CN102886640A - 薄壁铝合金零件的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄壁铝合金零件的加工方法,包括以下步骤:选择刀具;定位;粗加工;半精加工;时效处理;基准精加工;精加工。通过上述方式,本发明能够很好的稳定尺寸,减小变形,提高零件强度,降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,特别是涉及一种薄壁铝合金零件的加工方法。
背景技术
铝合金薄壁零件作为航空领域的重要结构件,其形状越做越复杂,尺寸精度和光洁度要求越来越高,壁越来越薄,对机械加工提出了更高、更全面的要求。
铝合金薄壁零件,在加工过程中,由于切削力、切削热、残压应力、装夹力等因素的影响产生加工变形,对零部件的加工精度和表面光洁度的影响很大,很容易造成报废。目前,主要是借助多次热处理来提高零件的强度,改善切削性能,并采用多次装夹修整来保证零件的尺寸精度,这些方式虽然可在一定程度上改善铝合金薄壁零件的加工变形,但是工艺复杂,加工成本高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种薄壁铝合金零件的加工方法,能够很好的稳定尺寸,减小变形,提高零件强度,降低成本。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种薄壁铝合金零件的加工方法,包括以下步骤:
1)选择刀具:选取各加工阶段需要的刀具,将其按顺序放入刀盘;
2)定位:将待加工件采用轴向加紧基准定位;
3)粗加工:选用第一刀具,对待加工件进行粗加工,去除较大余量,留余量0.6-0.8mm;
4)半精加工:选用第二刀具,对粗加工后的零件进行修整,留余量0.3-0.4mm;
5)时效处理:对半精加工后的零件进行热处理实效处理,消除零件的残余应力;
6)基准精加工:去除定位精准部位的椭圆度,保证定位精准面的尺寸及精度;
7)精加工:将零件加工至规定尺寸。
在本发明一个较佳实施例中,所述薄壁铝合金零件的壁厚为2-8mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述半精加工和所述精加工的加工方式为跳跃式间隔加工。
本发明的有益效果是:本发明揭示了一种薄壁铝合金零件的加工方法,通过合理的加工工艺,采用轴向定位方式,跳跃式间隔加工的方法,可加快零件的散热性,加速切削应力的释放,很好的稳定尺寸,减小变形,并提高零件强度。
附图说明
图1是本发明薄壁铝合金零件的加工方法一较佳实施例的加工流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1所示,本发明实施例包括:
一种薄壁铝合金零件的加工方法,包括以下步骤:
1)选择刀具:选取各加工阶段需要的刀具,将其按顺序放入刀盘;
2)定位:将待加工件采用轴向加紧基准定位;
3)粗加工:选用第一刀具,对待加工件进行粗加工,去除较大余量,留余量0.6-0.8mm;
4)半精加工:选用第二刀具,对粗加工后的零件进行修整,留余量0.3-0.4mm;
5)时效处理:对半精加工后的零件进行热处理实效处理,消除零件的残余应力;
6)基准精加工:去除定位精准部位的椭圆度,保证定位精准面的尺寸及精度;
7)精加工:将零件加工至规定尺寸。
其中,所述薄壁铝合金零件的壁厚为2-8mm。
所述半精加工和所述精加工的加工方式为跳跃式间隔加工。
加工时,将刀具通过刀架使切削刀具沿轴向装夹,由于通过薄壁铝合金零件时的加工此径向切削力最小,使工件不易变形;且采用跳跃式间隔加工,使热量得以迅速散发,不易变形。
本发明揭示了一种薄壁铝合金零件的加工方法,通过合理的加工工艺,采用轴向定位方式,跳跃式间隔加工的方法,可加快零件的散热性,加速切削应力的释放,很好的稳定尺寸,减小变形,并提高零件强度,降低成本。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种薄壁铝合金零件的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)选择刀具:选取各加工阶段需要的刀具,将其按顺序放入刀盘;
2)定位:将待加工件采用轴向加紧基准定位;
3)粗加工:选用第一刀具,对待加工件进行粗加工,去除较大余量,留余量0.6-0.8mm;
4)半精加工:选用第二刀具,对粗加工后的零件进行修整,留余量0.3-0.4mm;
5)时效处理:对半精加工后的零件进行热处理实效处理,消除零件的残余应力;
6)基准精加工:去除定位精准部位的椭圆度,保证定位精准面的尺寸及精度;
7)精加工:将零件加工至规定尺寸。
2.根据权利要求1所述的薄壁铝合金零件的加工方法,其特征在于,所述薄壁铝合金零件的壁厚为2-8mm。
3.根据权利要求1所述的薄壁铝合金零件的加工方法,其特征在于,所述半精加工和所述精加工的加工方式为跳跃式间隔加工。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130123 |