CN102909431A - 旋转锉刀及其制备方法 - Google Patents
旋转锉刀及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102909431A CN102909431A CN2011102179474A CN201110217947A CN102909431A CN 102909431 A CN102909431 A CN 102909431A CN 2011102179474 A CN2011102179474 A CN 2011102179474A CN 201110217947 A CN201110217947 A CN 201110217947A CN 102909431 A CN102909431 A CN 102909431A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotary file
- hollow shaft
- cutter head
- flexible hollow
- accommodating cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本发明揭示了一种旋转锉刀,包括一旋转锉刀头及一空心软轴,所述旋转锉刀头的底部沿中轴方向设有一容置腔,所述容置腔的直径与所述空心软轴的外径相一致,所述空心软轴的一端与所述容置腔紧配合连接,另一端与一冷却介质源接通;所述旋转锉刀头的端部开设有复数个小孔,所述小孔与所述空心软轴的空心结构连接导通。本发明利用空心软轴将冷却介质传导至旋转锉刀头,有效地解决冷却问题,使得旋转锉刀能较长时间连续工作,既提高了旋转锉刀的使用寿命,又提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种锉削工具,尤其涉及一种与软轴连接的旋转锉刀及其制备方法。
背景技术
目前旋转锉刀使用的范围日趋广泛,例如雕刻笔、小型手持式旋转锉等,由于其特殊用途,多用软轴驱动或者气动驱动。一般的旋转锉刀多是硬质合金,带刚性轴柄,如中国专利CN2125472U,软轴机或气动机有专用的夹头夹持旋转锉刀轴柄以完成连接,这类工具一般用于对工具工作时间比较长,散热效果不太好的领域,例如深孔锉削。金属铣刀在长时间铣削过程,刀刃会发生硬化而降低切屑效率,直至无法使用。已有结构装置在冷却方面基本是靠风冷或者自然冷却,不仅冷却效果差,降低了装置的使用寿命,而且需要在工作一段时间后即停止运行,不能连续运作,降低了工作效率。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提出一种与空心软轴连接的旋转锉刀装置,利用空心软轴将冷却介质传导至旋转锉刀,解决冷却问题。
本发明的目的将通过以下技术方案得以实现:
一种旋转锉刀,包括一旋转锉刀头及一空心软轴,所述旋转锉刀头的底部沿中轴方向设有一容置腔,所述容置腔的直径与所述空心软轴的外径相一致,所述空心软轴的一端与所述容置腔紧配合连接,另一端与一冷却介质源接通;所述旋转锉刀头的端部开设有复数个小孔,所述小孔与所述空心软轴的空心结构连接导通。
优选的,上述的旋转锉刀,其中:所述旋转锉刀头为圆柱形,锥形或者椭圆形的任一种。
优选的,上述的旋转锉刀,其中:所述空心软轴包括至少2层的钢丝缠绕层,每层钢丝缠绕层由4根~12根钢丝并排缠绕而成。
优选的,上述的旋转锉刀,其中:所述钢丝为扁钢丝或者圆钢丝的任一种。
优选的,上述的旋转锉刀,其中:所述空心软轴与所述旋转锉刀头紧配合后,进一步焊接或粘接固定。
优选的,上述的旋转锉刀,其中:所述焊接包括气焊焊接,所述粘接包括用无机胶粘剂YL04-3粘接固定。
优选的,上述的旋转锉刀,其中:所述空心软轴通过软轴总成安装到软轴机上。
一种旋转锉刀的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:在旋转锉刀头的底部钻切,得到一个直径与待装配的空心软轴的外径相一致的容置腔;
步骤二:在旋转锉刀头的端部开设小孔;
步骤三:清洁上述容置腔内的杂物,并将空心软轴去油;
步骤四:装配空心软轴,将空心软轴的一端沿收紧方向旋压进旋转锉刀头的容置腔内;
步骤五:所述旋转锉刀头与空心软轴之间继续用气焊焊接或无机胶粘剂YL04-3粘接进行;
步骤六:将连接有旋转锉刀头的空心软轴装配到软轴总成中,安装至软轴机上。
本发明的突出效果为:使用空心软轴做连接轴直接与旋转锉刀头连接,利用空心软轴将冷却介质传导至旋转锉刀头,有效地解决冷却问题,使得旋转锉刀能较长时间连续工作,既提高了旋转锉刀的使用寿命,又提高了工作效率。
以下便结合实施例附图,对本发明的具体实施方式作进一步的详述,以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是本发明实施例1的旋转锉刀头的俯视图;
图2是本发明实施例1的旋转锉刀头的剖示图;
图3是本发明实施例1旋转锉刀的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
本实施例一种旋转锉刀,如图1~图3所示,包括旋转锉刀头1及空心软轴2。旋转锉刀头1为圆柱形、锥形、椭圆形等能钻容置腔3的结构,优选锥形。旋转锉刀头1的底部沿中轴方向设有容置腔3,容置腔3的直径与空心软轴2的外径相一致,空心软轴2的一端与容置腔3紧配合连接,另一端与冷却介质源接通;旋转锉刀头1的端部开设有四个小孔4,小孔4与空心软轴2的空心结构连接导通。空心软轴2包括至少2层的钢丝缠绕层,每层钢丝缠绕层由4根~12根钢丝并排缠绕而成。钢丝为扁钢丝或者圆钢丝的任一种,优选扁钢丝。空心软轴2与旋转锉刀头1紧配合后,进一步用气焊焊接固定或者用无机胶粘剂YL04-3粘接固定。空心软轴2通过软轴总成安装到软轴机上,由软轴机提供动力。
上述旋转锉刀的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:在旋转锉刀头1的底部钻切,得到一个直径与待装配的空心软轴2的外径相一致的容置腔3;
步骤二:在旋转锉刀头1的端部开设小孔4;
步骤三:清洁上述容置腔3内的杂物,并将空心软轴2去油;
步骤四:装配空心软轴2,将空心软轴2的一端沿收紧方向旋压进旋转锉刀头1的容置腔3内;
步骤五:旋转锉刀头1与空心软轴2之间继续用气焊焊接或无机胶粘剂YL04-3粘接进行;
步骤六:将连接有旋转锉刀头1的空心软轴2装配到软轴总成中,安装至软轴机上。
本发明使用空心软轴2做连接轴直接与旋转锉刀头1连接,利用空心软轴2将冷却介质传导至旋转锉刀头1,有效地解决冷却问题,使得旋转锉刀能较长时间连续工作,既提高了旋转锉刀的使用寿命,又提高了工作效率。
本发明尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种旋转锉刀,包括一旋转锉刀头及一空心软轴,其特征在于:所述旋转锉刀头的底部沿中轴方向设有一容置腔,所述容置腔的直径与所述空心软轴的外径相一致,所述空心软轴的一端与所述容置腔紧配合连接,另一端与一冷却介质源接通;所述旋转锉刀头的端部开设有复数个小孔,所述小孔与所述空心软轴的空心结构连接导通。
2.根据权利要求1所述的旋转锉刀,其特征在于:所述旋转锉刀头为圆柱形,锥形或者椭圆形的任一种。
3.根据权利要求1所述的旋转锉刀,其特征在于:所述空心软轴包括至少2层的钢丝缠绕层,每层钢丝缠绕层由4根~12根钢丝并排缠绕而成。
4.根据权利要求3所述的旋转锉刀,其特征在于:所述钢丝为扁钢丝或者圆钢丝的任一种。
5.根据权利要求1所述的旋转锉刀,其特征在于:所述空心软轴与所述旋转锉刀头紧配合后,进一步焊接或粘接固定。
6.根据权利要求5所述的旋转锉刀,其特征在于:所述焊接包括气焊焊接,所述粘接包括用无机胶粘剂YL04-3粘接固定。
7.根据权利要求1所述的旋转锉刀,其特征在于:所述空心软轴通过软轴总成安装到软轴机上。
8.一种根据权利要求1所述的旋转锉刀的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一:在旋转锉刀头的底部钻切,得到一个直径与待装配的空心软轴的外径相一致的容置腔;
步骤二:在旋转锉刀头的端部开设小孔;
步骤三:清洁上述容置腔内的杂物,并将空心软轴去油;
步骤四:装配空心软轴,将空心软轴的一端沿收紧方向旋压进旋转锉刀头的容置腔内;
步骤五:所述旋转锉刀头与空心软轴之间继续用气焊焊接或无机胶粘剂YL04-3粘接进行;
步骤六:将连接有旋转锉刀头的空心软轴装配到软轴总成中,安装至软轴机上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110217947.4A CN102909431B (zh) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | 旋转锉刀及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110217947.4A CN102909431B (zh) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | 旋转锉刀及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102909431A true CN102909431A (zh) | 2013-02-06 |
CN102909431B CN102909431B (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=47608142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110217947.4A Active CN102909431B (zh) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | 旋转锉刀及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102909431B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103264601A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-28 | 刘星毅 | 陶瓷雕刻机的刀具 |
CN113427080A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-24 | 河源普益硬质合金厂有限公司 | 一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1167302B (de) * | 1962-06-21 | 1964-04-09 | Kronprinz Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abstuetzen eines Stahlhalters beim Entfernen des Innengrates laengsnahtgeschweisster Rohre |
US4944081A (en) * | 1989-06-15 | 1990-07-31 | Mobil Oil Corporation | Packing removal tool |
CN1292313A (zh) * | 1999-10-10 | 2001-04-25 | 周毓明 | 一种钻夹头可与驱动电机分离的电钻 |
US20050095072A1 (en) * | 2002-05-17 | 2005-05-05 | Dr. Jorg GUHRING | Tool, method, and apparatus for removing burrs from bores |
CN201711563U (zh) * | 2010-06-09 | 2011-01-19 | 上海市宝山区青少年科学技术指导站 | 在狭窄的地方钻洞的工具 |
CN202169417U (zh) * | 2011-08-01 | 2012-03-21 | 舒能(苏州)工业技术有限公司 | 旋转锉刀 |
-
2011
- 2011-08-01 CN CN201110217947.4A patent/CN102909431B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1167302B (de) * | 1962-06-21 | 1964-04-09 | Kronprinz Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Abstuetzen eines Stahlhalters beim Entfernen des Innengrates laengsnahtgeschweisster Rohre |
US4944081A (en) * | 1989-06-15 | 1990-07-31 | Mobil Oil Corporation | Packing removal tool |
CN1292313A (zh) * | 1999-10-10 | 2001-04-25 | 周毓明 | 一种钻夹头可与驱动电机分离的电钻 |
US20050095072A1 (en) * | 2002-05-17 | 2005-05-05 | Dr. Jorg GUHRING | Tool, method, and apparatus for removing burrs from bores |
CN201711563U (zh) * | 2010-06-09 | 2011-01-19 | 上海市宝山区青少年科学技术指导站 | 在狭窄的地方钻洞的工具 |
CN202169417U (zh) * | 2011-08-01 | 2012-03-21 | 舒能(苏州)工业技术有限公司 | 旋转锉刀 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103264601A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-08-28 | 刘星毅 | 陶瓷雕刻机的刀具 |
CN113427080A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-09-24 | 河源普益硬质合金厂有限公司 | 一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀 |
CN113427080B (zh) * | 2021-06-22 | 2022-07-05 | 河源普益硬质合金厂有限公司 | 一种面向难加工金属的高性能硬质合金旋转锉刀 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102909431B (zh) | 2015-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102904371B (zh) | 低温升水冷定子机座的焊接方法 | |
CN205888178U (zh) | 一种硬质合金复合刀具 | |
CN205967542U (zh) | 一种锪钻一体刀具 | |
CN106424836A (zh) | 一种由车床刀架固定的轴向超声振动钻削装置 | |
CN106026420A (zh) | 一种电磁共振式无线电能传输的超声振动辅助切削装置 | |
CN202169417U (zh) | 旋转锉刀 | |
CN102909431A (zh) | 旋转锉刀及其制备方法 | |
CN106041129B (zh) | 中空出水超声波电主轴 | |
CN206029797U (zh) | 锯片工作头 | |
CN205651536U (zh) | 具有中空出水和自动换刀功能的超声波电主轴 | |
CN208322411U (zh) | 一种电极及具有该电极的电阻焊机 | |
CN107378402A (zh) | 一种金刚石薄壁钻基体的生产工艺 | |
CN206047117U (zh) | 中空出水超声波电主轴 | |
CN207735641U (zh) | 高速钢麻花钻 | |
US8936418B2 (en) | Guide device for hand-held spot welding electrode milling cutter | |
CN201089076Y (zh) | 一种悬臂式光整加工刀头 | |
CN201500854U (zh) | 点焊机电极的循环冷却水道 | |
CN106424787A (zh) | 一种可拆卸正反两用刀具 | |
CN208633776U (zh) | 一种波浪切削端的金刚石钻头 | |
CN201033369Y (zh) | 一种新型扳手钻夹头及扳手钻夹头扳手 | |
CN219026845U (zh) | Hsk63中心出水超声刀柄 | |
CN202199774U (zh) | 一种机床床头箱 | |
CN107511581A (zh) | 超声波焊头 | |
CN212825842U (zh) | 一种装订机空心转刀 | |
CN110026672A (zh) | 超声空化焊方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |