CN102891032B - 开关器件和包括该开关器件的开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及开关器件和包括该开关器件的开关装置，尤其是涉及可分离地附接至用于配线附件的安装框架的开关器件（1），其包括：本体（11），其具有前表面侧开口的盒状形状；以及盖（12），其附接至本体（11），以封闭本体前表面侧中的开口。在盖（12）的前表面上，设置有用于反转内部接点的反转部件（13）。把手（4）可分离地附接至反转部件（13）。此外，盖（12）具有用于将盖（12）附接至安装框架（2）的附接部分（12b）。附接部分（12b）超过本体（11）向外突出。根据开关器件（1），宽度尺寸比本体（11）的宽度尺寸大的把手（4）可附接至开关器件（1）。

Description

开关器件和包括该开关器件的开关装置

技术领域

本发明涉及一种开关(转换)器件和包括该开关器件的开关装置。

背景技术

传统地，提供了一种附接至用于配线附件的安装框架和嵌入安装表面中的端子装置(例如参见第2007-323936号日本未审查专利申请公开案；第[0020]到[0050]段以及图1-4)。端子装置、例如具有带有单极/单投开关接点(触头)的单极开关机构的开关装置包括：端子块，其具有用于锁定穿过导线***孔***的电线的快速连接端子；本体，其用于容纳具有可移动和固定接点的开关器件；以及盖，其用于覆盖本体的前表面中的开口。

沿盖的纵向在两端分别提供用于将端子装置附接至安装框架的一对安装爪。每个安装爪与安装框架的对应安装孔接合，以使得端子装置固定至安装框架。此外，用于控制开关的开/关操作的把手(包括反转把手和把手盖)附接至盖。

在第2007-323936号日本未审查专利申请公开案中披露的端子装置中，设置在盖中的安装爪与安装框架接合。如果延伸超过安装爪位置的把手附接至安装框架，把手与安装框架接触，这将妨碍把手操作。换句话说，当把手在安装爪布置的方向上的宽度尺寸大于盖宽度尺寸时，把手几乎无法附接至安装框架。此外，以传统方式，盖的宽度尺寸被设计成与本体的尺寸匹配。相应地，在采用宽度尺寸比本体的宽度尺寸大的把手时，本体和盖必须被替换成更大的本体和盖。

发明内容

鉴于以上内容，本发明的一个目的在于提供一种开关器件和包括该开关器件的开关装置，所述开关器件能够附接宽度尺寸比本体的宽度尺寸大的把手。

根据本发明的一个方面，提供一种适于可分离地附接至用于配线附件的安装框架的开关器件，操作把手适于可摆动地附接在安装框架的前表面侧。开关器件包括：本体，其具有前表面侧开口的盒状形状；盖，其附接至本体，以封闭本体的前表面侧中的开口；以及反转部件，其与盖可摆动地接合，以根据其摇摆操作反转设置在本体中的内部接点。把手适于可分离地附接至反转部件。盖具有用于将盖附接至安装框架的附接部分，且附接部分超过本体向外突出，从而能够将宽度比所述本体的宽度大的操作把手附接至所述开关器件。

在开关器件中，盖优选设有卸载凹槽，以当把手摇摆时避免把手与盖接触。

在开关器件中，在附接部分的后表面侧上优选设置加强肋。

根据本发明的另一个方面，提供一种开关装置，其包括：开关器件；安装框架，用于嵌入的配线附件，开关器件适于可分离地附接至安装框架；以及操作把手，其适于可摆动地附接至开关器件的前表面侧。开关器件包括：本体，其具有前表面侧开口的盒状形状；盖，其附接至所述本体，以封闭所述本体的前表面侧中的开口，所述盖的前表面设有反转部件，其根据摆动方向而反转内部接点，所述把手适于可分离地附接至所述反转部件。用于将所述盖附接至所述安装框架的一对附接部分分别以超出所述本体向外突出的形式设置于所述盖上。在所述开关装置中，作为所述把手，第一把手和第二把手中的任意一个构成为相对于所述反转部件选择性地进行附接，其中第一把手在作为所述一对附接部分的排列方向的第一方向上的外部尺寸比所述本体大，而第二把手在所述第一方向上的外部尺寸与所述本体相同或比所述本体小。

优选地，开关装置进一步包括托架，用于覆盖安装框架的开口中未由盖覆盖的区域。

根据所述开关器件和所述开关装置，宽度尺寸比本体的宽度尺寸大的把手可附接至开关器件。

附图说明

结合附图从以下实施例的描述中将更明显地了解本发明的目的和特征，其中：

图1是示出了根据本发明的一个实施例的开关装置的分解透视图；

图2A和2B示出了图1中的开关装置，其中图2A是前侧外部视图，图2B是后侧外部视图；

图3A和3B示出了装饰板从图1中的开关装置移除的状态下的开关装置的一个实例，其中图3A是外部视图，且图3B是侧面剖视图；

图4A和4B示出了装饰板从图1中的开关装置移除的状态下的开关装置的一个变型，其中图4A是外部视图，且图4B是侧面剖视图；以及

图5A是配置图1中的开关装置的开关器件的外部视图，且图5B是当从其后侧观察时配置开关器件的盖的外部视图。

具体实施方式

下面将参照附图1-5B详细描述根据本发明的一个实施例的开关器件(switchingblock)和开关装置(switchingdevice)。举例而言，本实施例的开关装置嵌入在诸如壁表面的安装表面中，且用作开通/关断安装在天花板表面上的发光设备的转换开关。请注意，在以下描述中，除非另外指出，图3B中的上下方向被定义为前后方向，图3B的右侧方向被定义为向下方向，且与图3B中的纸面垂直的方向被定义为右左方向。

图1是示出了本实施例的开关装置A的分解透视图。开关装置A包括开关器件1；安装框架2，开关器件1可拆卸地从后面附接至安装框架2；装饰板3，其附接至安装框架2的前表面侧；以及把手4，其可摆动地附接至开关器件1的前表面侧。

由绝缘树脂模制而成的安装框架2形成为矩形框架形状，其在中心部分具有开口21，以露出开关器件1的前表面(功能表面)。在安装框架2中的开口21的左侧和右侧，分别设置有椭圆形螺钉***孔25，穿过***孔可***用于将安装框架2固定至嵌入在安装表面中的嵌入盒(未示出)的安装螺钉(未示出)。此外，在安装框架2的开口21的上侧和下侧中的每一个上，设置一对锁定孔22。锁定孔23设置在每对锁定孔22的右侧和左侧。另外，分别在安装框架2的四个角部设置锁定孔24。

由绝缘树脂模制而成的装饰板3形成为矩形框架形状，其在中心部分具有开口31，以露出附接至安装框架2的开关器件1的前表面。此外，装饰板3设计成完全覆盖安装框架2b的前表面，也就是说，设计成具有稍微比安装框架2的外部尺寸大的外部尺寸。另外，在装饰板3的后表面上，设置了锁定爪32(参见图2B)，以对应于安装框架2的相应锁定孔24。因此，装饰板3的每个锁定爪32锁定在安装框架2的对应锁定孔24中，借此装饰板3固定至安装框架2。

由绝缘树脂模制而成的把手4形成为矩形板形状，其设计成具有与装饰板3中的开口31大体相同的尺寸。用于指示把手4中的按压位置的突起41设置在把手4的下方中央部分上。另外，在把手4的后表面上设置了多个锁定爪42(参见图3B)。

如图1所示，开关器件1包括：具有矩形盒形状的本体11，其前表面侧开口(敞开)；盖12，其附接至本体11，以封闭本体11的前表面侧中的开口；以及端子板14、15和接点板16，其构成内部接点。另外，开关器件1包括：多个锁定弹簧17(在图1中为四件)，其用于锁定穿过下文描述的导线***孔11a而***且与相应端子板14、15电连接的电线(未示出)；以及反转部件(inversionpart)13，其用于根据其摇摆操作反转(反相或逆转)内部接点。此外，开关器件1包括多个释放按钮18(图1中为两件)，其用于释放锁定弹簧17锁定的电线。

由绝缘树脂模制而成的本体11包括一对组装突起11c，11c，其设置在本体11的右左方向上的每个侧壁中，以在上下方向中相互分离。另外，在本体11的底表面(后表面)的四个角部，设置了导线***孔11，其供从外部电源或负载将电线(未示出)***本体11中(参见图2B)。此外，在本体11的底表面中的导线***孔11a周围，设置了操作孔11b，穿过操作孔可***工具(例如平叶片螺丝刀)的顶端。操作孔11b用于操作各释放按钮18。本文中，本体11的上下尺寸(宽度尺寸)设计为小于安装框架2中的开口21的上下尺寸。

由绝缘树脂模制而成的盖12包括盖本体12a，其形成为具有与本体11大体相同的外部尺寸的矩形框架形状。在盖本体12a的上侧和下侧，一体地设置超过本体11向外突出的附接部分12b。另外，在盖本体12a的开口12c的左侧和右侧，设置了接合凹槽12d(在图1中仅示出了一个)，反转部件13可摆动地与接合凹槽12d接合。此外，在盖本体12a的右左方向上的每个侧壁上，一对舌形组装片12e设置为向后突出且在上下方向上彼此分离。因此，本体11的每个组装突起11c***盖12的对应组装舌片12e的组装孔内，以使得每个组装突起11c与对应的组装舌片12e接合，借此本体11耦接至盖12。

另外，在盖12的每个附接部分12b中，设置一对锁定爪12g，以分别对应于安装框架2中的一对锁定孔22。每个锁定爪12g与对应的锁定孔22接合，借此开关器件1附接至安装框架2。另外，U形卸载凹槽12f设置在盖本体12a与相应附接部分12b之间。此外，如图5B所示，加强肋12h设置在每个附接部分12b的后表面上。加强肋12h加强附接部分12b。

本文中，端子板14容纳在本体11沿上下方向的一个端侧(图1中为上侧)中。端子板15容纳在本体11沿上下方向的另一端侧(图1中为下侧)中。接点板16可摆动地容纳在这些端子板14、15之间。另外，本体11容纳：锁定弹簧17(图1中为四件)，其与各自端子板14、15一起夹持电线(未示出)；和释放按钮18，其用于释放由锁定弹簧17和各自端子板14、15锁定的电线。

端子板14通过使用导电材料板(例如铜基金属材料等)而形成为大体U形。固定接点14a一体地设置在端子板14沿上下方向的一个端侧(图1中为下侧)上。另外，与端子板14类似，端子板15通过使用导电材料板而形成为大体U形。电连接至接点板16的连接片15a一体地设置在端子板15沿上下方向的一个端侧(图1中为上侧)上。此外，与端子板14和15类似，接点板16通过使用导电材料板而形成为大体U形。与固定接点14a可分离接触的可动接点16a一体地形成在接点板16沿上下方向的一个端侧(图1中为上侧)上。当接点板16的可动接点16a响应反转部件13的运动而与端子板14的固定接点14a接触时，端子板14和端子板15经由接点板16相互电连接(参见图4B)。请注意，下面将描述开关装置A的操作。

与端子板14、15和接点板16相似，锁定弹簧17中的每一个由导电材料制成且容纳在本体11中，以对应于形成在本体11中的每个导线***孔11a。在本实施例中，两个锁定弹簧17设置成对应于各自端子板14、15并与端子板14、15一起配置所谓的快速连接端子。因此，电线分别夹持在端子板14、15与对应的锁定弹簧17之间，以使得对应于各自端子板14、15的电线与端子板14、15电连接。

用于释放由锁定弹簧17机械保持的电线的释放按钮18由树脂模制而成，且具有矩形柱形，其轴向指向前后方向。在本实施例中，释放按钮18包括：第一释放按钮18，其容纳在本体11中，以面向与端子板14对应的两个锁定弹簧17；和第二释放按钮18，其容纳在本体11中，以面向与端子板15对应的两个锁定弹簧18。请注意，这些释放按钮18容纳在本体11中，以分别与操作孔11b对应。另外，当工具顶端穿过操作孔11b***本体11时，对应释放按钮18被向前按压，且锁定弹簧17进一步被向前按压，借此释放由锁定弹簧17机械保持的电线，以使得电线可分离。

由绝缘树脂模制而成的反转部件13形成为矩形盒形。在反转部件13的左右方向上的两个侧壁上，分别设置了可与盖12的接合凹槽12d可摆动接合的接合突起13a(在图1中仅示出了一个)。另外，在反转部件13的上下方向上的两个侧壁上，分别设置了可附接有把手4的锁定突起13b。此外，在反转部件13的后表面中，设置了***凹部13c，反转弹簧6的一端***凹部13c中(参见图4B)。请注意，反转弹簧6的另一端***接点板16的凹槽中，所述凹槽设置为对应于反转部件13的***凹部13c(参见图4B)。本文中，设置在盖12中的接合凹槽12d设计成具有比设置在反转部件13上的接合突起13a更大的宽度尺寸，借此反转部件13可以预定摆动角度摆动。

由于安装框架2的开口21在左右方向上的尺寸大于盖12，即使在开关器件1附接至安装框架2时，盖12无法完全封闭开口21。相应地，在移除把手4的状态下，存在这样的顾虑，即人体可能穿过开关器件1的左侧和右侧接触带电部分。因此，在本实施例中，托架5被设置，以覆盖安装框架2的开口21中未由盖12覆盖的区域。

由绝缘树脂模制而成的每个托架5具有本体部件51，其具有沿上下方向的细长板形状。在本体部件51沿上下方向的两侧，一体地设置了向前突出的安装片52。另外，在每个安装片52上，锁定爪53被设置，以与安装框架的锁定孔23对应。相应地，锁定爪53分别与安装框架2的对应锁定孔23接合，以使得托架5附接至安装框架2。

下文中，将详细描述开关器件1的组装过程。在将端子板14、15、接点板16、锁定弹簧17和释放按钮18容纳在本体11中后，操作者将反转部件13容纳在本体11中。请注意，此时，反转弹簧6的另一端(其一端已***到***凹部13c中)***接点板16的凹槽中。最后，操作者使本体11的组装突起11c和与其对应的盖12的各自组装舌片12e接合，借此本体11和盖12耦接，以完成开关器件1的组装(参见图5A)。请注意，此时，反转部件13的接合突起13a和与其对应的盖12的各自接合凹槽12d接合，借此反转部件13可摆动地附接至盖12。

接着，将详细地描述开关装置A的安装过程。操作者使设置在开关器件1的盖12上的锁定爪12g与安装框架2的对应锁定孔22接合，以使得开关器件1附接至安装框架2。另外，操作者使设置在托架5上的锁定爪53与安装框架2的对应锁定孔23接合，以使得托架5附接至安装框架2。请注意，在此状态下，安装框架2的开口21由开关器件1和托架5覆盖。相应地，不存在操作者可能从前表面侧接触带电部分的顾虑。

接着，操作者通过使用安装螺钉(未示出)将安装框架2固定至嵌入盒(未示出)，所述安装螺钉穿过安装框架2的各自螺钉***孔25***。另外，操作者使设置在把手4上的锁定爪42与反转部件13的对应锁定突起13b接合，以使得把手4附接至反转部件13。最后，操作者使设置在装饰板3上的锁定爪32与安装框架2的对应锁定孔24接合，借此装饰板3固定至安装框架2，以完成开关装置A的组装。

另外，下文将参照图4B描述开关装置A的操作。当使用者向后(图4中为下侧)按压把手4的下端(图4B中为左侧)时，把手4和反转部件13围绕相互接合的接合凹槽12d与接合突起13a之间的接触部分逆时针摆动(如图4B所示)。此时，反转弹簧6通过向上凸出的反转部件13被向上按压(图4B中为右侧)。相应地，接点板16被向上按压，以使得接点板16的可动接点16a与端子板14的固定接点14a接触。本文中，接点板16的下端部分与端子板15的连接片15a接触，以使得端子板14和端子板15经由接点板16相互电连接(参见图4B)。

从图4B所示的状态，当使用者向后按压把手4的上端(图4B中为右侧)时，把手4和反转部件13围绕图4B中的接触部分顺时针摆动。此时，反转弹簧6通过向下凸出的反转部件13向下推压(图4B中为左侧)。相应地，接点板16被向下推压，以使得接点板16的可动接点16a与端子板14的固定接点14a分离。因此，端子板14和端子板15不相互电连接。

本文中，图3A和3B示出了装饰板3移除的状态下的开关装置A的一个实例，其中把手4(第二把手)设计成上下尺寸(宽度尺寸)为42毫米。另一方面，图4A和4B示出了装饰板3移除的状态下的开关装置A的另一个实例，其中把手4(第一把手)设计成上下尺寸(宽度尺寸)为52毫米。另外，虽然未示出，但是可以通过在与图3A、3B和4A、4B示出的把手4中相同的位置上设置锁定爪42附接上下尺寸(例如36毫米)比图3所示的把手小的把手。换句话说，根据本实施例的开关装置A，当利用具有不同尺寸的把手更换把手4时，足以仅更换把手4和装饰板3。这使得更易于执行更换工作，从而可减小更换成本。

同时，把手4的摆动角度取决于反转部件13的接合突起13a和接合凹槽12d的宽度尺寸。由于摆动角度与把手4的尺寸无关地具有大体恒定的值，若把手4具有增大的上下尺寸，则把手4可与盖12接触。在本实施例中，卸载凹槽12f设置在盖12上，因此即使把手4具有增大的上下尺寸，卸载凹槽12f也可容纳把手4的端部。这会避免把手4与盖12接触。

因此，根据本实施例，用于将开关器件1附接至安装框架2的附接部分12b设置成超过本体11向外延伸。这使得可以附接上下尺寸(宽度尺寸)比本体11更大的把手4。另外，通过使用开关器件1，具有不同尺寸的各种把手4可附接至开关器件1。不过，本体11具有原始尺寸，因此在嵌入盒中可确保用于容纳额外配线的空间。因此，配线可紧凑地容纳在嵌入盒中。另外，加强肋12h设置在每个附接部分12b的后表面上，以强化附接部分12b，从而抑制在操作把手时出现裂痕和变形的情况。这会抑制开关器件1从安装框架2分离。

此外，根据本实施例，通过使用上述开关器件1，设置了适于具有不同尺寸的各种把手4的开关装置A。此外，通过利用本实施例中的托架5覆盖安装框架2的开口21中未由盖12覆盖的区域，即使当把手4移除时，也不会存在以下顾虑，即操作者可能通过所述区域接触带电部分。

虽然已参照实施例示出和描述了本发明，但是本领域技术人员应了解，在不偏离权利要求中界定的本发明范围的情况下可进行各种变化和变型。

Claims (5)

1.一种开关装置，其特征在于，该开关装置包括：

开关器件；

安装框架，其用于嵌入的配线附件，所述开关器件适于可分离地附接至所述安装框架；

操作把手，其适于可摆动地附接至所述开关器件的前表面侧，

该开关器件包括：

本体，其具有前表面侧开口的盒状形状；

盖，其附接至所述本体，以封闭所述本体的前表面侧中的开口，

所述盖的前表面设有反转部件，其根据摆动方向而反转内部接点，所述把手适于可分离地附接至所述反转部件，

用于将所述盖附接至所述安装框架的一对附接部分分别以超出所述本体向外突出的形式设置于所述盖上，

作为所述把手，第一把手和第二把手中的任意一个构成为相对于所述反转部件选择性地进行附接，其中第一把手在作为所述一对附接部分的排列方向的第一方向上的外部尺寸比所述本体大，而第二把手在所述第一方向上的外部尺寸与所述本体相同或比所述本体小。

2.如权利要求1所述的开关装置，其特征在于，

所述盖设有卸载凹槽，用于当所述把手摇摆时避免所述把手与所述盖接触。

3.如权利要求1或2所述的开关装置，其特征在于，在所述附接部分的后表面上设置加强肋。

4.如权利要求1-2中任一项所述的开关装置，其特征在于，进一步包括：

托架，其覆盖所述安装框架的开口中未由所述盖覆盖的区域。

5.如权利要求3所述的开关装置，其特征在于，进一步包括：

托架，其覆盖所述安装框架的开口中未由所述盖覆盖的区域。