CN102876235A - 辣椒树脂脱色、提纯的生产工艺 - Google Patents
辣椒树脂脱色、提纯的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102876235A CN102876235A CN2012103339846A CN201210333984A CN102876235A CN 102876235 A CN102876235 A CN 102876235A CN 2012103339846 A CN2012103339846 A CN 2012103339846A CN 201210333984 A CN201210333984 A CN 201210333984A CN 102876235 A CN102876235 A CN 102876235A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oleoresin capsicum
- capsicum
- purifying
- oleoresin
- capsanthin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了辣椒油树脂脱色、提纯的工艺,属于辣椒深加工技术领域,辣椒油树脂在180℃-220℃的条件下,辅以26-30帕的压力将辣椒油树脂中辣椒素成分蒸馏出来,辣椒油树脂中包含的辣椒红色素和磷脂等成分被保留在反应釜里面,从而实现两者的分离,完成油溶辣椒油树脂的脱色、提纯。本发明完全保留了辣椒素的成分、辣椒红色素和磷脂等成分,适合辣椒红色素、辣椒素分离行业推广应用。
Description
技术领域
本发明属于辣椒深加工领域,特别是辣椒油树脂的生产工艺。
背景技术
辣椒油树脂的提取及应用记过长足的发展,产量虽然有所提高,但是辣椒油树脂中辣椒素的含量低,成分复杂一直影响着辣椒油树脂的应用。此前并没有完整成熟的生产工艺能彻底解决辣椒油树脂中辣椒素含量低的问题,也没有办法实现辣椒油树脂中其他成分的分离。仅仅使用不同成分的溶剂进行一次次的脱色,不但效果甚微,而且消耗也很大,问题不能得到彻底的解决。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明公开了辣椒油树脂脱色、提纯的工艺,辣椒油树脂、辣椒红色素及磷脂等成分同时被有效分离,节省了大量成本,辣椒油树脂中辣椒素含量大幅提高,分离出的辣椒红色素也得到充分利用,综合效益得到显著地提升。
本发明所采用的技术方案是以普通辣椒油树脂原料,经过分子蒸馏设备根据不同温度和压力进行脱色分离。具体步骤为:辣椒油树脂在分子蒸馏的反应釜里,加温至180℃,压力提升至26帕时,辣椒油树脂中辣椒素开始挥发,挥发物经过冷却器及冷阱冷却成为白色油脂滴落至接收器里;当不再有油脂落下时,温度提升至200℃,压力提升为28帕,辣椒油树脂中辣椒素再次挥发,经过冷却后成为淡黄色油脂进入接收器;不再有油脂出现后,温度提升至220℃,压力提高到30帕,可实现辣椒素的再次挥发,此时冷却后的辣椒油树脂呈现浅黄色进入接收器。经过三次蒸馏后,残留于反应釜中的便是辣椒油树脂中辣椒红色素和磷脂,接收器里便是经过脱色、提纯的辣椒油树脂。
本发明的有益效果是提取过程为物理分离过程,经过蒸馏后的辣椒油树脂完全保留了辣椒素的成分,而其他成分辣椒红色素和磷脂等也被完整的保留下来,两者的经济价值都可以得到有效的利用。
具体实施方式
实施例1,以辣椒素含量为2%、色价含量为16E的辣椒油树脂原料,投入分子蒸馏设备进行脱色提纯。具体步骤为:辣椒素含量为2%、色价含量为16E的辣椒油树脂200kg投入反应釜里,在180℃、26帕条件下蒸馏出辣椒素含量为5.5%、色价含量为0.2E的辣椒油树脂24kg;在200℃、28帕条件下蒸馏出辣椒素含量为7.2%、色价含量为0.9E的辣椒油树脂11kg;在220℃、30帕的条件下蒸馏出辣椒素含量为9.6%、色价含量为1.2E的辣椒油树脂18kg,三次总计产出平均辣椒素含量为7.25%、色价含量为0.68E的辣椒油树脂53kg。
实施例2,以辣椒素含量为3.3%、色价含量为12E的辣椒油树脂原料,投入分子蒸馏设备进行脱色提纯。具体步骤为:辣椒素含量为3.3%、色价含量为12E辣椒油树脂200kg投入反应釜里,在180℃、26帕条件下蒸馏出辣椒素含量为7.2%、色价含量为0.3E的辣椒油树脂19kg;在200℃、28帕条件下蒸馏出辣椒素含量为11.5%、色价含量为0.7E的辣椒油树脂13kg;在220℃、30帕的条件下蒸馏出辣椒素含量为15%、色价含量为1.1E的辣椒油树脂20kg,三次总计产出平均辣椒素含量为11.28%、色价含量为0.7E的辣椒油树脂52kg。
Claims (2)
1.辣椒油树脂脱色、提纯的生产工艺,其特征是辣椒油树脂在180℃—220℃的条件下,辅以26—30帕的压力将辣椒油树脂中辣椒素成分蒸馏出来,辣椒油树脂中包含的辣椒红色素和磷脂等成分被保留在反应釜里面,从而实现两者的分离,完成辣椒油树脂的脱色、提纯。
2.根据权利要求1所述的辣椒油树脂脱色、提纯的生产工艺,其特征是在180℃、26帕条件下蒸馏出辣椒素含量高、色价低的辣椒油树脂;在200℃、28帕条件下继续蒸馏出辣椒素含量高、色价低的辣椒油树脂;在220℃、30帕的条件下第三次蒸馏出辣椒素含量高、色价低的辣椒油树脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103339846A CN102876235A (zh) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | 辣椒树脂脱色、提纯的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103339846A CN102876235A (zh) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | 辣椒树脂脱色、提纯的生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102876235A true CN102876235A (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47477767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012103339846A Pending CN102876235A (zh) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | 辣椒树脂脱色、提纯的生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102876235A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105838254A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-08-10 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种使用分子蒸馏去除辣椒油树脂中农药残留的方法 |
CN115024478A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-09-09 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种辣椒油树脂的精制方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4681617A (en) * | 1982-07-09 | 1987-07-21 | A. Nattermann & Cie, Gmbh | Phospholipid compositions and their use in plant protection spray mixtures |
CN1740236A (zh) * | 2004-08-23 | 2006-03-01 | 黄启强 | 辣椒红色素和辣椒精的生产工艺与方法 |
CN102603554A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-07-25 | 武城县英潮经贸有限公司 | 一种辣椒碱晶体物质提取的新工艺 |
-
2012
- 2012-09-11 CN CN2012103339846A patent/CN102876235A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4681617A (en) * | 1982-07-09 | 1987-07-21 | A. Nattermann & Cie, Gmbh | Phospholipid compositions and their use in plant protection spray mixtures |
CN1740236A (zh) * | 2004-08-23 | 2006-03-01 | 黄启强 | 辣椒红色素和辣椒精的生产工艺与方法 |
CN102603554A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-07-25 | 武城县英潮经贸有限公司 | 一种辣椒碱晶体物质提取的新工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
朱书平: "《红辣椒中辣椒素的提取纯化及其检测方法研究_湖南师范大学硕士学位论文》", 13 September 2006 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105838254A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-08-10 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种使用分子蒸馏去除辣椒油树脂中农药残留的方法 |
CN105838254B (zh) * | 2016-03-17 | 2018-08-21 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种使用分子蒸馏去除辣椒油树脂中农药残留的方法 |
CN115024478A (zh) * | 2022-04-02 | 2022-09-09 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种辣椒油树脂的精制方法 |
CN115024478B (zh) * | 2022-04-02 | 2023-08-15 | 晨光生物科技集团股份有限公司 | 一种辣椒油树脂的精制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105016956B (zh) | 一种提取角鲨烯的方法 | |
CN105272819B (zh) | 含乙酸乙酯杂质的甲醇纯化方法 | |
CN107216252A (zh) | 一种高含量Omega-3脂肪酸乙酯的制备方法 | |
CN102757351B (zh) | 一种连续提纯精制邻甲苯二胺的方法 | |
CN113979925B (zh) | 在农药生产废液中提取3-甲基吡啶的方法 | |
CN102876235A (zh) | 辣椒树脂脱色、提纯的生产工艺 | |
CN102850370B (zh) | 一种从桉叶油副品中回收1,8-桉叶油素的方法 | |
CN103937616A (zh) | 一种从大豆油中提取高纯不饱和脂肪酸的方法 | |
CN107473947A (zh) | 一种三塔热集成萃取精馏分离丙酮‑异丙醇‑水的方法 | |
CN101182277B (zh) | 从中质洗油中提取联苯的方法 | |
CN103467432A (zh) | 一种从毛叶山桐子油脱臭馏出物中提取维生素e的方法 | |
CN102527072B (zh) | 丙醇-甲酸丙酯共沸混合物的间歇萃取精馏分离方法 | |
CN103641780A (zh) | 一种从煤焦油粗品中提纯异喹啉的方法 | |
CN106986751B (zh) | 一种从酚油中提取粗酚的方法 | |
CN103772185B (zh) | 一种醋酸中水分及杂酸脱除的装置及方法 | |
CN103951604B (zh) | 一种吲哚分离与提纯的方法 | |
CN105461517A (zh) | 一种从酚焦油中提取精制4-枯基苯酚的方法 | |
CN104370696A (zh) | 一种分离乙二醇和1,2-戊二醇的新方法 | |
CN104086412A (zh) | 用菜油脂肪酸生产油酸丁酯的工艺方法 | |
CN103288584B (zh) | 重整芳烃C10中提取高纯度β-甲基萘的工艺方法 | |
CN103012512A (zh) | 天然红景天中红景天甙的分离纯化方法 | |
CN204111623U (zh) | 一种用于异丙醇生产中副产物二异丙醚提纯的工艺装置 | |
CN105348046B (zh) | 一种从酚焦油中回收4-枯基苯酚的方法 | |
CN101062886A (zh) | 从煤焦油中提取3,5-二甲酚的方法 | |
CN108864126B (zh) | 一种桉油连续分级精馏的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20130116 |
|
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |