CN102898119B - 低温一次烧成环保陶瓷 - Google Patents

Abstract

低温一次烧成环保陶瓷，首先将瓷土原料成型为坯体，然后在坯体上画上颜料，再在颜料上施透明釉，然后再贴花纸，最后在1150-1190℃进行烧成；所述瓷土的化学成分重量百分含量如下：SiO₂ 68-72%，Al₂O₃ 8-12%，Na₂O 4-6%，K₂O 0.8-1.2%，CaO 5-6%，B₂O₃ 5-6%，MgO 2-4%。本发明的低温一次烧成可大大降低能耗，比二次以上烧成至少降低能耗40%，大幅降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。

Description

低温一次烧成环保陶瓷

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域。

背景技术

白云瓷处于半烧结状态，产品不用时经处理可还原为坯土，因此是一种环保陶瓷。但由于白云瓷坯体是以白云石为主要原料，在烧成过程中分解产生大量气体，影响釉层的质量，因此均采用二次烧成工艺，产品成本居高不下；同时由于产品结构疏松、强度较低，吸水率高，导致产品使用寿命短，影响产品的用途，限制其发展。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术中白云瓷二次或三次烧成成本较高的缺点，提供一种低温一次烧成环保陶瓷。

本发明采用如下的技术方案：

低温一次烧成环保陶瓷，首先将瓷土原料成型为坯体，然后在坯体上画上颜料，再在颜料上施透明釉，再贴花纸，最后在1150-1190℃进行烧成。

所述瓷土的化学成分重量百分含量如下：SiO₂ 68-72%，Al₂O3 8-12%，Na₂O 4-6%，K₂O 0.8-1.2%，CaO 5-6%，B₂O₃ 5-6%，MgO 2-4%；

所述透明釉的化学成分重量百分含量如下：SiO₂ 8-12%，Na₂O 2-4%，B₂O₃ 65-75%，Li₂O 1-2%，SrO 0.8-1.2%，Al₂O₃ 5-7%，ZnO 2-4%，CaO 4-6%，K₂O 0.4-0.6%。

本发明的原理如下：

一次烧成中，坯、釉料的烧成是同时进行的,烧成时既要考虑坯体烧后强度、烧结程度、规格尺寸偏差及在短时间内完成所有的物理化学变化等问题,又要考虑釉料的透气性、成熟温度、表面张力、高温流动性以及烧成收缩等问题。因此,一次烧成产品的釉面质量较难控制,容易产生针孔、釉泡、光泽度差等缺陷。

因此，达成本发明的发明目的，最关键的是选择合适的瓷土及釉料成分，使二者在烧成时协调一致，在烧成时不会因为瓷土变化影响釉层质量。

本发明的瓷土成分进行了特别的优选，特别是加大了其中B₂O₃的含量，改变了瓷坯的物理化学特性，解决了低温一次烧成产品的坯釉结合及彩色装饰问题。

基于上述原理，本发明通过合理选择瓷土及透明釉的成分，使二者在烧成时协调一致，不但使得釉层不会因为瓷土在烧成时的变化影响其釉面质量，而且瓷坯的结构较为紧密，达到降低坯体吸水率，提高产品机械强度的目的；更为关键的是一次烧成可大大降低能耗，比二次以上烧成至少降低能耗40%，大幅降低生产成本，提高产品的市场竞争能力。

具体实施方式

实施例一

低温一次烧成环保陶瓷，首先将瓷土原料成型为坯体，然后根据需要在坯体上画上颜料，再在颜料上施透明釉，再贴花纸，最后在1150-1190℃进行烧成。

瓷土的化学成分重量百分含量如下：SiO₂ 69.5%，Al₂O₃ 12%，Na₂O 4%，K₂O 1.2%，CaO 5.3%，B₂O₃ 6%，MgO 2%；

透明釉的化学成分重量百分含量如下：SiO₂ 8%，Na₂O 4%，B₂O₃ 69%，Li₂O 2%，SrO  0.8%，Al₂O₃ 7%，ZnO 2.8%，CaO 6%，K₂O 0.4%。

烧成后产品的强度、吸水率等性能指标如表一。

实施例二

低温一次烧成环保陶瓷，首先将瓷土原料成型为坯体，然后在坯体上画上颜料，再在颜料上施透明釉，再贴花纸，最后在1150-1190℃进行烧成。

所述瓷土的化学成分重量百分含量如下：SiO₂ 70%，Al₂O₃ 10%，Na₂O 5%，K₂O 1%，CaO 5.5%，B₂O₃ 5.5%，MgO 3%；

所述透明釉的化学成分重量百分含量如下：SiO₂ 10%，Na₂O 3%，B₂O₃ 70%，Li₂O1.5%，SrO 1%，Al₂O₃ 6%，ZnO 3%，CaO 5%，K₂O 0.5%。

烧成后产品的强度、吸水率等性能指标如表一。

表一产品烧成后性能指标

以下从能源材料消耗、用工、场地、窑炉设备四个方面对本发明的一次烧成和二次烧成、三次烧成进行对比。

表二能耗对比/每立方陶瓷

表三用工对比

表四场地对比

表五窑炉设备对比

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (1)

1.低温一次烧成环保陶瓷，首先将瓷土原料成型为坯体，然后在坯体上画上颜料，再在颜料上施透明釉，再贴花纸，最后在1150-1190℃进行烧成，其特征在于：

所述瓷土的化学成分重量百分含量如下：SiO₂ 68-72%，Al ₂O₃ 8-12%，Na₂O 4-6%，K₂O 0.8-1.2%，CaO 5-6%，B₂O₃ 5-6%，MgO 2-4%；

所述透明釉的化学成分重量百分含量如下：SiO₂ 8-12%，Na₂O 2-4%，B₂O₃ 65-75%，Li₂O 1-2%，SrO 0.8-1.2%，Al₂O₃ 5-7%，ZnO 2-4%，CaO 4-6%，K₂O 0.4-0.6%。