CN102919426B - 一种有效保留原茶品质的普洱茶提取物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有效保留原茶品质的普洱茶提取物及其制备方法与应用。普洱茶提取物包括茶多酚、咖啡碱、茶多糖、氨基酸和香气组分,各组分所占质量百分比分别为:茶多酚20~50%,咖啡碱3~13%,茶多糖8~45%,氨基酸3~15%,香气组分0.01~0.1%,各组分的质量百分比之和不大于100%。制备方法包括茶叶浸提、冷却澄清、一级浓缩、二级浓缩、低温干燥。所述的有效保留原茶品质的普洱茶提取物添加在速溶茶饮料、烟草或食品中的应用。本发明采用中低温浸提、常温膜浓缩和低温干燥等技术,大大降低了香气和滋味等主要热敏性物质的氧化及逸散。本发明制备方法简单,提取物冲泡后陈香浓郁、滋味醇和、汤色红浓明亮,与普洱原茶茶汤香气、滋味、汤色接近甚至达到改善原普洱茶口感。
Description
技术领域
本发明属于茶叶深加工技术领域,具体涉及一种有效保留原茶品质(香气和口感)的普洱茶提取物及其制备方法。
背景技术
中国茶文化历史悠久,东汉时期的《神农本草》中记述了“神农尝百草,日遇七十二毒,得荼而解之”的传说,据考证:这里的荼是指古代的茶。早在三国时期(公元220~280年)我国就有关于在西南地区发现野生大茶树的记载。世界著名科技史家李约瑟博士,将中国茶叶作为中国四大发明(火药、 造纸、指南针和印刷术)之后,对人类的第五个重大贡献。茶最初是作为药用,后来发展成为饮料。中医认为,茶叶上可清头目,中可消食滞,下可利小便,是天然的保健饮品,越来越成为人们生活中不可或缺的必备佳品。
普洱茶属于黑茶,因产地旧属云南普洱府(今普洱市)而得名,是云南特有的大叶种晒青毛茶为原料,经过发酵后压制而成的为熟茶,先蒸压后发酵的为生茶,生茶需要经过一年以上的发酵过程后才会去出苦涩,生发出浓郁的茶香气。普洱熟茶是1974年云南与广东茶叶公司发明的人工渥堆发酵方法制作的普洱茶。历史上所指的普洱茶一般是普洱生茶,现在所指的普洱茶一般是指普洱熟茶,本发明的普洱茶是指普洱熟茶。”普洱茶历史悠久,明.谢肇制《滇略.卷三》载:“土庶所用,皆普茶也。蒸之成团。”这是“普茶”一名首次见诸文字。清.赵学敏《本草纲目拾遗》云:“普洱茶味苦性刻,解油腻牛羊毒,苦涩,逐痰下气,利肠通泻。普洱茶具有外形色泽褐红,内质汤色红浓明亮,香气独特陈香,滋味醇厚回甘的特点,有“美容茶”之声誉。“越陈越香”被公认为是普洱茶区别其他茶类的最大特点,“香陈九畹芳兰气,品尽千年普洱情” 。普洱茶是“可入口的古董”。
随着人们生活水平的提高,人们对茶叶饮用方法提出了更高的要求,特别是希望将茶叶中有效成分如何更好、更多的为人体所吸收提出了更高的要求。传统袋泡茶由于最终仍然有废弃物存在,冲泡不方便;超微茶粉工艺由于采用物理超微粉碎的方法,冲泡后有茶渣的存在而影响饮用,大多用作食品添加剂。目前饮用方便的速溶茶工艺普遍采用有机溶剂萃取、水沸腾浸提及离心浓缩或蒸馏浓缩的方法,由于茶叶中的活性成分复杂,单一或简单几种有机溶剂无法完全萃取茶叶中的活性成分,且部分活性成分会与有机溶剂发生相互作用而生成新的物质,从而影响最终速溶茶的口感,而且有机溶剂萃取工艺成本高,部分有机溶剂还具有毒副作用;水沸腾浸提和蒸馏浓缩工艺因为温度较高,时间较长,使茶叶中的部分活性成分和香气组分发生氧化,而且香气物质浸提率较低,导致茶香气改变、茶香气较淡和茶汤颜色变深,尤其对绿茶等类型茶叶的汤色影响较大;单一的中低温水浸提工艺虽然浸提温度降低,减少了活性成分的氧化,但因为后期浓缩和干燥工序采用蒸馏浓缩、真空干燥或喷雾干燥等中高温工艺,使提取物的热敏性成分变质,造成得到的速溶茶香气淡、滋味弱。现在也有采用超临界CO2流体萃取茶多酚调制速溶茶工艺,但大多处于萃取茶多酚等单一成分然后后期调配味道形成速溶茶的方案,难以达到原茶的香气和口感且生产成本较高。
根据大量实验研究及检测表明,要保证茶叶提取物的香气,普洱茶提取物香气挥发油含量必须在0.01%以上,而且各个组分之间含量比例与原茶相近,才能保留原茶的茶香气、不失真。目前公开的茶叶提取方法,提取物香气挥发油含量<0.01%,而且成分单一或比例失真,是造成目前的普洱生茶提取物茶香弱、滋味淡的原因。
如果能够开发一种普洱茶原茶香气和滋味物质提取充分且不改变原茶香味品质,又能充分提取原茶对人体有益成分的普洱茶提取物及其制备方法,将具有广泛的市场前景。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种有效保留原茶品质的普洱茶提取物,第二目的在于提供该提取物的制备方法。
本发明的第一目的是这样实现的,所述的有效保留原茶品质的普洱茶提取物包括茶多酚、咖啡碱、茶多糖、氨基酸和香气组分,其特征在于各组分所占质量百分比分别为:茶多酚20~50%,咖啡碱3~13%,茶多糖8~45%,氨基酸3~15%,香气组分0.01~0.1%,各组分的质量百分比之和不大于100%;所述的香气组分包括占香气组分质量百分比1~28%的芳樟醇和5~35%的芳樟醇氧化物和/或10~30%的1,2,3-三甲氧基苯和/或2~10%的1,2,4-三甲氧基苯和/或2~10%的1,2-二甲氧基苯,各组分质量百分比之和不大于100%;所述的芳樟醇氧化物包括占香气组分质量百分比2~12%的顺式吡喃型芳樟醇氧化物或/和5~25%的反式吡喃型芳樟醇氧化物或/和3~12%的顺式呋喃型芳樟醇氧化物或/和3~18%的反式呋喃型芳樟醇氧化物。。
本发明所述的香气组分为香气挥发油成分,所述的活性组分包括对口感有影响及对香气有改善的物质,本发明中的茶多酚、咖啡碱、茶多糖、氨基酸和香气组分均为活性组分。
本发明的第二目的是这样实现的,包括茶叶浸提、冷却澄清、一级浓缩、二级浓缩、低温干燥,具体为:
A、茶叶浸提:将原料茶叶送入浸提罐中,加入60~90℃的、体积比5~12倍的提取用水,循环浸提0.5~3h,得到浸提液;
B、冷却澄清:将浸提液冷却至10~40℃后送入澄清装置进行澄清处理;
C、一级浓缩:将冷却澄清后的浸提液送入膜分离浓缩装置中进行一级浓缩,得到一级浓缩液和分离液;膜分离浓缩装置中的分离膜的孔径≤0.001μm;
D、二级浓缩:将一级浓缩液送入二级浓缩装置中,得到二级浓缩液和分离液;
E、低温干燥:将二级浓缩液送入低温干燥装置中干燥,得到有效保留原茶品质的普洱茶提取物;
所述的二级浓缩装置为膜分离浓缩、膜蒸馏浓缩或低温减压浓缩装置,所述的膜分离浓缩中分离膜的孔径≤0.001μm,膜蒸馏浓缩中的分离膜的孔径为0.01~0.5μm。
本发明的第三目的是这样实现的,有效保留原茶品质的普洱茶提取物在速溶茶饮料、烟草或食品中的应用。
本发明采用中低温浸提、常温膜浓缩和低温干燥等技术,大大降低了香气和滋味等主要热敏性物质的氧化及逸散,并且降低了能源消耗。通过一级膜浓缩进行预浓缩,然后进一步二级浓缩,能够保证香气组分和茶多酚、多糖类化合物、咖啡碱、氨基酸等影响茶香气、滋味的成分得以最大限度的保留,又能提高膜浓缩的效率。通过精确控制提取温度、压力、时间和循环提取、浓缩的周期,不仅有助于保留原茶的香气和品质,还能够提高活性组分、香气组分的提取率和生产效率。采用提取水热交换冷却技术,利用回流的提取水充分回收浸提后的余热能,补充提取用水热能的消耗,大幅度节约能源。两次浓缩工序得到的分离液作为提取水的重复利用,减少了分离液中剩余香气成分和有益成分的损失。
附图说明
图1为本发明的普洱茶提取物工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变更或改进,均属于本发明的保护范围。
本发明所述的有效保留原茶品质的普洱茶提取物,包括茶多酚、咖啡碱、茶多糖、氨基酸和香气组分,其特征在于各组分所占质量百分比分别为:茶多酚20~50%,咖啡碱3~13%,茶多糖8~45%,氨基酸3~15%,香气组分0.01~0.1%,各组分的质量百分比之和不大于100%。
作为优选实施方式:
所述的香气组分包括占香气组分质量百分比1~28%的芳樟醇和5~35%的芳樟醇氧化物。
所述的芳樟醇氧化物包括占香气组分质量百分比2~12%的顺式吡喃型芳樟醇氧化物或/和5~25%的反式吡喃型芳樟醇氧化物或/和3~12%的顺式呋喃型芳樟醇氧化物或/和3~18%的反式呋喃型芳樟醇氧化物。
所述的香气组分包括占香气组分质量百分比10~30%的1,2,3-三甲氧基苯和/或2~10%的1,2,4-三甲氧基苯和/或2~10%的1,2-二甲氧基苯。
如图1所示,本发明所述有效保留原茶品质的普洱茶提取物的制备方法,包括茶叶浸提、冷却澄清、一级浓缩、二级浓缩、低温干燥,具体为:
A、茶叶浸提:将原料茶叶送入浸提罐中,加入60~90℃的、体积比5~12倍的提取用水,循环浸提0.5~3h,得到浸提液;
B、冷却澄清:将浸提液冷却至10~40℃后送入澄清装置进行澄清处理;
C、一级浓缩:将冷却澄清后的浸提液送入膜分离浓缩装置中进行一级浓缩,得到一级浓缩液和分离液;膜分离浓缩装置中的分离膜的孔径≤0.001μm;
D、二级浓缩:将一级浓缩液送入二级浓缩装置中,得到二级浓缩液和分离液;
E、低温干燥:将二级浓缩液送入低温干燥装置中干燥,得到有效保留原茶品质的普洱茶提取物。
作为优选实施方式:
具体生产时,通常会对原料茶叶进行剔除杂质、粉碎或漂洗等预处理,也可以不做处理。
所述的浸提罐为普通浸提罐、动态逆流浸提罐或渗漉型浸提罐,或者是有超声波、电磁波或微波辅助的浸提罐;所述的冷却采用自然冷却、电制冷冷却、冷却循环水热交换冷却或提取水热交换冷却;所述的提取用水为蒸馏水、去离子水或软化水,或者用蒸馏水、去离子水或软化水与两级浓缩时获得的分离液组合使用。
所述的提取水热交换冷却为自交换式热交换器冷却,即一路的热介质直接为另一路的冷介质提供热量,把冷介质的温度升高;反之,即一路的冷介质直接吸收另一路热介质的热量将热介质的温度降下来。
所述的澄清装置为过滤澄清或离心澄清装置,或者过滤澄清与离心澄清相结合的澄清装置,所述的过滤澄清为精滤、微滤或超滤澄清。
所述的二级浓缩装置为膜分离浓缩、膜蒸馏浓缩或低温减压浓缩装置,所述的膜分离浓缩中分离膜的孔径为≤0.001μm,膜蒸馏浓缩中的分离膜的孔径为0.01~0.5μm。
所述的膜分离浓缩包括纳滤膜浓缩或反渗透膜浓缩。所述的膜分离浓缩装置中的膜为中空纤维膜、管式膜、卷式膜、平板膜、蝶管式膜中的一种或任意组合。所述的膜分离浓缩装置中的膜为有机膜、陶瓷膜或不锈钢膜。
所述的低温干燥装置为带式真空干燥、微波真空干燥、真空冷冻干燥、微波冷冻干燥、冷冻喷雾干燥、常温抽湿干燥装置中的一种或任何两者的联动组合使用。
本发明所述的有效保留原茶品质的普洱茶提取物在速溶茶饮料、烟草或食品中的应用。
实施例1
取50kg普洱熟茶剔除杂质,漂洗后投入普通浸提罐中,加12倍体积的蒸馏水在60℃的温度下提取3h,分离茶汤得到浸提液;将浸提液经提取水热交换冷却至25℃,经孔径1μm的微滤膜过滤得到澄清茶汤;澄清茶汤经孔径0.0005μm的纳滤膜浓缩分离得到一级浓缩液和分离液;将一级浓缩液经0.001μm反渗透膜浓缩,得到64.8kg含固量14.1%的二级浓缩液;将二级浓缩液送入微波真空干燥装置中干燥,得到9.1kg普洱茶提取物。
测定试验:取实施例1制备的普洱茶提取物,对其香气成分进行测定。采用气象色谱(GC)和气质联用(GC-MS)的分析方法,气象色谱(GC)分析的试验条件如下:
仪器:美国Agilent Technologies 公司HP5890ⅡGC;柱子:HP-5石英毛细管柱(25m×0.20mm);载气:N2;柱温:60℃→200℃(2min);升温速率:3℃/min;分流比:50:1;检测:FID;进样量:1μL
茶多酚的检测按GB/T8313-2008的酒石酸亚铁法测定;咖啡碱的检测按GB/T8312-2002测定;氨基酸的检测按GB/T8314-2002测定;茶多糖的检测采用硫酸-蒽酮法。
分析后,各组分占普洱茶提取物的质量百分比为:茶多酚19.98%、咖啡碱13.03%、茶多糖44.96%、氨基酸3.02%、香气组分0.039%。其中,香气组分含有占其质量22%的芳樟醇、5.03%的芳樟醇氧化物、30.1%的1,2,3-三甲氧基苯、8.91%的1,2,4-三甲氧基苯。其中的芳樟醇氧化物含有占香气组分质量1.98%的顺式吡喃型芳樟醇氧化物和2.99%的反式呋喃型芳樟醇氧化物。
实施例2
取20kg普洱熟茶剔除杂质后投入电磁波辅助普通浸提罐中,加5倍体积的去离子水在80℃的温度下提取1h,分离茶汤得到浸提液;将提取液经电制冷热冷却至10℃,并经孔径5μm的精滤膜过滤得到澄清茶汤;澄清茶汤经0.001μm反渗透膜浓缩分离得到一级浓缩液和分离液;将一级浓缩液经孔径0.01μm的膜蒸馏浓缩,得到20.1kg含固量17.2%的二级浓缩液;将二级浓缩液送入微波冷冻干燥装置中干燥,得到3.4kg冻干普洱茶提取物。
采用实施例1中的检测方法,对制得的普洱茶提取物试验,其结果为:
各组分占普洱茶提取物的质量百分比为:茶多酚50.03%、咖啡碱2.98%、茶多糖8.05%、氨基酸10.45%、香气组分0.018%。其中,香气组分含有占其质量28.1%的芳樟醇、18.93%的芳樟醇氧化物、14.7%的1,2,3-三甲氧基苯、4.15%的1,2,4-三甲氧基苯、2.02%的1,2-二甲氧基苯。其中的芳樟醇氧化物含有占香气组分质量4.27%的顺式吡喃型芳樟醇氧化物、5.01%反式吡喃型芳樟醇氧化物、4.9%的顺式呋喃型芳樟醇氧化物和4.75%的反式呋喃型芳樟醇氧化物。
实施例3
取25kg普洱熟茶剔除杂物,漂洗后投入超声波辅助渗漉浸提罐中,加10倍体积的软化水及两级浓缩工序得到的分离液在90℃的温度下提取0.5h,分离茶汤得到浸提液;将浸提液经提取水热交换器冷却至30℃,并经离心分离得到澄清茶汤;澄清茶汤经0.0005μm的反渗透膜浓缩分离得到一级浓缩液和分离液;将二级浓缩液经低温减压浓缩,得到16.3kg含固量34.8%的二级浓缩液;将二级浓缩液送入真空冷冻干燥装置中干燥,得到4.6kg冻干普洱茶提取物。
采用实施例1中的检测方法,对制得的普洱茶提取物试验,其结果为:
各组分占普洱茶提取物的质量百分比为:茶多酚35.19%、咖啡碱11.05%、茶多糖16.82%、氨基酸9.91%、香气组分0.011%。其中,香气组分含有占其质量3.28%的芳樟醇、35.04%的芳樟醇氧化物、10.03%的1,2,3-三甲氧基苯、9.96%的1,2,4-三甲氧基苯、9.98%的1,2-二甲氧基苯。其中的芳樟醇氧化物含有占香气组分质量3.57%的顺式吡喃型芳樟醇氧化物、10.48%的反式吡喃型芳樟醇氧化物、3.02%的顺式呋喃型芳樟醇氧化物和17.97%的反式呋喃型芳樟醇氧化物。
实施例4
取30kg普洱熟茶剔除杂物,漂洗并粉碎后投入微波浸提罐中,加8倍体积的去离子水和两级浓缩工序得到的分离液在75℃的温度下提取1.5h,分离茶汤得到浸提液;将浸提液经自然冷却至40℃,并经孔径0.01μm的超滤膜过滤得到澄清茶汤;澄清茶汤经0.0005μm反渗透膜浓缩分离得到一级浓缩液和分离液;将一级浓缩液经孔径0.1μm的膜蒸馏浓缩,得到19.4kg含固量39%的二级浓缩液;将二级浓缩液送入带式真空干燥装置中干燥,得到5.65kg普洱茶提取物。
采用实施例1中的检测方法,对制得的普洱茶提取物试验,其结果为:
各组分占普洱茶提取物的质量百分比为:茶多酚41.89%、咖啡碱3.82%、茶多糖33.07%、氨基酸5.95%、香气组分0.098%。其中,香气组分含有占其质量8.09%的芳樟醇、25.71%的芳樟醇氧化物、25.14%的1,2,3-三甲氧基苯、6.73%的1,2,4-三甲氧基苯、5.86%的1,2-二甲氧基苯。其中的芳樟醇氧化物含有占香气组分质量6.14%的顺式吡喃型芳樟醇氧化物、13.25%的反式吡喃型芳樟醇氧化物和5.62%的反式呋喃型芳樟醇氧化物。
实施例5
取20kg普洱熟茶剔除杂物后投入渗漉浸提罐中,加9倍体积的软化水和两级浓缩工序得到的分离液在65℃的温度下提取2.5h,分离茶汤得到浸提液;将浸提液经电制冷热交换器冷却至15℃,并经孔径10μm的精滤和离心分离得到澄清茶汤;澄清茶汤经0.0001μm反渗透膜浓缩分离得到一级浓缩液和分离液;将一级浓缩液经孔径0.001μm的纳滤膜浓缩分离,得到30.4kg含固量15.6%的二级浓缩液;将二级浓缩液送入冷冻喷雾干燥装置中干燥,得到3.7kg冻干普洱茶提取物。
采用实施例1中的检测方法,对制得的普洱茶提取物试验,其结果为:
各组分占普洱茶提取物的质量百分比为:茶多酚27.68%、咖啡碱7.17%、茶多糖24.93%、氨基酸14.97%、香气组分0.032%。其中,香气组分含有占其质量15.73%的芳樟醇、29.68%的芳樟醇氧化物、18.74%的1,2,3-三甲氧基苯、5.72%的1,2,4-三甲氧基苯。其中的芳樟醇氧化物含有占香气组分质量12.01%的顺式吡喃型芳樟醇氧化物、11.97%的顺式呋喃型芳樟醇氧化物和4.2%的反式吡喃型芳樟醇氧化物。
实施例6
取22kg普洱熟茶剔除杂物,漂洗后投入动态逆流浸提罐中,加7倍体积的蒸馏水和两级浓缩工序得到的分离液在70℃的温度下提取2h,分离茶汤得到浸提液;将浸提液经冷却循环水热交换冷却至35℃,并经孔径0.2μm的微滤膜过滤得到澄清茶汤;澄清茶汤经孔径0.001μm的纳滤膜一级浓缩分离得到一级浓缩液和分离液;将一级浓缩液经反渗透膜二级浓缩分离,得到19.7kg含固量21%的二级浓缩液;将二级浓缩液送入常温抽湿干燥装置及微波真空干燥装置中联动干燥,得到4.1kg普洱茶提取物。
采用实施例1中的检测方法,对制得的普洱茶提取物试验,其结果为:
各组分占普洱茶提取物的质量百分比为:茶多酚21.81%、咖啡碱9.89%、茶多糖38.18%、氨基酸13.29%、香气组分0.061%。其中,香气组分含有占其质量0.99%的芳樟醇、32.74%的芳樟醇氧化物、26.74%的1,2,3-三甲氧基苯、2.02%的1,2,4-三甲氧基苯及7.86%的1,2-二甲氧基苯。其中的芳樟醇氧化物含有占香气组分质量25.03%的反式吡喃型芳樟醇氧化物和7.17%的反式呋喃型芳樟醇氧化物。
实施例7
取实施例4制得的普洱熟茶提取物与市场购买的速溶普洱茶作为对比,随机挑选50人品尝进行感官评价,结果如下表1:
表1 普洱茶提取物与市售速溶茶感官评价对比(n=50)
实施例8
取实施例2制得的普洱熟茶提取物与市场购买的速溶普洱茶、提取熟茶原茶进行主要香气成分对比,结果如下表2:
表2 普洱(熟茶)速溶茶主要香气成分对比表(%)
结论:
1、由对比表中看出,本发明的普洱茶速溶粉与原茶对比,不但保留及富集了主要香气组分,而且各成分比例速溶茶与原茶相比较接近及均匀,这是本发明普洱茶提取物保持原茶香气的主要因素。
2、有研究认为:1,2-二甲氧基苯有典型仓味和陈香,和1,2,3-三甲氧基苯是普洱茶渥堆过程中形成的特有沉香香气成分;β-紫罗兰酮及芳樟醇氧化物(反式呋喃)是陈香普洱茶区别于其他茶类的主要香气组分。
Claims (4)
1.一种有效保留原茶品质的普洱茶提取物制备方法,其特征在于包括茶叶浸提、冷却澄清、一级浓缩、二级浓缩、低温干燥,具体为:
A、茶叶浸提:将原料茶叶送入浸提罐中,加入60~90℃的、体积比5~12倍的提取用水,循环浸提0.5~3h,得到浸提液;
B、冷却澄清:将浸提液冷却至10~40℃后送入澄清装置进行澄清处理;
C、一级浓缩:将冷却澄清后的浸提液送入膜分离浓缩装置中进行一级浓缩,得到一级浓缩液和分离液;膜分离浓缩装置中的分离膜的孔径≤0.001μm;
D、二级浓缩:将一级浓缩液送入二级浓缩装置中,得到二级浓缩液和分离液;所述的二级浓缩装置为膜分离浓缩、膜蒸馏浓缩或低温减压浓缩装置,所述的膜分离浓缩中分离膜的孔径≤0.001μm,膜蒸馏浓缩中的分离膜的孔径为0.01~0.5μm;
E、低温干燥:将二级浓缩液送入低温干燥装置中干燥,得到有效保留原茶品质的普洱茶提取物;普洱茶提取物包括茶多酚、咖啡碱、茶多糖、氨基酸和香气组分,各组分所占质量百分比分别为茶多酚20~50%,咖啡碱3~13%,茶多糖8~45%,氨基酸3~15%,香气组分0.01~0.1%,各组分的质量百分比之和不大于100%;香气组分包括占香气组分质量百分比1~28%的芳樟醇和5~35%的芳樟醇氧化物和/或10~30%的1,2,3-三甲氧基苯和/或2~10%的1,2,4-三甲氧基苯和/或2~10%的1,2-二甲氧基苯,各组分质量百分比之和不大于100%;芳樟醇氧化物包括占香气组分质量百分比2~12%的顺式吡喃型芳樟醇氧化物或/和5~25%的反式吡喃型芳樟醇氧化物或/和3~12%的顺式呋喃型芳樟醇氧化物或/和3~18%的反式呋喃型芳樟醇氧化物。
2.根据权利要求1所述的普洱茶提取物制备方法,其特征是:所述的浸提罐为普通浸提罐、动态逆流浸提罐或渗漉型浸提罐,或者是有超声波、电磁波或微波辅助的浸提罐;所述的冷却采用自然冷却、电制冷冷却、冷却循环水热交换冷却或提取水热交换冷却;所述的提取用水为蒸馏水、去离子水或软化水,或者用蒸馏水、去离子水或软化水与两级浓缩时获得的分离液组合使用。
3.根据权利要求1所述的普洱茶提取物制备方法,其特征是:所述的澄清装置为过滤澄清或离心澄清装置,或者过滤澄清与离心澄清相结合的澄清装置;所述的过滤澄清为精滤、微滤或超滤澄清。
4.根据权利要求1所述的普洱茶提取物制备方法,其特征是:所述的低温干燥装置为带式真空干燥、微波真空干燥、真空冷冻干燥、微波冷冻干燥、冷冻喷雾干燥、常温抽湿干燥装置中的一种或任何两者的联动组合使用。
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