CN102914101B - 闪发式经济器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种闪发式经济器，其包括壳体及分别封盖于壳体的相对两端的前端板及后端板，壳体的下部设置有输入管及出液管，壳体的上部设置有补气管，闪发式经济器还包括设置于壳体内且平行于壳体的轴线方向的隔板及位于输入管与出液管之间且连接于隔板的底面与壳体之间的相互间隔的至少二折流板，所述折流板左右错开地开设缺口而使折流板形成左右迂回的折流通道。液相制冷剂在经过折流板的左右迂回折流后，这些剧烈波动被折流板削减，将不断涌入涌浪区的液相制冷剂对稳定区的液面波动的影响降至最低，保证了出液管的液封，有效降低了制冷剂的充注量。

Description

闪发式经济器

技术领域

本发明属于制冷空调技术领域，尤其涉及一种闪发式经济器。

背景技术

闪发式经济器(又称闪蒸罐、省功器、闪蒸式省功器)是制冷空调行业中冷水机组使用的节能装置，在两级压缩两级节流制冷***或双压缩机联合压缩两级节流制冷***中，闪发式经济器通常被设置在一级节流装置之后，制冷剂液体经过一级节流装置节流闪发，气液两相制冷剂经输入管进入到闪发式经济器壳体内，其中，部分制冷剂液体在经济器壳体内蒸发，闪发与蒸发所产生的制冷剂气体经补气管回到两级压缩机的高压级或双压缩机联合压缩的高压级压缩机中再次压缩，未蒸发的制冷剂液体热量被已蒸发的制冷剂带走，温度下降至中间压力对应的饱和温度，由出液管流出，经二次节流后进入蒸发器蒸发制冷，使机组的制冷量增大，功耗降低，达到节能的目的。

随着气液两相制冷剂不断通过输入管进入至闪发式经济器壳体内，液相制冷剂不断聚集于壳体的底部，然后由出液管流出。已经聚集于壳体底部的液相制冷剂会受到不断由输入管进入的气液两相制冷剂的影响而产生液面的剧烈波动，而在液面的剧烈波动时，当液相制冷剂的量不足时，难免会使出液管的出口裸露于外，造成气相制冷剂由出液管进入蒸发器内。为了避免由液面的剧烈波动所产生的蒸发器内流入气相制冷剂的现象，通常的做法是有意提高壳体内的液位高度，保证液封，而此举同时加大了制冷剂的充注量。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种闪发式经济器，旨在解决现有技术中存在的制冷剂液面波动剧烈及制冷剂充注量大的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种闪发式经济器，其包括壳体及分别封盖于所述壳体的相对两端的前端板及后端板，所述壳体的下部设置有输入管及出液管，所述壳体的上部设置有补气管，所述闪发式经济器还包括设置于所述壳体内且平行于所述壳体的轴线方向的隔板及位于所述输入管与所述出液管之间且连接于所述隔板的底面与所述壳体之间的相互间隔的至少二折流板，所述至少二折流板左右错开地开设缺口而使所述至少二折流板形成左右迂回的折流通道，所述隔板与水平方向成预定角度倾斜设置，所述输入管靠近所述前端板，所述出液管靠近所述后端板，所述输入管的位于所述壳体内的管口面向所述前端板。

进一步地，所述隔板、所述壳体分别与所述至少二折流板的接触处均进行满焊连接。

进一步地，所述隔板的相对两侧缘满焊连接于所述壳体的内壁面。

进一步地，所述隔板与水平方向所形成的预定角度大于0度且小于等于30度。

进一步地，所述闪发式经济器还包括设置于所述隔板前端的挡板，所述挡板连接于所述隔板的顶面与所述壳体之间，所述挡板、所述隔板及所述壳体三者的接触处进行满焊密封连接。

进一步地，所述闪发式经济器还包括设置于所述隔板后端的过滤网，所述过滤网全面覆盖所述隔板的顶面与所述壳体之间的垂直空隙，所述过滤网、所述挡板、所述隔板及所述壳体之间形成补气通道，所述补气管与所述补气通道相连通。

进一步地，所述闪发式经济器还包括夹持固定所述过滤网的二夹持板，每一夹持板开设有若干通孔。

进一步地，所述隔板与水平方向成预定角度倾斜设置，所述隔板具有低侧与高侧，所述夹持板于靠近所述隔板的低侧处设置有缺角。

进一步地，所述闪发式经济器还包括平行所述壳体的轴线方向设置且立于所述出液管的液体入口上的缓冲板。

当所述闪发式经济器在使用时，气液两相制冷剂经由所述输入管进入至壳体内，靠近前端板的折流板与前端板之间形成液相制冷剂的涌浪区，液相制冷剂的液面在该涌浪区产生剧烈波动。液相制冷剂在经过折流板的左右迂回折流后，这些剧烈波动被折流板削减，液相制冷剂经过折流板流至后端板的一侧，形成稳定区。在稳定区，液相制冷剂的液面波动较小。由于折流板的阻挡，将不断涌入涌浪区的液相制冷剂对稳定区的液面波动的影响降至最低，保证了出液管的液封，有效降低了制冷剂的充注量。

附图说明

图1是本发明实施例提供的闪发式经济器的立体图。

图2是图1的闪发式经济器沿轴线A的剖面图。

图3是图2的闪发式经济器的另一角度的结构图。

图4是图1的闪发式经济器的立体图，其中去除了前端板、后端板、壳体、输入管、出液管、缓冲板及补气管。

图5是图4的闪发式经济器的另一角度的立体图。

图6是图1的闪发式经济器的结构示意图。

图7是图6的闪发式经济器的沿线B-B的剖面图。

图8是图6的闪发式经济器的沿线C-C的剖面图。

图9是图8的闪发式经济器的夹持板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图5，图2中标示出了X、Y、Z轴方向，以方便确定前后、左右和上下方向，其中，X轴方向为前后方向，Y轴方向为左右方向，Z轴方向为上下方向。

本发明实施例提供的闪发式经济器100包括壳体10及分别封盖于所述壳体10的相对两端的前端板20及后端板21。所述壳体10的下部设置有输入管22及出液管23。所述壳体10的上部设置有补气管24。所述闪发式经济器100还包括设置于所述壳体10内且平行于所述壳体10的轴线A方向的隔板30及相互间隔的至少二折流板40。所述至少二折流板40位于所述输入管22与所述出液管23之间且连接于所述隔板30的底面31与所述壳体10之间。所述至少二折流板40左右错开地开设缺口41而使所述至少二折流板40形成左右迂回的折流通道42。

当所述闪发式经济器100在使用时，气液两相制冷剂经由所述输入管22进入至壳体10内，靠近前端板20的折流板40与前端板20之间形成液相制冷剂的涌浪区43，液相制冷剂的液面在该涌浪区43产生剧烈波动。液相制冷剂在经过折流板40的左右迂回折流后，这些剧烈波动被折流板40削减，液相制冷剂经过折流板40流至后端板21的一侧，形成稳定区44。在稳定区44，液相制冷剂的液面波动较小。由于折流板40的阻挡，将不断涌入涌浪区43的液相制冷剂对稳定区44的液面波动的影响降至最低，保证了出液管23的液封，有效降低了制冷剂的充注量。

在本实施例中，所述壳体10为圆筒状；所述前端板20与后端板21均为圆形。在其他实施例中，所述壳体10可为其他形状，例如，横截面呈矩形的柱状。所述前端板20与后端板21的形状与壳体10的相对两端面相适应。所述壳体10、前端板20及后端板21形成密封腔体。气液两相制冷剂由输入管22进入壳体10内的涌浪区43。稳定区44的液相制冷剂由出液管23流出。壳体10内的气相制冷剂由补气管24回流至压缩机(图未示)内。所述输入管22靠近所述前端板20。所述出液管23靠近所述后端板21。所述输入管22的位于所述壳体10内的管口25面向所述前端板20。在本实施例中，所述输入管22在壳体10内部为90°弯管。

在本实施例中，折流板40的数量为二，在其他实施例中，折流板40的数量可为二个以上，这些折流板40形成多个左右迂回的折流通道42。

请同时参阅图6至图9，所述折流板40位于所述隔板30的下面。每一折流板40垂直于所述隔板30。每一折流板40垂直于所述壳体10。所述隔板30、所述壳体10分别与所述折流板40的接触处进行满焊连接(说明书中所说的“满焊”的意思是所有接触的地方均进行焊接)。所述折流板40的外形由隔板30与壳体10的底部围成的形状确定。在本实施例中，每一折流板40具有顶面45、弧面46及竖直的立面47。每一折流板40的顶面45与所述隔板30的底面31满焊连接。每一折流板40的弧面46与所述壳体10的内壁面满焊连接。定义通过所述壳体10的轴线的竖直平面为参照面48。所述至少二折流板40的立面47交错地位于所述参照面48的相对两侧。

所述隔板30的相对两侧缘满焊连接于所述壳体10的内壁面。所述隔板30与水平方向成预定角度倾斜设置。所述预定角度在图7和图8中标示为α。具体地，所述隔板30与水平方向所形成的预定角度α大于0度且小于等于30度，优选为10度。

所述闪发式经济器100还包括设置于所述隔板30前端的挡板50。所述挡板50连接于所述隔板30的顶面32与所述壳体10之间。所述挡板50、所述隔板30及所述壳体10三者的接触处进行满焊密封连接。所述闪发式经济器100还包括设置于所述隔板30后端的过滤网51。所述过滤网51全面覆盖所述隔板30的顶面32与所述壳体10之间的垂直空隙。所述过滤网51、所述挡板50、所述隔板30及所述壳体10之间形成补气通道52。所述补气管24与所述补气通道52相连通。所述隔板30的前端与所述壳体10之间的垂直空隙通过挡板50密封，防止制冷剂由所述挡板50的前端流入所述补气管24内，另外，所述过滤网51全面覆盖所述隔板30的顶面32与所述壳体10之间的垂直空隙，使得由所述补气管24流出的制冷剂必须经过所述过滤网51的过滤。

所述闪发式经济器100还包括夹持固定所述过滤网51的二夹持板60。每一夹持板60开设有若干通孔61，其目的是使制冷剂通过夹持板60。所述夹持板60、壳体10、隔板30三者进行满焊连接。

所述隔板30与水平方向成预定角度倾斜设置，使得所述隔板30具有低侧与高侧。所述夹持板60于靠近所述隔板30的低侧处设置有缺角62。在制冷剂通过所述补气通道52过程中，液相制冷剂流至所述隔板30的低侧，并由所述夹持板60的缺角62处流至稳定区44的液相制冷剂中。

所述闪发式经济器100还包括平行所述壳体10的轴线A方向设置且立于所述出液管23的液体入口上的缓冲板70。缓冲板70对液相制冷剂的波动起到进一步的缓冲作用。

所述闪发式经济器100在工作时，制冷剂液体经过一级节流装置(图未示)节流闪发，气液两相制冷剂经输入管22进入到闪发式经济器100，并与前端板20发生撞击，完成气、液的第一次分离，同时，部分制冷剂液体在经济器壳体10内蒸发为气态，连同第一次分离出来的气态制冷剂一起最终经折流板40与隔板30之间的上部空间流走，其余液态制冷剂则在壳体10的底部靠近前端板20的一侧聚集形成涌浪区43。涌浪区43的制冷剂不断地经折流板40折流后，流至壳体10底部靠近后端板21的一侧，经缓冲板70缓冲后，在液态制冷剂出液管23的入口处形成稳定区44。涌浪区43的制冷剂在折流过程中气、液逐步分层并伴随蒸发，完成气、液的第二次分离。经过两次分离出来的制冷剂气体与仍可能夹带的制冷剂液滴一同流经过滤网51，完成气、液的第三次分离。最后，经三次分离的气态制冷剂由补气管24回到压缩机，而过滤网51过滤下来的制冷剂液滴则经倾斜的隔板30汇聚，沿壳体10的内壁面回流至制冷剂稳定区44。整个过程中，未蒸发的制冷剂液体热量被已蒸发的制冷剂带走，温度下降至中间压力对应的饱和温度，并由出液管23流向二次节流装置及蒸发器(图未示)。

本发明的闪发式经济器100通过独特设计可实现三次气、液分离，气、液分离彻底，气液分离效率高，有效避免了压缩机补气带液。进一步地，由于设置了折流板40，使经济器内部制冷剂流动平稳地由涌浪区43向稳定区44过渡，避免了液面的剧烈波动，保证了出液口的液封，有效降低了制冷剂的充注量。进一步地，由于设置了缓冲板70，使流至稳定区44的液态制冷剂的波动得到了进一步地稳定，进一步保证了出液口的液封，进一步有效降低了制冷剂的充注量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种闪发式经济器，其包括壳体及分别封盖于所述壳体的相对两端的前端板及后端板，所述壳体的下部设置有输入管及出液管，所述壳体的上部设置有补气管，其特征在于：所述闪发式经济器还包括设置于所述壳体内且平行于所述壳体的轴线方向的隔板及位于所述输入管与所述出液管之间且连接于所述隔板的底面与所述壳体之间的相互间隔的至少二折流板，所述至少二折流板左右错开地开设缺口而使所述至少二折流板形成左右迂回的折流通道，所述隔板与水平方向成预定角度倾斜设置，所述输入管靠近所述前端板，所述出液管靠近所述后端板，所述输入管的位于所述壳体内的管口面向所述前端板。

2.如权利要求1所述的闪发式经济器，其特征在于：所述隔板、所述壳体分别与所述至少二折流板的接触处均进行满焊连接。

3.如权利要求1所述的闪发式经济器，其特征在于：所述隔板的相对两侧缘满焊连接于所述壳体的内壁面。

4.如权利要求1所述的闪发式经济器，其特征在于：所述隔板与水平方向所形成的预定角度大于0度且小于等于30度。

5.如权利要求1所述的闪发式经济器，其特征在于：所述闪发式经济器还包括设置于所述隔板前端的挡板，所述挡板连接于所述隔板的顶面与所述壳体之间，所述挡板、所述隔板及所述壳体三者的接触处进行满焊密封连接。

6.如权利要求5所述的闪发式经济器，其特征在于：所述闪发式经济器还包括设置于所述隔板后端的过滤网，所述过滤网全面覆盖所述隔板的顶面与所述壳体之间的垂直空隙，所述过滤网、所述挡板、所述隔板及所述壳体之间形成补气通道，所述补气管与所述补气通道相连通。

7.如权利要求6所述的闪发式经济器，其特征在于：所述闪发式经济器还包括夹持固定所述过滤网的二夹持板，每一夹持板开设有若干通孔。

8.如权利要求7所述的闪发式经济器，其特征在于：所述隔板与水平方向成预定角度倾斜设置，所述隔板具有低侧与高侧，所述夹持板于靠近所述隔板的低侧处设置有缺角。

9.如权利要求1-8任一项所述的闪发式经济器，其特征在于：所述闪发式经济器还包括平行所述壳体的轴线方向设置且立于所述出液管的液体入口上的缓冲板。