CN102878900B - 一种检测pcba元件引脚高度的方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种检测PCBA元件引脚高度的方法及装置，将PCBA元件放置在工装上，通过滑动工装上的刻度尺来判断PCBA元件是否符合标准，与现有技术中仅仅依靠员工的目测及经验判断相比，为PCBA元件引脚高度的检测提供了能够准确把握的标准，方便员工操作。

Description

一种检测PCBA元件引脚高度的方法及装置
技术领域
本发明涉及电子生产制造技术领域，特别涉及一种检测PCBA元件引脚高度的方法及装置。
背景技术
在PCBA的生产制造过程中，对元件的引脚长度有具体要求。过完波峰焊接后，需要剪掉较长元件的引脚。
但在生产中没有检测PCBA元件引脚高度的方法及装置辅助，员工往往依靠目测以及经验判别引脚长度是否符合要求，造成员工对标准把握不准
因此，如何提供一种检测PCBA元件引脚高度的方法及装置，方便员工操作，更准确把握标准，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种检测PCBA元件引脚高度的装置，方便员工操作，更准确把握标准。
本发明还提供了一种应用了上述装置的检测PCBA元件引脚高度的方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种检测PCBA元件引脚高度的装置，包括：
底座，所述具有用于固定PCBA元件的承载面；
设置在所述底座上，能够平行于所述承载面滑动的滑动装置；
设置在所述滑动装置上，能够垂直于所述承载面滑动的刻度尺。
优选的，所述刻度尺的左右两端分别开设有滑槽，且能够通过设置在所述刻度尺左右两端的旋钮调整所述刻度尺的高度。
优选的，所述滑动装置包括：
设置在所述底座两侧，平行于所述承载面的滑竿；
与所述滑竿滑动配合的滑块，所述滑块的两侧分别开设有同所述滑竿配合的通孔。
优选的，所述滑竿具体为沿竖直方向间距设置的两根。
优选的，所述滑块上设置有把手。
优选的，其特征在于，所述承载面包括高于所述底座底面的框架，以及设置在所述框架上向所述框架内部延伸的多个托盘。
优选的，所述托盘沿所述框架由外至内方向可伸缩。
一种检测PCBA元件引脚高度的方法，采用上述的装置检测PCBA元件引脚高度，包括步骤：
1）将PCBA元件固定在底座的承载面上；
2）根据PCBA元件引脚的标准高度，转动旋钮调整刻度尺的高度；
3）移动滑动装置带动刻度尺滑过PCBA元件的表面，如果刻度尺移动到某个位置被引脚挡住，证明此引脚高度太长，不符合要求，此引脚需要剪脚；如果刻度尺能够顺利移动通过PCBA元件的表面，该PCBA元件符合标准。
从上述的技术方案可以看出，本发明提供的检测PCBA元件引脚高度的装置，将PCBA元件放置在工装上，通过滑动工装上的刻度尺来判断元件是否符合标准，与现有技术中仅仅依靠员工的目测及经验判断相比，为PCBA元件引脚高度的检测提供了能够准确把握的标准，方便员工操作。
本发明还提供了一种应用了上述装置的检测PCBA元件引脚高度的方法。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的检测PCBA元件引脚高度的装置的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的仰视图；
图4为图1的侧视图；
图5为本发明实施例提供的检测PCBA元件引脚高度的装置的立体视图；
图6为本发明实施例提供的检测PCBA元件引脚高度的装置的立体视图；
图7为本发明实施例提供的检测PCBA元件引脚高度的装置的立体视图；
图8为本发明实施例提供的检测PCBA元件引脚高度的装置的立体视图；
其中，1为底座，11为底面，12为承载面，121为框架，122为托盘，2为PCBA元件，3为滑动装置，31为滑竿，32为滑块，321为把手，4为刻度尺。
具体实施方式
本发明公开了一种检测PCBA元件引脚高度的方法及装置，方便员工操作，更准确把握标准。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，图1为本发明实施例提供的检测PCBA元件引脚高度的装置的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的仰视图；图4为图1的右视图；图5-8为本发明实施例提供的检测PCBA元件引脚高度的装置的不同角度的立体视图。
本发明实施例提供的检测PCBA元件引脚高度的装置，其核心发明点在于，包括：
底座1，具有用于放置于工作台上的底面11，该底座1具有用于固定PCBA元件2的承载面12，鉴于PCBA元件2的PCB基板通常为平板状，在这里承载面12具体为相应的平面；
设置在底座1上，能够平行于承载面12滑动的滑动装置3；
设置在滑动装置3上，能够垂直于承载面12滑动的刻度尺，通过滑动装置3和刻度尺4的配合，可以精确调整刻度尺4的上下位置以满足元件引脚要求的高度，该刻度尺3具有与PCBA元件2相配合的端面，利用上述的滑动装置3带动刻度尺4滑过PCBA元件2的表面，如果刻度尺4移动到某个位置被引脚挡住，证明此引脚高度太长，不符合要求，此引脚需要剪脚；如果刻度尺4能够顺利移动通过PCBA元件2的表面，该元件符合标准。
从上述的技术方案可以看出，本发明实施例提供的检测PCBA元件引脚高度的装置，将PCBA元件放置在工装上，通过滑动工装上的刻度尺来判断元件是否符合标准，与现有技术中仅仅依靠员工的目测及经验判断相比，为PCBA元件引脚高度的检测提供了能够准确把握的标准，方便员工操作。
具体的，刻度尺的左右两端分别开设有滑槽，且能够通过设置在刻度尺左右两端的旋钮调整刻度尺的高度，并能够在指定位置进行锁紧固定，以提高检测的精确度。
请参阅图1-8，本发明实施例提供的检测PCBA元件引脚高度的装置，其滑动装置3包括：
设置在底座1两侧，平行于承载面12的滑竿31；
与滑竿31滑动配合的滑块32，滑块32的两侧分别开设有同滑竿31配合的通孔。当然，滑动装置3的实现形式并不仅仅局限于此，还可以通过滑槽或者滑轨等方式，在此不再赘述。
在本实施例中，设置在底座1两侧的滑竿31均具体为沿竖直方向间距设置的两根，保证了滑块32以及其上刻度尺4在滑动过程中的稳定性，提高了检测的精确度。
为了进一步优化上述的技术方案，滑块32上设置有把手321，在这里可以具体为圆柱形，用于方便滑块32来回滑动使用。
本发明实施例提供的检测PCBA元件引脚高度的装置，其承载面12包括高于底座底面11的框架121，以及设置在框架121上向框架121内部延伸的多个托盘122。通过这样的结构，将PCBA元件2架设在工装的承载面12上，多个托盘122是从四周托起PCB基板的，与将元件直接放置在工作台的平面上相比，能够有效避免对元件中部焊接组件的破坏。
作为优选，托盘122沿框架121由外至内方向可伸缩，用于将调整承载面12调节至与PCB基板尺寸大小一致，使本装置能够广泛的适用于各种型号的PCBA元件2。
本发明还提供了一种检测PCBA元件引脚高度的方法，其核心改进点在于，采用上述的装置检测PCBA元件引脚高度，包括步骤：
1）将PCBA元件固定在底座的承载面上，将工装底座调整与PCB基板尺寸大小一致，之后将过完波峰焊接后的PCBA放在此工装上，焊接面朝上；
2）根据PCBA元件引脚的标准高度，转动旋钮调整刻度尺的高度；
3）移动滑动装置带动刻度尺滑过PCBA元件的表面，如果刻度尺移动到某个位置被引脚挡住，证明此引脚高度太长，不符合要求，此引脚需要剪脚；如果刻度尺能够顺利移动通过PCBA元件的表面，该PCBA元件符合标准。
综上所述，本发明提供的检测PCBA元件引脚高度的方法及装置，将PCBA元件放置在工装上，通过滑动工装上的刻度尺来判断元件是否符合标准，与现有技术中仅仅依靠员工的目测及经验判断相比，为PCBA元件引脚高度的检测提供了能够准确把握的标准，方便员工操作。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种检测PCBA元件引脚高度的装置，其特征在于，包括：
底座，所述底座具有用于放置于工作台上的底面，和具有用于固定PCBA元件的承载面；所述承载面包括高于所述底面的框架，以及设置在所述框架上向所述框架内部延伸的多个托盘；
设置在所述底座上，能够平行于所述承载面滑动的滑动装置；
设置在所述滑动装置上，能够垂直于所述承载面滑动的刻度尺。
2.根据权利要求1所述的检测PCBA元件引脚高度的装置，其特征在于，所述刻度尺的左右两端分别开设有滑槽，且能够通过设置在所述刻度尺左右两端的旋钮调整所述刻度尺的高度。
3.根据权利要求2所述的检测PCBA元件引脚高度的装置，其特征在于，所述滑动装置包括：
设置在所述底座两侧，平行于所述承载面的滑竿；
与所述滑竿滑动配合的滑块，所述滑块的两侧分别开设有同所述滑竿配合的通孔。
4.根据权利要求3所述的检测PCBA元件引脚高度的装置，其特征在于，所述滑竿具体为沿竖直方向间距设置的两根。
5.根据权利要求4所述的检测PCBA元件引脚高度的装置，其特征在于，所述滑块上设置有把手。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的检测PCBA元件引脚高度的装置，其特征在于，所述托盘沿所述框架由外至内方向可伸缩。
7.一种检测PCBA元件引脚高度的方法，其特征在于，采用如权利要求1-6任意一项所述的装置检测PCBA元件引脚高度，包括步骤：
1)将PCBA元件固定在底座的承载面上；
2)根据PCBA元件引脚的标准高度，调整刻度尺的高度；
3)移动滑动装置带动刻度尺滑过PCBA元件的表面，如果刻度尺移动到某个位置被引脚挡住，证明此引脚高度太长，不符合要求，此引脚需要剪脚；如果刻度尺能够顺利移动通过PCBA元件的表面，该PCBA元件符合标准。
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