CN102947036A - 手持式工具机 - Google Patents
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Abstract
手持式工具机(1)具有电的驱动马达(3),它的转子轴(7)具有集电器(9),其中,所述转子轴(7)与传动装置(4)连接,用于将转子的运动传递到刀具(5)。此外,一个集成到所述驱动马达(3)中并且与所述集电器(9)相邻布置的风机叶轮(12)被设置用于产生冷却空气流(13,14)。在转子轴(7)和传动装置(4)之间的联接在所述集电器侧实现。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的手持式工具机,例如刺锯。
背景技术
已知电驱动的手持式工具机、例如刺锯,它的驱动马达实施为具有集成到马达壳体中的风机叶轮的直流电动机。坐置在驱动马达的转子轴上的风机叶轮产生冷却空气流,该冷却空气流为了冷却驱动马达被轴向地引导通过马达壳体并且通常通过径向排出口又从马达壳体排出。
借助于传动装置、例如变速器将运动从驱动马达传递到刀具上,该传动装置在手持式工具机的运行中同样产生热量,这些热量必须利用冷却空气流排出。为了优化热量排出,一般需要多个风机叶轮,但是电流消耗也因此增加,这尤其在蓄电池运行的手持式工具机中对运行时间具有负面影响。
发明内容
本发明的任务在于,将在运行时形成的热量高效且有效地排出手持式工具机。
根据本发明,这个任务利用权利要求1的特征解决。从属权利要求给出了适宜的改进方案。
根据本发明的手持式工具机能够用于工件的切削加工。所述手持式工具机例如是刺锯等。所述手持式工具机具有电的驱动马达作为驱动器,它的转子轴通过传动装置以运动学方式与要驱动的刀具联接。所述传动装置例如是变速器,其中,原则上也可以使用其他类型的传动装置,例如传动带,它例如在手持式刨机中使用。
所述转子轴是电枢铁心的载体,它的线圈通过换向器通电。所述换向器在转子侧包括集电器,电刷紧贴在集电器的罩表面上以进行电流传递。
此外,一个风机叶轮集成到驱动马达中,所述风机叶轮坐置在所述转子轴上并且与所述集电器轴向相邻地布置。通过所述风机叶轮产生冷却空气流,所述冷却空气流用于冷却所述驱动马达。所述驱动马达的热量通过所述冷却空气流从所述马达壳体以及在进一步的走向中从所述手持式工具机的壳体排出。
在根据本发明的手持式工具机中,所述驱动马达以这样地方式布置在所述手持式工具机的壳体内部,即所述传动装置在所述集电器的侧与所述转子轴联接。为此目的,所述转子轴在所述集电器侧轴向地突出超过所述集电器和/或所述转子轴的支承装置,其中,所述转子轴的超出的区段用于与所述传动装置联接。为此,所述转子轴例如设有小齿轮或者外齿部,其与所述传动装置的一个部件相啮合。
因此,与现有技术的实例不同,不仅所述风机叶轮而且用于联接到传动装置上的转子轴区段位于所述电的驱动马达的邻近所述集电器的侧上,而在现有技术中联接到所述传动装置上的联接部和所述风机叶轮布置在所述驱动马达的相对两侧上。适宜地,在根据本发明的手持式工具机的实例中,所述风机叶轮轴向地位于背离所述集电器的自由端侧的侧上,然而直接与所述集电器相邻。
此外,在马达壳体中,一空气排出口布置在所述风机叶轮的区域中,冷却空气流通过所述空气排出口从所述马达壳体排出。所述马达壳体中的空气排出口与流出通道相连接,所述流出通道通到所述手持式工具机的壳体中的空气排出口。以这种方式得到被加热的马达空气的有针对性的流动导向以便从所述马达壳体和所述手持式工具机的壳体排出。
另一优点在于与所述风机叶轮和传动装置直接相邻。以这种方式在所述手持式工具机的壳体内部能够产生空气流,利用所述空气流不仅能够冷却所述驱动马达,还能够冷却所述变速器。所述冷却空气流能够一方面轴向地被引导通过所述马达壳体,其中,能够通过一个或通过两个轴向端侧实现进入到所述马达壳体中。附加地或替代地,冷却空气流在轴向上沿着所述马达壳体的外侧,即在马达壳体-罩面和所述手持式工具机的壳体内壁之间的区域中被导向。在两种情况下形成空气流或部分空气流,它们附加地也至少部分地沿着所述传动装置导向,并因而有助于所述传动装置的冷却。
冷却空气通过壳体中的至少一个空气流入口实现流入到所述手持式工具机的壳体内,所述空气流入口布置成邻近所述驱动马达的第一轴向端侧和/或邻近所述驱动马达的相对的第二轴向端侧。此外或者替代地,所述流入口也可以定位在所述壳体的其他位置上。根据第一有利的实例,所述至少一个流入口仅仅在所述驱动马达的背离所述传动装置的轴向端侧的区域中开设在所述壳体中。吸入的冷却空气适宜地以第一部分空气流轴向流入到所述马达壳体中,并且通过所述空气排出口横穿所述马达壳体直到径向出口,径向出口在风机叶轮的区域中开设在马达壳体中。所述冷却空气的第二部分流沿着所述马达壳体的外侧轴向扫过直到对面的端侧,并且在那里在相反方向上轴向进入到所述马达壳体中至少到达所述风机叶轮,并且同样通过所述马达壳体中的空气排出口径向排放到所述流出通道中。以这种方式,所述马达壳体的壁的冷却不仅在内侧而且在外侧进行。所述沿着外侧导向的部分空气流还到达所述传动装置,因而所述传动装置至少部分地同样由所涉及的部分空气流冷却。
根据另一有利的实例,一些流入口在所述马达壳体的两个轴向端侧的区域中开设在所述手持式工具机的壳体中。相应地,新鲜空气从外面通过两个流入口吸入,它通过所述轴向相对的端侧中的每个端侧引入到所述马达壳体内部直到风机叶轮,所述径向排出从那儿通过所述马达壳体中的空气流出口在流出通道的方向上实现。通过邻近所述传动装置的流入口吸入的新鲜空气在这个实例中也至少用于部分冷却所述传动装置。
在需要时也在驱动马达的两个轴向相对置的端侧的区域中具有流入口的实施变型中产生一个沿着马达壳体的外侧导向的部分空气流。
可能适宜的是,马达壳体中的空气排出口被一个环形通道包围,该环形通道在圆周方向上至少部分地围绕马达壳体延伸并且该环形通道与流出通道连接。通过环形通道可以使马达壳体中的多个在圆周方向上分布的空气排出口与流出通道连接。
根据另一有利的实例,所述流出通道在所述手持式工具机的工作场地的方向上被导向,所述流出通道使所述马达壳体中的空气排出口与所述手持式工具机的壳体中的空气流出口相连接。所述流出通道中的空气流在这个实例中用作鼓风,它指向所述工作区域并且将产生的切削吹出所述工作区域。这个实例的优点在于除了以短的路径自由鼓风的工作场地外,所述马达壳体中的空气排出口和所述手持式工具机的壳体中的空气流出口之间的被加热的马达空气具有该短的路径。
但是原则上,所述被加热的空气也通过所述壳体中的其他位置排出,其中,在这种情况下,所述流出通道不是通到所述工作场地的区域中,而是以到所述工作场地的距离通到所述壳体中的空气流出口中。
总之,通过根据本发明的手持式工具机的实例得到所述驱动马达的有效空气冷却以及,至少在具有朝向所述工作区域取向的流出通道的实例中得到清洁的工作场地。基于所述改善的效率,原则上,集成在驱动马达的马达壳体中的单个风机叶轮就足以产生所需要的冷却空气流。由此,相对于具有多个风机叶轮的实例,所述电流消耗降低,因而在蓄电池运行的手持式工具机时提供更长的耐用时间。此外,所述壳体中的空间需求也被减小。
附图说明
其他优点和有效的实例由其他权利要求、附图描述和附图得出。在附图中:
图1以侧视图的形式显示实施为刺锯的具有电动驱动器的手持式工具机;
图2显示图1的区域II的放大图;
图3显示手持式工具机的实例变型。
在附图中,相同的部件用相同的附图标记表示。
具体实施方式
图1和2显示电驱动的手持式工具机1的第一实施例,它实施为刺锯。手持式工具机1在壳体2中具有一个电的驱动马达3,它尤其构造为直流电动机。电的驱动马达3的转子轴7与变速器4联接,变速器通过一个刀具保持装置8驱动一个刀具,在这个实施例中驱动一个锯片。
底板6位于壳体2的下侧,它在加工工件时紧贴在工件的上侧上。锯片5穿过底板6中的空槽并且在运行中执行竖向的上下运动。
如根据图2的放大图可知,驱动马达3具有集电器9,它被驱动马达的马达壳体10覆盖。与转子轴7相连接的集电器9是换向器的一部分,所述换向器用来向电枢的线圈通电,电枢坐置在转子轴7上,其中,所述换向器还包括固定在壳体上的电刷,所述电刷为了传递电流而支承在所述集电器9的罩表面上。集电器9在驱动马达3中位于面向变速器4的侧上。在该侧上,转子轴7轴向延长地被实施并且突出超过马达壳体10,其中,在转子轴7的突出部分的一个区段上实现与变速器4的联接。转子轴7为此具有例如一个小齿轮,它与变速器4的齿轮相啮合。
在电的驱动马达3的马达壳体10中开设一个空气排出口11,它在轴向上布置在一个集成到驱动马达中的风机叶轮12的轴向高度上。风机叶轮12与转子轴7无相对转动地连接,并且产生冷却空气流13a,13b和14以冷却尤其是电的驱动马达3以及也至少部分地冷却变速器4。在马达壳体10中在圆周上分布地开设多个空气排出口11,风机叶轮12产生的冷却空气流通过空气排出口11径向排出。
该空气排出口11或多个空气排出口被环形通道15包围,环形通道15与流出通道16相连接,流出通道在背离驱动马达3的侧上通过在所述壳体中的空气流出口19通到具有刀具5的工作场地17的区域中。
在手持式工具机的壳体2中开设第一隙缝形的空气流入口18,第一冷却空气流13a通过空气流入口18从外面被引导到壳体内部以冷却驱动马达3。空气流入口18邻近驱动马达3的与变速器4相对置的端侧。在所述马达的运行中,在风机叶轮12旋转时,冷却空气从外面通过流入口18被抽吸,并且作为冷却空气流13a被输送到马达壳体10的内部,冷却空气流在轴向上通过马达壳体被引导直到空气排出口11。第二冷却空气流13b从空气流入口18在轴向上沿着马达壳体10的外侧被引导直到面向变速器4的端侧,在该端侧上第二冷却空气流13b在轴向上被输送到马达壳体10的内部直到到达风机叶轮12。第一冷却空气流13a冷却驱动马达3,第二冷却空气流13b首先冷却驱动马达3,接着随着到达所述端侧还冷却变速器4。
两个冷却空气流13a,13b按照箭头14通过空气排出口11从马达壳体10排出到环形通道15中,并且继续排出到流出通道16中。冷却空气流作为鼓风气流流通到工作场地10的区域中,并且将在加工工件期间产生的切屑吹出工作场地17。流出通道16的空气流出口19在这里构成通到壳体2中的通口,它面向工作场地17。
图3所示的手持式工具机1在最大程度上对应根据图1和2的第一实施例的手持式工具机,从而在这方面参考上述说明。但是与第一实施例不同,根据图3的手持式工具机具有附加的第二空气流入口20,布置在变速器4和驱动马达3的马达壳体10的面向端侧之间的区域中的手持式工具机的壳体2中。冷却空气流13c通过第二空气流入口20流入到壳体内部,并且从那儿通过所述面向端侧在轴向上流入到马达壳体10的内部中。在风机叶轮12的区域中,通过第一空气流入口18轴向输入的第一冷却空气流13a和通过第二空气流入口20轴向导入的第二冷却空气流13c相结合。被加热的空气按照空气流14在径向上通过马达壳体10中的空气排出口11导出,并且通过环形通道15以及流出通道16输送到手持式工具机的工作场地17。
在根据图3的实施例中,驱动马达3的冷却通过输入到马达壳体3中的冷却空气流13a和13b实现。原则上,这对于所述冷却是足够的;在需要时但也通过一个轴向地沿着马达壳体10的外侧输送的冷却空气流进行另外的冷却,该冷却空气流例如通过第一空气流入口18吸入到所述壳体内部并且与第二冷却空气流13c相结合。
Claims (9)
1.手持式工具机、尤其是刺锯,它具有:一个电的驱动马达(3),它的转子轴(7)具有一个集电器(9);和一个与所述转子轴(7)相连接的用于将转子运动传递到刀具(5)上的传动装置(4);至少一个集成到所述驱动马达(3)中的、与所述集电器(9)相邻布置的用于产生冷却空气流(13a,13b,13c,14)的风机叶轮(12),其特征在于,所述转子轴(7)在所述集电器侧上轴向地伸出超过所述集电器(9)和/或所述转子轴(7)的支承装置并且与所述传动装置(4)联接,并且所述马达壳体(10)中的至少一个空气排出口(11)在所述风机叶轮(12)的区域中通到至少一个流出通道(16)中,所述冷却空气流(13a,13b,13c,14)或一个部分冷却空气流通过所述空气排出口从所述马达壳体(2)排出,所述流出通道(16)通到所述手持式工具机(1)的壳体(2)中的至少一个空气流出口(19)。
2.根据权利要求1所述的手持式工具机,其特征在于,至少一个流出通道(16)通到所述手持式工具机(1)的工作场地(17)。
3.根据权利要求1或2所述的手持式工具机,其特征在于,所述冷却空气流(13a)在背离集电器(9)的端侧轴向地被导入到所述马达壳体(10)中。
4.根据权利要求1至3之一所述的手持式工具机,其特征在于,所述冷却空气流(13c)在面向集电器(9)的端侧轴向地被导入到所述马达壳体(10)中。
5.根据权利要求1至4之一所述的手持式工具机,其特征在于,所述冷却空气流(13b)轴向地沿着所述马达壳体(10)的外侧被导向。
6.根据权利要求1至5之一所述的手持式工具机,其特征在于,在背离集电器(9)的侧的区域中,一空气流入口(18)开设在所述手持式工具机(1)的壳体(2)中。
7.根据权利要求1至6之一所述的手持式工具机,其特征在于,在面向集电器(9)的侧的区域中,一空气流入口(20)开设在所述手持式工具机(1)的壳体(2)中。
8.根据权利要求1至7之一所述的手持式工具机,其特征在于,用于将运动从转子轴(7)传递到刀具(5)的传动装置被实施为变速器(4)。
9.根据权利要求1至8之一所述的手持式工具机,其特征在于,所述马达壳体(10)中的空气排出口(11)被一环形通道(15)包围,所述环形通道与所述流出通道(16)连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130227 |