CN102910186B - 一种车厢内的显示器 - Google Patents

Abstract

一种车厢内的显示器，其特征在于：采用框架式组合结构，包括二根主梁，分为主梁Ⅰ和主梁Ⅱ，两个侧板，一个盖板，二根主梁相对安装，在两根主梁侧面分别安装一侧板，形成一个四边形框架箱体，在其中主梁Ⅰ上通过单边铰接方式安装有盖板，盖板可饶铰链转动，盖板上的中间部分为透镜，通过透镜可以看到显示器内的显示屏，显示屏安装在四边形框架箱体内的中间位置，其中显示屏紧贴在盖板的透镜位置安装；PCB板（又称印刷电路板）安装在四边形框架箱体的背面。

Description

一种车厢内的显示器

技术领域

本发明涉及到一种列车车厢内的部件结构，尤其是指一种列车车厢内乘客信息显示器的结构。

背景技术

随着高速动车的发展，对于车厢内的显示器结构尺寸，厚度，长度和高度都有新的要求，且需求产品的量也非常的大，对于小体积，小尺寸的产品，安装和装配也是一个难点。传统的钣金方式，解决这些问题都比较困难，占用的体积和重量大，装配不方便。

目前，最为常见的车厢内的显示器结构是通过钣金折弯，然后采用焊接，螺钉组装的方式，完成显示器结构框架。现有的钣金结构主要存在下述一些不足：

1、现有的钣金结构方式，在生产工艺方面比较复杂，采用的工序繁琐，所以不方便大量生产和制造；

2、采用钣金结构的方式，由于现在普遍使用碳钢材料，且在工艺生产方面对结构设计有很多的限制，所以会使钣金结构体积相对大，质量重；

3、现有钣金的显示器结构，最常用的方式是采用螺钉连接，所以不方便组装和生产。

因此，很有必要对现有的车厢内的显示器结构进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有的不足，提出的一种新的车厢内的显示器，该车厢内的显示器结构更加紧凑，外形也更加美观。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种车厢内的显示器，采用框架式组合结构，包括二根主梁，分为主梁Ⅰ和主梁Ⅱ，两个侧板，一个盖板，二根主梁相对安装，在两根主梁侧面分别安装一侧板，形成一个四边形框架箱体，在其中主梁Ⅰ上通过单边铰接方式安装有盖板，盖板可饶铰链转动，盖板上的中间部分为透镜，通过透镜可以看到显示器内的显示屏，显示屏安装在四边形框架箱体内的中间位置，其中显示屏紧贴在盖板的透镜位置安装；PCB板（又称印刷电路板）安装在四边形框架箱体的背面。

进一步地，所述的主梁Ⅰ的内凸台上钻有通孔，通过的中间部分为铰链安装孔，孔内安装有不锈钢的铰轴，铰轴一部分安装在主梁Ⅰ的内凸台的通孔内，另有一部分与盖板的凸台连接，形成一个铰链装置。

进一步地，所述的侧板是通过螺钉与主梁安装在一起的，其中，在二根主梁的内面设置有螺钉安装凸台，凸台上开有螺钉安装孔，侧板上与二根主梁的内面凸台上的螺钉安装孔对应开有通孔，安装螺钉穿过侧板上的通孔，安装到二根主梁的内面凸台上的螺钉安装孔内，另外二根主梁的铰链安装孔的端头部分也为螺孔，侧板上与二根主梁的铰链安装孔的对应位置也开有通孔，安装螺钉同样穿过侧板上的通孔，安装到二根主梁的铰链安装孔的螺孔内，形成四边形框架箱体的整体固定。

进一步地，所述的PCB板是卡在由二根主梁的内面凸台与支撑块形成的卡槽内的，二根主梁的内面凸台一方面作为四边形框架箱体的螺钉安装凸台，另一方面作为PCB板的卡紧突块。

进一步地，所述的主梁Ⅱ上设有安装耳朵，安装耳朵通过紧固件固定在主梁Ⅱ上；在侧板上也安装有安装耳朵，安装耳朵通过紧固件固定在侧板上。

本发明的优点在于：

本发明采用型材形式的框架组合结构，并通过一些模块对四边形框架箱体的组合，以及箱体内的器件固定进行定位，简化了安装器件，且方便安装，且PCB板通过型材之间的间距公差进行配合，通过左右侧面板和型材对PCB板进行固定，盖板可以通过不锈钢棒进行转动，固定螺钉进行另外一端拧紧，从而实现盖板的固定。盖板通过不锈钢的转动的方式可以使安装和装配方便，型材通过螺钉和公差配合的方式进行搭接和联接，可以使结构变的简单；采用铝合金型材，可以使结构更加轻巧。整个结构模式在变形和生产制造方面能够高效的完成。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构示意图；

图2是本发明一个实施例的结构截面图；

图3是本发明一个实施例的主梁Ⅰ结构示意图；

图4是本发明一个实施例的主梁Ⅱ结构示意图；

图5是本发明一个实施例的侧板结构示意图；

图6是本发明一个实施例的盖板结构示意图。

具体实施方式

附图给出了本发明的一个实施例，下面将结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

实施例一

从附图中可以看出，本发明涉及一种车厢内的显示器，采用框架式组合结构，包括二根主梁，分为第一主梁1和第二主梁2，两个侧板3，一个盖板4，二根主梁相对安装，在两根主梁侧面分别安装一侧板3和14，形成一个四边形框架箱体，在其中第一主梁1上通过单边铰接方式安装有盖板4，盖板4可饶铰链转动，盖板4上的中间部分为透镜5，通过透镜5可以看到显示器内的显示屏6，显示屏6安装在四边形框架箱体内的中间位置，其中显示屏6紧贴在盖板的透镜位置安装；PCB板7（又称印刷电路板）安装在四边形框架箱体的背面。

进一步地，所述的第一主梁1的内凸台16上钻有通孔7，通孔7的中间部分为铰链安装孔，孔内安装有不锈钢的铰轴8，铰轴8一部分安装在第一主梁1的内凸台16的通孔内，另有一部分与盖板4的凸台17上的通孔18连接，形成一个铰链装置。

进一步地，所述的侧板3是通过螺钉与主梁安装在一起的，其中，在二根主梁的内面设置有螺钉安装凸台9，螺钉安装凸台9上开有螺钉安装孔10，侧板3上与二根主梁的螺钉安装凸台9上的螺钉安装孔10对应开有通孔，安装螺钉穿过侧板3上的通孔，安装到二根主梁的螺钉安装凸台9上的螺钉安装孔10内，另外二根主梁的铰链安装孔的端头部分也为螺孔，侧板3上与二根主梁的铰链安装孔的对应位置也开有通孔，安装螺钉同样穿过侧板上的通孔，安装到二根主梁的铰链安装孔的螺孔内，形成四边形框架箱体的整体固定。

进一步地，所述的PCB板7是卡在由二根主梁的螺钉安装凸台9与支撑块15形成的卡槽11内的，二根主梁的螺钉安装凸台9一方面作为四边形框架箱体的螺钉安装凸台，另一方面作为PCB板的卡紧突块。

进一步地，所述的第二主梁2上设有安装耳朵12，安装耳朵12通过紧固件13固定在第二主梁2上；在侧板3上也安装有侧安装耳朵13，侧安装耳朵13通过紧固件固定在侧板3上。

进一步地，所述的盖板4通过紧固螺钉14，固定在第二主梁2上。

第一主梁1的内凸台16上钻有通孔7，通孔7的中间部分为铰链安装孔，孔内安装有不锈钢的铰轴8，铰轴8一部分安装在第一主梁1的内凸台16的通孔7内，另有一部分与的凸台连接，形成一个铰链装置。

本发明的优点在于：

本发明采用型材形式的框架组合结构，并通过一些模块对四边形框架箱体的组合，以及箱体内的器件固定进行定位，简化了安装器件，且方便安装，且PCB板通过型材之间的间距公差进行配合，通过左右侧面板和型材对PCB板进行固定，盖板可以通过不锈钢棒进行转动，固定螺钉进行另外一端拧紧，从而实现盖板的固定。盖板通过不锈钢的转动的方式可以使安装和装配方便，型材通过螺钉和公差配合的方式进行搭接和联接，可以使结构变的简单；采用铝合金型材，可以使结构更加轻巧。整个结构模式在变形和生产制造方面能够高效的完成。

Claims (2)

1.一种车厢内的显示器，其特征在于：采用框架式组合结构，PCB板通过主梁之间的间距公差进行配合，通过两个侧板和主梁对PCB板进行固定，盖板的一端通过不锈钢的铰轴进行转动连接，另外一端通过固定螺钉进行拧紧固定，从而实现盖板的固定；主梁包括二根，分为主梁Ⅰ和主梁Ⅱ，两个侧板，一个盖板，二根主梁相对安装，在两根主梁侧面分别安装一侧板，形成一个四边形框架箱体，在其中主梁Ⅰ上通过单边铰接方式安装有盖板，盖板可绕铰轴转动，盖板上的中间部分为透镜，通过透镜可以看到显示器内的显示屏，显示屏安装在四边形框架箱体内的中间位置，其中显示屏紧贴在盖板的透镜位置安装；PCB板安装在四边形框架箱体的背面；所述的主梁Ⅰ的内凸台上钻有通孔，通孔的中间部分为铰链安装孔，孔内安装有不锈钢的铰轴，铰轴一部分安装在主梁Ⅰ的内凸台的通孔内，另有一部分与盖板的凸台连接，形成一个铰链装置；所述的侧板是通过螺钉与主梁安装在一起的，其中，在二根主梁的内面设置有内面凸台，该内面凸台为螺钉安装凸台，该螺钉安装凸台上开有螺钉安装孔，侧板上与二根主梁的内面凸台上的螺钉安装孔对应开有通孔，安装螺钉穿过侧板上的通孔，安装到二根主梁的内面凸台上的螺钉安装孔内，另外二根主梁的铰链安装孔的端头部分也为螺孔，侧板上与二根主梁的铰链安装孔的对应位置也开有通孔，安装螺钉同样穿过侧板上的通孔，安装到二根主梁的铰链安装孔的螺孔内，形成四边形框架箱体的整体固定；所述的PCB板是卡在由二根主梁的内面凸台与支撑块形成的卡槽内的，二根主梁的内面凸台一方面作为四边形框架箱体的螺钉安装凸台，另一方面作为PCB板的卡紧突块。

2.如权利要求1所述的车厢内的显示器，其特征在于：所述的主梁Ⅱ上设有安装耳朵，安装耳朵通过紧固件固定在主梁Ⅱ上；在侧板上也安装有安装耳朵，安装耳朵通过紧固件固定在侧板上。