CN102929420A

CN102929420A - 触控面板结构的制造方法

Info

Publication number: CN102929420A
Application number: CN2011102342245A
Authority: CN
Inventors: 张智顺
Original assignee: FORTREND TAIWAN SCIENTIFIC CORP
Current assignee: FORTREND TAIWAN SCIENTIFIC CORP
Priority date: 2011-08-10
Filing date: 2011-08-10
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2031-08-10
Also published as: CN102929420B

Abstract

本发明公开了一种触控面板结构的制造方法，包括下列步骤。于一基板的一设置面上，形成一第一导电层，且第一导电层具有多个第一电极。于基板的设置面上，形成一第一绝缘层，且第一绝缘层覆盖住第一导电层的各第一电极。于第一绝缘层上，形成一第二导电层，而第二导电层具有多个第二电极，且各第二电极与各第一电极相互错位。于第一绝缘层上，形成一第二绝缘层，且第二绝缘层覆盖住第二导电层的各第二电极。本发明可增加触控面板的整体观看画面的均匀性。

Description

触控面板结构的制造方法

技术领域

本发明涉及一种触控面板，特别涉及一种触控面板结构的制造方法。

背景技术

随着产业日益发达，移动电话(Mobile Phone)、个人数字助理(PersonalDigital Assistant)、笔记本电脑(Notebook)及平板型电脑(Planet Computer)等数字化工具无不朝向更便利、多功能且美观的方向发展。

近年来，随着信息技术、无线移动通信和信息家电的快速发展与应用，为了达到更便利、体积更轻巧化以及更人性化的目的，许多信息产品已由传统的键盘或鼠标等输入装置，转变为使用触控面板(Touch Panel)作为输入装置，其中电容式触控液晶显示装置更为现今最流行的产品。

一般来说，电容式触控面板因为两电极层(即分别产生X、Y坐标信号的电极层)是分层制作，因此不同层的电极层容易造成透光度的差异。另一方面，将电容式触控面板应用于显示面板或光电装置上时，使用者会在观看画面时察觉电容式触控面板，尤其在配置电极层(有图案区或非镂空区)与未配置电极层(有图案区或非镂空区)的区域，因为有图案区与无图案区的反射值差异很大，而明显的看到电极层所形成的形状(例如菱形格)。因此，如何改善电容式触控面板的整体观看画面的均匀性，以提升电容式触控面板的视觉效果，实为目前电容式触控面板的生产技术上亟待克服的课题。

发明内容

鉴于以上的问题，本发明的目的在于提供一种触控面板结构的制造方法，藉以使触控面板中有图案区与无图案区的反射值相似，以增加触控面板的整体观看画面的均匀性。

本发明所揭示的一种触控面板结构的制造方法，包括下列步骤。于一基板的一设置面上，形成一第一导电层，且第一导电层具有多个第一电极。于基板的设置面上，形成一第一绝缘层，且第一绝缘层覆盖住第一导电层的各第一电极。于第一绝缘层上，形成一第二导电层，而第二导电层具有多个第二电极，且各第二电极与各第一电极相互错位。于第一绝缘层上，形成一第二绝缘层，且第二绝缘层覆盖住第二导电层的各第二电极。

在一实施例中，前述形成第一绝缘层的步骤之前还包括于第一导电层的一电路配置的区域上，形成一可剥胶。

在一实施例中，前述第一电极相互分离且配置成平行于一第一方向，而前述第二电极相互分离且配置成平行于一第二方向，且第二方向及第一方向之间具有一夹角。

在一实施例中，前述基板的材料为玻璃。

在一实施例中，前述第一导电层与第二导电层的材料为铟锡氧化物。

在一实施例中，前述第一绝缘层与第二绝缘层的材料为光阻型绝缘材料。

本发明另揭示一种触控面板结构的制造方法，包括下列步骤。于一基板的一设置面上，形成一第一导电层，且第一导电层具有多个第一电极。于基板的设置面上，形成一第一绝缘层，且第一绝缘层与该第一导电层之间具有一间隙。于第一绝缘层上，形成一第二导电层，且第二导电层具有多个第二电极，而各第二电极与各第一电极相互错位。于第一导电层与第二导电层上，形成一第二绝缘层，而第二导电层覆盖住各第一电极与各第二电极，且填满间隙。

本发明的有益效果在于，本发明所揭示的一种触控面板结构的制造方法，其通过第一导电层搭配第一绝缘层以及第二导电层搭配第二绝缘层，使触控面板内的有图案区(即配置第一导电层的第一电极或第二导电层的第二电极的区域)与无图案区(即未配置第一导电层的第一电极或第二导电层的第二电极的区域)的反射值相似(几乎相近)，进而使人眼将有图案区与无图案区视为一致。如此一来，使用者观看(例如于太阳光下)具有此触控面板结构的电子装置时，不会看到菱形格的图案(即第一导电层的第一电极或第二导电层的第二电极所呈现的形状)。

有关本发明的特征与实作，兹配合附图作最佳实施例详细说明如下。

附图说明

图1为本发明的触控面板结构的剖面图。

图2为本发明的触控面板结构的俯视图。

图3为本发明的另一触控面板结构的剖面图。

图4为本发明的触控面板结构的制造方法流程图。

图5为本发明的另一触控面板结构的制造方法流程图。

其中，附图标记说明如下：

100、300 触控面板结构

110、310 基板

111、311 设置面

120、320 第一导电层

121 第一电极

130、330 第一绝缘层

140、340 第二导电层

141 第二电极

150、350 第二绝缘层

160、360 可视区域

A 区域

G 间隙

X 第一方向

Y 第二方向

AA、AA’ 可视区域

具体实施方式

请参考图1所示，其为本发明的触控面板结构的剖面图。触控面板结构100包括基板110、第一导电层120、第一绝缘层130、第二导电层140与第二绝缘层150。

在本实施例中，基板110可以是透明基板，且此透明基板可以是但不限定为玻璃，而基板具有一设置面111。接着，于基板110的设置面111上，形成第一导电层120，且第一导电层120具有多个第一电极。第一导电层120可以是一透明导电层，而此透明导电层的材料可以是但不限定为铟锡氧化物(Indium Tin Oxide，ITO)。

之后，于基板110的设置面111上，形成第一绝缘层130，且第一绝缘层130覆盖住第一导电层120的各第一电极。此第一绝缘层130的材料可以是但不限定为光阻型绝缘材料，且光阻型绝缘材料例如为醋酸酯类。接着，于第一绝缘层130上，形成第二导电层140，而第二导电层140具有多个第二电极，且各第二第电极与第一电极相互错位。第二导电层140可以是一透明导电层，而此透明导电层的材料可以是但不限定为铟锡氧化物。

之后，于第一绝缘层130上，配置第二绝缘层150，且第二绝缘层150覆盖住第二导电层140。此第二绝缘层150的材料可以是但不限定为光阻型绝缘材料，且光阻型绝缘材料例如为醋酸酯类，以完成触控面板结构100的制作。

在本实施例中，第一绝缘层130与第二绝缘层150可以喷涂的方式形成，而第一导电层120与第二导电层140可以网印的方式形成。由于本实施例的第一绝缘层130以喷涂的方式形成，因此在形成第一绝缘层130之前，会于第一导电层120的电路配置的区域上，形成一可剥胶。并且在第一绝缘层形成后，可将可剥胶去除，使得第一导电层的电路暴露出来，以进行后续电路的连接。

前述第一导电层120、第一绝缘层130、第二导电层140与第二绝缘层150为触控面板结构100的可视区域AA。另外，触控面板结构100还包括有遮光层160，而遮光层160例如为黑色矩阵(Black Matrix，BM)层。遮光层160分别配置于基板110上且位于可视区域AA的相对两侧，亦即于可视区域AA的***，用以遮蔽触控面板结构100内的电路接线的区域。

为清楚说明发明的特征，请配合参考图2，其为本发明的触控面板结构100的俯视图。第一导电层120具有多个第一电极121，且第一电极121相互分离且配置成平行于第一方向X，而第二导电层140具有多个第二电极141，且第二电极141相互分离且配置成平行于第二方向Y。前述第一方向X与第二方向Y之间可具有一夹角，其例如为锐角、直角或钝角，然而图2所绘示以直角作为示例，但并非用以限定本发明的范围。并且，在各第一电极121与各第二电极141相互错位的交错处(如图2所标示的区域A)互不电性连接。另外，第一电极121与第二电极141的形状例如为菱形，但并非用以限定本发明的范围。

通过前述的配置关系，可让触控面板内(即可视区域AA)的有图案区(即配置第一电极或第二电极的区域)与无图案区(即未配置第一电极或第二电极的区域)的反射值相近，使得人眼对有图案区与无图案区视为一致。亦即，当使用者观看(例如在太阳光底下使用)具有此触控面板结构100的电子装置时，使用者不会看到菱形格的图案(即第一导电层120的第一电极121或第二导电层140的第二电极141所呈现的形状)。

前述说明了触控面板结构的一实施范例，但本发明不限于此。以下将举另一例来说明。

请参照图3所示，其为本发明的另一触控面板结构的剖面图。触控面板结构300包括基板310、第一导电层320、第一绝缘层330、第二导电层30与第二绝缘层350。基板310具有一设置面311。第一导电层320配置于设置面311，第一导电层310具有多个第一电极。第一绝缘层330配置于设置面311，且与第一导电层320之间具有一间隙G。第二导电层340配置于第一绝缘层330上，第二导电层340具有多个第二电极，且各第二电极与各第一电极相互错位。第二绝缘层350配置于第一导电层320与第二导电层340上并覆盖住各第一电极与各第二电极，且填满间隙G，以完成触控面板结构300的制作。另外，本实施例的第一电极与第二电极的配置关系可以参照图2的说明，故在此不再赘述。

在本实施例中，第二绝缘层350可以喷涂的方式形成，而第一导电层320、第二导电层340及第一绝缘层330可以网印的方式形成。其中，第一绝缘层330与第二导电层340具有相同的图案，亦即在形成第一绝缘层330时，并不会遮蔽第一导电层330的图案。

前述第一导电层320、第一绝缘层330、第二导电层340与第二绝缘层350为触控面板结构300的可视区域AA’。另外，触控面板结构300还包括有遮光层360，而遮光层360例如为黑色矩阵(Black Matrix，BM)层。遮光层360分别配置于基板310上且位于可视区域AA’的相对两侧，亦即于可视区域AA ’的***，用以遮蔽触控面板结构300内的电路接线的区域。

通过前述的配置，可让触控面板内(即可视区域AA’)的有图案区(即配置第一导电层320的第一电极或第二导电层340的第二电极的区域)与无图案区(即未配置第一导电层320的第一电极或第二导电层340的第二电极的区域)的反射值相似，使得人眼对有图案区与无图案区视为一致，而使用者在太阳光底下操作具有此触控面板结构300的电子装置时，不会看到菱形格的图案(即第一导电层320的第一电极或第二导电层340的第二电极所呈现的形状)。

在本实施例中，基板310的材料可以是但不限定为玻璃；第一导电层320与第二导电层340的材料可以是但不限定为铟锡氧化物；第一绝缘层330及第二绝缘层350的材料为光阻型绝缘材料，且光阻型绝缘材料例如为醋酸酯类。

由上述图1的实施例的说明，可以归纳出一种触控面板结构的制造方法。请参照图4所示，其为本发明的触控面板结构的制造方法流程图。在步骤S410中，于一基板的一设置面上，形成一第一导电层，且第一导电层具有多个第一电极。在步骤S420中，于基板的设置面上，形成一第一绝缘层，且第一绝缘层覆盖住第一导电层的各第一电极。在步骤S430中，于第一绝缘层上，形成一第二导电层，第二导电层具有多个第二电极，且各第二电极与第一电极相互错位。在步骤S440中，于第一绝缘层上，形成一第二绝缘层，且第二绝缘层会覆盖住第二导电层的各第二电极。

另外，由于第一绝缘层会覆盖于第一导电层上，而使得第一导电层的电路无法暴露出来。为了避免这样的情况产生，因此在形成第一绝缘层的步骤S420之前，进行步骤S411，于第一导电层的电路配置的区域上，形成一可剥胶。如此一来，在第一绝缘层形成后，使用者可将可剥胶去除，使得第一导电层的电路暴露出来，以进行后续电路的连接。

此外，前述的制造方法还包括于基板上以及于第一导电层一侧与相对第一导电层的第一绝缘层的一侧(例如前述可视区域AA的两侧)，分别形成一遮光层。此遮光层用以遮蔽触控面板结构内的电路接线的区域。

在本实施例中，第一绝缘层与第二绝缘层可以喷涂的方式形成，而第一导电层与第二导电层可以网印的方式形成。基板的材料可以是但不限定为玻璃；第一导电层与第二导电层的材料可以是但不限定为铟锡氧化物；第一绝缘层与第二绝缘层的材料可以是但不限定为光阻型绝缘材料，且光阻型绝缘材料例如为醋酸酯类。

由上述图3的实施例，可以归纳出一种触控面板结构的制造方法。请参照图5所示，其为本发明的另一触控面板结构的制造方法流程图。在步骤S510中，于一基板的一设置面上，形成一第一导电层，且第一导电层具有多个第一电极。在步骤S520中，于基板的设置面上，形成一第一绝缘层，且第一绝缘层与第一导电层之间具有一间隙。在步骤S530中，于第一绝缘层上，形成一第二导电层，且第二绝缘层具有多个第二电极，而各第二电极与各第一电极相互错位。在步骤S540中，于第一导电层与第二导电层上，形成一第二绝缘层，第二绝缘层会覆盖住各第一电极与各第二电极且填满前述间隙。

另外，前述的制造方法还包括于基板上以及于第一导电层一侧与相对第一导电层的第一绝缘层的一侧(例如前述可视区域AA’的两侧)，分别形成一遮光层。此遮光层用以遮蔽触控面板结构内的电路接线的区域。

在本实施例中，第二绝缘层可以喷涂的方式形成，而第一导电层、第二导电层及第一绝缘层可以网印的方式形成。其中，第一绝缘层与第二导电层具有相同的图案，亦即在形成第一绝缘层时，并不会遮蔽第一导电层的图案。基板的材料可以是但不限定为玻璃；第一导电层与第二导电层的材料可以是但不限定为铟锡氧化物；第一绝缘层与第二绝缘层的材料可以是但不限定为光阻型绝缘材料，且光阻型绝缘材料例如为醋酸酯类。

本发明的实施例所提供的触控面板结构的制造方法，其通过第一导电层搭配第一绝缘层以及第二导电层搭配第二绝缘层，使触控面板内的有图案区(即配置第一导电层的第一电极或第二导电层的第二电极的区域)与无图案区(即未配置第一导电层的第一电极或第二导电层的第二电极的区域)的反射值相似(几乎相近)，进而使人眼将有图案区与无图案区视为一致。如此一来，使用者观看(例如于太阳光下)具有此触控面板结构的电子装置时，不会看到菱形格的图案(即第一导电层的第一电极或第二导电层的第二电极所呈现的形状)。

Claims

1.一种触控面板结构的制造方法，包括：

于一基板的一设置面上，形成一第一导电层，且该第一导电层具有多个第一电极；

于该基板的该设置面上，形成一第一绝缘层，且该第一绝缘层覆盖住该第一导电层的各该第一电极；

于该第一绝缘层上，形成一第二导电层，而该第二导电层具有多个第二电极，且各该第二电极与各该第一电极相互错位；以及

于该第一绝缘层上，形成一第二绝缘层，且该第二绝缘层覆盖住该第二导电层的各该第二电极。

2.如权利要求1所述的触控面板结构的制造方法，其特征在于，形成该第一绝缘层的步骤之前还包括：

于该第一导电层的一电路配置的区域上，形成一可剥胶。

3.如权利要求1所述的触控面板结构的制造方法，其特征在于，所述多个第一电极相互分离且配置成平行于一第一方向，而所述多个第二电极相互分离且配置成平行于一第二方向，且该第二方向及该第一方向之间具有一夹角。

4.如权利要求1所述的触控面板结构的制造方法，其特征在于，该基板的材料为玻璃。

5.如权利要求1所述的触控面板结构的制造方法，其特征在于，该第一导电层与该第二导电层的材料为铟锡氧化物。

6.如权利要求1所述的触控面板结构的制造方法，其特征在于，该第一绝缘层与该第二绝缘层的材料为光阻型绝缘材料。

7.一种触控面板结构的制造方法，包括：

于该基板的该设置面上，形成一第一绝缘层，且该第一绝缘层与该第一导电层之间具有一间隙；

于该第一绝缘层上，形成一第二导电层，且该第二导电层具有多个第二电极，而各该第二电极与各该第一电极相互错位；以及

于该第一导电层与该第二导电层上，形成一第二绝缘层，而该第二导电层覆盖住各该第一电极与各该第二电极，且填满该间隙。

8.如权利要求7所述的触控面板结构的制造方法，其特征在于，所述多个第一电极相互分离且配置成平行于一第一方向，而所述多个第二电极相互分离且配置成平行于一第二方向，且该第二方向及该第一方向之间具有一夹角。

9.如权利要求7所述的触控面板结构的制造方法，其特征在于，该基板的材料为玻璃。

10.如权利要求7所述的触控面板结构的制造方法，其特征在于，该第一导电层与该第二导电层的材料为铟锡氧化物。

11.如权利要求7所述的触控面板结构的制造方法，其特征在于，该第一绝缘层与该第二绝缘层的材料为光阻型绝缘材料。