CN102924850A - 一种聚氯乙烯透明耐候片材 - Google Patents

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马青赛
朱山宝
邓忠权
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Abstract

本发明公开了一种聚氯乙烯透明耐候片材。所述的聚氯乙烯透明耐候片材包括以下组分及重量份:PVC树脂:100;增塑剂:3—4;热稳定剂:1.5—2.5;外润滑剂:0.2—0.3;内润滑剂:0.6—0.8;耐候改性剂:2—4。所述的聚氯乙烯透明耐候片材制作工艺包括:各组分的混料、搅拌、加温、冷却和卸料包装。本发明具有构思合理、工艺规范,可以尽快形成工业化批量生产;本发明所述的聚氯乙烯透明耐候片材的强度高、韧性强、耐候性能好,耐热不变形、耐寒不发脆等有益效果。本发明可以广泛用于户外广告、装饰、汽车、幕墙等领域。

Description

一种聚氯乙烯透明耐候片材
技术领域
本发明涉及一种塑料片材,特别是涉及一种聚氯乙烯透明耐候片材。
背景技术
迄今为止,用于硬质PVC(聚氯乙烯)透明片材的增韧改性剂只能为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元接枝共聚物(MBS)。由于这种改性剂中存在双键,制得的片材产品耐候性很差,只能用于室内,极大的限制住了硬质PVC透明片材。因此,开发出一种透明、耐候、高韧性硬质聚氯乙烯透明耐候片材是市场的迫切需求。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述背景技术的缺陷,提供一种聚氯乙烯透明耐候片材,所述聚氯乙烯透明耐候片材的强度高和韧性好、耐热不变形、耐寒不发脆、成本低廉,能满足消费者需求。
为了实现上述目的,本发明所述的聚氯乙烯透明耐候片材的技术方案是这样的:
本发明所述的聚氯乙烯透明耐候片材包括以下组分及重量份:
PVC树脂:100;增塑剂:3—4;热稳定剂:1.5—2.5;外润滑剂:0.2—0.3;内润滑剂:0.6—0.8;耐候改性剂:2—4。
本发明所述的聚氯乙烯透明耐候片材包括以下组分及重量份:PVC树脂:100;增塑剂:3.2—3.8;热稳定剂:1.8—2.2;外润滑剂:0.21—0.28;内润滑剂:0.61—0.79;耐候改性剂:2.1—3.9。
本发明所述的聚氯乙烯透明耐候片材包括以下组分及重量份:PVC树脂:100;增塑剂:3.5;热稳定剂:2;外润滑剂:0.25;内润滑剂:0.65;耐候改性剂:3.5。
所述的耐候改性剂是由醋酸乙烯酯.氯乙烯三元共聚树脂(SRC)和铝酸脂偶联剂复合而成,其配比为:醋酸乙烯酯.氯乙烯三元共聚树脂(SRC):铝酸脂偶联剂=1.5—2.5:0.5—1。
所述的配比为醋酸乙烯酯.氯乙烯三元共聚树脂(SRC):铝酸脂偶联剂=2:0.7。
本发明所述的聚氯乙烯透明耐候片材具有以下有益效果:构思新颖、工艺规范,可以尽快形成工业化批量生产;能提高聚氯乙烯片材的强度、韧性和耐候性能,耐热不变形、耐寒不发脆等有益效果,与传统加工助剂携同效果极好。本发明可以广泛用于户外广告、装饰、汽车、幕墙等领域。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本发明的限制。
实施例1
本发明所述的聚氯乙烯透明耐候片材按下列工艺程序制配:
一、制取所述聚氯乙烯透明耐候片材各组分及重量份的配制:
1、耐候改性剂的配制:
按所述的耐候改性剂配比取醋酸乙烯酯.氯乙烯三元共聚树脂(SRC)1.5,铝酸脂偶联剂0.5,一起置入搅拌器内,在常温条件下搅拌,搅拌均匀后即可出料、备用。
2、所述的各组分及重量份的配制:
PVC树脂:100;增塑剂:3;热稳定剂:1.5;外润滑剂:0.2;内润滑剂:0.6;耐候改性剂:2。
二.所述的聚氯乙烯透明耐候片材的配制:
1、混料:将上述配制好的各组分重量份混合,一起投入捏合机中混合搅拌均匀,加温至135℃~140℃即可停止加温,备用;
2、卸料包装:将上述加工好的混料冷却至常温后即可卸料包装,即成品——所述的聚氯乙烯透明耐候片材包装。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,其不同之处在于:
一、制取所述聚氯乙烯透明耐候片材各组分及重量份的配制:
1、耐候改性剂的配制:
按所述的耐候改性剂配比取醋酸乙烯酯.氯乙烯三元共聚树脂(SRC)2,铝酸脂偶联剂0.7,一起置入搅拌器内,在常温条件下搅拌,搅拌均匀后即可出料、备用。
2、所述的各组分及重量份的配制:
PVC树脂:100;增塑剂:3.2;热稳定剂:1.8;外润滑剂:0.21;内润滑剂:0.61;耐候改性剂:2.1。
实施例3
本实施例与实施例1基本相同,其不同之处在于:
一、制取所述聚氯乙烯透明耐候片材各组分及重量份的配制:
1、耐候改性剂的配制:
按所述的耐候改性剂配比取醋酸乙烯酯.氯乙烯三元共聚树脂(SRC)2.5,铝酸脂偶联剂1,一起置入搅拌器内,在常温条件下搅拌,搅拌均匀后即可出料、备用。
2、所述的各组分及重量份的配制:
PVC树脂:100;增塑剂:3.5;热稳定剂:2;外润滑剂:0.25;内润滑剂:0.65;耐候改性剂:3.5。
实施例4
本实施例与实施例1基本相同,其不同之处在于:
一、制取所述聚氯乙烯透明耐候片材各组分及重量份的配制:
1、耐候改性剂的配制:
按所述的耐候改性剂配比取醋酸乙烯酯.氯乙烯三元共聚树脂(SRC)2.5,铝酸脂偶联剂1,一起置入搅拌器内,在常温条件下搅拌,搅拌均匀后即可出料、备用。
2、所述的各组分及重量份的配制:
PVC树脂:100;增塑剂:3.8;热稳定剂:2.2;外润滑剂:0.28;内润滑剂:0.79;耐候改性剂:3.9。
实施例5
本实施例与实施例1基本相同,其不同之处在于:
一、制取所述聚氯乙烯透明耐候片材各组分及重量份的配制:
1、耐候改性剂的配制:
按所述的耐候改性剂配比取醋酸乙烯酯.氯乙烯三元共聚树脂(SRC)2.5,铝酸脂偶联剂1,一起置入搅拌器内,在常温条件下搅拌,搅拌均匀后即可出料、备用。
2、所述的各组分及重量份的配制:
PVC树脂:100;增塑剂:4;热稳定剂:2.5;外润滑剂:0.3;内润滑剂:0.8;耐候改性剂:4。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变化而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变化在内。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种聚氯乙烯透明耐候片材,其特征在于,所述的聚氯乙烯透明耐候片材包括以下组分及重量份:
PVC树脂:100;增塑剂:3—4;热稳定剂:1.5—2.5;外润滑剂:0.2—0.3;内润滑剂:0.6—0.8;耐候改性剂:2—4。
2.根据权利要求1所述的聚氯乙烯透明耐候片材,其特征在于,所述的聚氯乙烯透明耐候片材包括以下组分及重量份:
PVC树脂:100;增塑剂:3.2—3.8;热稳定剂:1.8—2.2;外润滑剂:0.21—0.28;内润滑剂:0.61—0.79;耐候改性剂:2.1—3.9。
3.根据权利要求1所述的聚氯乙烯透明耐候片材,其特征在于,所述的聚氯乙烯透明耐候片材包括以下组分及重量份:
PVC树脂:100;增塑剂:3.5;热稳定剂:2;外润滑剂:0.25;内润滑剂:0.65;耐候改性剂:3.5。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的聚氯乙烯透明耐候片材,其特征在于:所述的耐候改性剂是由醋酸乙烯酯.氯乙烯三元共聚树脂和铝酸脂偶联剂复合而成,其配比为:醋酸乙烯酯.氯乙烯三元共聚树脂:铝酸脂偶联剂=1.5—2.5:0.5—1。
5.根据权利要求4所述的聚氯乙烯透明耐候片材,其特征在于:所述的配比为醋酸乙烯酯.氯乙烯三元共聚树脂:铝酸脂偶联剂=2:0.7。
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