CN102921849B - 搓丝机送钉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搓丝机送钉装置,利用具有斜度的纵向通道依次进钉,利用滑块将待加工的园钉与其他圆钉分隔开,利用推钉板将圆钉通过横行通道送至加工处。具有上述结构的送钉装置,无需额外的动力,能够精确的将圆钉逐一送入搓板,每搓一次,送一颗原钉,十分的方便实用,效率也非常高。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于搓丝机的送钉装置。
背景技术
搓丝机是一种用于搓制螺纹的设备。现有的搓丝机用于搓圆钉尖,进钉机构不可靠,不能一次准确地送一颗圆钉进搓板搓制成型,其效率低下废品率高。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明提供一种搓丝机送钉装置,能够精确的把圆钉逐一送至搓板进行搓制成型。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种搓丝机送钉装置,包括固定在机床上用于支撑整个装置的支架,包括固定在支架上的左联接板和右联接板,所述的左右两块联接板相邻端面相互平行,并且之间留有供圆钉通过的纵向通道;所述的纵向通道具有进钉端高出钉端低的斜度;
还包括固定在支架上的前联接板和后联接板,所述前后联接板相邻端面相互平行,并且之间留有供圆钉通过的横向通道;前联接板上还开有用于联通纵向通道和横向通道的联接通道口,所述联接通道口的出口端仅能供一颗原圆钉通过;前联接板上还开有与横向通道平行的滑槽,所述的滑槽贯穿联接通道;所述的滑槽内设置有可滑动的滑块;
还包括一块可沿横向通道滑动的推钉板,所述推钉板上固定有撞针;所述前联接板顶部位于滑槽上方的位置开有沿滑槽方向的长孔,拨叉前端通过贯穿长孔的拨动柱与滑块连接;拨叉靠近中间的部位与竖直固定在后联接板顶部的立柱活动连接,并可绕立柱旋转;所述拨叉的尾部位于撞针随推钉板运动的轨迹上;还包括一根水平设置的拉簧,所述拉簧的一端固定在拨动柱上,另一端固定在设置于前联接板顶部的拉簧柱上。
作为一种改进,联接通道为前宽后窄的喇叭形。便于圆钉进入。
作为一种优选,所述纵向通道和横向通道的夹角为85°。这样的出钉角度能够更好的与搓板契合。
作为另一种改进,所述的纵向通道进钉端还设置有防磁条。消除配套设备带来的磁力,避免与联接板粘连。
作为另一种优选,所述的纵向通道和横向通道的宽度仅能供一颗圆钉通过。使得逐一送钉的效果更佳,避免一次送入多颗圆钉或不送钉。
本发明的有益之处在于:
具有上述结构的送钉装置,无需额外的动力,能够精确的将圆钉逐一送入搓板,每搓一次,送一颗原钉,十分的方便实用,效率也非常高。
附图说明
图1为本发明的正视图。
图2为本发明的俯视图。
图3为前联接板的正视图。
图4为前联接板和后联接板组合时的俯视图。
图中标记: 1后联接板、2前连接板、3滑块、4左联接板、5右联接板、6防磁条、7推钉板、8立柱、9拉簧柱、10拨动柱、11拉簧、12拨叉、13撞针、14原钉、15支架、16动搓板、17静搓板、18纵向通道、19横向通道、20长孔、21联接通道口、22滑槽。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-4所示:
本发明包括固定在机床上用于支撑整个装置的支架15,包括固定在支架15上的左联接板4和右联接板5,所述的左联接板4和右联接板5相邻端面相互平行,并且之间留有供圆钉14通过的纵向通道18;所述的纵向通道18具有进钉端高出钉端低的斜度;还包括固定在支架15上的前联接板2和后联接板1,所述前联接板2和后联接板1相邻端面相互平行,并且之间留有供圆钉14通过的横向通道19;前联接板2上还开有用于联通纵向通道18和横向通道19的联接通道口21,所述联接通道口21的出口端仅能供一颗圆钉14通过;前联接板2上还开有与横向通道19平行的滑槽22,所述的滑槽22贯穿联接通道口21;所述的滑槽22内设置有可滑动的滑块3;还包括一块可沿横向通道19滑动的推钉板7,所述推钉板7上固定有撞针13;所述前联接板2顶部位于滑槽22上方的位置开有沿滑槽方向的长孔20,拨叉12前端通过贯穿长孔20的拨动柱10与滑块3连接;拨叉12靠近中间的部位与竖直固定在后联接板1顶部的立柱8活动连接,并可绕立柱8旋转;所述拨叉12的尾部位于撞针13随推钉板7运动的轨迹上;还包括一根水平设置的拉簧11,所述拉簧11的一端固定在拨动柱10上,另一端固定在设置于前联接板2顶部的拉簧柱9上。
联接通道口21最好为前宽后窄的喇叭形。纵向通道18和横向通道19的夹角最好为85°。纵向通道18进钉端还可以设置有防磁条6。纵向通道18宽和横向通道19宽仅能供一颗圆钉14通过
工作的时候,利用圆钉14的钉帽将圆钉14悬挂于纵向通道18上。由于纵向通道18具有一定的斜度,利用重力的作用,一列圆钉14不断从前往后滑动,试图进入横向通道19。
推钉板7与动搓板16连接,使得推钉板7的来回运动频率与动搓板16的来回运动频率一致,当推钉板7进入横向通道19将横向通道19中在联接通道口21前的原圆钉14推向动搓16时,动搓板16正好处于搓制运动的开始阶段;当动搓板16滑过静搓板17完成一次搓制后,推钉板7正好退回停到横向通道19中联接通道口21后(让出联接通道口21,后一颗钉顺利进入横向通道19中)。
初始阶段,滑块3位于滑槽22内,滑块3前端的舌将联接通道口21关闭,阻止后一颗圆钉14靠进横向通道19,防止卡机或推多颗钉;推钉板7前端退出横向通道19后;动搓板16位于搓制起始位置;拉簧11处于松弛状态。
运行时,动搓板16从纵向通道18的进钉端方向往出钉端方向运动,同时带动推钉板7从右到左运动,推动停在横向通道19的圆钉14,而固定在推钉板7上的撞针13撞击拨叉12尾部,拨叉12转动,同时带动滑块3往右运动,退出联接通道口21,这使得联接通道口21重新畅通,一颗圆钉14从纵向通道18下滑到推钉板7侧面不能进入横向通道19,推钉板7回程过程,拉簧11也在逐渐放松拉伸滑块3向左运动,滑块3前端的舌正好插进前两颗钉间的间隙中,产生一种分力有利于圆钉进入横向通道19。
复位时,动搓板16回位,带动推钉板7在横向通道19中向右滑动,停留在联接通道口21后,同时拉簧11拉动滑块3往左运动,重新阻断联接通道口21。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种搓丝机送钉装置,包括固定在机床上用于支撑整个装置的支架,其特征在于:包括固定在支架上的左联接板和右联接板,所述的左右两块联接板相邻端面相互平行,并且之间留有供圆钉通过的纵向通道;所述的纵向通道具有进钉端高出钉端低的斜度;
还包括固定在支架上的前联接板和后联接板,所述前后联接板相邻端面相互平行,并且之间留有供圆钉通过的横向通道;前联接板上还开有用于联通纵向通道和横向通道的联接通道口,所述联接通道口的出口端仅能供一颗圆钉通过;前联接板上还开有与横向通道平行的滑槽,所述的滑槽贯穿联接通道;所述的滑槽内设置有可滑动的滑块;
还包括一块可沿横向通道滑动的推钉板,所述推钉板上固定有撞针;所述前联接板顶部位于滑槽上方的位置开有沿滑槽方向的长孔,拨叉前端通过贯穿长孔的拨动柱与滑块连接;拨叉靠近中间的部位与竖直固定在后联接板顶部的立柱活动连接,并可绕立柱旋转;所述拨叉的尾部位于撞针随推钉板运动的轨迹上;还包括一根水平设置的拉簧,所述拉簧的一端固定在拨动柱上,另一端固定在设置于前联接板顶部的拉簧柱上。
2.根据权利要求1所述的搓丝机送钉装置,其特征在于:所述的联接通道为前宽后窄的喇叭形。
3.根据权利要求1所述的搓丝机送钉装置,其特征在于:所述纵向通道和横向通道的夹角为85°。
4.根据权利要求1所述的搓丝机送钉装置,其特征在于:所述的纵向通道进钉端还设置有防磁条。
5.根据权利要求1所述的搓丝机送钉装置,其特征在于:所述的纵向通道和横向通道的宽度仅供一颗圆钉通过。
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