CN102937604A - 一种***极限测定仪及其测定方法 - Google Patents
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Abstract
一种***极限测定仪及其测定方法,包括点火装置、耐压容器、进气口、测温口、测压口、放空口和观察口;所述点火装置嵌入设置在耐压容器内,所述耐压容器上设有加热保温***、进气口、测温口、测压口、放空口和观察口。采用本发明的***极限测定仪,可以方便、高效、真实的测定各种工艺条件下的气体***极限,对保证工业生产安全运行意义重大。
Description
技术领域
本发明涉及一种***极限测定仪及其测定方法。
背景技术
现有的气体***极限测定仪器只能测试常温和常压的实验条件,不能得到高温高压条件下的气体***极限,难以满足对工业生产条件下气体***极限测试的需要,生产企业只能靠经验公式推导计算,误差较大。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是提供一种***极限测定仪;该***极限测试装置可以方便、高效、真实的测定各种工艺条件下的气体***极限,对保证工业生产安全运行意义重大。
本发明要解决的第二个技术问题是一种***极限测定仪的测定方法。
为解决上述第一个技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种***极限测定仪,包括点火装置、耐压容器、进气口、测温口、测压口、放空口和观察口;所述点火装置嵌入设置在耐压容器内,所述耐压容器上设有加热保温***、进气口、测温口、测压口、放空口和观察口。
优选地,所述点火装置采用交流炉丝。
优选地,所述耐压容器为不锈钢材质,设计压力大于40MPa。
为解决上述第二个技术问题,本发明一种利用上述***极限测定仪测定***极限的方法,包括如下步骤:
1)用真空泵将耐压容器抽成真空,由进气口输入入待测可燃气体,然后升温至要求的高温条件及高压条件,
2)通过测温口进行温度测试;通过测压口进行压力测试;
3)采用点火装置进行点火,通过观察口观察***情况;
4)根据***情况调整可燃气体组成,重复循环上述步骤1)-步骤3);直至测出可燃气体***临界含量,即为***上限或下限。
本发明具有如下有益效果:
采用本发明的***极限测定仪,可以方便、高效、真实的测定各种工艺条件下的气体***极限,对保证工业生产安全运行意义重大。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参见图1所示,一种***极限测定仪,包括点火装置1、耐压容器2、进气口3、测温口4、测压口5、放空口6和观察口7;所述点火装置1嵌入设置在耐压容器2内,所述耐压容器2上设有加热保温***(图中未示出)、进气口3、测温口4、测压口5、放空口6和观察口7。
所述点火装置1采用交流炉丝。
所述耐压容器2为不锈钢材质,设计压力大于40MPa。
一种利用上述***极限测定仪测定***极限的方法,包括如下步骤::
采用本发明所述的测定仪进行温度为100℃、压力为1.0MPa条件下的丁烷***极限测定;首先用真空泵将耐压容器2抽成真空,根据计算的气体比例、气体压力,由进气口3进入丁烷气和压缩空气,然后升温至100℃,压力达到1.0MPa,通过测温口4、测压口5进行温度、压力测试,采用点火装置1进行点火试验,通过观察口7观察***情况,根据***情况调整可燃气体组成,直至测出可燃气体***临界含量,即为***上限或下限;按以上步骤重复试验,可以得到可燃气体的***下限或上限,最终完成可燃气体***极限的测定。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (4)
1.一种***极限测定仪,其特征在于,包括点火装置、耐压容器、进气口、测温口、测压口、放空口和观察口;所述点火装置嵌入设置在耐压容器内,所述耐压容器上设有加热保温***、进气口、测温口、测压口、放空口和观察口。
2.根据权利要求1所述的***极限测定仪,其特征在于,优选地,所述点火装置采用交流炉丝。
3.根据权利要求1所述的***极限测定仪,其特征在于,优选地,所述耐压容器为不锈钢材质,设计压力大于40MPa。
4.一种利用上述***极限测定仪测定***极限的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)用真空泵将耐压容器抽成真空,由进气口输入入待测可燃气体,然后升温至要求的高温条件及高压条件,
2)通过测温口进行温度测试;通过测压口进行压力测试;
3)采用点火装置进行点火,通过观察口观察***情况;
4)根据***情况调整可燃气体组成,重复循环上述步骤1)-步骤3);直至测出可燃气体***临界含量,即为***上限或下限。
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