CN102909910A - 一种自洁净钢化手机镜片 - Google Patents

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林建国
杨璐璐
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Abstract

本发明涉及一种自洁净钢化手机镜片，自下而上包括基板(1)、金属层(2)及在金属层(2)之上的油墨层(3)，油墨层(3)是单层或者是双层油墨层。单层为各种颜色的油墨和光催化材料的混合层；双层可以是各种颜色的油墨层与光催化层的叠加。本发明采用的光催化材料在光的作用下降解手机镜片上的污染物，达到清洁、杀菌的目的。

Description

一种自洁净钢化手机镜片
【技术领域】
本发明涉及玻璃表面半导体光催化技术及其应用领域，具体涉及一种自洁净钢化手机镜片。
【背景技术】
目前手机的使用率非常高，在使用过程中，其表面很容易吸附各种污染物和细菌。镜片表面附着一层光催化材料具有自洁净作用，在光照作用下，将表面污染物分解，达到洁净、杀菌的目的。
生产自洁净钢化玻璃的方法有很多：先将玻璃钢化，然后蒸镀金属层，印刷油墨层，然后①在其表面采用溶胶-凝胶法制备光催化层，这样容易在制备光催化层的过程使钢化效果变差，强度降低；不容易得到所需的晶相。②采用磁控溅射法制备光催化层，设备比较复杂，成本高。
本发明采用丝网印刷的方式来制备光催化材料，操作简单，成本较低，制备过程中不需要高温下处理。
【发明内容】
一种自洁净钢化手机镜片，包括基板(1)、金属层(2)及在金属层(2)之上的油墨层(3)。
所述金属层(2)的材料为Cr(铬)、Au(金)或Ag(银)等易于蒸镀的金属或合金材料。
所述油墨层(3)是单层或者是双层油墨层。单层为各种颜色的油墨和光催化材料的混合层；双层可以是各种颜色的油墨层与光催化层的叠加。
所述光催化材料为TiO2、ZnO、CdS、SnO2、BiWO3等，单层油墨层中光催化材料占总油墨的5-50％；双层油墨层中光催化层厚度为10-60nm。
一种自洁净钢化手机镜片的制备工艺：
1)玻璃切割、平磨：将基板切割成所需尺寸，打磨抛光；
2)清洗、干燥：将平磨好的基板先在丙酮、酒精等有机溶剂中超声清洗，然后在去离子水中超声清洗；干燥；
3)钢化：将干燥的玻璃在150-260℃预热30-90min，将预热的玻璃放入所配置的钾盐浴静置4-10h，溶液温度控制在350-450℃，将钢化后的玻璃放入温度为150-260℃的散热炉中，当温度降至60℃时，将玻璃拿出然后放入70℃热水中，10-20min取出即可。
4)电镀：将钢化完成的基板利用镀膜机进行蒸镀金属或合金层。
5)丝印：利用丝印机将油墨丝印于金属膜层之上。
6)固化：利用干燥炉对油墨进行固化。
【附图说明】
图1为自洁净钢化玻璃结构的示意图。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，下述实施例仅用于说明本发明，并不用于限制本发明的实施范围。
下面结合附图1对本发明作进一步详细说明。
一种自洁净钢化手机镜片，包括基板(1)、金属层(2)及在金属层(2)之上的油墨层(3)。
所述金属层(2)的材料为Cr(铬)、Au(金)或Ag(银)等易于蒸镀的金属或合金材料。
所述油墨层(3)是单层或者是双层油墨层。单层为各种颜色的油墨和光催化材料的混合层；双层可以是各种颜色的油墨层与光催化层的叠加。
所述光催化材料为TiO2、ZnO、CdS、SnO2、BiWO3等，单层油墨层中光催化材料占总油墨的5-50％；双层油墨层中光催化层厚度为l0-60nm。
一种自洁净钢化手机镜片的制备工艺：
1)玻璃切割、平磨：将基板切割成所需尺寸，打磨抛光；
2)清洗：将平磨好的基板先在丙酮、酒精等有机溶剂中超声清洗，然后在去离子水中超声清洗；干燥；
3)钢化：将干燥的玻璃在150-260℃预热30-90min，将预热的玻璃放入所配置的钾盐浴静置4-10h，溶液温度控制在350-450℃，将钢化后的玻璃放入温度为150-260℃的散热炉中，当温度降至60℃时，将玻璃拿出然后放入70℃热水中，10-20min取出即可。
4)电镀：将钢化完成的基板利用镀膜机进行蒸镀金属或合金层。
5)丝印：利用丝印机将油墨丝印于金属膜层之上。
6)固化：利用干燥炉对油墨进行固化。

Claims (5)

1.一种自洁净钢化手机镜片，包括基板(1)、金属层(2)及在金属层(2)之上的油墨层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自洁净钢化手机镜片，其特征在于：所述金属层(2)的材料为Cr(铬)、Au(金)或Ag(银)等易于蒸镀的金属或合金材料。
3.根据权利要求1所述的一种自洁净钢化手机镜片，其特征在于：所述油墨层(3)是单层或者是双层油墨层。单层为各种颜色的油墨和光催化材料的混合层；双层是各种颜色的油墨层与光催化层的叠加。
4.根据权利要求3所述的光催化材料，其特征在于：所述光催化材料为TiO2、ZnO、CdS、SnO2、BiWO3等，单层油墨层中光催化材料占总油墨的5-50％；双层油墨层中光催化层厚度为10-60nm。
5.一种自洁净钢化手机镜片的制备工艺：
1)玻璃切割、平磨：将基板切割成所需尺寸，打磨抛光；
2)清洗：将平磨好的基板先在丙酮、酒精等有机溶剂中超声清洗，然后在去离子水中超声清洗；干燥；
3)钢化：将干燥的玻璃在150-260℃预热30-90min，将预热的玻璃放入所配置的钾盐浴静置4-10h，溶液温度控制在350-450℃，将钢化后的玻璃放入温度为150-260℃的散热炉中，当温度降至60℃时，将玻璃拿出然后放入70℃热水中，10-20min取出即可。
4)电镀：将钢化完成的基板利用镀膜机进行蒸镀金属或合金层。
5)丝印：利用丝印机将油墨丝印于金属膜层之上。
6)固化：利用干燥炉对油墨进行固化。
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