CN102923932B - 玻璃熔窑卡脖交错式水平搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃熔窑卡脖交错式水平搅拌装置,包括电机、传动装置和一组成对设置的搅拌横杆(5),每对搅拌横杆的一端分别设有搅拌竖杆(2),搅拌竖杆置于卡脖中,其特征在于每对搅拌横杆(5)的中部分别设有齿条(4),传动装置上连有转盘(7),转盘的圆周设有齿圈(8),齿圈(8)与齿条(4)相啮合,每对搅拌横杆(5)的中部还设有一组支撑座(6),支撑座(6)上端与搅拌横杆(5)滑动配合,支撑座下端固定于设备支撑机构上。本发明的优点在于:不仅结构简单,而且还将搅拌口的大部分封堵、减小了搅拌口口径,降低了搅拌口处的热量损失。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于生产平板玻璃的设备,尤其是一种用于玻璃熔窑卡脖水平的搅拌装置。
背景技术
为了使卡脖处玻璃液受热均匀,提高并稳定其化学性质,通常会在卡脖处设置一种水平旋转搅拌装置。在搅拌过程中,搅拌装置的搅拌横杆会有两个方向的运动,一是进出卡脖方向的运动,二是与之垂直的水平方向运动,因而会在卡脖一侧设置扁平的矩形搅拌口。但这种搅拌口较大,且有搅拌横杆在内运动,造成搅拌口不易被密封,致使大量热量从搅拌口散失。
发明内容
本发明的目的在于解决现有的水平旋转搅拌装置结构复杂,且搅拌口无法封堵的问题,提供一种结构简单、卡脖搅拌口可封堵的交错式水平搅拌装置。
本发明的目的是通过以下技术手段予以实现的:
玻璃熔窑卡脖交错式水平搅拌装置,包括电机、传动装置和一组成对设置的搅拌横杆,每对搅拌横杆的一端分别设有搅拌竖杆,搅拌竖杆置于卡脖中,其特征在于每对搅拌横杆的中部分别设有齿条,传动装置上连有转盘,转盘圆周设有齿圈,齿圈与齿条相啮合,每根搅拌横杆的中部还设有一组支撑座,支撑座上端与搅拌横杆滑动配合,支撑座下端固定于设备支撑机构上。
所述支撑座主要用于支撑搅拌横杆,并与搅拌横杆滑动配合。
在上述方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
在卡脖搅拌口处设有封堵挡块,封堵挡块上设有搅拌横杆穿过的通孔。
所述封堵挡块可为活动的耐火材料砖,既保证了搅拌杆可以方便地进出卡脖,又减小了搅拌口口径、降低了卡脖处热量的损失。
本发明的有益效果在于:将现有的水平旋转搅拌装置由旋转式转换为交错式,使水平搅拌装置的搅拌横杆只有进出卡脖方向的运动;不仅结构简单,而且还将搅拌口的大部分封堵、减小了搅拌口口径,降低了搅拌口处的热量损失。
下面便结合附图和实施例对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1、2所示本发明包括,包括电机10、传动装置9和一组成对的搅拌横杆5,每对搅拌横杆5的一端分别设有搅拌竖杆2,搅拌竖杆2置于卡脖1中,每对搅拌横杆5的中部分别设有齿条4,传动装置9上连有转盘7,转盘的圆周设有齿圈8,齿圈8与齿条4相啮合,每对搅拌横杆5的中部还设有一组支撑座6,支撑座6上端与搅拌横杆5滑动配合,支撑座6下端设有法兰座套11,法兰座套11通过螺钉固定于设备支撑机构上;在卡脖搅拌口1a上设有封堵挡块3,并留有搅拌横杆5穿过的通孔3a,通过封堵挡块来减小搅拌口面积,减少卡脖处热量的散失。
工作过程
如图2所示,电机10通电后,带动传动装置9正、反转,同时使带动转盘7正、反转,由于转盘两侧的搅拌横杆5上的齿条4与转盘的齿圈8啮合,从而带动转盘两侧的搅拌横杆交错运动,即一个搅拌横杆向卡脖内移动时,另一个搅拌横杆便向卡脖外移动,使玻璃液连续被正反向搅拌两次。从而实现充分搅拌卡脖处的熔融玻璃液。
Claims (2)
1. 玻璃熔窑卡脖交错式水平搅拌装置,包括电机(10)、传动装置(9)和一组成对设置的搅拌横杆(5),每对搅拌横杆(5)的一端分别设有搅拌竖杆(2),搅拌竖杆置于卡脖中,其特征在于每对搅拌横杆(5)的中部分别设有齿条(4),传动装置(9)上连有转盘(7),转盘圆周设有齿圈(8),齿圈(8)与齿条(4)相啮合,每根搅拌横杆(5)的中部还设有一组支撑座(6),支撑座(6)上端与搅拌横杆(5)滑动配合,支撑座(6)下端固定于设备支撑机构上。
2. 根据权利要求1 所述的玻璃熔窑卡脖交错式水平搅拌装置,其特征在于卡脖搅拌口(1a)设有封堵挡块(3),封堵挡块上设有搅拌横杆穿过的通孔(3a)。
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