CN102894941A - 餐具清洗机以及餐具清洗机的洗涤槽的清洗方法 - Google Patents
餐具清洗机以及餐具清洗机的洗涤槽的清洗方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及餐具清洗机以及餐具清洗机的洗涤槽的清洗方法。其中,餐具清洗机具备:洗涤槽,其收容被清洗物;清洗部,其向被清洗物喷射洗涤水;加热部,其对洗涤水进行加热;雾化装置,其使洗涤水雾化;以及控制部,其控制运转。控制部构成为,在清洗洗涤槽时,在由上述雾化装置使含有洗涤剂的上述洗涤水雾化之后,交替地进行多次如下动作:利用清洗部喷射由加热部加热了的洗涤水、以及停止利用清洗部喷射洗涤水。
Description
技术领域
本发明涉及一种餐具清洗机,特别是涉及一种向餐具等被清洗物喷射洗涤水来清洗蓄积在洗涤槽等中的污垢的餐具清洗机以及餐具清洗机的洗涤槽的清洗方法。
背景技术
针对以往的餐具清洗机的结构进行说明。
图3是表示以往的餐具清洗机的结构的截面图。
在餐具清洗机100的主体20中设置有洗涤槽21。在洗涤槽21的开口部设置有盖25,在洗涤槽21的内部设置有用于收纳餐具的餐具篮22。
餐具清洗机100具有供水阀26和水量检测装置27(浮动式水位检测装置)。通过将供水阀26打开来进行供水。另外,由水量检测装置27检测水量,来将规定量的洗涤水储存到洗涤槽21内。
另外,在洗涤槽21的底部配设有加热用加热器28。加热用加热器28对洗涤水进行加热。对洗涤水进行加压的清洗泵29设置在洗涤槽21的下方,清洗喷嘴30设置在餐具篮22的下方。清洗泵29和清洗喷嘴30通过水路相连结。
清洗喷嘴30对收纳在餐具篮22中的餐具从下方喷射由清洗泵29进行了加压的洗涤水。在主体20的前表面内侧下部配设有控制清洗泵29等的运转的控制装置31。
在主体20的后部***了供水软管32和排水软管33,供水软管32与供水阀26相连接。排水软管33与用于将储存在洗涤槽21内的洗涤水排出到机外的排水泵34相连接。另外,用于使餐具干燥的送风机35配设在主体20的后部上方。
如以上那样构成的餐具清洗机100通过控制装置31的控制依次进行清洗步骤、漂洗步骤、加热漂洗步骤、以及干燥步骤,作为普通的餐具清洗过程。
餐具清洗机100还进行清洗洗涤槽21的清洁过程。在清洁过程中,使用洗涤槽用清洗剂来对洗涤槽21进行清洗、或者供水到高于通常的供水水位的位置来进行洗涤槽21的清洗,从而清洗在餐具清洗过程中不脱落的污垢。
图4是表示由以往的餐具清洗机100执行的清洁过程的动作步骤的流程图。
如图4所示,清洁过程包括清洗步骤以及漂洗步骤。清洗步骤包括供给洗涤水的供水步骤(S101)以及清洗动作步骤(S102)。漂洗步骤包括排出被污染的洗涤水的排水步骤(S103)、供水步骤(S104)、冲洗洗涤槽21等的冲洗动作步骤(S105)、以及排水步骤(S106)。
在清洗步骤中,投入柠檬酸等洗涤槽用清洗剂,对洗涤槽21以及各部分的配管等进行清洗。在进行了漂洗步骤的最终排水步骤(S106)之后,清洁过程结束(例如参照日本特开2000-316784号公报)。
在上述以往的餐具清洗机100中,根据用户的使用状态而会蓄积污垢。
例如假设对污垢较多的餐具类物品进行清洗的情况、洗涤剂投入量较少的情况、以及在硬水地区使用的情况等、在严峻的环境下使用的情况。在这种情况下,有可能在由树脂部件构成的洗涤槽21以及清洗喷嘴30等的表面会蓄积污垢。
另外,清洗喷嘴30为了清洗餐具类物品而朝向餐具类物品喷射洗涤水。然而,由于不向反方向、即清洗喷嘴30的背侧等形成死角的部分喷射洗涤水,因此无法清洗所附着的污垢而有可能导致污垢残留。
在以往的餐具清洗机100的清洁过程中,即使在没有餐具的状态下清洗洗涤槽21,也保持不变地从清洗喷嘴30喷射洗涤水。因此,尽管提高洗涤水的水位也很难有效地清洗清洗喷嘴30的背侧等形成死角的部分等。
发明内容
本发明是鉴于上述以往的问题而完成的,提供一种能够有效地清洗附着于洗涤槽、清洗喷嘴等的污垢并更长时间地维持清洁的状态的餐具清洗机以及餐具清洗机的洗涤槽的清洗方法。
本发明的餐具清洗机具备:洗涤槽,其收容被清洗物;清洗部,其向被清洗物喷射洗涤水;加热部,其对洗涤水进行加热;雾化装置,其使洗涤水雾化;以及控制部,其控制运转,其中,控制部构成为,在清洗洗涤槽时,在由雾化装置使含有洗涤剂的洗涤水雾化之后,交替地进行多次如下动作:利用清洗部喷射由加热部加热了的上述洗涤水、以及停止利用清洗部喷射洗涤水。
另外,本发明的餐具清洗机的洗涤槽的清洗方法中的餐具清洗机具备:洗涤槽,其收容被清洗物;清洗部,其向被清洗物喷射洗涤水;加热部,其对洗涤水进行加热;雾化装置,其使洗涤水雾化;以及控制部,其控制运转,在该餐具清洗机的洗涤槽的清洗方法中,控制部执行用于清洗洗涤槽的包括清洗步骤和漂洗步骤的槽清洗过程,清洗步骤包括在其开始时通过雾化装置使含有洗涤剂的洗涤水雾化的雾化步骤,控制部在雾化步骤之后,交替地进行多次喷射步骤和停止步骤,在该喷射步骤中,清洗部喷射由加热部加热了的洗涤水,在该停止步骤中,清洗部停止喷射洗涤水。
这样,根据本发明,由雾化装置雾化后的含有洗涤剂的洗涤水的雾沫将散布到洗涤槽内的各个角落。由此,能够分解蓄积在洗涤槽、清洗喷嘴等树脂部件的表面的污垢以及附着于清洗喷嘴的背侧等形成死角的部分的污垢等来有效地清洗洗涤槽,能够更长时间地维持清洁、干净的状态。
附图说明
图1是从本发明的实施方式的餐具清洗机的侧面观察到的截面图。
图2是表示本发明的实施方式的餐具清洗机的槽清洗过程的运转步骤的工序图。
图3是表示以往的餐具清洗机的结构的截面图。
图4是表示由以往的餐具清洗机执行的清洁过程的动作步骤的时序图。
具体实施方式
下面,参照附图说明本发明的实施方式。此外,本发明并不限定于该实施方式。
图1是从本发明的实施方式的餐具清洗机50的侧面观察到的截面图。
在餐具清洗机50的主体51内设置有收容餐具类物品9等被清洗物的洗涤槽2。在洗涤槽2的开口部设置有门1。餐具类物品9配置在餐具篮10上,该餐具篮10在洗涤槽2内配设成双层。
在洗涤槽2内设置有作为清洗部的清洗喷嘴7、作为加热部的加热器8、以及雾化装置15。
清洗喷嘴7对作为被清洗物的餐具类物品9喷射洗涤水。加热器8对洗涤水进行加热。雾化装置15使洗涤水雾化。
此外,雾化装置15通过超声波振子将洗涤水雾化是有效的,但是并不限定于使用该超声波振子的方法。能够使用其它的能够将洗涤水雾化的所有方法。
在洗涤槽2的下方设置有进行洗涤水的温度检测的温度检测部14。
另外,在主体51的前面内侧下部设置有用于控制运转的控制部16。温度检测部14作为一例,能够设为将热敏电阻配设成与洗涤槽2的底部外侧相接触来间接地检测洗涤槽2内的洗涤水的温度的结构,但是并不限定于该例。
控制部16控制餐具清洗机50的运转。控制部16根据餐具类物品9的量、污垢等来执行多个运转过程。另外,控制部16根据使用者的运转过程选择,在对各种温度、水位等的检测结果进行判断的同时控制运转。
并且,作为多个运转过程之一,控制部16在餐具清洗的步骤中执行用于清洗蓄积在洗涤槽2、清洗喷嘴7等树脂部件的表面的污垢以及附着于清洗喷嘴7的背侧等形成死角的部分的污垢等的槽清洗过程。
在槽清洗过程中,进行用含有洗涤剂的洗涤水清洗洗涤槽2的清洗步骤、以及将在清洗步骤中使用的洗涤水排出并用新供给的洗涤水冲洗洗涤槽2的洗涤剂的漂洗步骤。
并且,本实施方式的餐具清洗机50在漂洗步骤之后进行加热漂洗步骤,在该加热漂洗步骤中,再次更换洗涤水,将更换后的洗涤水加热到规定的高温后进行洗涤槽2的最终的清洗,进行杀菌的同时易于对洗涤槽2进行乾燥。
在冲掉洗涤槽2的污垢的清洗步骤中,首先,在清洗步骤开始时,进行使含有洗涤剂的洗涤水雾化的雾化步骤。之后,控制部16交替地进行多次在由加热器8加热洗涤水的同时从清洗喷嘴7喷射加热后的洗涤水的喷射工序、以及使洗涤水的喷射停止规定时间的停止步骤。
在雾化步骤中,由雾化装置15进行洗涤水的雾化,但是此时期望在将事先投入的洗涤剂混合到少量的洗涤水中的同时溶解并雾化。由此,能够在随后进行的喷射步骤中生成与从喷射部喷射的洗涤水相比含有高浓度的洗涤剂的洗涤水的雾。通过运转雾化装置15,能够生成含有高浓度的洗涤剂的洗涤水的雾,从而散布到洗涤槽2内的各个角落,强力分解所附着的污垢,更有效地清洗洗涤槽2。
关于如上所述那样构成的餐具清洗机50,详细地说明其槽清洗过程、尤其是清洗步骤的动作和作用。
图2是表示本发明的实施方式中的餐具清洗机50的槽清洗过程的运转步骤的工序图。在图2中,横轴示出随时间的经过产生的运转步骤的变化,纵轴示出清洗泵5以及加热器8的启动(以下也记载为ON)或停止(以下也记载为OFF)的动作以及洗涤槽2内部的温度变化。
餐具清洗机50当开始运转时,控制部16打开供水阀3,开始向洗涤槽2内供水。通过供水而在贮水部4内积留了规定量的洗涤水之后,控制部16在通过加热器8加热洗涤水的同时,通过雾化装置15将含有洗涤剂的洗涤水雾化。
事先向雾化装置15投入洗涤剂,所供给的洗涤水的一部分流入雾化装置15。由此,在雾化装置15内部生成与普通情况相比、即与在随后进行的喷射步骤中从喷射部喷射的洗涤水相比含有高浓度的洗涤剂的洗涤水。然后,通过运转雾化装置15,来生成含有高浓度的洗涤剂的洗涤水的雾,散布到洗涤槽2内的各个角落。
该雾浸透到洗涤槽2等的表面的污垢以及清洗喷嘴7的背侧等的污垢中并强力地进行分解,因此能够有效地清洗仅通过喷射洗涤水冲洗不掉的污垢。并且,通过加热洗涤水,洗涤剂所含的酶被激活,高浓度的洗涤剂更容易浸透污垢,从而能够更有效地进行清洗。
在雾化步骤之后进行喷射步骤,在该喷射步骤中,在进一步加热洗涤水的同时(加热器8:ON状态)由清洗泵5进行加压输送(清洗泵5:ON状态),从清洗喷嘴7喷射出洗涤水。由此,洗涤水被搅拌,还混合有残留在雾化装置15内的洗涤剂,从而形成为具有普通浓度的洗涤剂的洗涤水。
喷射步骤中的洗涤水的到达温度T1为了清洗油污等而期望设定为高于油的熔点的温度。在本实施方式中,设定为大约70℃。通过雾化步骤以及喷射步骤,附着在洗涤槽2的表面、清洗喷嘴7的背侧面等的污垢几乎都被冲掉。
然而,为了冲掉坚固附着的污垢、不进行溶胀则不会掉落的污垢,而需要更长的时间。在本实施方式中,在喷射步骤之后设置了大约30分钟的停止步骤。在停止步骤中,将清洗泵5以及加热器8设为OFF状态。
喷射步骤之后的洗涤槽2内为充满了高温的蒸汽的状态,因此坚固附着的污垢等发生溶胀。因此,通过将上述的喷射步骤和停止步骤重复多次,即使是清洗喷嘴7的背侧等喷射水不直接接触的部分的污垢,通过由洗涤槽2的壁面弹回的洗涤水也能够冲掉。
在本实施方式中,进行三次喷射步骤,在各个喷射步骤之间进行了两次停止步骤。此外,喷射步骤的第二次、第三次的时间也可以短于第一次。
另外,在本实施方式中,如将第二次的喷射步骤中的洗涤水的到达温度T2设为大约60℃、将第三次的喷射步骤中的洗涤水的到达温度T3设为大约50℃那样改变设定。由此,能够根据污垢的种类等,最大限度地有效利用洗涤剂所具有的去除污垢的效果。
例如,由于饭的污渍等需要酶的作用,因此期望在大约50℃下进行清洗,在去除油污时,期望是油的熔点以上的大约70℃。这样,根据污垢的种类,能够有效地去除污垢的温度不同。
在本实施方式中,尽可能地长时间保持针对污垢有效的温度。另外,设定成使第一次喷射步骤中的到达温度T1最高、第二次的到达温度T2、第三次的到达温度T3依次降低洗涤水的到达温度。也就是说,在清洗步骤中,控制部16对喷射步骤的洗涤水的到达温度进行运转控制使得多次中的第一次喷射步骤的到达温度T1为最高的温度。由此,在第一次喷射步骤之后,为了维持清洗温度,餐具清洗机50自身的保温效果也起作用,从而几乎不需要由加热器8进行加热。也就是说,能够将加热器8设为ON状态的时间设为并非喷射步骤的整个期间,而仅为喷射步骤开始时等的一部分期间。因此,还实现了节能化。也就是说,能够在有效地清洗洗涤槽2的同时实现槽清洗过程的节能化。
在包含三次喷射步骤的清洗步骤之后,进行漂洗步骤和加热漂洗步骤,在漂洗步骤中,加热器8不进行加热(OFF状态),将清洗泵5设为ON状态进行两次漂洗运转,在加热漂洗步骤中,将洗涤水的到达温度T4设定为60℃~80℃(加热器8、清洗泵5都为ON状态)。由此,能够有效地清洗洗涤槽2内并进行杀菌,并且能够在随后的干燥步骤中易于对洗涤槽2内进行干燥。
此外,洗涤水的到达温度T1~T4并不限定于本实施方式中所说明的温度。另外,为了加快洗涤槽2内的干燥,能够在加热漂洗步骤之后进一步进行由送风机13向洗涤槽2内送入空气的干燥步骤,但是不是必须的步骤。
此外,在图2的漂洗步骤以及加热漂洗步骤中,在清洗泵5停止时,进行排水泵11的排水、以及来自供水阀3的供水。
如上所述,根据本发明的餐具清洗机以及餐具清洗机的洗涤槽的清洗方法,能够起到如下特别的效果:能够有效地清洗附着于洗涤槽、清洗喷嘴等的污垢,并更长时间地维持清洁的状态。因此,本发明作为向餐具等被清洗物喷射洗涤水来清洗蓄积在洗涤槽等中的污垢的餐具清洗机以及餐具清洗干燥机等是有用的。
Claims (6)
1.一种餐具清洗机,其具备:
洗涤槽,其收容被清洗物;
清洗部,其向上述被清洗物喷射洗涤水;
加热部,其对上述洗涤水进行加热;
雾化装置,其使上述洗涤水雾化;以及
控制部,其控制运转,
其中,上述控制部构成为,在清洗上述洗涤槽时,在由上述雾化装置使含有洗涤剂的上述洗涤水雾化之后,交替地进行多次如下动作:利用上述清洗部喷射由上述加热部加热了的上述洗涤水、以及停止利用上述清洗部喷射上述洗涤水。
2.根据权利要求1所述的餐具清洗机,其特征在于,
上述雾化装置构成为在上述洗涤水中混合上述洗涤剂的同时进行雾化,上述雾化装置生成与使上述清洗部喷射的上述洗涤水相比含有高浓度的上述洗涤剂的上述洗涤水的雾。
3.根据权利要求1或2所述的餐具清洗机,其特征在于,
还具备温度检测部,该温度检测部检测上述洗涤水的温度,
上述控制部对使上述清洗部喷射上述洗涤水时的上述洗涤水的到达温度进行运转控制,使得多次中的第一次的到达温度为最高的温度。
4.一种餐具清洗机的洗涤槽的清洗方法,该餐具清洗机具备:洗涤槽,其收容被清洗物;清洗部,其向上述被清洗物喷射洗涤水;加热部,其对上述洗涤水进行加热;雾化装置,其使上述洗涤水雾化;以及控制部,其控制运转,在该餐具清洗机的洗涤槽的清洗方法中,
上述控制部执行用于清洗上述洗涤槽的包括清洗步骤和漂洗步骤的槽清洗过程,上述清洗步骤包括在其开始时通过上述雾化装置使含有洗涤剂的上述洗涤水雾化的雾化步骤,
上述控制部在上述雾化步骤之后,交替地进行多次喷射步骤和停止步骤,在该喷射步骤中,上述清洗部喷射由上述加热部加热了的上述洗涤水,在该停止步骤中,上述清洗部停止喷射上述洗涤水。
5.根据权利要求4所述的餐具清洗机的洗涤槽的清洗方法,其特征在于,
上述雾化装置构成为在上述洗涤水中混合上述洗涤剂的同时进行雾化,在上述雾化步骤中,上述雾化装置生成与在上述喷射步骤中使上述清洗部喷射的上述洗涤水相比含有高浓度的上述洗涤剂的上述洗涤水的雾。
6.根据权利要求4或5所述的餐具清洗机的洗涤槽的清洗方法,其特征在于,
上述餐具清洗机还具备温度检测部,该温度检测部检测上述洗涤水的温度,
在上述清洗步骤中,上述控制部对上述喷射步骤的上述洗涤水的到达温度进行运转控制,使得多次的上述喷射步骤中的第一次的喷射步骤的到达温度为最高的温度。
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