CN102909746A

CN102909746A - 热风式打孔机

Info

Publication number: CN102909746A
Application number: CN2012104752592A
Authority: CN
Inventors: 肖建党
Original assignee: TIANJIN PLASTICS RESEARCH INSTITUTE
Current assignee: TIANJIN PLASTICS RESEARCH INSTITUTE
Priority date: 2012-11-22
Filing date: 2012-11-22
Publication date: 2013-02-06

Abstract

本发明涉及一种热风式打孔机，特征是：包括底座，在底座上一端装有芯棒支撑架和电控箱，另一端通过夹钳支架安装有用于夹紧和固定管件的夹钳组件，所述底座上对应于夹钳组件上方设置打孔机构，位于打孔机构一侧的底座上还装有加热装置。优点是：在对静脉插管打孔前，先对打孔部位进行热风加热再实施打孔，可使加热后的冲孔表面形成一个下凹的环形孔，且孔口呈圆滑状，避免了传统打孔机在静脉插管管体外壁形成非常锐利的孔口；而且当医务人员将静脉插管***患者体内时，不会损伤患者的其它脏器，进一步提高了静脉插管使用安全性能。

Description

热风式打孔机

技术领域

本发明属于医用管体加工技术领域，特别是涉及一种热风式打孔机。

背景技术

目前，在外科手术过程中，将人体血（静脉）引出体外进行气体交换变成动脉血再回输体内，以辅助手术成功而达到治疗目的血液体外循环技术已被广泛应用于临床。如脏器移植手术、呼吸道外科、神经外科、急症抢救等手术，特别是在心血管外科手术中，约50%是在血液体外循环辅助下完成的。腔静脉插管是心脏外科建立体外循环时***人体静脉血管的专用引流插管，腔静脉插管均是一根直通的管体，在管体头部前端设有一个多孔的接口，靠近前端部的管体上制有多个长圆孔或圆孔。公知技术中静脉插管上的长圆孔加工是通过气缸驱动打孔机在管壁上直接冲出，由于经上述打孔机冲出的孔会在管体外壁形成直角边，即形成非常锐利的孔口，当医务人员将静脉插管***患者体内时，会损伤患者的其它脏器，这样不仅给医务人员操作带来诸多麻烦，而且还给患者造成不必要的痛苦。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种热风式打孔机，本打孔机通过在将管体冲孔前先进行热风加热再实施打孔，使加工后的孔口呈圆滑状，进而解决了手术插管时锐利孔口损伤患者脏器的难题，提高了腔静脉插管使用安全性能。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

热风式打孔机，其特征在于：包括底座，在底座上一端装有芯棒支撑架和电控箱，另一端通过夹钳支架安装有用于夹紧和固定管件的夹钳组件，所述底座上对应于夹钳组件上方设置打孔机构，位于打孔机构一侧的底座上还装有加热装置。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述夹钳组件包括：固定在所述底座上的夹钳支撑板，所述夹钳支撑板上装有夹钳和贯穿夹钳的调整螺栓，所述调整螺栓两端设有用于调整夹钳钳口间隙的调整钮。

所述打孔机构包括：固定在所述底座上的支撑杆，在支撑杆上端通过气缸安装板固装有气缸，气缸杆连接L形冲头模具连接板，在冲头模具连接板的水平板上装有用于平衡冲头的平衡直线轴和直线轴承，所述冲头模具连接板的竖板上通过冲头安装套装有冲头套，在冲头套内装有打孔冲头。

所述气缸安装板上还设有退屑机构。

所述退屑机构为一端与气缸安装板固定的钢丝，所述钢丝穿过冲头模具中心并与其呈动配合。

所述加热装置包括：通过直线轴支架安装在底座上的直线轴，所述直线轴上通过直线轴承装有加热器安装板，在加热器安装板上通过加热器安装板直线轴装有加热器和与其连接的驱动气缸，所述驱动气缸另一端与固定在底座上的气缸支架连接。

所述加热器下端通过加热风管连接有加热喷嘴。

本发明具有的优点和积极效果是：由于本发明采用上述技术方案，即通过在对腔静脉插管打孔前对打孔部位先进行热风加热再实施打孔，可使加热后的冲孔表面形成一个下凹的环形孔，且孔口呈圆滑状，避免了传统打孔机在静脉插管管体外壁形成非常锐利的孔口；而且当医务人员将静脉插管***患者体内时，不会损伤患者的其它脏器，进一步提高了静脉插管使用安全性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图本发明的使用状态图。

图中：1、胶垫；2、底座；3、芯棒支撑架；4、夹钳支架；5、夹钳调整钮；6、夹钳支撑板；7、调整螺栓；8、夹钳；9、腔静脉管；10、加热喷嘴；11、冲头；12、冲头套；13、冲头安装套；14、退屑钢丝；15、冲头模具连接板；16、支撑杆；17、气缸安装板；18、冲头驱动气缸；19、加热器；20、平衡直线轴；21、平衡直线轴承；22、加热器安装板；23、加热器安装板直线轴；24、加热器驱动气缸；25、加热器直线轴；26、直线轴支架；27、驱动气缸支架；28、电控箱；29、加热器电源线；30、加热器气嘴；31、螺母；32、腔静脉芯棒；33、加热风管；34、芯棒固定架；35、芯棒固定旋钮。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，热风式打孔机，包括底座2和固定在其底部的胶垫1，在底座上一端装有芯棒支撑架3和电控箱28，另一端通过夹钳支架4安装有用于夹紧和固定管件的夹钳组件，所述底座上对应于夹钳组件上方设置打孔机构，位于打孔机构一侧的底座上还装有加热装置。所述夹钳组件包括：固定在所述底座2上的夹钳支撑板6，所述夹钳支撑板上装有夹钳8和贯穿夹钳的调整螺栓7，所述调整螺栓两端设有用于调整夹钳钳口间隙的夹钳调整钮5，所述夹钳上设有用于打孔定位的定位线。所述芯棒支撑架3上装有芯棒固定架34。

所述打孔机构包括：固定在所述底座2上的支撑杆16，在支撑杆上端通过气缸安装板17固装有用于驱动夹钳上下运动的冲头驱动气缸18，所述气缸安装板17通过螺母31与支撑杆16紧固。所述冲头驱动气缸18的气缸杆连接L形冲头模具连接板15，在冲头模具连接板的水平板上装有用于平衡冲头的平衡直线轴20和平衡直线轴承21，所述冲头模具连接板的竖板上通过冲头安装套13装有冲头套12，在冲头套内装有打孔冲头11。所述气缸安装板17上还设有退屑机构，所述退屑机构为一端与气缸安装板固定的退屑钢丝14，所述退屑钢丝另一端穿过冲头中心并与其呈动配合。

所述加热装置包括：通过直线轴支架26安装在底座上的加热器直线轴25，所述加热器直线轴上通过直线轴承装有加热器安装板22，在加热器安装板上通过加热器安装板直线轴23装有加热器19和与其连接的加热器驱动气缸24，所述加热器驱动气缸另一端与固定在底座上的驱动气缸支架27连接。所述加热器下端通过加热风管33连接有加热喷嘴10。所述加热器上端连接有电源线29，并设有用于连接热风管的气嘴30。

所述电控箱28上设有指示灯、加热按钮、打孔按钮、电源开关、手动/自动转换按钮、自动启动按钮和自动停止按钮。

本发明的工作原理为：

请参阅图3，操作人员首先将带加工的腔静脉管9套在其轴向上制有扁平面的腔静脉芯棒32上，再将腔静脉芯棒一端***芯棒支撑架3内并通过芯棒固定架34和芯棒固定旋钮35固定，使腔静脉芯棒扁平面对准打孔机构的冲头，然后将腔静脉管9需要打孔的部位与夹钳上的定位线对正。按动电控箱上的加热按钮，启动加热器驱动气缸前行，使加热喷嘴10对准腔静脉管需要打孔的部位加热，加热时间及加热温度可根据产品规格及材料的厚度进行调整。加热后，加热器自动后退复位。此时，冲头驱动气缸18自动启动，驱动冲头套12及打孔冲头11下行，对腔静脉管进行打孔。打孔完成后，打孔冲头自动上行复位，通过退屑钢丝14可将打孔冲头内的塑料屑顶出。

Claims

1.一种热风式打孔机，其特征在于：包括底座，在底座上一端装有芯棒支撑架和电控箱，另一端通过夹钳支架安装有用于夹紧和固定管件的夹钳组件，所述底座上对应于夹钳组件上方设置打孔机构，位于打孔机构一侧的底座上还装有加热装置。

2.根据权利要求1所述的热风式打孔机，其特征在于：所述夹钳组件包括：固定在所述底座上的夹钳支撑板，所述夹钳支撑板上装有夹钳和贯穿夹钳的调整螺栓，所述调整螺栓两端设有用于调整夹钳钳口间隙的调整钮。

3.根据权利要求1所述的热风式打孔机，其特征在于：所述打孔机构包括：固定在所述底座上的支撑杆，在支撑杆上端通过气缸安装板固装有气缸，气缸杆连接L形冲头模具连接板，在冲头模具连接板的水平板上装有用于平衡冲头的平衡直线轴和直线轴承，所述冲头模具连接板的竖板上通过冲头安装套装有冲头套，在冲头套内装有打孔冲头。

4.根据权利要求3所述的热风式打孔机，其特征在于：所述气缸安装板上还设有退屑机构。

5.根据权利要求4所述的热风式打孔机，其特征在于：所述退屑机构为一端与气缸安装板固定的钢丝，所述钢丝穿过冲头模具中心并与其呈动配合。

6.根据权利要求1所述的热风式打孔机，其特征在于：所述加热装置包括：通过直线轴支架安装在底座上的直线轴，所述直线轴上通过直线轴承装有加热器安装板，在加热器安装板上通过加热器安装板直线轴装有加热器和与其连接的驱动气缸，所述驱动气缸另一端与固定在底座上的气缸支架连接。

7.根据权利要求6所述的热风式打孔机，其特征在于：所述加热器下端通过加热风管连接有加热喷嘴。