CN102876158A - 柔感抗污弹性内墙乳胶漆及其制备方法 - Google Patents

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康芦笙
周庚
刘志刚
黄恒
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Shanghai Fuchen Chemical Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种柔感抗污弹性内墙乳胶漆及其制备方法,所述乳胶漆以水性氟碳乳液和自交联弹性丙烯酸乳液为基料,配以皮感绒毛粉功能助剂制成的有皮质柔感、弹性抗裂和防污的内墙乳胶漆。满足了人们对室内墙面装饰的抗裂防污要求,洗净污渍而不损伤漆膜,而且还有皮质柔滑的触感。

Description

柔感抗污弹性内墙乳胶漆及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料的技术领域,具体的说,是柔感抗污弹性内墙乳胶漆及其制备方法。
背景技术
内墙乳胶漆已经是成熟的技术了,因为低成本、易施工、环保等优点,使其在建筑物的内外墙装饰保护中成为了一种常用的材料。
室内墙面装修而言,在实际应用中也还有一些问题有待解决和出现更高的要求:
装修后不久则出现裂纹,墙面易受一些污渍污染而不能擦洗干净,触摸手感如钢材般冷硬,不具皮质感柔滑。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种柔感抗污弹性内墙乳胶漆及其制备方法,以克服现有内墙乳胶漆所存在的上述缺点和不足。本发明以水性氟碳乳液和自交联弹性丙烯酸乳液为基料,配以皮感绒毛粉功能助剂制成的有皮质柔感、弹性抗裂和防污的内墙乳胶漆。
本发明所需要解决的技术问题,可以通过以下技术方案来实现:
作为本发明的第一方面,柔感抗污弹性内墙乳胶漆,按照重量份数计,其配方包括:
Figure BDA0000074980280000011
Figure BDA0000074980280000021
其中,所述柔感抗污弹性内墙乳胶漆,按照重量份数计,其配方包括:
Figure BDA0000074980280000031
其中,所述绒毛粉为C-400G或QL。
其中,所述自交联弹性乳液为2468、409、5036、RS-100的任意一种。
其中,所述氟碳乳液为4311B、350E或F-500的任意一种。
其中,所述增稠剂为RM-8W和RM-2020组合,所述RM-8W、RM-2020的比例为3~3∶2~3。
作为本发明的第二方面,柔感抗污弹性内墙乳胶漆的制备方法,按照重量份数计,包括以下步骤:
(1)在分散缸中加入水120~130份,开动低速搅拌,边搅拌边加入分散剂、湿润剂、消泡剂、防冻剂、成膜剂、防霉剂、防腐剂,在加入绒毛粉后搅50~60分钟;
(2)中速搅拌,加入钛白粉、碳酸钙、煅烧高岭土,用水20~30份湿润纤维素后加入,接着加入pH调节剂,用水15~25份洗机,高速搅拌,分散30分钟;
(3)中速搅拌,边搅拌边加入自交联弹性乳液、氟碳乳液、增稠剂、增稠剂、消泡剂和水8~20份,搅匀20分钟即可包装。
其中,步骤(1)中,所述低速转速为400转/分钟。
其中,步骤(2)和步骤(3)中,所述中速转速为800转/分钟。
其中,步骤(2)中,所述高速转速为1500转/分钟。
其中,所述绒毛粉为日本大日精化的牌号为C-400G的产品;或济南乾来环保技术的牌号为QL产品。
其中,所述自交联弹性乳液为美国DOWS的牌号为2468的产品;或德国BASF的牌号为409的产品;或日本昭和的牌号为5036的产品;或巴德夫的牌号为RS-100的产品。
其中,所述氟碳乳液为台湾长兴的牌号为4311B的产品;或日本大金的牌号为350E的产品;或大连振邦的牌号为F-500的产品。
其中,所述增稠剂为美国DOWS的牌号为RM-8W、RM-2020的产品。
进一步,所述RM-8W、RM-2020的比例为3~3∶2~3。
本发明的有益效果:
本发明以水性氟碳乳液和自交联弹性丙烯酸乳液为基料,配以皮感绒毛粉功能助剂制成的有皮质柔感、弹性抗裂和防污的内墙乳胶漆。
本发明从乳胶漆配方入手,通过系列实验,以自交联弹性丙烯酸乳液为主基料达到抗裂纹的要求。
同时配以相容性好的水性氟碳乳液改性,使漆膜具有更低的表面自由能,赋予漆膜良好的憎油性,加之自交联的乳液形成的漆膜更致密从而达到使漆膜不易受污渍污染,同时在受污渍污染后也更易清洗干净。
最后配以适量在水中易分散的具有皮质手感的绒毛粉,使漆膜触摸时手感柔滑。
从而满足了人们对室内墙面装饰的抗裂防污要求,洗净污渍而不损伤漆膜,而且还有皮质柔滑的触感,从而为室内墙面装修提供一种新颖、高性能的内墙乳胶漆。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或厂商提供的条件进行。
实施例1 柔感抗污弹性内墙乳胶漆的制备
柔感抗污弹性内墙乳胶漆的配方见表1。
表1 柔感抗污弹性内墙乳胶漆的配方 (公斤)
Figure BDA0000074980280000051
柔感抗污弹性内墙乳胶漆的制备方法,按照表1中的配方剂量,包括以下步骤:
(1)在分散缸中加入第1项水120~130份,开动搅拌,转速400转/分钟,边搅拌边加入第2-8项的分散剂、湿润剂、消泡剂、防冻剂、成膜剂、防霉剂、防腐剂,在加入第9项绒毛粉后搅50~60分钟;
(2)转中速800转/分钟,加入第10-12项的钛白粉、碳酸钙、煅烧高岭土,用第14项水20~30份湿润第13项纤维素后加入,接着加入第15项pH调节剂,用第16项水15~25份洗机,转高速1500转/分钟,分散30分钟;
(3)转中速800转/分钟,边搅拌边加入第17-22自交联弹性乳液、氟碳乳液、增稠剂、增稠剂、消泡剂和水8~20份,搅匀20分钟即可包装。
其中,增稠剂为美国DOWS的牌号为RM-8W、RM-2020的产品。RM-8W、RM-2020的比例为3~3∶2~3。
另外,绒毛粉除了日本大日精化的牌号为C-400G的产品;还包括:济南乾来环保技术的牌号为QL产品。
自交联弹性乳液除了美国DOWS的牌号为2468的产品;还包括:德国BASF的牌号为409的产品;或日本昭和的牌号为5036的产品;或巴德夫的牌号为RS-100的产品。
氟碳乳液除了台湾长兴的牌号为4311B的产品;还包括:日本大金的牌号为350E的产品;或大连振邦的牌号为F-500的产品。
实施例2 柔感抗污弹性内墙乳胶漆的测试
1、柔感抗污弹性内墙乳胶漆的基本性能按GB/T9756-2009合成树脂乳液内墙涂料测试,其测试结果,见表2。
表2 柔感抗污弹性内墙乳胶漆基本性能的测试
  项目   优等品指标   结果
  容器中状态   无硬块,搅拌后呈均匀状态   符合
  施工性   刷涂二道无障碍   符合
  低温稳定性(3个循环)   不变质   符合
  干燥时间(表干)/小时,≤   2   40分钟
  对比率,≥   0.95   0.96
  耐碱性(24小时)   无异常   48小时无异常
  耐洗擦性(次),≥   5000   大于10000次
2、柔感抗污弹性内墙乳胶漆弹性的按JGT 172-2005弹性建筑涂料测试,其测试结果见表3。
表3 柔感抗污弹性内墙乳胶漆弹性的测试
  项目   内墙要求  结果
  拉伸强度/MPa   1.0  1.2
  标态下断裂伸长率%   150%  210%
3、柔感抗污弹性内墙乳胶漆抗污及手感的测试
用200微米刮刀在玻璃板上刮湿膜,在标态下干燥7天,在漆膜上分别用:水性记号笔、油性记号笔、圆珠笔、蜡笔、红洒、茶、咖啡污染,过5分钟后用碎布醮水和黑人牙膏擦试,结果在来回擦试50次后都能擦干净,用清水擦净及干菜燥后,漆膜色泽无明显变化,手摸仍有柔滑感。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种柔感抗污弹性内墙乳胶漆,按照重量份数计,其配方包括:
Figure FDA0000074980270000011
2.根据权利要求1所述的柔感抗污弹性内墙乳胶漆,其特征在于,所述柔感抗污弹性内墙乳胶漆,按照重量份数计,其配方包括:
Figure FDA0000074980270000012
3.根据权利要求1所述的柔感抗污弹性内墙乳胶漆,其特征在于,所述绒毛粉为C-400G或QL。
4.根据权利要求1所述的柔感抗污弹性内墙乳胶漆,其特征在于,所述自交联弹性乳液为2468、409、5036、RS-100的任意一种。
5.根据权利要求1所述的柔感抗污弹性内墙乳胶漆,其特征在于,所述氟碳乳液为4311B、350E或F-500的任意一种。
6.根据权利要求1所述的柔感抗污弹性内墙乳胶漆,其特征在于,所述增稠剂为RM-8W和RM-2020组合,所述RM-8W、RM-2020的比例为3~3∶2~3。
7.一种如权利要求1~6任一项中所述的柔感抗污弹性内墙乳胶漆的制备方法,按照重量份数计,包括以下步骤:
(1)在分散缸中加入水120~130份,开动低速搅拌,边搅拌边加入分散剂、湿润剂、消泡剂、防冻剂、成膜剂、防霉剂、防腐剂,在加入绒毛粉后搅50~60分钟;
(2)中速搅拌,加入钛白粉、碳酸钙、煅烧高岭土,用水20~30份湿润纤维素后加入,接着加入pH调节剂,用水15~25份洗机,高速搅拌,分散30分钟;
(3)中速搅拌,边搅拌边加入自交联弹性乳液、氟碳乳液、增稠剂、增稠剂、消泡剂和水8~20份,搅匀20分钟即可包装。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述低速转速为400转/分钟。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)和步骤(3)中,所述中速转速为800转/分钟。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述高速转速为1500转/分钟。
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