照本发明的一种用于提供移液器吸头的设备,包括回填包,所述回填包括充满移液器吸头的多孔板。该移液器吸头的底部被刚度高达300N/mm的容器所盖住。容器的刚度等于最大力和容器相应变形的商,最大力为竖直施加在容器中,使得容器产生非线性永久变形以及容器的相应变形的力。在依照本发明的设备中,容器具有如此小的刚度,使得能够以较低材料损耗相对容易地制造。回填包与容器和盖子一起能够***保特器中,使得当回填容器时,移液器吸头的顶部和底部均被盖住并且防止被污染。因此可以避免或减少填充保持器时移液器吸头的污染。
为了通过移液器来接收移液器吸头,该盖子能够开启。在接收移液器吸头后,该盖子能被重新定位回回填包上,以便防止仍然位于多孔板上的剩余移液器吸头受到污染。当通过将移液器按压在一个或多个移液器吸头的上端而从多孔板上接收移液器吸头时,竖直力通过多孔板而施加在容器上。由于其相对较低的刚度,容器可能在这些力作用下屈服,使得可能导致移液器吸头并不紧固地被移液器接收。而这通过用于在回填包和容器的接收部内支撑回填包的支撑装置来得以避免。即支撑装置在移液管接收移液器吸头时将作用在多孔板上的力偏移,使得其不作用在容器上或者以减小的方式作用在容器上,因此影响移液器吸头接收的容器变形可以被消除。保持器对应地具有稳定结构。保持器可以重复利用,使得保持器的稳定结构所需的花费是经济上可接受的。
当移液器吸头被接收时作用在多孔板上的力,优选地,通过多孔板支撑在用于支撑保持器的装置的边缘上,而被转移到保持器中,该用于支撑保持器的装置通过保持器的下部支承表面形成。而且,多孔板优选地通过保持器的以凸缘形式侧向突出的上部支承边缘间接支撑在保持器的下部支承边缘上。
依照本发明的又一实施例,多孔板被直接地支撑在保持器的下部支承边缘上。在该情况下,依照优选实施例,容器连接到多孔板的下表面,使得多孔板的下边缘区域相对于容器向外突出。依照又一实施例,在该情况下,容器保持在位于多孔板中的移液器吸头上。
而且,本发明还包括可能的实施例,其中,依照又一实施例,容器在其侧壁的外表面上以平面的方式支撑在保持器的接收部中,使得从多孔板作用到容器上的力从容器的侧壁的外表面或大部分部分外表面上偏转,并且可以使用具有较低刚度的容器。可选的,容器附加地支撑在接收部内的容器底座上。
如果所有的移液器吸头都从回填包中移出,那么所述回填包将被从保持器中移出并由新的回填包替代。
容器可以如此设计,使得其仅仅从底部覆盖用于移液器吸头流体的通过开口。而且,其还可以如此设计,使得其额外地覆盖移液器吸头的下部区域的侧部,例如具有接收部,例如对于每个单独的移液器吸头采用空心锥形部分的形式,或者通过在侧部从底部闭合回填包的整组移液器吸头的侧壁。该容器可以如此设计,使得其仅仅覆盖移液器吸头侧部空间的一部分,该一部分位于流体的通过式开口和多孔板之间。然而,其也可以如此设计,使得其在整个空间上覆盖多孔板的侧部。而且,该容器可以在顶部处突出到多孔板的上方。可选的,容器的侧壁向上突出与移液器吸头用于空气的通过式开口具有相同的水平面并且超过所述水平面。
可以如此设计盖子,使得其仅仅覆盖用于移液器吸头空气的通过式开口。而且,其可以被如此设计使得其覆盖移液器吸头的侧向附加上部区域,例如通过接收部,例如对于每个单独的移液器吸头采用空心圆柱的形式,或者通过在侧部从顶部闭合回填包的整组移液器吸头的侧壁。该侧壁可以被如此设计使得它们在移液器吸头的用于空气的通入式开口和多孔板之间的空间的一部分或整个空间上延伸。而且,可以如此设计所述侧壁,使得它们侧向地夹持多孔板和/或它们向下延伸超过多孔板。
如果容器与多孔板间隔仅一定距离来从底部覆盖移液器吸头,那么其可以直接地紧固在移液器吸头上或者通过连接元件(例如弹簧扣)固定到多孔板上(例如固定在多孔板的边缘或其下侧的凹部中)。
如果盖子与多孔板间隔仅一定距离来从顶部覆盖移液器吸头,那么其可以直接地紧固在移液器吸头上或者通过连接元件(例如弹簧扣)固定到多孔板上(例如固定在多孔板的边缘或其上侧的凹部中)。
通过提供能够延伸到多孔板或者更远的容器和/或盖子,它们可以保持和/或紧固到多孔板上和/或彼此上(例如,经过支撑和/或扣合和/或锁闭在容器和/或盖和/或多孔板的边缘)。
优选地,容器和/或盖是闭合的和/或没有通过式开口的,使得污染物无法通过容器和/或盖的壁。
更有选的,容器的上边缘位于盖的下边缘上和/或容器的上边缘和/或盖的下边缘相对多孔板支承。优选地,支撑使得相邻表面之间的空气流通受阻或受限。
依照实施例,容器的刚度达到高达200N/mm,优选得达到高达100N/mm。更有选的,容器的刚度达到高达80N/mm。结果,可以进一步减少材料使用和制造容器的成本。
依照另一实施例,容器具有20N/mm的最小刚度,优选地至少40N/mm。结果,容器获得足够的刚度以保护所述容器在存储和运输过程中不发生变形,其可能影响到多孔板上移液器吸头的布置。
依照另一实施例,容器的刚度范围从0到20N/mm。
优选地,其具有尽可能低的刚度,即,刚度约为0N/mm。结果,容器的材料损耗可以最小化。容器可以防止在存储和运输过程中被外包装(例如采用硬纸箱制造)损坏。容器的低刚度优选约为0N/mm,优选地为泡罩包装(塑料薄膜模制件)。泡罩包装是塑料薄膜的模制件。该塑料薄膜模制件能够具有非常低的壁厚和/或非常低的消耗和低刚度。
然而,理论上,较高刚度的容器(例如至少20N/mm)也可以是泡罩包装。
回填包的各个部件可以采用不同的方式保持彼此相对和/或连接在一起。依照实施例,用于支撑的装置和/或用于确切连接多孔板和容器的装置和/或用于支撑的装置和/或用于在盖在容器上的闭合位置处确切连接盖和容器的装置和/或用于支撑和/或用于在盖在多孔板上的闭合位置处确切连接盖和多孔板的装置被示出。用于支撑和/或用于确切连接的装置的优点在于:多孔板、容器和盖特别地制造并方便地安装。制造和安装可以采用自动工艺来执行。用于支撑和/或用于确切连接多孔板和容器的分离装置和用于支撑和/或用于确切连接盖和容器的装置和用于支撑和/或确切连接盖和多孔板的装置的优点在于,盖可以在多孔板不从容器上脱离的情况下打开。因此,特别的,多孔板被防止成从具有移液器吸头的容器中提升取出。
用于支撑的装置优选地是水平支承表面和/或竖直横向引导表面。用于确切连接容器和/或多孔板和保持器的装置优选地具有容器和/或多孔板和保持器的下切口,其用于在连接时彼此相接合。
确切连接的装置为用于扣合或锁合的装置,也称作“扣合连接件”或“锁合连接件”。当通过扣合连接件或锁合连接件连接时,一部件至少部分地发生弹性变形并钩在另一部件上。为此,一部件可以具有弹性突起(例如弹簧扣,突起或串珠),而另一个部件则具有凹部(切口)或缺口,用于锁合突起。
原理上,回填包的部件可以采用不同的方式连接在一起,例如通过多孔板和容器的非确切连接(例如压入)或材料连接(例如焊接)或者通过在容器和盖之间简单地***多孔板。而且,容器可以非确切地连接(例如压入)或材料连接(例如通过可拆卸的焊接连接或密封薄膜作为盖)到盖上。
依照一实施例,盖可以从容器上完全地释放。依照又一实施例,盖可以通过铰接连接部在边缘处连接在容器上。此外,盖和容器相对铰接连接部的另一边缘可以包括用于将其锁合在闭合位置的装置。盖和容器可以彼此分别地制造,并分别具有用于铰接连接部的锁合/或铰接部件。随后铰接连接部可以选择性地制造。原理上,还可以将盖和容器成一个部件地构造,铰接连接部可以通过薄膜铰链、弹性铰链条或铰链带实现。
依照一实施例,支撑装置包括容器的侧向突出上侧支承边缘,多孔板支撑在该边缘上;以及保持器的下部支承边缘,其从接收部的上部边缘向侧部突起。如果回填包被***到接收部中,那么容器停靠在保持器的上部支承边缘上并且多孔板通过保持器的下部支承边缘上的容器的上部支承边缘进行支撑。结果,移液器接收移液器吸头时的定位力经由多孔板的边缘通过上部支承边缘的材料转移进入到保持器的下部支承边缘中。因此可以避免可能影响移液器吸头接收的容器变形。
依照一实施例,保持器包括具有用于容器的接收部的下部和具有***的回填包且用于覆盖接收部的罩子。在该实施例中,回填包通过保持器的罩子而额外地防止污染。在将移液器吸头从回填包中移走后,所述回填包可以被其盖子再次覆盖并且额外地被罩子覆盖。然而,其还可以将盖子从回填包中移走并且简单地通过保持器的罩子来保护仍然处于多孔板上的剩余移液器吸头。
依照一实施例,盖子包括与保持器下部相连接的铰接连接部。原理上,该盖子可以通过其自重而保持在闭合位置或者通过弹簧作用而强迫保持在闭合位置。而且,与铰接连接部相对侧的下部和罩子可以包括用于锁闭或锁合罩子和下部的装置。依照另一实施例,罩子完全地从下部释放并且在闭合位置处能够通过锁合和/或锁闭装置连接到下部。
依照一实施例,在接收部的回填包结构中,还有用于锁合容器和/或多孔板和保持器的装置。这些用于锁合的装置可以防止容器和/或多孔板在移液器吸头从多孔板移出时被拿出。依照另一实施例,与开启盖所需的力相比较,用于锁合容器和/或多孔板的保持器的装置更坚固。结果,其可以在不需要手动保持容器和/或多孔板的情况下打开回填包。因此可以避免回填包的污染。
用于锁合盖子和盖的装置优选地包括盖子和盖的切口,其能够彼此前后地保持锁合接合状态。
依照又一实施例,保持器的罩子和回填包的盖子包括用于将罩子锁合到盖子的装置,其可以通过在回填包***到接收部时闭合罩子而锁合在一起,通过开启罩子而在罩子和盖子之间释放锁合所需的力要大于开启盖子而在容器和盖自之间释放锁合所需的力。在该实施例中,当罩子闭合时,保持器的罩子自动地锁合***到保持器中的回填包的盖子。而且,在该实施例中确定的是,当开启罩子时一同打开盖子,因为用于释放罩子和盖子之间锁合的力大于用于释放盖子和容器之间锁合的力。当开启和关闭罩子时,因此,同时开启和关闭回填包的盖子。所以获得了防止回填包污染的双重保护。此外,移液器吸头防止与保持器的罩子接触。而且,其间的操作步骤因而省略。
依照一实施例,用于锁合多孔板和容器的装置包括锁闭突部,锁闭突部从多孔板的两个相对侧上向下突出,锁闭突部还具有向外突出的锁闭突缘和位于容器的上边缘下方位于侧壁内接收锁闭突缘的凹部。该实施例允许在设备的回填包中使用已知的多孔板。依照另一实施例,用于锁合容器和保持器的装置包括位于容器的上边缘下方的侧壁内的向外突出的成形部件以及与成形部件相交叠的保持器弹性锁闭钩。依照另一实施例,容器侧壁内的成形部件与多孔板上用于接收锁闭突缘的凹部同时形成。所以保持器可选地能够由依照本发明的设备的回填包或者不含容器和回填器盖的传统回填包的多孔板进行填充。
依照另一实施例,容器和/或盖具有0.05mm到1.0mm的壁厚。
依照另一优选实施例,多孔板、容器和盖采用塑料制成。优选的,多孔板采用注射成型和/或容器采用深拉或为泡罩包装(采用具有低刚度的塑料薄膜,,模制成形)或注射成型和/或盖采用深拉或注射成型。特别的,在容器采用泡罩塑料制成的一实施例中,盖也可以为密封在泡罩包装上方的薄膜。该薄膜可以由合适的制造方法制造(例如,吹塑成形,多层薄膜的层压等)。
依照优选实施例,保持器也可以采用塑料制造。优选的,保持器注射成型。由于保持器能够重复使用,因此保持器至少部分构造采用其它塑料也是可行的。所以,该保持器可以整个或部分地采用金属制造。
依照一实施例,多孔板和/或容器和/或盖和/或保持器全部或部分采用聚丙烯和/或聚乙烯和/或聚碳酸酯和/或丙烯腈和/或聚苯乙烯和/或聚对苯二甲酸乙二醇酯和/或退化塑料和/或生物塑料和/或由聚酰胺和聚乙烯或聚对苯二甲酸乙二醇脂和聚乙烯构成的复合薄膜。
依照一实施例,在***到保持器中之前,回填包收纳在袋子和/或紧缩包装薄膜中。根据优选实施例,回填包以无菌方式收纳在袋子和/或紧缩包装薄膜中。根据又一实施例,多个回填包可以被共同收纳在袋子和/或紧缩包装薄膜中。根据又一实施例,回填包被***到袋子和/或紧缩包装薄膜中并且一起进入到由硬纸板和/或波纹板构成的外包装中。为了***到保持器中,回填包可以被从袋子和/或紧缩包装薄膜中取出。然后可以省却保护移液器吸头不污染的无菌屏障件。然而,回填包的移液器吸头也可以通过容器和盖而防止污染。
依照又一实施例,回填包包括防破坏密封。所述防破坏密封用于安全存储所包装的内容,主要用于保持无菌性是特别重要的情况下。如果回填包被打开,则防破坏密封被损坏。所以立即可以发现回填包是否仍然由防破坏密封进行保护。
而且,本发明的又一目的通过如权利要求20的回填包的应用而实现。
在依照本发明的用于提供移液器吸头的回填包的使用中,回填包具有填充满移液器吸头的多孔板和接纳具有移液器吸头的多孔板的包装,
回填包带着其包装中或部分带着包装被***到保持器中;
通过定位移液器而将移液器吸头从多孔板上移出,以及
保持器转移在移液器定位时所表现出来的包装定位力。
在依照本发明的使用中,移液器吸头在***到保持器中时防止污染。优选地,它们可以通过在移液器吸头移走之前立刻在包装布置在保持器中之后才开启来防止污染,。该包装优选地通过容器和回填包袋来形成,其详细公开在用于提供移液器吸头的设备的权利要求中。然而,该包装也可以采用硬纸板包装或不同材料来构成。优选地,回填包以其整个包装被***到保持器中,其中其在前已经运输和/或存储。然而,该应用也涉及到可能的变型,其中回填包仅仅以部分包装***到保持器中,例如仅仅包装的下部,该下部从底部保护移液器吸头。包装的下部防止移液器吸头和手接触或者在***保持器过程中和保持器的某些与流体接触的区域接触,以避免不期望的污染。当将移液器布置在一个或多个移液器吸头上时,该移液器吸头被夹持在移液器的附件上,或者夹持在移液器的孔内,使得其固定在附件和/或孔中。在此作用的定位力通过包装从保持器转移,使得力不会变形包装,并且不会防止达到作用在附件和/或孔中的用于固定移液器吸头的足够大的夹持力。优选地,保持器完全地转移定位力通过具有低刚度的包装和/或部分包装,从而避免包装的任意变形。为此,多孔板可以通过以凸缘方式突向侧边的包装的中间边缘而支撑在保持器上,或者多孔板可以直接支撑在保持器上。然而,也足以让保持器仅仅部分地转移定位力,也就是说防止了包装变形的延伸,其阻止达到足够大的力来将移液器吸头固定在附件和/或孔中。为此,例如,包装可以通过在保持器的接收部中以平面的方式的侧壁外表面来支撑,优选地所述包装能够通过保持器中的整个侧壁外表面支撑或主要部分的所述侧壁外表面来支撑。可选的,容器附加地通过接收部中的容器底座来支撑。优选地,定位力从保持器转移到保持器所抵靠的支撑表面。
依照使用的一实施例,在***到保持器中之前,回填包可以从无菌外包装中移除。该回填包被保护在无菌外包装中直到在无菌条件下***到保持器中。当***到保持器中时,回填包仍然受到包装的保护。该使用使得可以以无菌方式或几乎无菌的方式***移液器吸头到保持器中。当回填包的包装自身是无菌时,移液器吸头可以以无菌状态***到保持器中。这可以通过将回填包设计为泡罩包装来实现。在该情况下,甚至在回填包之前并不包含在无菌的外包装中时,回填包中的移液器吸头可以采用无菌状态***到保持器中。有利的,还可以在无菌包装中,回填包处于无菌外包装中,因此避免了回填包外表面的污染以及回填包所***的保持器中的对应收集的污染。
依照一实施例,无菌回填包***到保持器中。其例如是泡罩包装。
无菌包装优选地是塑料制成的无菌袋或无菌塑料盒。
最后,本发明的目的通过如权利要求23的制造回填包的方法来实现。
在依照本发明的制造包括移液器吸头的回填包的方法中,包括:
将塑料制成的泡罩薄膜***到真空设备中,真空设备具有在上部区域具有支承边缘的空腔;
通过在泡罩薄膜上的真空和温度的作用制成具有上部支承边缘的与空腔形状相适应的泡罩包装
将充满移液器吸头的多孔板***到泡罩包装中或者将多孔板***到泡罩包装中并随后用移液器吸头填充多孔板,以及
在泡罩包装的上部边缘支承上层压盖。
依照本发明的方法适用于制造具有相当低材料消耗的回填包。当回填包在无菌条件下制成后,移液器吸头可以特别的以无菌状态存储在回填包中。无菌条件可以保持直到打开回填包装。回填包仅仅需要在保持器中打开,即,直接在计量目的之前打开。该层压例如通过热密封和/或热焊接塑料制成的盖在塑料制成的泡罩包装上而发生。
附图说明
通过参考示意性实施例的附图,本发明将在如下得到更为详细的描述,其中:
图1示出了从上部和侧部倾斜角度观察的当回填包***在保持器中时的用于提供移液器吸头的设备的透视图;
图2示出了从上部和侧部倾斜角度观察的回填包透视图;
图3.1示出了从上部和侧部倾斜角度观察的具有开启的可折叠罩子的保持器的透视图;
图3.2示出了从上部和侧部倾斜角度观察的具有支脚、开启的可折叠罩子的可选保持器的透视图;
图4示出了设备的分解透视图;
图5示出了从上部和侧部倾斜角度观察的设备的透视图,其中回填包***在保持器中,罩子被打开且盖子被移除;
图6示出了相同设备的多孔板、容器和保持器的锁闭的局部竖直剖面图;
图7示出了相同设备的具有保持器的多孔板的锁闭的局部竖直剖面图;
图8示出了从上部和侧部倾斜角度观察的当回填包***在保持器中时的用于提供移液器吸头的设备的又一示意性实施例的透视图;
图9示出了从上部和侧部倾斜角度观察的所述设备的回填包的分解透视图;
图10示出了从下部和侧部倾斜角度观察的罩子移除的回填包的透视图;
图11示出了从上部和侧部倾斜角度观察的***在保持器中并且盖子被移除的回填包的透视图;
图12示出了从上部和侧部倾斜角度观察的回填包变型实施例的具有***其中的移液器吸头和容器的多孔板的透视图;
图13示出了从上部和侧部倾斜角度观察的具有相关盖子的相同变型实施例的分解透视图;
图14示出了从上部和侧部倾斜角度观察的具有移液器吸头和容器的多孔板的又一变型实施例的透视图;
图15示出了从上部和侧部倾斜角度观察的具有相关盖子的相同变型实施例的分解透视图;
图16示出了从上部和侧部倾斜角度观察的用于提供移液器吸头的又一设备的透视图;
图17示出了从上部和侧部倾斜角度观察的当回填包***时的相同设备的透视图;
图18示出了从上部和侧部倾斜角度观察的相同设备的分解透视图;
图19示出了从上部和侧部倾斜角度观察的具有容器的回填包又一变型实施例的透视图,其中回填包设计为具有***式多孔板的泡罩包装;
图20示出了真空设备中泡罩包装产品的粗略示意性竖直剖面图;
图21示出了从上部和侧部倾斜角度观察的用于提供移液器吸头的又一设备的透视图;
图22示出了从上部和侧部倾斜角度观察的当回填包***时的相同设备的透视图;
图23示出了从上部和侧部倾斜角度观察的相同设备的分解透视图;
图24示出了所述设备的多孔板和容器的锁闭的部分竖直剖面图;
图25示出了在与图24的截面竖直的方向上的所述设备的多孔板和容器的锁闭的部分竖直剖面图;
图26示出了用于确定容器和保持器的变形与所施加压缩力的依赖关系的结构的粗略示意图;
图27示出了传统回填包的容器和传统保持器下部的所测量的力-位移曲线图;
图28示出了依照本发明的设备容器和依照本发明的保持器以及传统回填包的容器和传统保持器下部的刚度测量值的总表。
具体实施方式
在本申请中,术语“顶”和“底”表示具有水平多孔板且基本位于多孔板下方的容器以及基本位于多孔板上方的盖的设备的位置。另外,具有开口的接收部水平地排列用于***回填包,并且盖子竖直地位于接收部的下部上方。
在各种示意性实施例中,相同的部件原则上对应于相同的附图标记。
参照图1,依照本发明的设备1包括回填包2和保持器3。
参照图2到4,回填包2包括多孔板4、布置在多孔板下方的容器5、以及位于多孔板4上方的盖子6。移液器吸头7***到多孔板中,其中附图4给出了4个移液器吸头7的实例。
参照图3.1和4,保持器3包括框架8、槽9和罩子10。
多孔板4为基本呈矩形的板,其包括8行12列共96个圆孔11。圆孔11的尺寸被设计以使得具有特定尺寸的移液器吸头7能够***其中并且保持在多孔板4中而不会从孔11中掉落,这是由于移液器吸头的外径朝向上端逐渐变宽。为此,移液器吸头7可以具有从下端到上端逐渐变宽的直径或者可以具有突然增大的外径。
锁闭突部12从多孔板4的两个长边缘向下突出。锁闭突部12大致布置在两个长边缘的中部。在各种情况下,除了它们的两个横向边缘外,每个锁闭突部12还具有锁闭突缘13.1、13.2。
多孔板4采用弹性塑料材料制造,使得锁闭突部12和/或锁闭突缘13.1、13.2弹性可变形。多孔板4优选地采用注射成型制造。
容器5基本上呈盒形。在示意性实施例中,相对侧壁14.1、14.2和/或14.3、14.4之间的距离从容器5的底部15到上部开口16略微增大。容器5具有环绕上边缘的向外突出的突起17。竖直上边缘部分18靠近其布置。水平向外突出的上部支承边缘19布置在上边缘部分的上端部上。
在各种情况下,在两侧壁14.1、14.2上的大约中央位置处、突起17的正下方设置侧壁14.1、14.2的凹部20,在图6所示的竖直截面中,该凹部20具有与侧壁14.1、14.2的平面成锐角的两个部分20.1、20.2,所述两个部分通过连接线20.3连接在一起。参照图4,侧壁14.1、14.2在成形部分20的两个条形边缘部分20.12、20.22之间且在上部支承边缘19的下方具有凹部21,所述凹部延伸到大约与连接线20.3一样长和/或略短。
容器5优选地采用塑料薄膜拉深制成。
依照图2和4,盖子6被构造成罩子的形式,从盖子6的基部21开始,盖子6的相对侧边22.1、22.2、22.3、22.4之间的距离朝向盖子6的开口23越来越宽。依照图4的盖子6在其侧壁22.1到22.4的内表面上具有线性或点状锁闭突起24,所述锁闭突起能够锁闭在上部支承边缘19上(参见图6)。
多孔板4能够定位在容器5的上部支承边缘19上。该情况下,锁闭突部12接合在凹部21中,并且锁闭突缘13.1、13.2锁闭在成形部分20的条形边缘部分20.12、20.22的后方(参见图2)。通过凹部21,锁闭突部12可向内受压,使得锁闭突缘13.1、13.2从成形部分20上释放,并且多孔板4能够从容器5上抬起。
参照图2,多孔板4布置在容器5上并且通过锁闭突缘13.1、13.2和与其锁合的成形部分20的共同作用而定位。而且,盖子6通过其锁闭突起24而锁闭在容器5的上部支承边缘19上。在该情况下,回填包2能够***到保持器3中,并且可以防止移液器吸头7被污染。
参照图3.1和4,保持器3的框架8包括基本上水平的上部框架部分25,其在顶部围绕保持器3的接收部26。该上部框架部分25在底部连接到槽9。槽29从上部框架部分25的内边缘向下突出。周边裙部27.1从上部框架部分25的外边缘处向下突出并且围绕槽9。与槽9相比,该裙部27.1从上部框架部分25向下突出相同的距离或稍远的距离。
在图3.2的变型例中,四个支脚27.2从上部框架部分25的角部向下突出。与槽9相比,四个支脚27.2向下突出相同的距离或稍远的距离。
槽9基本上呈立方形。在图3.1和3.2的实例中,其具有相对侧壁28.1、28.2、28.3、28.4,从接收部26的底座29到上部开口30的侧壁距离略微地增加。该槽9和上部框架部分25界定了保持器3的接收部26,接收部能够从顶部通过开口30进出。
保持器3的下部支承边缘31在开口30周围延伸。
在各种情况下,上部框架部分25在其两长侧边的内边缘上具有两个锁闭钩32,其在图6和7的竖直剖面图中是U形的。两个锁闭钩32之间的距离等于容器5的成形部分20的条形边缘部分20.12、20.22之间的距离。在两个锁闭钩32之间,在上部框架部分25的上边缘上具有能够允许多孔板4的锁闭突部12进入的空间33。
参照图5和6,当回填包2***到保持器3中时,锁闭钩32接合在成形部分20的外表面周围。参照图7,当多孔板4锁闭在保持器2中且没有容器5时,锁闭钩32接合在锁闭突部12的锁闭突缘13.1、13.2上。
槽9和框架8例如分别通过注射成型以及例如通过锁合而连接在一起,或者通过双部件注射成型方法制成为单个部件。它们共同形成保持器3的下部34。
罩子10通过铰接连接部35而铰接地连接在水平框架部分25的外边缘上。在各情况下,盖子6和罩子10包括互补的切口36、37(参见图6、7),当回填包2***到保持器3中并且罩子10向下折叠时,切口36、37彼此上下接合。
罩子10和盖子6之间的锁合要强于盖子6和容器5之间的锁合,使得当罩子10开启时盖子6能够抬起离开容器5。在该情况下,盖子6仍然保持在罩子10中。该情况如图5所示。优选地,回填包2和保持器3之间的锁合要大于盖子6和容器5之间的锁合,使得当罩子10和盖子6打开时,回填包2没有从保持器3中拿出。移液器吸头7随后准备由移液器接收,通过关闭罩子10,盖子6再次与容器5锁合,并且防止污染其余的移液器吸头7。
如果所有移液器吸头7被从回填包2中移除,那么所述回填包可以从其锁合部分中取出并由新的回填包2替换。可选的,多孔板4可以初始地从容器5中移除,由此可以进一步简化锁合部分的升起。回填包2的部件可以采用空间节约的方式进行布置。
图8到11的示意性实例不同于如上所述的,特别的,容器5的上部支承边缘19直接地连接在侧壁14.1至14.4上。而且,弹簧扣35从上部支承边缘19的窄侧的外边缘上突出。容器5能够通过弹簧扣35锁定到多孔板4(参见图10和11)。在该情况下,锁闭突部12设置在侧壁14.1、14.2的外表面上。该容器5因此通过多孔板4下方的卡扣连接部连接而固定。盖子6能够从顶部定位在多孔板4上,使得其间通过非确切连接而连接,如图8所示。
如果参照图11所述的回填包2***到保持器3中,则多孔板4的锁闭突缘13.1、13.2直接地与保持器3的锁闭钩32锁紧。在该情况下,多孔板4通过保持器3的下部支承边缘31上的上部支承边缘19进行支撑。
保持器3的盖10通过横向板36进行安装,横向板34具有支承销38上的支承孔眼37,其从保持器3的侧壁向外突出。盖子6必须特别地从回填包2上移除,以便能够触及移液器吸头7。在移除移液器吸头后,可以将罩子10关闭来保护回填包2。
在该示意性实例中,使用传统多孔板4和传统盖子6。
图12和13中的回填包2与图8到11中的回填包2不同,其区别在于容器5仅仅覆盖住移液器吸头7的下部区域。为此,容器5被构造成底板。所述底板为具有多个圆形板孔40的板状载件39,其中空心锥形部分41从板孔下侧突出。该平板孔40的结构精确地对应于多孔板4中的孔结构。空心锥形部分41的内轮廓适配于移液器吸头7的下部圆锥区域的外轮廓。
保持在多孔板中的移液器吸头可以通过板孔40而***到空心锥形部分41中。并且通过压入而实现其之间的非确实连接。在该布置下,回填包2如图12所示。
当根据图8将回填包2放入到保持器3中时,被构造为底板的容器5保护移液器吸头的下部。优选地,当被移动后,与图8对应的盖子6被附加地推入到多孔板4上,以从顶部保护移液器吸头7。所以在移动时,移液器吸头7中的将要与气体和/或流体接触的部分受到保护。所述回填包2在材料消耗上特别经济。
图14和15的回填包2与上述的不同之处在于:构造为底板的容器5还额外地具有升起的侧壁42.1到42.4,其从侧部覆盖移液器吸头7。如果多孔板4位于侧壁42.1到42.4的上边缘,并且移液器吸头7被压入到空心锥形部分41中,那么由移液器吸头7、多孔板4和容器5所组成的结构被非确实地和确实地保持。此外,盖子6通过非确实地按压在多孔板4上而固定。
图12至15的回填包2在原理上能够被***到保持器3中并从其中移除,如图8到11的回填包2那样的。
图16到18的示意性实例不同于图1到7的示意性实例,其差别尤其在于保持器3被构造成没有槽9和罩子10。而且,回填包2的盖子6被设置为卡扣盖,其可以与容器5的上部支承边缘19的外边缘扣合闭合。由于盖子6的扣合边缘43环绕支承边缘19的外边接合,因此扣合边缘43自身支承在下部支撑边缘31上,如图16所示。
多孔板4支承在容器5向外突出的突起17上,并且锁闭突部12穿透突起17的狭槽44,使得它们能够在突起17下方通过外侧触及。锁闭突部12因此能够与保持器3的对应下切口一同被锁定在合适的锁闭突缘13.1、13.2上。
在该设备中,移液器吸头7仅仅通过容器5和盖子6来防止污染。
在图19的示意性实施例中,容器5按照图14到18所设置的回填包2的容器来设置。该容器5被制造成泡罩包装。在该示意性实施例中,盖子6还可以通过层压在上部支承边缘19上的薄膜来形成。
根据图20,采用塑料制成的泡罩薄膜48被引入到真空设备45中,并且真空设备在上部区域中带有具有支承边缘47的对应空腔46。该泡罩包装49随后通过施加在泡罩薄膜48上的真空和温度的作用下以已知的方法来制造。随后将填满移液器吸头7的多孔板4***到泡罩包装49中来制造回填包2。最后,采用纸或合适薄膜制成的盖子6可以被层压在泡罩包装49的上部支承边缘19上。该移液器吸头7可以选择性地在形成泡罩包装49后再***到多孔板4中。
该制造模式可以是自动的并且可以采用工艺技术方便地实现。该泡罩包装实现了包装废料的明显减少。而且,被设计为泡罩包装49的回填包2使得保持器3中填充了无菌移液器吸头7。仅仅需要在移除移液器吸头7之前立刻移走盖子6和/或层压薄膜。
具有泡罩包装例如容器5的回填包2可以锁合在保持器2中,锁闭突部12能够通过泡罩包装48借助于保持器3的锁闭钩32或其他下切口与锁闭突缘13.1、13.2锁定。当回填包被锁定,则可以从泡罩包装49上移走密封膜,并移液器吸头7可以被移走。泡罩薄膜48是非常柔性的,使得泡罩薄膜不能在下部支承边缘31以平面的方式与多孔板4相干涉地支撑,从而设置在边缘上的移液器吸头7也可以被没受阻碍的方式移除。
图21到25的示意性实施例的特点在于:容器5连接在多孔板4的下侧。为此,容器5包括位于两个上部长边缘上的向外突出的锁闭突部50。该锁闭突部50能够锁定到多孔板4的突起51,其在开口53的下方从多孔板4的边缘部分52向内突出,所述边缘部分采用裙部的方式向侧部且向下突出。在多孔板4和容器5的锁合位置,容器5通过将其上侧边缘支撑在多孔板4下侧上的向下突出的肋54上而得到额外支撑。与容器5锁定的多孔板4能够通过其向侧部和下部突出的边缘部分52而定位在保持器3的下部支承边缘31上,该下部支承边缘31通过保持器3内侧上的向内突出支承肋55的上边缘而形成。
而且,多孔板4在窄边缘上包括向上突出的锁闭突部12,其能够通过其外表面上的锁闭突缘13.1、13.2与保持器3的开口30的边缘的内侧上的锁合珠56.1、56.2而得到锁合。
而且,设备1在多孔板4的边缘区域52的上方具有周向台阶57。壳形盖子6松弛地定位在台阶57上。为此,盖子6在其下边缘上也具有周向外台阶58。在外台阶58的区域中,盖具有位于窄侧上的凹部59,通过该凹部59可以从外侧触及锁闭突部12。
所述示意性实施例的回填包2能够与盖子6一起被方便地***就位到保持器3中,使得多孔板4的下边缘定位在支承肋55上。在该情况下,锁闭突部12接合在锁闭珠56.1、56.2的后方。在该结构下,保持器3的罩子10向下枢转。为了移除移液器吸头7,罩子10向上枢转并且移走盖子6。随后能够从回填包2中移走移液器吸头7。
当使用完移液器吸头7时,通过释放锁闭突部12,空的回填包2从保持器3中移走,而盖子6处于或不处于恰当位置。
参照图26,为了确定容器5的刚度,使用测试结构,其中2003年建造的Zwick/Roell Z005型压力测试机60被使用。压力测试机60所施加的压缩力和变形通过力位移测量设备61进行测量。该力通过顶部处的金属板62导入设置在多孔板4内的移液器吸头7,以便最小化多孔板4的弯曲的影响。来自多孔板4的压缩力被传输到容器5的上部边缘。
相应的被测试容器5被施加最大值为1000N的压力和/或5mm的压缩量。Zwick压力测量设备记录力-位移曲线。在图27中,对容器实例示出了所述力-位移曲线。压缩力单位为牛顿(N)和压缩量单位为毫米。容器5采用线性的方式变形直到达到最大力。刚度是最大力(例如200N)和相关变形(例如1.38mm)所构成的商。在实例中,刚度为155N/mm。
从曲线中推导出的以非线性且永久的方式实现可看到的变形的值称为最大力。图27中确定了用于传统回填包容器的最大力。
可以计算最大力和相关压缩力之间的商作为各个受测容器的刚度。不同制造商所制造的传统容器和保持器与根据本发明的容器5和根据本发明的保持器3(制造商F,容器3)的对应测量结构提供在图28的总表中。
示出了回填包的容器,其相比较设计为盒型或框架形式的保持器具有明显更低的刚度。
Claims (23)
1.一种用于提供移液器吸头的设备,包括:
回填包(2),其具有:带有多个孔(11)的多孔板(4);***到所述孔(11)中的移液器吸头(7);容器(5),其从底部盖住所述移液器吸头(7)并且具有高达300N/mm的刚度;以及可拆卸盖子(6),其从顶部盖住所述移液器吸头(7);以及
保持器(3),其具有用于所述回填包(2)***的接收部(26);
位于所述回填包(2)和所述保持器(3)之间的支撑装置(19、31),其在所述回填包***所述接收部(26)中时支撑所述回填包(2)。
2.如权利要求1所述的设备,其中所述容器(5)的刚度为高达200N/mm,优选得为高达100N/mm。
3.如权利要求1或2所述的设备,其中所述容器(5)的刚度至少为最小20N/mm,优选地至少为40N/mm。
4.如权利要求1到3中的任一项所述的设备,其包括用于锁闭所述多孔板(4)和所述容器(5)的锁闭装置(12、20)和/或用于在所述盖子(6)位于所述容器(5)上的闭合位置处锁闭所述盖子(6)和所述容器(5)的锁闭装置(19、24)和/或用于在所述盖子(6)位于所述多孔板(4)上的闭合位置处支撑所述盖子(6)和所述多孔板(4)的支撑装置。
5.如权利要求1到4中的任一项所述的设备,其中所述支撑装置包括:所述容器(5)的侧向突出的上部支承边缘(19),所述多孔板(4)支撑在所述上部支承边缘上;所述保持器(3)的下部支承边缘(31)从所述接收部(26)的上部边缘向侧面突出,所述容器(5)能够通过其上部支撑边缘(19)而定位在所述下部支承边缘(31)上;或者
所述支撑装置包括所述多孔板(4)的侧向突出的边缘区域(52),所述容器(5)连接到所述边缘区域的下侧,并且所述保持器(3)的下部支承边缘(31)突出到所述接收部(26)的上部边缘的侧面,所述多孔板(4)能够通过其边缘区域(52)而设置在所述下部支承边缘(31)上。
6.如权利要求1到5中的任一项所述的设备,包括用于将所述容器(5)和/或所述多孔板(4)和所述保持器(3)成所述回填包(2)的布置锁闭在所述接收部(26)中的锁闭装置(20、32)。
7.如权利要求6所述的设备,其中相对于用于打开所述回填包(2)的盖子(6)所需的力而言,用于锁闭所述容器(5)和/或所述多孔板(4)和所述保持器(3)的所述锁闭装置(20、32)更牢固。
8.如权利要求1到7中的任一项所述的设备,其中所述保持器包括下部(34)和罩子(10),所述下部具有用于所述容器(5)的接收部(26),所述罩子(10)盖住带有被***的回填包(2)的所述接收部(26)。
9.如权利要求8所述的设备,其中所述罩子(10)包括与所述下部(34)铰接的连接部(35)。
10.如权利要求8或9所述的设备,其中所述保持器(3)的所述罩子(10)和所述回填包(2)的所述盖子(6)包括用于将所述罩子(10)锁闭到所述盖子(6)的锁闭装置,所述锁闭装置能够在当所述回填包(2)***到所述接收部(26)中时通过关闭所述罩子(10)而锁闭在一起,通过打开所述罩子(10)而释放所述罩子(10)和所述盖子(6)之间的锁闭所需的力大于通过打开所述盖子(6)而释放所述盖子(6)和所述容器(5)之间的锁闭所需的力。
11.如权利要求4到10中的任一项所述的设备,其中用于锁闭所述多孔板(4)和所述容器(5)的所述锁闭装置(12、20)包括从所述多孔板的两个相对边缘向下突出的锁闭突部(12),所述锁闭突部具有向外突出的锁闭突缘(13.1、13.2)以及位于所述容器(5)的侧壁(14.1、14.2)中用于接收所述锁闭突缘(13.1、13.2)的凹部。
12.如权利要求4到11中的任一项所述的设备,其中用于锁闭所述容器(5)和所述保持器(3)的所述锁闭装置(20、32)包括在所述容器(5)的侧壁(14.1、14.2)中的向外突出的成形部分(20)和所述保持器(3)的与所述成形部分(20)交叠的弹性锁闭钩(32)。
13.如权利要求11和12所述的设备,其中在所述容器(5)的侧壁(14.1、14.2)中的所述成形部分(20)与用于接收所述多孔板(4)的锁闭钩(32)的凹部同时形成。
14.如权利要求1到13中的任一项所述的设备,其中所述保持器(3)为具有封闭的接收部(26)的盒子。
15.如权利要求1到13中的任一项所述的设备,其中所述保持器(3)为具有敞口的接收部(26)的框架(8)。
16.如权利要求1到15中的任一项所述的设备,其中所述容器(5)和/或所述盖子(6)具有0.05mm到1.0mm的壁厚。
17.如权利要求1到16中的任一项所述的设备,其中所述多孔板(4)由聚丙烯制成和/或所述容器(5)由聚丙烯或聚乙烯制成和/或所述盖子(6)由聚丙烯或聚乙烯制成和/或所述保持器(3)由聚碳酸酯制成。
18.如权利要求1到17中的任一项所述的设备,其中所述多孔板(4)被注射成型和/或所述容器(5)被拉深或注射成型或为泡罩包装和/或其中所述盖子(6)被拉深或注射成型和/或其中所述保持器(3)被注射成型。
19.如权利要求1到18中的任一项所述的设备,其中在被***所述保持器(3)之前,至少一个回填包(2)被封包在袋子和/或收缩包装薄膜中。
20.一种用于提供用于计量操作的移液器吸头(7)的回填包的应用,其中回填包具有装有移液器吸头(7)的多孔板(4)和包围具有移液器吸头(7)的所述多孔板(4)的包装(5、6),其中:
回填包(2)以所述包装(5、6)或者部分所述包装地***保持器(3)中;
通过定位移液器将移液器吸头(7)从所述多孔板(4)上移出,以及
当定位移液器时,所述保持器(3)通过所述包装(5、6)转移所作用的定位力。
21.如权利要求20的应用,其中所述回填包(2)从无菌外包装中被移出,所述无菌外包装包括一个或多个回填包(2)。
22.如权利要求20或21的应用,其中无菌的所述回填包(2)被***到所述保持器(3)中。
23.一种制造包括移液器吸头(7)的回填包(2)的方法,其中:
将由塑料制成的泡罩薄膜(48)***到真空设备(45)中,该真空设备在上部区域具有带有支承边缘(47)的空腔(46);
通过在泡罩薄膜(48)上的真空和温度的作用制成具有上部支承边缘(19)的、且与所述空腔(46)形状相适应的泡罩包装(49);
将装有移液器吸头(7)的多孔板(4)***到泡罩包装(49)中或者将多孔板(4)***到泡罩包装(49)中,并随后用移液器吸头(7)填充多孔板(4),以及
在所述泡罩包装(49)的上部支承边缘(19)上层压盖子(6)。
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