CN102899678A - 基于隔膜电解法的银***制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于隔膜电解法的银***制备工艺,其主要技术特点是:包括以下步骤:⑴将氢氧化钾电解液和***电解液分别投入到电解槽中的阴极区和阳极区进行电解反应;⑵从阳极区一侧排出电解液,进行浓缩、结晶得到银***产品,同时对阳极区电解液进行循环处理;⑶从阴极区一侧排出电解液,对阴极区电解液进行循环处理或生成中和剂。本发明设计合理,简化了操作工艺,降低了人与剧毒氰化物直接接触的危险性,减少了生产原料的种类和损耗,缩短了生产周期,提高了生产效率,同时生产过程中的电解液可循环利用,节约了生产成本,有利于节能环保。
Description
技术领域
本发明属于化工制备领域,特别是一种基于隔膜电解法的银***制备工艺。
背景技术
银***作为重要的电镀材料,用途十分广泛。银***的传统制备方法为化工合成方法,其制备过程为:首先合成硝酸银,将溶液煮沸除去溶于溶液中的二氧化氮,趁热过滤、浓缩、结晶、洗涤,从而得到硝酸银;然后,合成氰化银,将硝酸银和***分别配置成浓度为1摩尔/升或更浓的水溶液,在搅拌下将前者慢慢加入到后者中;最后,将得到的氰化银加到轻微加热的***水溶液中使之饱和,趁热过滤再冷却后能够析出所要的银***。该方法存在的问题是:由于操作工艺需要手工操作且与剧毒氰化物直接接触较多,危害操作人员健康,而且操作工艺极为繁琐、生产周期长、危险性大,不利于环保。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种工艺简单、生产周期短、减少原料种类及消耗并且安全可靠的基于隔膜电解法的银***制备工艺。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种基于隔膜电解法的银***制备工艺,包括以下步骤:
⑴将氢氧化钾电解液和***电解液分别投入到电解槽中的阴极区和阳极区进行电解反应;
⑵从阳极区一侧排出电解液,进行浓缩、结晶得到银***产品,同时对阳极区电解液进行循环处理;
⑶从阴极区一侧排出电解液,对阴极区电解液进行循环处理或生成中和剂。
而且,所述氢氧化钾的浓度为15g/L电解液,所述***电解液的浓度为200g/L。
而且,所述电解反应的条件为:电解电压为1.5V至5V,电流密度为9A/dm2至1.5A/dm2,电解时的温度为室温,电解总耗时为5小时。
而且,所述步骤⑵对阳极区电解液进行循环处理方式为:通过计算含银量以及剩余CN-浓度,如果杂质较少,则送入***电解液中循环利用,如果杂质过多,则进行CN-处理以回收银。
而且,所述步骤⑶对阴极区电解液进行循环处理方式为:通过分析氢氧化钾的浓度,按比例进行稀释送入氢氧化钾电解液中循环利用。
而且,所述步骤⑶生成中和剂是通过去除CN-方式得到。
本发明的优点和积极效果是:
本发明设计合理,其通过隔膜电解法制备银***,简化了操作工艺,降低了人与剧毒氰化物直接接触的危险性,减少了生产原料的种类和损耗,缩短了生产周期,提高了生产效率,同时生产过程中的电解液可循环利用,节约了生产成本,有利于节能环保。
附图说明
图1为本发明的原理图。
具体实施方式
以下结合附图对发明做进一步详述
一种基于隔膜电解法的银***制备工艺,如图1所示,需要在电解槽中进行电解处理。电解槽的两极之间设置阳离子交换膜,该阳离子交换膜采用一层膜结构,阳极采用银板,阴极采用不锈钢板或铜、镍、钛、石墨等不溶于氢氧化钾水溶液的电极材料,在阳极区放入***(KCN)电解液,在阴极区放入氢氧化钾(KOH)电解液。由于电解槽采用阳离子交换膜,因而电解过程中在直流电场的作用下,阳极区一侧电解液中的CN-和[Ag(CN)2]-不进入阴极区,阴极区一侧电解液中的OH-不进入阳极区,只有钾离子由阳极区向阴极区移动。当电解完成后,从阴极区一侧可取出高浓度的氢氧化钾水溶液,无需其他处理即可稀释循环使用或作为工业废水的中和剂等在利用;从阳极区一侧取出的电解液浓缩结晶滤出银***后可作为阳极区电解液再利用,而无需做除CN-的处理和电解回收银的处理。
本银***制备工艺的制备工艺,包括以下步骤:
1、将氢氧化钾(KOH)电解液和***(KCN)电解液分别投入到电解槽中的阴极区和阳极区进行电解反应。
在本步骤中,KCN电解液的浓度为200g/L,KOH电解液的浓度为15g/L。电解反应采用如下条件:电解电压为1.5V至5V,电流密度为9A/dm2至1.5A/dm2,电解时的温度为室温,电解总耗时为5小时。
2、从阳极区一侧排出电解液,进行浓缩、结晶得到银***产品,同时对排出的阳极区电解液进行循环处理。
在本步骤中,对阳极区排出的阳极区电解液进行浓缩、结晶处理后,通过烘干分析,如果浓度达到99%以上,得到最终的银***产品,如果未达到99%,则需再次进行重结晶处理,从而使银***产品的浓度达到99%以上。
在对电解液进行浓缩结晶处理时,对阳极区电解液还可以通过计算含银量以及剩余CN-浓度,如果杂质较少,则送入KCN电解液中循环利用,如果杂质过多,则进行CN-处理以回收银。
3、从阴极区一侧排出电解液,进行循环处理或生成中和剂。
从阴极区一侧可取出高浓度的氢氧化钾水溶液,通过分析氢氧化钾的浓度,按比例进行稀释送入氢氧化钾电解液中循环利用,或者进行CN-处理以用作工业废水的中和剂。
需要强调的是,本发明所述的实施方式是说明性的,而不是限定性的,因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本发明保护的范围。。
Claims (6)
1.一种基于隔膜电解法的银***制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
⑴将氢氧化钾电解液和***电解液分别投入到电解槽中的阴极区和阳极区进行电解反应;
⑵从阳极区一侧排出电解液,进行浓缩、结晶得到银***产品,同时对阳极区电解液进行循环处理;
⑶从阴极区一侧排出电解液,对阴极区电解液进行循环处理或生成中和剂。
2.根据权利要求1所述的基于隔膜电解法的银***制备工艺,其特征在于:所述氢氧化钾的浓度为15g/L电解液,所述***电解液的浓度为200g/L。
3.根据权利要求1所述的基于隔膜电解法的银***制备工艺,其特征在于:所述电解反应的条件为:电解电压为1.5V至5V,电流密度为9A/dm2至1.5A/dm2,电解时的温度为室温,电解总耗时为5小时。
4.根据权利要求1所述的基于隔膜电解法的银***制备工艺,其特征在于:所述步骤⑵对阳极区电解液进行循环处理方式为:通过计算含银量以及剩余CN-浓度,如果杂质较少,则送入***电解液中循环利用,如果杂质过多,则进行CN-处理以回收银。
5.根据权利要求1所述的基于隔膜电解法的银***制备工艺,其特征在于:所述步骤⑶对阴极区电解液进行循环处理方式为:通过分析氢氧化钾的浓度,按比例进行稀释送入氢氧化钾电解液中循环利用。
6.根据权利要求1所述的基于隔膜电解法的银***制备工艺,其特征在于:所述步骤⑶生成中和剂是通过去除CN-方式得到。
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