CN102921542A - 强磁漏斗 - Google Patents

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杨绪枝
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Abstract

本发明公开了一种强磁漏斗，该强磁漏斗是由不锈钢锥形圆筒体、五根不锈钢套管和五根磁棒组成，所述磁棒设置在所述不锈钢套管内部，所述不锈钢套管与所述不锈钢锥形圆筒体固定连接，所述五根不锈钢套管中的三根并排设置在所述不锈钢锥形圆筒体的内侧壁的上部，其余两根并排设置在所述不锈钢锥形圆筒体的内侧壁的下部。本发明的强磁漏斗的形状为锥形圆筒体，克服了现有技术方锥形的四个死角的不足，增强了颗粒物料流动性，避免了堵塞现象，使生产能连续进行，特别是对于粘度大的物料效果更加明显。内部连接有磁棒的不锈钢套管分上下两层设置，使颗粒物料充分与不锈钢套管接触，被吸附的金属物不容易被颗粒物料带走。选择了强磁力棒，增加吸附能力。

Description

强磁漏斗
技术领域
本发明涉及一种医药压片机用漏斗，特别是涉及一种强磁漏斗。
背景技术
目前，用于压片机颗粒物料金属物去除装置为斜板式方型漏斗，漏斗体的形状为方锥形，内部设置有磁条的磁套管的断面为长方形，一排磁套管设置在方锥形漏斗体内侧壁上，磁套管中的磁棒磁力较弱（一般磁铁磁力在1000到3000高斯之间）。这种漏斗易造成颗粒物料流动受阻，经常发生颗粒物料堵塞，颗粒物料不能充分与磁套管接触，致使去除颗粒物料中金属物能力差，影响生产速度和产品质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种强磁漏斗。
本发明的技术方案概述如下：
一种强磁漏斗，是由不锈钢锥形圆筒体、五根不锈钢套管和五根磁棒组成，所述磁棒设置在所述不锈钢套管内部，所述不锈钢套管与所述不锈钢锥形圆筒体固定连接，所述五根不锈钢套管中的三根并排设置在所述不锈钢锥形圆筒体的内侧壁的上部，其余两根并排设置在所述不锈钢锥形圆筒体的内侧壁的下部。
磁棒优选的材质为钕铁绷磁铁。
磁棒的表磁为3900-4500高斯。
本发明的优点是：
1．本发明的强磁漏斗的形状为锥形圆筒体，克服了现有技术方锥形的四个死角的不足，增强了颗粒物料流动性，避免了堵塞现象，使生产能连续进行，特别是对于粘度大的物料效果更加明显。
2．内部连接有磁棒的不锈钢套管分上下两层设置，使颗粒物料充分与不锈钢套管接触，被吸附的金属物不容易被颗粒物料带走。
3．选择了强磁力棒，增加了吸附能力。
附图说明
图1为本发明的强磁漏斗的主视图。
图2为本发明的强磁漏斗的左视图。
图3为本发明的强磁漏斗的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
一种强磁漏斗，是由不锈钢锥形圆筒体1、五根不锈钢套管2和五根磁棒3组成，磁棒设置在不锈钢套管内部，不锈钢套管与不锈钢锥形圆筒体固定连接，五根不锈钢套管中的三根并排设置在不锈钢锥形圆筒体的内侧壁的上部，其余两根并排设置在不锈钢锥形圆筒体的内侧壁的下部。
磁棒优选的材质为钕铁绷磁铁。
磁棒可以选表磁为3900高斯、4000高斯、4100高斯、4200高斯、4300高斯、4400高斯或4500高斯。
由于上层三根内部设置有磁棒的不锈钢套管与下层两根内部设置有磁棒的不锈钢套管的中心线不在一条垂直线上，使颗粒物料充分、均匀地与不锈钢套管接触。
此发明在医药行业为压片机颗粒物料进行压片前去除金属物提供一种更加可靠方法。具有较高经济价值和实用性。

Claims (3)

1.一种强磁漏斗，其特征是由不锈钢锥形圆筒体、五根不锈钢套管和五根磁棒组成，所述磁棒设置在所述不锈钢套管内部，所述不锈钢套管与所述不锈钢锥形圆筒体固定连接，所述五根不锈钢套管中的三根并排设置在所述不锈钢锥形圆筒体的内侧壁的上部，其余两根并排设置在所述不锈钢锥形圆筒体的内侧壁的下部。
2.根据权利要求1所述的一种强磁漏斗，其特征是所述磁棒的材质为钕铁绷磁铁。
3.根据权利要求2所述的一种强磁漏斗，其特征是所述磁棒的表磁为3900-4500高斯。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
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