CN102958329A - 窗式空调的pcb散热结构 - Google Patents

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万兴
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Abstract

本发明公开了一种窗式空调的PCB散热结构,所述窗式空调包括室内侧和室外侧,分隔所述室内侧和室外侧的分隔板以及PCB,所述的分隔板上开设通孔,所述的PCB竖直固定设置在窗式空调的室外侧并且使其散热装置穿过通孔使其端部进入到室内侧。在进行制冷工作时,室内侧的温度低,散热装置的鳍片与室内的冷空气进行直接热交换,然后通过鳍片和基座的较佳热传导性将需散热芯片产生的热量散去,降低PCB工作温度,同时,因为换热效率的提高,可以降低散热装置的体积,降低散热片的尺寸和数量,节省成本,增加市场竞争力。

Description

窗式空调的PCB散热结构
技术领域
本发明涉及一种窗式空调结构,尤其是一种窗式空调的PCB散热结构。
背景技术
一般来讲,空调是设置在办公室或家庭等室内空间的墙壁上,对室内空气进行制冷或制热的制冷/制热家用电器。空调由压缩机、室外热交换器、膨胀阀、室内热交换器构成制冷/制热循环。
空调器通常根据其室外机内部设置的压缩机不同而分为普通空调器和变频空调器,并且均由室外机和室内机组成。
变频空调器的室外机主要包括构成室外机顶面及侧面外部结构的壳体;设置在壳体的下端且其上能够安装室外机各部件的底盘;设置在底盘的上部一侧,能够将低温低压气态冷媒压缩成高温高压气态冷媒的变频压缩机及定速压缩机;设置在底盘的另一侧,可使其内流动的冷媒与其周围空气进行热交换的室外热交换器;至少一个设置在室外热交换器的一侧,由室外风扇和风扇电机组成,可将外部空气吸入到壳体内部,同时将与室外热交换器进行过热交换的空气向外排出的风扇组件;设置在变频压缩机及定速压缩机与室外热交换器和风扇组件之间的挡板;安装在壳体的内部,用于控制室外机运行的控制盒,控制盒内部包括的电抗器、印刷电路板及滤波器。
其中印刷电路板(英文缩写简称PCB,以下简称PCB)包括了空调的交流电源部分、直流电源部分、压缩机控制部分、功率校正因数控制部分和其他控制部分,现有的变频空调室外机印刷电路板采用的是整体集成方式,包含上述电路结构的模块设置在一块PCB上,空调在运行过程中PCB的电子器件会产生大量的热量,如果不能够及时散发聚积在这些电子器件上的热量,降低其温度,则会直接影响其正常运作及使用寿命,所以一般设置有散热装置。
但是,现有变频窗式空调的PCB一般安装在室外侧并放置于进风口处,以便给PCB降温,为提高散热效果,其一般设置有较大的散热片,由于现在全球资源的紧缺,铜和铝的价格正在逐步上升,由纯铜或铝制成的散热装置,其成本较高,直接提高了产品价格,降低产品的市场竞争力。且由于变频空调PCB产生的热量大且室外温度高,这样导致热交换的效率大大降低,对PCB板的稳定性和寿命构成威胁。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单,有效提高PCB散热效果且减小散热片尺寸,降低成本的散热结构。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
一种窗式空调的PCB散热结构,所述窗式空调包括室内侧和室外侧,分隔所述室内侧和室外侧的分隔板以及PCB,所述的分隔板上开设通孔,所述的PCB竖直固定设置在窗式空调的室外侧并且使其散热装置穿过通孔使其端部进入到室内侧。
优选地,所述的PCB散热装置包括基座和鳍片,所述的基座与基座上需散热的芯片相接触,所述的鳍片穿过通孔并使其端部进入到室内侧的风道,其中,所述的鳍片为与所述的基座一体形成并垂直于所述的基座向上延伸的间隔设置的多片状结构。
优选地,所述的散热装置与通孔间设置有海绵或橡胶制成的密封条以阻断室内侧和室外侧通过通孔的直接气流和热量交换。
在进行制冷工作时,室内侧的温度低,散热装置的鳍片与室内的冷空气进行直接热交换,然后通过鳍片和基座的较佳热传导性将需散热芯片产生的热量散去,降低PCB工作温度,使用室内的冷风给PCB降温,风源的温度由原来的30-35度减低至12-15度,换热效率提高一倍以上,大大降低PCB芯片温度。同时,因为换热效率的提高,可以降低散热装置的体积,降低散热片的尺寸和数量,节省成本,增加市场竞争力。
附图说明
图1是本发明的PCB结构示意斜视图;
图2为本发明的窗式空调内部结构斜视图;
图3为本发明的窗式空调内部结构侧视图;
图4为本发明窗式空调内部结构的俯视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1-4所示,本发明的单冷式窗式空调包括室内侧1和室外侧2,设置在室内侧1的热交换装置3和设置在室外侧的热交换装置4,对冷媒进行压缩的压缩机5,以及可控制整个装置的运行的印刷电路板(以下简称PCB)6。在其正常工作时,制冷循环***内的制冷剂按蒸发-压缩-冷凝-膨胀的顺序进行制冷循环,实现空调器制冷状态运行。即,从压缩机吐出的高温高压气态制冷剂经换向阀由排气管进入室外冷凝器,在冷凝器中冷凝放热,变成中温高压的液态制冷剂,经节流装置降温降压变成低温低压的液态制冷剂,再经吸气管进入室内蒸发器蒸发吸热变成低温低压的气态制冷剂,并与蒸发器周围的空气进行热交换,然后,制冷剂返回压缩机被压缩成高温高压状态后再继续进行制冷循环。在制冷循环***中,节流装置的作用是降压降温,将液态制冷剂从冷凝压力减小到蒸发压力,便于在蒸发器内蒸发吸热。
所述的PCB包括基板61,设置在基板61之上的各种电路模块62以及散热装置63,所述的散热装置63包括基座64和鳍片65,所述的基座64与基座上需散热的芯片相接触以通过通过热传导对芯片进行降温,所述的鳍片65为与所述的基座一体形成并垂直于所述的基座向上延伸的间隔设置的多片状结构,其中,所述的散热装置主要是由铜或铝合金制造。
本发明的PCB竖直安装在窗式空调的室外侧,其散热装置朝向室内侧一侧,并在所述的室内侧和室外侧的分隔板7上开设有可允许所述的散热装置穿过的通孔,即散热装置的鳍片可穿过通孔并使其端部伸入到室内侧,优选地,所述的鳍片深入室内侧的风道处,在散热装置鳍片的端部流动冷风,这样可以进一步提高其散热效果;同时为避免室内侧和室外侧在通孔处发生漏风和热交换现象,所述的散热装置与通孔间设置有密封条,其可为海绵或橡胶条,利用密封条阻断室内侧和室外侧通过通孔的直接气流和热量交换,而散热装置的端部伸入至室内侧。
当然,在基板散热装置处套设隔热座或者挡风板同样可以实现上述之目的。
在进行制冷工作时,室内侧的温度低,散热装置的鳍片与室内的冷空气进行直接热交换,然后通过鳍片和基座的较佳热传导性将需散热芯片产生的热量散去,降低PCB工作温度,使用室内的冷风给PCB降温,风源的温度由原来的30-35度减低至12-15度,换热效率提高一倍以上,大大降低PCB芯片温度。
同时,因为换热效率的提高,可以降低散热装置的体积,降低散热片的尺寸和数量,节省成本,增加市场竞争力。需要指出的是,虽然本发明中没有指出,本发明优选地适用在单冷窗式空调中。
由以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种窗式空调的PCB散热结构,所述窗式空调包括室内侧和室外侧,分隔所述室内侧和室外侧的分隔板以及PCB,其特征在于:所述的分隔板上开设通孔,所述的PCB竖直固定设置在窗式空调的室外侧并且使其散热装置穿过通孔使其端部进入到室内侧。
2.如权利要求1所述的窗式空调的PCB散热结构,其特征在于:所述的窗式空调为单冷窗式空调。
3.如权利要求1或2所述的窗式空调的PCB散热结构,其特征在于:所述的PCB散热装置包括基座和鳍片,所述的基座与基座上需散热的芯片相接触,所述的鳍片穿过通孔并使其端部进入到室内侧的风道。
4.如权利要求3所述的窗式空调的PCB散热结构,其特征在于:所述的鳍片为与所述的基座一体形成并垂直于所述的基座向上延伸的间隔设置的多片状结构。
5.如权利要求1后2所述的窗式空调的PCB散热结构,其特征在于:所述的散热装置由铜或铝合金制造。
6.如权利要求1或2所述的窗式空调的PCB散热结构,其特征在于:所述的散热装置与通孔间设置有海绵或橡胶制成的密封条以阻断室内侧和室外侧通过通孔的直接气流和热量交换。
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