CN102912854A - 网架整体顶升滑移的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种网架整体顶升滑移的施工方法，包括以下步骤：一）网架整体顶升：网架在地面拼装完成后，在网架内均匀布置若干套顶升装置；每套顶升装置均包括一逐步加高的顶升架和一顶举液压千斤顶，顶举液压千斤顶通过逐步加高的顶升架将网架顶推到预定高度；二）网架整体滑移：采用螺旋千斤顶水平顶推顶举液压千斤顶，将网架滑移至指定位置；三）使顶举液压千斤顶回落，将网架落位至结构柱头，然后拆除所有顶升装置及滑移装置，完成网架安装工作。本发明施工速度快，质量控制好，措施投入少，且顶升和滑移连贯进行，可节约工期，降低成本。对大面积网架特别适用。
Description
技术领域
本发明涉及一种网架安装的施工方法,特别是涉及一种网架整体顶升滑移安装的施工方法。
背景技术
目前，一般的网架结构较多地采用高空散拼的安装方式，或者是单一的顶升或单一的高空滑移，上述安装方式均存在安装措施费用大，安装周期长的缺点。尤其是大面积的网架安装，上述缺点尤为突出。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种网架整体顶升滑移的施工方法，网架采用该方法施工，施工快速灵活，措施投入少。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种网架整体顶升滑移的施工方法，包括以下步骤：
一）网架整体顶升；
网架在地面拼装完成后，在网架内均匀布置若干套顶升装置；每套顶升装置均包括一顶升架和一顶举液压千斤顶，顶升架包括从上至下依次连接的一个螺栓球四角锥和多个螺栓球格构柱标准节，螺栓球四角锥顶接在网架的钢球下面；
顶举液压千斤顶的顶部设有顶举帽，顶举帽通过均布在其四周的四根连接臂与位于最下方的螺栓球格构柱标准节连接，连接臂包括相互铰接的上臂和下臂，上臂的上端与顶举帽铰接，下臂的下端与位于最下方的螺栓球格构柱标准节的下部铰接；
顶举液压千斤顶安装在底座上，底座架在多根与网架滑移方向垂直的圆钢上，圆钢铺设在钢平台上，钢平台铺设在压实找平垫层上；
网架整体顶升方法和顶升装置的施工方法：
1）先将地面素土夯实找平，铺上碎石，再夯实，形成压实找平垫层；在压实找平垫层上放置钢平台，在钢平台的上平面上沿网架滑移方向摆放多根圆钢，在圆钢的上面放置底座，在底座上安装顶举液压千斤顶，在顶举液压千斤顶的柱头上安装顶举帽，将顶举帽用四根连接臂与落放在底座上的第一个螺栓球格构柱标准节的下部铰接，第一个螺栓球格构柱标准节的顶部有一螺栓球四角锥；
2）启动顶举液压千斤顶，使其顶举行程大于一个螺栓球格构柱标准节的高度，此时，在第一个螺栓球格构柱标准节和钢平台之间形成可容纳一个螺栓球格构柱标准节的空间；
3）在第一个螺栓球格构柱标准节下端连接第二个螺栓球格构柱标准节，然后，使顶举液压千斤顶回落，将第二个螺栓球格构柱标准节落放在底座上，松开连接臂与第一个螺栓球格构柱标准节的连接，将连接臂连接在顶举帽和第二个螺栓球格构柱标准节的底部之间；
4）重复上述步骤2）～3），并使网架达到预定高度，此时，顶升架和顶升装置的施工全部完成，位于最下方的螺栓球格构柱标准节处于悬空状态，顶举液压千斤顶处于出顶状态；
二）网架整体滑移；
在底座的滑移方向后方设置固定在钢平台上的挡板，在挡板和底座之间设置顶推方向与网架滑移方向一致的螺旋千斤顶，启动螺旋千斤顶，在圆钢的协同作用下，将网架滑移至指定位置；
三）使顶举液压千斤顶回落，将网架落位至结构柱头，使位于最下方的螺栓球格构柱标准节落放在底座上，然后拆除所有顶升装置及滑移装置，完成网架安装工作。
在所述步骤一）的3）中，第一个螺栓球格构柱标准节和第二个螺栓球格构柱标准节通过锥头和螺栓连接。
本发明具有的优点和积极效果是：1）顶升架可化整为零，运输灵活，安装简单；2）根据网架的面积重量，可灵活地选择顶升点的数量和布置位置来完成顶升滑移工作，施工比较灵活。3）顶举液压千斤顶通过连接臂可将推力均匀地分散到顶升架上，顶升架受力均匀，在整个施工过程中，网架结构及顶升架稳定性好；4）将顶升装置与滑移装置有机地结合成为一体化装置，可同时节省措施、缩短工期，经济效益显著。
综上所述，本发明通过采用在地面散拼形成网架整体，然后整体顶升滑移就位的方法来完成网架的安装工作，施工速度快，质量控制好，措施投入少，且顶升和滑移连贯进行，可节约工期，降低成本。对大面积网架特别适用。
附图说明
图1为本发明采用的液压顶升装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明采用的滑移装置的结构示意图。
图中：1、钢平台，2、圆钢，3、螺旋千斤顶，4、底座，5、顶举液压千斤顶，6、顶举帽，7、连接臂，8、耳板，9、螺栓球格构柱标准节，10、螺栓球四角锥，11、素土地面，12、碎石层，13、挡板。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1～图3，一种网架整体顶升滑移的施工方法，包括以下步骤：包括以下步骤：
一）网架整体顶升
网架在地面拼装完成后，在网架内均匀布置若干套顶升装置；每套顶升装置均包括一顶升架和一顶举液压千斤顶5，顶升架包括从上至下依次连接的一个螺栓球四角锥10和多个螺栓球格构柱标准节9，螺栓球四角锥10顶接在网架的钢球下面，
顶举液压千斤顶5的顶部设有顶举帽6，顶举帽6通过均布在其四周的四根连接臂7与位于最下方的螺栓球格构柱标准节9连接，连接臂7包括相互铰接的上臂和下臂，上臂的上端与顶举帽6铰接，下臂的下端与位于最下方的螺栓球格构柱标准节9的下部铰接；
顶举液压千斤顶5安装在底座4上，底座4架在多根与网架滑移方向垂直的圆钢2上，圆钢铺设在钢平台1上，钢平台1铺设在压实找平垫层上；
网架整体顶升方法和顶升装置的施工方法：
1）先将素土地面11夯实找平，铺上碎石，再夯实，形成碎石层12，碎石层12和素土地面11形成压实找平垫层；在碎石层12上放置钢平台1，在钢平台1的上平面上放置多根圆钢2，圆钢2起滑移滚轴的作用，圆钢2的摆放方向与滑移方向应一致；在圆钢2的上面放置顶举液压千斤顶的底座4，在底座4上安装顶举液压千斤顶5，安装方式为高强螺栓连接；在顶举液压千斤顶5的柱头上安装顶举帽6，将柱头嵌入顶举帽6内；将顶举帽6用四根连接臂7与落放在底座4上的第一个螺栓球格构柱标准节9的下部连接，在螺栓球格构柱标准节9的四根主立杆下部设耳板8，连接臂7通过耳板8与螺栓球格构柱标准节9连接，连接方式为轴销连接，即铰接；螺栓球格构柱标准节9为螺栓球结构，杆件与球之间通过锥头与高强螺栓连接；在第一个螺栓球格构柱标准节9的顶部是事先完成连接的螺栓球四角锥10，螺栓球四角锥10顶部设有托碗，托碗直接顶在网架上弦球下。
2）启动顶举液压千斤顶5，使其顶举行程大于一个螺栓球格构柱标准节5的高度，此时，在第一个螺栓球格构柱标准节5和钢平台1之间形成可容纳一个螺栓球格构柱标准节的空间；
3）在第一个螺栓球格构柱标准节9下端连接第二个螺栓球格构柱标准节9，然后，使顶举液压千斤顶5回落，将第二个螺栓球格构柱标准节9落放在底座4上，松开连接臂7与第一个螺栓球格构柱标准节9的连接，将连接臂7连接在顶举帽6和第二个螺栓球格构柱标准节9的底部之间；相邻的第一个螺栓球格构柱标准节9和第二个螺栓球格构柱标准节9通过锥头和螺栓连接。
4）重复上述步骤2）～3），并使网架达到预定高度，此时，顶升架和顶升装置的施工全部完成，位于最下方的螺栓球格构柱标准节9处于悬空状态，顶举液压千斤顶5处于出顶状态；
二）网架整体滑移；
在底座4的滑移方向后方设置固定在钢平台1上的挡板13，在挡板13和底座4之间设置顶推方向与网架滑移方向一致的螺旋千斤顶3，启动螺旋千斤顶，在圆钢2的协同作用下，将网架滑移至指定位置；
三）使顶举液压千斤顶5回落，将网架落位至结构柱头，使位于最下方的螺栓球格构柱标准节9落放在底座4上，然后拆除所有顶升装置及滑移装置，完成网架安装工作。
本发明的工作原理：
在网架顶升施工前，将顶举液压千斤顶和带有螺栓球四角锥的第一个螺栓球格构柱标准节全部安装完毕；开始沿铅垂方向顶升网架：打开油泵，液压千斤顶出顶，通过连接臂带动螺栓球格构柱标准节同步起升，从而带动网架整体起升，当起升高度大于一个螺栓球格构柱标准节长度后，停止顶升，在螺栓球格构柱标准节下部安装另一个螺栓球格构柱标准节，安装完成后，液压千斤顶回落，将连接臂连接到后安装的螺栓球格构柱标准节上，重新开始起升，直到将网架整体顶升至预定高度。然后进入滑移工序，在钢平台上焊接挡板，在挡板前安放螺旋千斤顶，螺旋千斤顶水平推动液压千斤顶底座，带动螺栓球格构柱向指定方向滑移，直至将网架整体滑移至指定平面位置，然后液压千斤顶回落，将网架整体回落就位，完成网架的安装，拆除顶升装置和滑移装置。
尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种网架整体顶升滑移的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
一）网架整体顶升；
网架在地面拼装完成后，在网架内均匀布置若干套顶升装置；每套顶升装置均包括一顶升架和一顶举液压千斤顶，顶升架包括从上至下依次连接的一个螺栓球四角锥和多个螺栓球格构柱标准节，螺栓球四角锥顶接在网架的钢球下面；
顶举液压千斤顶的顶部设有顶举帽，顶举帽通过均布在其四周的四根连接臂与位于最下方的螺栓球格构柱标准节连接，连接臂包括相互铰接的上臂和下臂，上臂的上端与顶举帽铰接，下臂的下端与位于最下方的螺栓球格构柱标准节的下部铰接；
顶举液压千斤顶安装在底座上，底座架在多根与网架滑移方向垂直的圆钢上，圆钢铺设在钢平台上，钢平台铺设在压实找平垫层上；
网架整体顶升方法和顶升装置的施工方法：
1）先将地面素土夯实找平，铺上碎石，再夯实，形成压实找平垫层；在压实找平垫层上放置钢平台，在钢平台的上平面上沿网架滑移方向摆放多根圆钢，在圆钢的上面放置底座，在底座上安装顶举液压千斤顶，在顶举液压千斤顶的柱头上安装顶举帽，将顶举帽用四根连接臂与落放在底座上的第一个螺栓球格构柱标准节的下部铰接，第一个螺栓球格构柱标准节的顶部有一螺栓球四角锥；
2）启动顶举液压千斤顶，使其顶举行程大于一个螺栓球格构柱标准节的高度，此时，在第一个螺栓球格构柱标准节和钢平台之间形成可容纳一个螺栓球格构柱标准节的空间；
3）在第一个螺栓球格构柱标准节下端连接第二个螺栓球格构柱标准节，然后，使顶举液压千斤顶回落，将第二个螺栓球格构柱标准节落放在底座上，松开连接臂与第一个螺栓球格构柱标准节的连接，将连接臂连接在顶举帽和第二个螺栓球格构柱标准节的底部之间；
4）重复上述步骤2）～3），并使网架达到预定高度，此时，顶升架和顶升装置的施工全部完成，位于最下方的螺栓球格构柱标准节处于悬空状态，顶举液压千斤顶处于出顶状态；
二）网架整体滑移；
在底座的滑移方向后方设置固定在钢平台上的挡板，在挡板和底座之间设置顶推方向与网架滑移方向一致的螺旋千斤顶，启动螺旋千斤顶，在圆钢的协同作用下，将网架滑移至指定位置；
三）使顶举液压千斤顶回落，将网架落位至结构柱头，使位于最下方的螺栓球格构柱标准节落放在底座上，然后拆除所有顶升装置及滑移装置，完成网架安装工作。
2.根据权利要求1所述的网架整体顶升滑移的施工方法，其特征在于，在所述步骤一）的3）中，第一个螺栓球格构柱标准节和第二个螺栓球格构柱标准节通过锥头和螺栓连接。
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Legal Events
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 710075 room 11001, 10th floor, building 3, Fengxi new town headquarters economic Park project, Xixian New District, Xi'an, Shaanxi Province Patentee after: China Construction Sixth Engineering Bureau Northwest Construction Co.,Ltd. Address before: 300451 No. 72 Tanggu Hangzhou Road, Binhai New Area, Tianjin Patentee before: CHINA CONSTRUCTION SIXTH ENGINEERING BUREAU INSTALLATION ENGINEERING Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
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Address after: 710075 room 11001, 10th floor, building 3, Fengxi new town headquarters economic Park project, Xixian New District, Xi'an, Shaanxi Province Patentee after: The First Construction Co.,Ltd. of China Construction Sixth Engineering Bureau Address before: 710075 room 11001, 10th floor, building 3, Fengxi new town headquarters economic Park project, Xixian New District, Xi'an, Shaanxi Province Patentee before: China Construction Sixth Engineering Bureau Northwest Construction Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |