CN102923932B - 玻璃熔窑卡脖交错式水平搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃熔窑卡脖交错式水平搅拌装置，包括电机、传动装置和一组成对设置的搅拌横杆（5），每对搅拌横杆的一端分别设有搅拌竖杆（2），搅拌竖杆置于卡脖中，其特征在于每对搅拌横杆（5）的中部分别设有齿条（4），传动装置上连有转盘（7），转盘的圆周设有齿圈（8），齿圈（8）与齿条（4）相啮合，每对搅拌横杆（5）的中部还设有一组支撑座（6），支撑座（6）上端与搅拌横杆（5）滑动配合，支撑座下端固定于设备支撑机构上。本发明的优点在于：不仅结构简单，而且还将搅拌口的大部分封堵、减小了搅拌口口径，降低了搅拌口处的热量损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于生产平板玻璃的设备，尤其是一种用于玻璃熔窑卡脖水平的搅拌装置。
背景技术
为了使卡脖处玻璃液受热均匀，提高并稳定其化学性质，通常会在卡脖处设置一种水平旋转搅拌装置。在搅拌过程中，搅拌装置的搅拌横杆会有两个方向的运动，一是进出卡脖方向的运动，二是与之垂直的水平方向运动，因而会在卡脖一侧设置扁平的矩形搅拌口。但这种搅拌口较大，且有搅拌横杆在内运动，造成搅拌口不易被密封，致使大量热量从搅拌口散失。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的水平旋转搅拌装置结构复杂，且搅拌口无法封堵的问题，提供一种结构简单、卡脖搅拌口可封堵的交错式水平搅拌装置。
本发明的目的是通过以下技术手段予以实现的：
玻璃熔窑卡脖交错式水平搅拌装置，包括电机、传动装置和一组成对设置的搅拌横杆，每对搅拌横杆的一端分别设有搅拌竖杆，搅拌竖杆置于卡脖中，其特征在于每对搅拌横杆的中部分别设有齿条，传动装置上连有转盘，转盘圆周设有齿圈，齿圈与齿条相啮合，每根搅拌横杆的中部还设有一组支撑座，支撑座上端与搅拌横杆滑动配合，支撑座下端固定于设备支撑机构上。
所述支撑座主要用于支撑搅拌横杆，并与搅拌横杆滑动配合。
在上述方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：
在卡脖搅拌口处设有封堵挡块，封堵挡块上设有搅拌横杆穿过的通孔。
所述封堵挡块可为活动的耐火材料砖，既保证了搅拌杆可以方便地进出卡脖，又减小了搅拌口口径、降低了卡脖处热量的损失。
本发明的有益效果在于：将现有的水平旋转搅拌装置由旋转式转换为交错式，使水平搅拌装置的搅拌横杆只有进出卡脖方向的运动；不仅结构简单，而且还将搅拌口的大部分封堵、减小了搅拌口口径，降低了搅拌口处的热量损失。
下面便结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1、2所示本发明包括，包括电机10、传动装置9和一组成对的搅拌横杆5，每对搅拌横杆5的一端分别设有搅拌竖杆2，搅拌竖杆2置于卡脖1中，每对搅拌横杆5的中部分别设有齿条4，传动装置9上连有转盘7，转盘的圆周设有齿圈8，齿圈8与齿条4相啮合，每对搅拌横杆5的中部还设有一组支撑座6，支撑座6上端与搅拌横杆5滑动配合，支撑座6下端设有法兰座套11，法兰座套11通过螺钉固定于设备支撑机构上；在卡脖搅拌口1a上设有封堵挡块3，并留有搅拌横杆5穿过的通孔3a，通过封堵挡块来减小搅拌口面积，减少卡脖处热量的散失。
工作过程
如图2所示，电机10通电后，带动传动装置9正、反转，同时使带动转盘7正、反转，由于转盘两侧的搅拌横杆5上的齿条4与转盘的齿圈8啮合，从而带动转盘两侧的搅拌横杆交错运动，即一个搅拌横杆向卡脖内移动时，另一个搅拌横杆便向卡脖外移动，使玻璃液连续被正反向搅拌两次。从而实现充分搅拌卡脖处的熔融玻璃液。
Claims (2)
1. 玻璃熔窑卡脖交错式水平搅拌装置，包括电机（10）、传动装置（9）和一组成对设置的搅拌横杆（5），每对搅拌横杆（5）的一端分别设有搅拌竖杆（2），搅拌竖杆置于卡脖中，其特征在于每对搅拌横杆（5）的中部分别设有齿条（4），传动装置（9）上连有转盘（7），转盘圆周设有齿圈（8），齿圈（8）与齿条（4）相啮合，每根搅拌横杆（5）的中部还设有一组支撑座（6），支撑座（6）上端与搅拌横杆（5）滑动配合，支撑座（6）下端固定于设备支撑机构上。
2. 根据权利要求1 所述的玻璃熔窑卡脖交错式水平搅拌装置，其特征在于卡脖搅拌口（1a）设有封堵挡块（3），封堵挡块上设有搅拌横杆穿过的通孔（3a）。
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Publications (2)
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