CN102913632B - 一种阀体与阀座两体式平衡阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压控制技术领域，尤其涉及一种阀体与阀座两体式平衡阀。本发明的技术方案如下：一种阀体与阀座两体式平衡阀，包括阀体、阀盖、上填料箱、下填料箱、阀杆和阀瓣，所述的阀体内安装有下填料箱，所述的下填料箱上安装有上填料箱，所述的阀盖固定在上填料箱上，所述的阀杆通过阀盖伸入阀体腔内，所述的阀杆下部安装有阀瓣，所述的阀体的内腔下端安装有一可拆卸的阀座，所述的阀座的外侧面的上端安装有衬套，所述的衬套的外侧面的下端安装有六合环，所述的六合环的一端在阀体中，另一端在衬套中，所述的阀座的外侧面和底面均安装有密封圈。本发明操作方便，加工简单，维修速度快、可实现阀体密封面的机械研磨，阀门密封效果好。
Description
技术领域
本发明涉及液压控制技术领域，尤其涉及一种阀体与阀座两体式（即阀体与阀座在结构上可以分离成两部分）平衡阀。
背景技术
在某些行业中，由于介质（各种可流动的物质）在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，为减少或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。平衡阀由于阀瓣开孔，高压介质可以通过阀瓣小孔进入下填料箱与阀瓣形成的平衡腔内，与作用在阀瓣密封面上的介质力平衡，从而大幅降低阀门开关时的力和力矩。
现有技术的平衡阀采用的阀体与阀座为一体式结构，该结构阀座堆焊密封面时焊前预热和焊后热处理效果差，阀体在堆焊和热处理过程中转序较多，阀体的机械加工工序复杂，并且在硬质合金堆焊密封面是可能会出现裂纹问题。阀体和阀座一体式结构维修麻烦，维修时需要将整台阀门从管道中拆下，维修操作复杂，维修时间长，费用高，从而使得平衡阀运行成本高。阀体和阀座一体式结构还有的缺点是阀体密封面研磨困难，阀门的研磨质量和效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便，加工工序简单，维修速度快、运行成本低，阀体密封面研磨简单，可实现阀体密封面的机械研磨，阀门密封效果好，性能更可靠的阀体与阀座两体式平衡阀。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种阀体与阀座两体式平衡阀，包括阀体、阀盖、上填料箱、下填料箱、阀杆和阀瓣，所述的阀体内安装有下填料箱，所述的下填料箱上安装有上填料箱，所述的阀盖固定在上填料箱上，所述的阀杆通过阀盖伸入阀体腔内，所述的阀杆下部安装有阀瓣，其特征是：所述的阀体的内腔下端安装有一可拆卸的阀座，所述的阀座的外侧面的上端安装有衬套，所述的衬套的外侧面的下端安装有六合环(六合环即采用不锈钢调质后加工成环状，然后钻圆周分布圆孔，再用铣刀沿图纸中规定的位置铣成6份，因此称为六合环，这样六合环就可以安装在阀体槽和阀座端面之间，起到限制阀座轴向自由度的作用，圆周分布的小孔可以方便拆卸阀座时取出六合环。)，所述的六合环的一端砌入（***并且固定）在阀体中，另一端在衬套中，所述的阀座的外侧面和底面均安装有密封圈。
本发明的有益效果是：阀体与阀座两体结构，阀座体积小，重量轻、操作方便。解决了硬质合金堆焊密封面的裂纹问题，还降低了企业的生产成本，提高了劳动生产率。实现了阀门的在线快速维修，维修时不需要将整台阀门从管道中拆下，只需打开阀盖部分，对损坏的阀座或阀瓣卸下进行更换或维修即可。缩短了检修时间、降低了检修费用，提高了效率，大大降低了运行成本。解决了阀体密封面研磨困难的问题，提高了阀门安装效率。使阀门的密封效果更好，性能更加可靠，阀座结构的微小浮动，使阀门密封具有固定球球阀的密封效果，即介质压力越高密封性能越好。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述的下填料箱内侧的上端设有导向槽，所述的导向槽与阀瓣上端安装有防转销，所述的防转销一端在导向槽中，另一端砌入（***并且固定）阀瓣中。
采用上述进一步方案的有益效果是使得阀瓣可以沿填料箱里孔直线升降而不发生转动。
进一步，所述的阀杆的下端为螺纹端，所述的螺纹端上有开关螺母，所述的开关螺母安装在螺纹端的外侧和阀瓣上端的内侧之间。
采用上述进一步方案的有益效果是：下填料箱内侧的上端设有导向槽，导向槽与阀瓣上端安装有防转销，防转销一端在导向槽中，另一端砌入阀瓣中，阀杆下端安装有开关螺母，构成暗杆结构，解决了原大口径平衡阀在阀门关闭时中腔实体增加，转矩增大的难题。
进一步，所述的螺纹端的材料为镍基铸铁。
采用上述进一步方案的有益效果是：高强度镍基铸铁（D-2），材料不但具有较高的强度和耐腐蚀性能，还具有耐磨损和自润滑性能，螺旋副摩擦系数小，阀门开关省力。
进一步，所述的下填料箱上端为圆柱形，所述的下填料箱上端的外径和顶部的端面上均安装有氟橡胶O型密封圈。
采用上述进一步方案的有益效果是：密封沟槽尺寸经过严谨计算使O型密封圈的压缩率能够保证阀门在不同的使用温度下都不会出现内漏、外漏。
进一步，所述的阀瓣的底端的外侧倒角(把工件的棱角切削成的一定斜面)的下半部分为圆弧形。
采用上述进一步方案的有益效果是：阀瓣的底端的外侧倒角的下半部分设为圆弧形使得在打开平衡阀时，调节阀瓣上移过程中，避免阀瓣刚刚上移就有流体介质溢出。
附图说明
图1为本发明的装配图；
图2为本发明的阀瓣结构图；
图3为本发明的阀杆结构图；
图4为本发明的下填料箱结构图；
图5为本发明的阀体结构图；
图6为本发明的阀座结构图；
图7为本发明的开关螺母结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、阀体，2、O型密封圈，3、阀座，4、O型密封圈，5、六合环，6、衬套，7、阀瓣，8、挡圈，9、复合O型密封圈，10、下填料箱，11、阀杆，12、上填料箱，13、无扣法兰，14、螺栓，15、螺母，16、阀盖，17、O型密封圈，18、手柄，19、六角螺栓，20、垫圈，21、六角螺栓，22、推力球轴承，23、挡圈，24、复合O型密封圈，25、O型密封圈，26、O型密封圈，27、O型密封圈，28、铝垫，29、紧定螺钉，30、开关螺母，31、防转销，32、导向槽，33、螺纹端。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1，图2，图3，图4所示，阀体1位于整个平衡阀的最下端，阀体1的内腔下端安装有一可拆卸的阀座3，阀座3的外侧面的上端安装有衬套6，衬套6的外侧面的下端安装有六合环5，六合环5的一端砌在阀体1中，另一端在衬套6中，阀座3的外侧面安装有O型密封圈4，阀座3的底面安装有O型密封圈2。阀体1的内腔的上端安装有下填料箱10，下填料箱10为圆柱体，下填料箱10的外径上安装有O型密封圈27，下填料箱10的内腔上设有挡圈8和复合O型密封圈9，下填料箱10内侧的上端设有导向槽32，在下填料箱10与阀体1的水平接触面上安装有铝垫28。下填料箱10的顶部端面上安装有O型密封圈25和O型密封圈26，在下填料箱10的上端安装有上填料箱12，在上填料箱12上安装有无扣法兰13，在上填料箱12通过无扣法兰13上的螺栓14和螺母15固定在阀体1上。上填料箱12的上端安装有阀盖16，阀盖16通过六角螺栓21固定在上填料箱12上。阀盖16内侧里上开口不远处安装有O型密封圈17。阀杆11通过阀盖16伸入阀体1腔内，阀杆的下端为螺纹端33，螺纹端33上安装有开关螺母30，开关螺母30的外径上安装有阀瓣7，阀瓣7的上端与开关螺母30的接触处安装有紧定螺钉29。导向槽32与阀瓣7上端安装有防转销31，防转销31一端在导向槽32中，另一端砌入阀瓣7中。在上填料箱12的上端处的阀杆11外侧安装有推力球轴承22，在上填料箱12的上端处的阀杆11的外侧安装有挡圈23和复合O型密封圈24。在阀杆11的上端安装有手柄18，手柄18上设有垫圈20，手柄18和垫圈20通过六角螺栓19固定在阀杆11上。
图5为本发明实施例的阀体结构图；图6为本发明实施例的阀座结构图；图7为本发明实施例的开关螺母结构图。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阀体与阀座两体式平衡阀，包括阀体、阀盖、上填料箱、下填料箱、阀杆和阀瓣，所述的阀体内安装有下填料箱，所述的下填料箱上安装有上填料箱，所述的阀盖固定在上填料箱上，所述的阀杆通过阀盖伸入阀体腔内，所述的阀杆下部安装有阀瓣，其特征是：所述的阀体的内腔下端安装有一可拆卸的阀座，所述的阀座的外侧面的上端安装有衬套，所述的衬套的外侧面的下端安装有六合环，所述的六合环的一端砌入在阀体中，另一端在衬套中，所述阀座的外侧面和底面均安装有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种阀体与阀座两体式平衡阀，其特征是：所述的下填料箱内侧的上端设有导向槽，所述的导向槽与阀瓣上端安装有防转销，所述的防转销一端在导向槽内中，另一端砌入阀瓣中。
3.根据权利要求1或2所述的一种阀体与阀座两体式平衡阀，其特征是：所述的阀杆的下端为螺纹端，所述的螺纹端上有开关螺母，所述的开关螺母安装在螺纹端的外侧和阀瓣上端的内侧之间。
4.根据权利要求3所述的一种阀体与阀座两体式平衡阀，其特征是：所述的螺纹端的材料为镍基铸铁。
5.根据权利要求1或2所述的一种阀体与阀座两体式平衡阀，其特征是：所述的下填料箱上端为圆柱形，所述的下填料箱上端的外径和顶部的端面上均安装有氟橡胶O型密封圈。
6.根据权利要求1或2所述的一种阀体与阀座两体式平衡阀，其特征是：所述的阀瓣的底端的外侧倒角的下半部分为圆弧形。
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