CN102909510B - 一种非圆形容器的封头拼接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种非圆形容器的封头拼接装置，包括：钢结构底架；容器筒体，放置在所述钢结构底架上；封头，放置在所述容器筒体的开口处；顶紧装置，设置在所述钢结构底架的一端，通过固定装置与所述容器筒体的一端顶紧接触；驱动装置，设置在所述钢结构底架的另一端，所述驱动装置的端头设有吸附装置，所述吸附装置放置所述封头；导向挡块，放置到容器筒体的另一端，由链条软轴串联，所述链条软轴与软轴收紧器连接，所述软轴收紧器安装在所述钢结构底架底部。本发明，气动或液压缸端头采用了吸盘或电磁铁，可以对封头产生推、拉动作，不需要产生无谓的焊点和锤击，也就没有了噪声，提高了生产效率。

Description

一种非圆形容器的封头拼接装置
技术领域
本发明涉及一种非圆形容器的封头拼接装置。
背景技术
根据盛放物质形态或性质的不同，容器可以做成多种形状，例如圆形、矩形、椭圆形或其它形状。大多数容器盛放的物质需要密封保存，即通过封头将容器开口堵住。对于圆形容器可以使用机械安装封头，但对于非圆形容器的封头拼装均采用人工进行，没有专用的拼接装置，大量借用锤击和简单的撑、拉工具，生产效率低下、噪声大、大量的无谓焊点造成外形美观程度下降，亟待改进。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种非圆形容器的封头拼接装置，通过本发明的实施，提高了生产效率，减少了焊点，降低了噪声。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种非圆形容器的封头拼接装置，包括：
钢结构底架；
容器筒体，放置在所述钢结构底架上；
封头，放置在所述容器筒体的开口处；
顶紧装置，设置在所述钢结构底架的一端，通过固定装置与所述容器筒体的一端顶紧接触；
驱动装置，设置在所述钢结构底架的另一端，所述驱动装置的端头设有吸附装置，所述吸附装置放置所述封头；
导向挡块，放置到容器筒体的另一端，由链条软轴串联，所述链条软轴与软轴收紧器连接，所述软轴收紧器安装在所述钢结构底架底部。
优选地，还包括旋转减速机，所述驱动装置通过所述旋转减速机安装在所述钢结构底架上。
优选地，所述旋转减速机为电动旋转减速机或手动旋转减速机。
优选地，所述固定装置为吸盘或横梁。
优选地，所述顶紧装置为顶紧丝杠、气缸或油缸。
优选地，所述吸附装置为真空吸盘或电磁铁。
优选地，所述驱动装置为气动或液压缸。
基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：
本发明，气动或液压缸端头采用了吸盘或电磁铁，可以对封头产生推、拉动作，不需要产生无谓的焊点和锤击，也就没有了噪声。当封头与筒体无错边、无间隙时，点焊此处，重复上述点焊过程，需要安装的封头将会被安装完毕，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例1的一种非圆形容器的封头拼接装置的正视图；
图2是本发明实施例1的一种非圆形容器的封头拼接装置的侧视图。
附图标记：
1、钢结构底架；2、容器筒体；3、封头；4、固定装置；5、顶紧装置；6、链条软轴；7、导向挡块；8、吸附装置；9、驱动装置；10、旋转减速机；11、软轴收紧器。
具体实施方式
本发明实施例1提供了一种非圆形容器的封头拼接装置，如图1和图2所示，包括：钢结构底架1；容器筒体2，放置在所述钢结构底架1上；封头3，放置在所述容器筒体2的开口处；顶紧装置5，设置在所述钢结构底架1的一端，通过固定装置4与所述容器筒体2的一端顶紧接触；驱动装置9，通过旋转减速机10安装在所述钢结构底架1的另一端，所述驱动装置9的端头设有吸附装置8，所述吸附装置8放置所述封头3；导向挡块7，放置到容器筒体2的另一端，由链条软轴6串联，所述链条软轴6与软轴收紧器11连接，所述软轴收紧器11安装在所述钢结构底架1底部。
所述旋转减速机10可以为电动旋转减速机或手动旋转减速机。所述固定装置4可以为吸盘或横梁。所述顶紧装置5可以为顶紧丝杠、气缸或油缸。所述吸附装置8可以为真空吸盘或电磁铁。所述驱动装置9可以为气动或液压缸。
本发明的工作过程为：首先将容器筒体2吊装到钢结构底架1上，利用右端的吸盘或横梁、顶紧丝杆、气缸或油缸对容器筒体2的一端顶紧并挡住；将链条软轴6及导向挡块7放置到容器筒体2的另一端，并利用钢结构底架1下部的软轴收紧器11将链条软轴6收紧，以使导向挡块7贴实在容器筒体2表面；将需要安装的封头3吊入，利用气动或液压缸将需要安装的封头3推入到位，封头3与容器筒体2会被导向挡块7自动分成若干等分，因为气动或液压缸端头采用了真空吸盘或电磁铁(根据容器材料的不同分别选用)，可以对封头3产生推、拉动作，不需要产生无谓的焊点和锤击，也就没有了噪声；当封头3与容器筒体2无错边、无间隙时，点焊此处，重复上述点焊过程，需要安装的封头3将会被安装完毕。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种非圆形容器的封头拼接装置，其特征在于，包括：
钢结构底架；
容器筒体，放置在所述钢结构底架上；
封头，放置在所述容器筒体的开口处；
顶紧装置，设置在所述钢结构底架的一端，通过固定装置与所述容器筒体的一端顶紧接触；
驱动装置，设置在所述钢结构底架的另一端，所述驱动装置的端头设有吸附装置，所述吸附装置放置所述封头；
导向挡块，放置到容器筒体的另一端，由链条软轴串联，所述链条软轴与软轴收紧器连接，所述软轴收紧器安装在所述钢结构底架底部。
2.根据权利要求1所述的非圆形容器的封头拼接装置，其特征在于，还包括旋转减速机，所述驱动装置通过所述旋转减速机安装在所述钢结构底架上。
3.根据权利要求2所述的非圆形容器的封头拼接装置，其特征在于，所述旋转减速机为电动旋转减速机或手动旋转减速机。
4.根据权利要求1所述的非圆形容器的封头拼接装置，其特征在于，所述固定装置为吸盘或横梁。
5.根据权利要求1所述的非圆形容器的封头拼接装置，其特征在于，所述顶紧装置为顶紧丝杠、气缸或油缸。
6.根据权利要求1所述的非圆形容器的封头拼接装置，其特征在于，所述吸附装置为真空吸盘或电磁铁。
7.根据权利要求1所述的非圆形容器的封头拼接装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸或液压缸。
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