CN102940135A - 一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,可降解饲料中的β-葡聚糖、植酸、果胶等抗营养因子和生物大分子等物质,从而促进猪只对饲料中营养成分的吸收,提高饲料利用率;保护剂的加入可减少酶的失活率,延长有效时间,使该酶制剂的效果更加显著和持久;本发明制得的高效复合酶制剂饲料转化率高,可使用饲料系数下降19%以上;猪只生长速度提高23%以上;酶活性保持时间长,30个月内,酶活性可保持在90%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种猪用饲料复合酶制剂,尤其涉及一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂。
背景技术
酶是一种具有催化反应能力的特殊蛋白质,是促进生物化学反应的高效物质。酶制剂是一类从动物、植物和微生物中提取的具有生物催化能力的蛋白质。饲用酶制剂是一种以酶为主要功能因子并通过特定生产工艺加工而成的饲料添加剂。饲用酶制剂可促进消化吸收,减少对环境的污染;降低食糜黏度,提高饲料的消化率;提高可消化养分的比例,改善饲料利用效率;消除饲料中抗营养因子;改善肠道菌群状态,提高动物健康水平。
国内饲料添加剂技术大多直接采用粉碎预混料作为饲料,或在处理原料时只添加外源酶,不添加某些保护剂及酶激活剂,且饲料通常在开放环境中使用,使外源酶在贮存和饲用时往往活性降低,影响饲料本身的饲用营养价值。
发明内容
本发明在于提供一种高效猪用饲料复合酶制剂,此高效猪用饲料复合酶制剂中添加有酶保护剂,可减少酶制剂储存过程中酶的失活,延长有效时间,不会影响饲料本身的饲用营养价值。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,由复合酶制剂和保护剂组成:
每克复合酶制剂中各种酶的活性如下:
β-葡聚糖酶5000-6000 IU,β-甘露聚糖酶1000-1500 IU, 中性植酸酶600-1000 IU,果胶酶2000-3000 IU,木聚糖酶7000-8000 IU,纤维素酶3000-4000 IU,中性蛋白酶2000-3000 IU,酸性蛋白酶1000-1800 IU,α-淀粉酶3000-5000 IU,糖化酶800-1500 IU,α-半乳糖苷酶800-1200 IU;
保护剂的添加量为复合酶制剂重量的1%-5%。
添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂在生猪日粮中的添加量为1000-1500 g/吨。
其中保护剂是通过如下方法制得的:
保护剂中各原料的重量份为:甘草酸二钠15-20份,香兰素10-20份,氯化钠5-10份,甜菊糖5-10份,L-鼠李糖5-10份,麦芽糖1-5份,绿原酸1-5份,D-苹果酸2-5份,琥珀酸2-5份,山梨醇3-5份,氯化钾2-5份,碳酸钙2-5份,硫酸锌2 -5份,硫酸亚铁1-5份,胆矾1-5份,白藜芦醇1-3份,内消旋肌醇1-3份;
制备:将香兰素、甜菊糖、麦芽糖粉碎至40-60目后置于90-100 ℃的蒸汽中处理5-10分钟,然后迅速冷却至15-25℃,静置1-2个小时;将山梨醇、白藜芦醇粉碎至40-60目后加入质量分数为80-95%的乙醇200-300份,然后在30-40℃下,保持超声频率为200-300W,超声50-80分钟后过滤,取滤液并加热除去乙醇,然后在-10℃至-20℃下冷冻10-15个小时,再真空干燥3-5个小时;将保护剂配方中的甘草酸二钠、氯化钠、L-鼠李糖、绿原酸、D-苹果酸、琥珀酸、氯化钾、碳酸钙、硫酸锌、硫酸亚铁、胆矾、内消旋肌醇粉碎至40-60目,再与处理后的香兰素、甜菊糖、麦芽糖及山梨醇和白藜芦醇混匀即可。
保护剂配方和制备方法中的所述的份数为均为重量份。
β-葡聚糖酶、中性植酸酶、果胶酶可降解饲料中的β-葡聚糖、植酸、果胶等抗营养因子,木聚糖酶、纤维素酶、中性蛋白酶、酸性蛋白酶、α-淀粉酶和糖化酶可降解饲料中的多糖和生物大分子等物质,从而促进猪只对饲料中营养成分的吸收,提高饲料利用率;保护剂的加入可减少酶的失活率,延长有效时间,使该酶制剂的效果更加显著和持久;保护剂中的氯化钠、碳酸钙、硫酸锌、内消旋肌醇等物质不仅可以保护酶的活性,还可为猪只提供生长所需的矿物元素和营养物质。
本发明制得的高效复合酶制剂饲料转化率高,可使用饲料系数下降19%以上;猪只生长速度提高23% 以上;酶活性保持时间长,30个月内,酶活性可保持在90%以上。
具体实施方式:
实施例1:
一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,由复合酶制剂和保护剂组成:
每克复合酶制剂中各种酶的活性如下:
β-葡聚糖酶5500 IU,β-甘露聚糖酶1300 IU, 中性植酸酶800 IU,果胶酶2550 IU,木聚糖酶7560 IU,纤维素酶3500 IU,中性蛋白酶2500 IU,酸性蛋白酶1440 IU,α-淀粉酶4000 IU,糖化酶1180 IU,α-半乳糖苷酶1000 IU;
保护剂的添加量为复合酶制剂重量的3%。
添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂在生猪日粮中的添加量为1200 g/吨。
其中保护剂是通过如下方法制得的:
保护剂中各原料的重量份为:甘草酸二钠18份,香兰素18份,氯化钠8份,甜菊糖8份,L-鼠李糖8份,麦芽糖3份,绿原酸3份,D-苹果酸4份,琥珀酸4份,山梨醇4份,氯化钾4份,碳酸钙4份,硫酸锌4份,硫酸亚铁3份,胆矾3份,白藜芦醇2份,内消旋肌醇2份;
制备:将香兰素、甜菊糖、麦芽糖粉碎至50目后置于95℃的蒸汽中处理8分钟,然后迅速冷却至20℃,静置1.5个小时;将山梨醇、白藜芦醇粉碎至50目后加入质量分数为85%的乙醇250份,然后在35℃下,保持超声频率为250W,超声60分钟后过滤,取滤液并加热除去乙醇,然后在-15℃下冷冻12个小时,再真空干燥4个小时;将保护剂配方中的甘草酸二钠、氯化钠、L-鼠李糖、绿原酸、D-苹果酸、琥珀酸、氯化钾、碳酸钙、硫酸锌、硫酸亚铁、胆矾、内消旋肌醇粉碎至50目,再与处理后的香兰素、甜菊糖、麦芽糖及山梨醇和白藜芦醇混匀即可;
实施例2:
一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,由复合酶制剂和保护剂组成:
每克复合酶制剂中各种酶的活性如下:
β-葡聚糖酶5000 IU,β-甘露聚糖酶1000 IU, 中性植酸酶600 IU,果胶酶2000 IU,木聚糖酶7000 IU,纤维素酶3000 IU,中性蛋白酶2000 IU,酸性蛋白酶1000 IU,α-淀粉酶3000 IU,糖化酶800 IU,α-半乳糖苷酶800 IU;
保护剂的添加量为复合酶制剂重量的1%。
添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂在生猪日粮中的添加量为1000 g/吨。
其中保护剂是通过如下方法制得的:
保护剂中各原料的重量份为:甘草酸二钠17份,香兰素20份,氯化钠10份,甜菊糖10份,L-鼠李糖5份,麦芽糖1份,绿原酸1份,D-苹果酸5份,琥珀酸3份,山梨醇3份,氯化钾2份,碳酸钙5份,硫酸锌5份,硫酸亚铁5份,胆矾5份,白藜芦醇1份,内消旋肌醇2份;
制备:将香兰素、甜菊糖、麦芽糖粉碎至40目后置于90 ℃的蒸汽中处理5分钟,然后迅速冷却至15℃,静置1个小时;将山梨醇、白藜芦醇粉碎至40目后加入80%的乙醇200份,然后在30℃下,保持超声频率为200W,超声50分钟后过滤,取滤液并加热除去乙醇,然后在-10℃下冷冻10个小时,再真空干燥3个小时;将保护剂配方中的甘草酸二钠、氯化钠、L-鼠李糖、绿原酸、D-苹果酸、琥珀酸、氯化钾、碳酸钙、硫酸锌、硫酸亚铁、胆矾、内消旋肌醇粉碎至40目,再与处理后的香兰素、甜菊糖、麦芽糖及山梨醇和白藜芦醇混匀即可;
实施例3:
一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,由复合酶制剂和保护剂组成:
每克复合酶制剂中各种酶的活性如下:
β-葡聚糖酶6000 IU,β-甘露聚糖酶1500 IU, 中性植酸酶1000 IU,果胶酶3000 IU,木聚糖酶8000 IU,纤维素酶4000 IU,中性蛋白酶3000 IU,酸性蛋白酶1800 IU,α-淀粉酶5000 IU,糖化酶1500 IU,α-半乳糖苷酶1200 IU;
保护剂的添加量为复合酶制剂重量的5%。
添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂在生猪日粮中的添加量为1500 g/吨。
其中保护剂是通过如下方法制得的:
保护剂中各原料的重量份为:甘草酸二钠19份,香兰素15份,氯化钠7份,甜菊糖8份,L-鼠李糖8份,麦芽糖4份,绿原酸3份,D-苹果酸5份,琥珀酸3份,山梨醇3份,氯化钾4份,碳酸钙4份,硫酸锌4份,硫酸亚铁4份,胆矾3份,白藜芦醇3份,内消旋肌醇3份;
制备:将香兰素、甜菊糖、麦芽糖粉碎至60目后置于100 ℃的蒸汽中处理10分钟,然后迅速冷却至25℃,静置2个小时;将山梨醇、白藜芦醇粉碎至60目后加入质量分数为95%的乙醇300份,然后在40℃下,保持超声频率为300W,超声80分钟后过滤,取滤液并加热除去乙醇,然后在-20℃下冷冻15个小时,再真空干燥5个小时;将保护剂配方中的甘草酸二钠、氯化钠、L-鼠李糖、绿原酸、D-苹果酸、琥珀酸、氯化钾、碳酸钙、硫酸锌、硫酸亚铁、胆矾、内消旋肌醇粉碎至60目,再与处理后的香兰素、甜菊糖、麦芽糖及山梨醇和白藜芦醇混匀即可。
实施例4:
一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,由复合酶制剂和保护剂组成:
每克复合酶制剂中各种酶的活性如下:
β-葡聚糖酶4000 IU,β-甘露聚糖酶2000 IU, 中性植酸酶500 IU,果胶酶1500 IU,木聚糖酶9000 IU,纤维素酶5000 IU,中性蛋白酶4000 IU,酸性蛋白酶2000 IU,α-淀粉酶2000 IU,糖化酶700 IU,α-半乳糖苷酶600 IU;
保护剂的添加量为复合酶制剂重量的6%。
添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂在生猪日粮中的添加量为900 g/吨。
其中保护剂是通过如下方法制得的:
保护剂中各原料的重量份为:甘草酸二钠23份,香兰素8份,氯化钠3份,甜菊糖14份,L-鼠李糖2份,麦芽糖8份,绿原酸7份,D-苹果酸1份,琥珀酸7份,山梨醇1份,氯化钾1份,碳酸钙8份,硫酸锌6份,硫酸亚铁0.5份,胆矾0.5份,白藜芦醇5份,内消旋肌醇5份;
制备:将香兰素、甜菊糖、麦芽糖粉碎至80目后置于80 ℃的蒸汽中处理3分钟,然后迅速冷却至30℃,静置3个小时;将山梨醇、白藜芦醇粉碎至80目后加入质量分数为70%的乙醇400份,然后在20℃下,保持超声频率为350W,超声90分钟后过滤,取滤液并加热除去乙醇,然后在-30℃下冷冻20个小时,再真空干燥6个小时;将保护剂配方中的甘草酸二钠、氯化钠、L-鼠李糖、绿原酸、D-苹果酸、琥珀酸、氯化钾、碳酸钙、硫酸锌、硫酸亚铁、胆矾、内消旋肌醇粉碎至100目,再与处理后的香兰素、甜菊糖、麦芽糖及山梨醇和白藜芦醇混匀即可。
实施例5:
一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,由复合酶制剂和保护剂组成:
每克复合酶制剂中各种酶的活性如下:
β-葡聚糖酶7000 IU,β-甘露聚糖酶900 IU, 中性植酸酶500 IU,果胶酶3500 IU,木聚糖酶5000 IU,纤维素酶2500 IU,中性蛋白酶1500 IU,酸性蛋白酶2000 IU,α-淀粉酶6000 IU,糖化酶2500 IU,α-半乳糖苷酶1500 IU;
其余同实施例1。
实施例6:
一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,由复合酶制剂和保护剂组成:
其中保护剂是通过如下方法制得的:
保护剂中各原料的重量份为:甘草酸二钠12份,香兰素23份,氯化钠12份,甜菊糖3份,L-鼠李糖13份,麦芽糖0.5份,绿原酸0.5份,D-苹果酸9份,琥珀酸1份,山梨醇1份,氯化钾8份,碳酸钙9份,硫酸锌0.5份,硫酸亚铁0.5份,胆矾0.5份,白藜芦醇6份,内消旋肌醇0.5份;
制备:将香兰素、甜菊糖、麦芽糖粉碎至100目后置于110 ℃ 的蒸汽中处理12分钟,然后迅速冷却至12℃,静置0.5个小时;将山梨醇、白藜芦醇粉碎至80目后加入质量分数为98%的乙醇500份,然后在45℃下,保持超声频率为400W,超声45分钟后过滤,取滤液并加热除去乙醇,然后在-5℃下冷冻18个小时,再真空干燥2个小时;将保护剂配方中的甘草酸二钠、氯化钠、L-鼠李糖、绿原酸、D-苹果酸、琥珀酸、氯化钾、碳酸钙、硫酸锌、硫酸亚铁、胆矾、内消旋肌醇粉碎至100目,再与处理后的香兰素、甜菊糖、麦芽糖及山梨醇和白藜芦醇混匀即可。
其余同实施例1。
实施例7:
根据公开号为CN 102119768A的中国专利公开的一种仔猪饲用复合酶制剂,每克仔猪饲用复合酶制剂中,酸性蛋白酶的酶活力为15000 IU、淀粉酶的酶活力为15000IU、木聚糖酶的酶活力为120000IU、β-葡聚糖酶的酶活力为50000IU、纤维素酶的酶活力为15000IU、果胶酶的酶活力为8000IU。在仔猪日粮饲料中添加0.15%此复合酶制剂。
试验1:对饲料利用率和猪生长情况的考察
试验选择双胞胎饲料有限公司下属养殖场平均体重为(36.2±3.4)kg的汉普夏健康猪320头,随机分成8组,每组4个重复,每个重复10头,其中包括一个空白对照组和7个试验组。空白对照组猪日粮中不添加任何酶制剂;其余7个试验组猪日粮中分别添加了实施例1-7制得的酶制剂;生猪自由采食和饮水,按常规进行免疫及驱虫,记录每组试验猪的日采食量,30天后结料并称重,计算日增重、采食量、饲料系数(日采食量/日增重)、生长速度提高率和饲料系数下降率。试验结果见表1和表2。
生长速度提高率=(试验组日增重/对照组日增重-1)×100%
饲料系数下降率=(1-试验组饲料系数/对照组饲料系数)×100%
试验2:酶活性的考察
将实施例1-7制得的产品存放于培养箱中,保持温度为20±5℃,湿度为45±5%。分别于0、6、12、24、30个月时测定实施例1-7制得的各产品中木聚糖酶、β-葡聚糖酶和纤维素酶的活力。
纤维素酶活力的测定(DNS法)
取2.00 mL经过适当稀释的酶液(已经过40℃平衡),加入5.0 mLDNS试剂,振荡5s。然后加入2.0 mL羧甲基纤维素钠溶液(已经过40℃平衡),40℃保温30 min,沸水浴加热5 min。冷却至室温后用蒸馏水定容至25 mL,振荡5s。以标准空白样为空白对照, 在540 nm处测定吸光度。
取2.00 mL经过适当稀释的酶液( 已经过40℃平衡),加入2.0 mL羧甲基纤维素钠溶液(已经过40℃平衡),振荡5s,于40℃保温30min。加入5.0 mLDNS试剂,振荡5s。沸水浴加热5min,冷却至室温后用蒸馏水定容至25 mL,电磁振荡5s。以标准空白样为空白对照, 在540 nm处测定吸光度。
计算纤维素酶活力值,结果见表3。
木聚糖酶活力的测定也采用DNS法,结果见表4。
β-葡聚糖酶活力的测定也采用DNS法,结果见表5。
从上述试验例可以看出,实施例1-3对应的试验组中饲料系数下降率均达到19%以上,生长速度提高率均大于23%,30个月内酶活性均保持在90%以上,远高于实施例4-7对应的试验组和对照组,其中实施例1对应的试验组的效果最佳。故本发明可提高饲料的利用率,促进猪只的生长,且酶活性保持较好,是一种理想的猪饲料添加剂。
Claims (9)
1.一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,其特征在于:由复合酶制剂和保护剂组成。
2.如权利要求1所述的一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,其特征在于:在生猪日粮中的添加量为1000-1500 g/吨;保护剂的添加量为复合酶制剂重量的1%-5%。
3.如权利要求2所述的一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,其特征在于:在生猪日粮中的添加量为1200 g/吨;保护剂的添加量为复合酶制剂重量的3%。
4.如权利要求1所述的一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,其特征在于:每克复合酶制剂中各种酶的活性如下:β-葡聚糖酶5000-6000 IU,β-甘露聚糖酶1000-1500 IU,中性植酸酶600-1000 IU,果胶酶2000-3000 IU,木聚糖酶7000-8000 IU,纤维素酶3000-4000 IU,中性蛋白酶2000-3000 IU,酸性蛋白酶1000-1800 IU,α-淀粉酶3000-5000 IU,糖化酶800-1500 IU,α-半乳糖苷酶800-1200 IU。
5.如权利要求4所述的一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,其特征在于:每克复合酶制剂中各种酶的活性如下:β-葡聚糖酶5500 IU,β-甘露聚糖酶1300 IU,中性植酸酶800 IU,果胶酶2550 IU,木聚糖酶7560 IU,纤维素酶3500 IU,中性蛋白酶2500 IU,酸性蛋白酶1440IU,α-淀粉酶4000 IU,糖化酶1180 IU,α-半乳糖苷酶1000 IU。
6.如权利要求1所述的一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,其特征在于:保护剂中各原料的重量份为:甘草酸二钠15-20份,香兰素10-15份,氯化钠5-10份,甜菊糖5-10份,L-鼠李糖5-10份,麦芽糖1-5份,绿原酸1-5份,D-苹果酸2-5份,琥珀酸2-5份,山梨醇3-5份,氯化钾2-5份,碳酸钙2-5份,硫酸锌2-5份,硫酸亚铁1-5份,胆矾1-5份,白藜芦醇1-3份,内消旋肌醇1-3份。
7.如权利要求6所述的一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,其特征在于:保护剂中各原料的重量份为:甘草酸二钠18份,香兰素18份,氯化钠8份,甜菊糖8份,L-鼠李糖8份,麦芽糖3份,绿原酸3份,D-苹果酸4份,琥珀酸4份,山梨醇4份,氯化钾4份,碳酸钙4份,硫酸锌4份,硫酸亚铁3份,胆矾3份,白藜芦醇2份,内消旋肌醇2份。
8.如权利要求1所述的一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,其特征在于:保护剂的制备方法如下:将香兰素、甜菊糖、麦芽糖粉碎至40-60目后置于90-100 ℃的蒸汽中处理5-10分钟,然后迅速冷却至15-25℃,静置1-2个小时;将山梨醇、白藜芦醇粉碎至40-60目后加入质量分数为80-95%的乙醇200-300份,然后在30-40℃下,保持超声频率为200-300W,超声50-80分钟后过滤,取滤液并加热除去乙醇,然后在-10℃至-20℃下冷冻10-15个小时,再真空干燥3-5个小时;将保护剂配方中的甘草酸二钠、氯化钠、L-鼠李糖、绿原酸、D-苹果酸、琥珀酸、氯化钾、碳酸钙、硫酸锌、硫酸亚铁、胆矾、内消旋肌醇粉碎至40-60目,再与处理后的香兰素、甜菊糖、麦芽糖及山梨醇和白藜芦醇混匀即可。
9.如权利要求8所述的一种添加有酶保护剂的高效猪用饲料复合酶制剂,其特征在于:将香兰素、甜菊糖、麦芽糖粉碎至50目后置于95℃的蒸汽中处理8分钟,然后迅速冷却至20℃,静置1.5个小时;将山梨醇、白藜芦醇粉碎至50目后加入85%的乙醇250份,然后在35℃下,保持超声频率为250W,超声60分钟后过滤,取滤液并加热除去乙醇,然后在-15℃下冷冻12个小时,再真空干燥4个小时;将保护剂配方中的甘草酸二钠、氯化钠、L-鼠李糖、绿原酸、D-苹果酸、琥珀酸、氯化钾、碳酸钙、硫酸锌、硫酸亚铁、胆矾、内消旋肌醇粉碎至50目,再与处理后的香兰素、甜菊糖、麦芽糖及山梨醇和白藜芦醇混匀即可。
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