CN102942384A - 卫生陶瓷的修补泥浆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卫生陶瓷的修补泥浆,其化学组成的重量百分含量为:SiO263.57~63.8%,Al2O323.68~23.9%,Fe2O31.18~1.43%,TiO20.51~0.75%,CaO1.72~1.93%,MgO0.48~0.73%,K2O3.08~3.34%,Na2O0.92~1.13%,Lg.loss4.1~4.36%。本泥浆扩大了修补的范围,既适用于湿坯修补,也适用于干坯修补,其物理性状更接近于坯体泥浆,粘接性好,修补部位与未修补的部位颜色一致,不影响产品的质量,其修补成功率达到95%以上。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷技术领域,尤其是一种卫生陶瓷的修补泥浆。
背景技术
卫生陶瓷的生产过程中,坯体常常会出现裂纹或磕碰现象,此时需要对坯体进行修补。传统的修补泥浆修补合格率低,粘接不牢固,瓷化效果差,烧成后修补的地方与未修补的地方颜色不一致,影响产品质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种修补效果好的卫生陶瓷的修补泥浆。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:其化学组成的重量百分含量为:SiO2 63.57~63.8%,Al2O3 23.68~23.9%,Fe2O3 1.18~1.43%,TiO2 0.51~0.75%,CaO 1.72~1.93%,MgO 0.48~0.73%,K2O 3.08~3.34%,Na2O 0.92~1.13%, Lg.loss 4.1~4.36%。
本发明所述化学组成的重量百分含量为:SiO2 63.59%,Al2O3 23.7%,Fe2O3 1.25%,TiO2 0.69%,CaO 1.8%,MgO 0.55%,K2O 3.17%,Na2O 1.05%,Lg.loss 4.2%。
本发明所述陶瓷修补泥浆由下述重量百分含量的原料制成:加细原料15.1~16.7%(湿重)、生产泥浆35.7~37.3%(湿重)、瓷粉熟料36.8~38.2%(干粉)、煅烧高岭土10.1~11.3%(干粉)、羧甲基纤维素钠0.05~0.3%;所述的瓷粉熟料和煅烧高岭土均过100目筛,所述加细原料的加水浓度为1.70,生产泥浆的加水浓度为1.78。
本发明所述的原料的重量百分含量为:加细原料15.6%(湿重)、生产泥浆36.3%(湿重)、瓷粉熟料37.1%(干粉)、煅烧高岭土10.9%(干粉)、羧甲基纤维素钠0.1%。
所述的生产泥浆的重量百分含量为:山西高龄岩 8%、平鲁木节 12%、球粘土 8%、湛江A 6%、沁阳土 12%、章武土 5%、承德土 5%、章村土 10%、抚宁瓷石 7%、丰砂7%、抚宁长石14%、瓷粉4%、滑石 1.37%、碱面0.13%、水玻璃0.5%。
所述加细原料的重量百分含量为:生产釉浆65%、煅烧氧化铝25%、石英粉9.9%、羧甲基纤维素钠0.1%;所述加细原料中粒径要求小于10μm的占75~85%。
所述生产釉浆的重量百分含量为:钾长石32%、石英28%、方解石15%、白云石4%、硅酸锆8%、熔块3%、氧化铝3%、氧化锌2.87%、苏州土4%、锆铁红8038 0.012%、镨黄96012 0.018%、纤维素0.1%。
所述加细原料研磨至过325目筛无残余。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本发明扩大了修补的范围,既适用于湿坯修补,也适用于干坯修补,其物理性状更接近于坯体泥浆,粘接性好,修补部位与未修补的部位颜色一致,不影响产品的质量,其修补成功率达到95%以上。本发明泥浆干燥收缩1.5~2.5%;烧成收缩3.5~4.5%;全收缩5.0~7.0%,抗压强度大于300N/cm2。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:本卫生陶瓷的修补泥浆的原料配比和制备方法如下所述。
原料重量百分含量为:加细原料15.6%(湿重)、生产泥浆36.3%(湿重)、瓷粉熟料37.1%(干粉)、煅烧高岭土10.9%(干粉)、羧甲基纤维素钠0.1%。其中,
生产泥浆的重量百分含量为:山西高龄岩 8%、平鲁木节 12%、球粘土 8%、湛江A 6%、沁阳土 12%、章武土 5%、承德土 5%、章村土 10%、抚宁瓷石 7%、丰砂7%、抚宁长石14%、瓷粉4%、滑石 1.37%、碱面0.13%、水玻璃0.5%。
加细原料的重量百分含量为:生产釉浆65%、煅烧氧化铝25%、石英粉9.9%、羧甲基纤维素钠0.1%;
所述加细原料粒径要求小于10μm的占75~85%,加细原料研磨至过325目筛无残余。
加细原料中的生产釉浆的重量百分含量为:钾长石32%、石英28%、方解石15%、白云石4%、硅酸锆8%、熔块3%、氧化铝3%、氧化锌2.87%、苏州土4%、锆铁红8038 0.012%、镨黄96012 0.018%、纤维素0.1%。
瓷粉熟料化学成分的重量百分含量为:SiO2 66.06%,Al2O3 24.74%,Fe2O3 1.41%,TiO2 0.72%,CaO 1.88%,MgO 0.68%,K2O 3.41%,Na2O 1.10%。
制备方法:(1)上述原料按重量百分比配重后,手工充分混合均匀,加水调制塑性合适为止。检验其成分达到配比:SiO2 63.59%,Al2O3 23.7%,Fe2O3 1.25%,TiO2 0.69%,CaO 1.8%,MgO 0.55%,K2O 3.17%,Na2O 1.05%,Lg.loss 4.2%。
(2)检验合格后即为湿坯修补泥浆,经过除水处理,使水分占19~20%即为干坯修补泥浆。
修补方法:湿坯修补时用带锯齿的细修补刀将裂纹处处理好后直接将湿修补泥浆刷到裂纹处抹平即可,待坯体干后用砂纸打磨平整。干坯修补时,用带锯齿的细修补刀将裂纹处或磕碰处划开,用海绵浆待修补处擦拭干净,再用湿毛刷浆待修补处阴湿,随后将干修补泥浆补到需要修补处抹平,干后用砂纸打平即可等待上水、喷釉。
实施例2:本卫生陶瓷的修补泥浆的原料配比和制备方法如下所述。
原料重量百分含量为:加细原料15.1%(湿重)、生产泥浆37.3%(湿重)、本坯烧制瓷粉熟料36.62%(干粉)、煅烧高岭土10.9%(干粉)、羧甲基纤维素钠0.08%。其中,
生产泥浆的重量百分含量为:山西高龄岩 8%、平鲁木节 12%、球粘土 8%、湛江A 6%、沁阳土 12%、章武土 5%、承德土 5%、章村土 10%、抚宁瓷石 7%、丰砂7%、抚宁长石14%、瓷粉4%、滑石 1.37%、碱面0.13%、水玻璃0.5%。
加细原料的重量百分含量为:生产釉浆65%、煅烧氧化铝25%、石英粉9.9%、羧甲基纤维素钠0.1%;
所述加细原料粒径要求小于10μm的占75~85%,加细原料研磨至过325目筛无残余。
加细原料中的生产釉浆的重量百分含量为:钾长石32%、石英28%、方解石15%、白云石4%、硅酸锆8%、熔块3%、氧化铝3%、氧化锌2.87%、苏州土4%、锆铁红8038 0.012%、镨黄96012 0.018%、纤维素0.1%。
制备方法:(1)上述原料按重量百分比配重后,手工充分混合均匀,加水调制塑性合适为止。检验其成分达到配比:SiO2 63.57%,Al2O3 23.68%,Fe2O3 1.31%,TiO2 0.63%,CaO 1.73%,MgO 0.51%,K2O 3.34%,Na2O 1.13%,Lg.loss 4.1%。
(2)检验合格后即为湿坯修补泥浆,经过除水处理,使水分占19~20%即为干坯修补泥浆。
修补方法:与实施例1相同。
实施例3:本卫生陶瓷的修补泥浆的原料配比和制备方法如下所述。
原料重量百分含量为:加细原料16.7%(湿重)、生产泥浆36.35%(湿重)、本坯烧制瓷粉熟料36.8%(干粉)、煅烧高岭土10.1%(干粉)、羧甲基纤维素钠0.05%。其中,
生产泥浆的重量百分含量为:山西高龄岩 8%、平鲁木节 12%、球粘土 8%、湛江A 6%、沁阳土 12%、章武土 5%、承德土 5%、章村土 10%、抚宁瓷石 7%、丰砂7%、抚宁长石14%、瓷粉4%、滑石 1.37%、碱面0.13%、水玻璃0.5%。
加细原料的重量百分含量为:生产釉浆65%、煅烧氧化铝25%、石英粉9.9%、羧甲基纤维素钠0.1%;
所述加细原料粒径要求小于10μm的占75~85%,加细原料研磨至过325目筛无残余。
加细原料中的生产釉浆的重量百分含量为:钾长石32%、石英28%、方解石15%、白云石4%、硅酸锆8%、熔块3%、氧化铝3%、氧化锌2.87%、苏州土4%、锆铁红8038 0.012%、镨黄96012 0.018%、纤维素0.1%。
制备方法:(1)上述原料按重量百分比配重后,手工充分混合均匀,加水调制塑性合适为止。检验其成分达到配比:SiO2 63.62%,Al2O3 23.68%,Fe2O3 1.43%,TiO2 0.75%,CaO 1.78%,MgO 0.48%,K2O 3.08%,Na2O 0.98%,Lg.loss 4.2%。
(2)检验合格后即为湿坯修补泥浆,经过除水处理,使水分占19~20%即为干坯修补泥浆。
修补方法:与实施例1相同。
实施例4:本卫生陶瓷的修补泥浆的原料配比和制备方法如下所述。
原料重量百分含量为:加细原料15.8%(湿重)、生产泥浆35.7%(湿重)、本坯烧制瓷粉熟料36.9%(干粉)、煅烧高岭土11.3%(干粉)、羧甲基纤维素钠0.3%。其中,
生产泥浆的重量百分含量为:山西高龄岩 8%、平鲁木节 12%、球粘土 8%、湛江A 6%、沁阳土 12%、章武土 5%、承德土 5%、章村土 10%、抚宁瓷石 7%、丰砂7%、抚宁长石14%、瓷粉4%、滑石 1.37%、碱面0.13%、水玻璃0.5%。
加细原料的重量百分含量为:生产釉浆65%、煅烧氧化铝25%、石英粉9.9%、羧甲基纤维素钠0.1%;
所述加细原料粒径要求小于10μm的占75~85%,加细原料研磨至过325目筛无残余。
加细原料中的生产釉浆的重量百分含量为:钾长石32%、石英28%、方解石15%、白云石4%、硅酸锆8%、熔块3%、氧化铝3%、氧化锌2.87%、苏州土4%、锆铁红8038 0.012%、镨黄96012 0.018%、纤维素0.1%。
制备方法:(1)上述原料按重量百分比配重后,手工充分混合均匀,加水调制塑性合适为止。检验其成分达到配比:SiO2 63.8%,Al2O3 23.72%,Fe2O3 1.18%,TiO2 0.51%,CaO 1.93%,MgO 0.68%,K2O 3.08%,Na2O 0.92%,Lg.loss 4.18%。
(2)检验合格后即为湿坯修补泥浆,经过除水处理,使水分占19~20%即为干坯修补泥浆。
修补方法:与实施例1相同。
实施例5:本卫生陶瓷的修补泥浆的原料配比和制备方法如下所述。
原料重量百分含量为:加细原料15.7%(湿重)、生产泥浆35.7%(湿重)、本坯烧制瓷粉熟料38.2%(干粉)、煅烧高岭土10.25%(干粉)、羧甲基纤维素钠0.15%。其中,
生产泥浆的重量百分含量为:山西高龄岩 8%、平鲁木节 12%、球粘土 8%、湛江A 6%、沁阳土 12%、章武土 5%、承德土 5%、章村土 10%、抚宁瓷石 7%、丰砂7%、抚宁长石14%、瓷粉4%、滑石 1.37%、碱面0.13%、水玻璃0.5%。
加细原料的重量百分含量为:生产釉浆65%、煅烧氧化铝25%、石英粉9.9%、羧甲基纤维素钠0.1%;
所述加细原料粒径要求小于10μm的占75~85%,加细原料研磨至过325目筛无残余。
加细原料中的生产釉浆的重量百分含量为:钾长石32%、石英28%、方解石15%、白云石4%、硅酸锆8%、熔块3%、氧化铝3%、氧化锌2.87%、苏州土4%、锆铁红8038 0.012%、镨黄96012 0.018%、纤维素0.1%。
制备方法:(1)上述原料按重量百分比配重后,手工充分混合均匀,加水调制塑性合适为止。检验其成分达到配比:SiO2 63.57%,Al2O3 23.9%,Fe2O3 1.21%,TiO2 0.51%,CaO 1.72%,MgO 0.73%,K2O 3.08%,Na2O 0.92%,Lg.loss 4.36%。
(2)检验合格后即为湿坯修补泥浆,经过除水处理,使水分占19~20%即为干坯修补泥浆。
修补方法:与实施例1相同。
Claims (8)
1.一种卫生陶瓷的修补泥浆,其特征在于,其化学组成的重量百分含量为:SiO2 63.57~63.8%,Al2O3 23.68~23.9%,Fe2O3 1.18~1.43%,TiO2 0.51~0.75%,CaO 1.72~1.93%,MgO 0.48~0.73%,K2O 3.08~3.34%,Na2O 0.92~1.13%, Lg.loss 4.1~4.36%。
2.根据权利要求1所述的卫生陶瓷修补泥浆,其特征在于,所述化学组成的重量百分含量为:SiO2 63.59%,Al2O3 23.7%,Fe2O3 1.25%,TiO2 0.69%,CaO 1.8%,MgO 0.55%,K2O 3.17%,Na2O 1.05%,Lg.loss 4.2%。
3.根据权利要求1所述的卫生陶瓷修补泥浆,其特征在于,所述陶瓷修补泥浆由下述重量百分含量的原料制成:加细原料15.1~16.7%(湿重)、生产泥浆35.7~37.3%(湿重)、瓷粉熟料36.8~38.2%(干粉)、煅烧高岭土10.1~11.3%(干粉)、羧甲基纤维素钠0.05~0.3%;所述的瓷粉熟料和煅烧高岭土均过100目筛,所述加细原料的加水浓度为1.70,生产泥浆的加水浓度为1.78。
4.根据权利要求3所述的卫生瓷修补泥浆,其特征在于,所述的原料的重量百分含量为:加细原料15.6%(湿重)、生产泥浆36.3%(湿重)、瓷粉熟料37.1%(干粉)、煅烧高岭土10.9%(干粉)、羧甲基纤维素钠0.1%。
5.根据权利要求3或4所述的卫生瓷修补泥浆,其特征在于,所述的生产泥浆的重量百分含量为:山西高龄岩 8%、平鲁木节 12%、球粘土 8%、湛江A 6%、沁阳土 12%、章武土 5%、承德土 5%、章村土 10%、抚宁瓷石 7%、丰砂7%、抚宁长石14%、瓷粉4%、滑石 1.37%、碱面0.13%、水玻璃0.5%。
6.根据权利要求3或4所述的卫生瓷修补泥浆,其特征在于,所述加细原料的重量百分含量为:生产釉浆65%、煅烧氧化铝25%、石英粉9.9%、羧甲基纤维素钠0.1%;所述加细原料中粒径要求小于10μm的占75~85%。
7.根据权利要求6所述的卫生瓷修补泥浆,其特征在于,所述生产釉浆的重量百分含量为:钾长石32%、石英28%、方解石15%、白云石4%、硅酸锆8%、熔块3%、氧化铝3%、氧化锌2.87%、苏州土4%、锆铁红8038 0.012%、镨黄96012 0.018%、纤维素0.1%。
8.根据权利要求6所述的卫生瓷修补泥浆,其特征在于:所述加细原料研磨至过325目筛无残余。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130227 |