CN102876001B - 一种抗老化的热塑性弹性体 - Google Patents

一种抗老化的热塑性弹性体 Download PDF

Info

Publication number
CN102876001B
CN102876001B CN201210351544.3A CN201210351544A CN102876001B CN 102876001 B CN102876001 B CN 102876001B CN 201210351544 A CN201210351544 A CN 201210351544A CN 102876001 B CN102876001 B CN 102876001B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
polyethylene
thermoplastic elastomer
molecular weight
raw material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210351544.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102876001A (zh
Inventor
肖伟荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Wanda Jie environmental protection new materials Limited by Share Ltd
Original Assignee
Suzhou Huanyan Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Huanyan Electrical Co Ltd filed Critical Suzhou Huanyan Electrical Co Ltd
Priority to CN201210351544.3A priority Critical patent/CN102876001B/zh
Publication of CN102876001A publication Critical patent/CN102876001A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102876001B publication Critical patent/CN102876001B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B29C47/92—

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种抗老化的热塑性弹性体，由按照重量份计的如下原料制成：顺丁橡胶5～10份、甲基苯基硅树脂2～4份、氯丁橡胶5～10份、丙烯酸酯橡胶5～10份、二苯甲烷双马来酰亚胺1份、聚乙烯4～12份、氯化聚乙烯5～15份、聚苯乙烯7～10份、苯乙烯-丁二烯共聚物5～7份、聚氧化乙烯10～20份、聚乙二醇2～3份、二盐基亚磷酸铅1份、硫代二丙酸双十二烷酯1份、N,N-二乙酰基己二酰基二酰肼1份、玻璃纤维2～4份、双乙撑硬脂酸酰胺3～6份、硬脂酸2～3份、硅酮5～7份、柠檬酸2～5份、增塑剂1～4份、分散剂3～8份、填充料5～15份。本发明提供的热塑性弹性体，具有良好的抗老化性能。

Description

一种抗老化的热塑性弹性体
技术领域
本发明提供了一种热塑性弹性体，特别抗老化的热塑性弹性体，属于高分子材料技术领域。
背景技术
热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍。
近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。但是，通常的热塑性弹性体材料在耐老化、耐高温性能上还有待加强，长期使用或者长期在高温环境下使用时，会出现开裂、弯曲、收缩等现象，影响到外形及性能。
发明内容
针对以上对现有技术的评述，本发明所要解决的技术问题是：提高热塑性弹性体的耐老化性能。采用的技术方案是：
一种热塑性弹性体，由按照重量份计的如下原料制成：顺丁橡胶5～10份、甲基苯基硅树脂2～4份、氯丁橡胶5～10份、丙烯酸酯橡胶5～10份、二苯甲烷双马来酰亚胺1份、聚乙烯4～12份、氯化聚乙烯5～15份、聚苯乙烯7～10份、苯乙烯-丁二烯共聚物5～7份、聚氧化乙烯10～20份、聚乙二醇2～3份、二盐基亚磷酸铅1份、硫代二丙酸双十二烷酯1份、N,N-二乙酰基己二酰基二酰肼1份、玻璃纤维2～4份、双乙撑硬脂酸酰胺3～6份、硬脂酸2～3份、硅酮5～7份、柠檬酸2～5份、增塑剂1～4份、分散剂3～8份、填充料5～15份。
上述的聚氧化乙烯的分子量优选是10000～200000。
上述的聚乙二醇的分子量优选是8000～20000。
上述的聚乙烯是高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性聚乙烯中的一种。
上述的增塑剂优选是环氧大豆油、氯化石蜡、季戊四醇酯和己二酸二辛酯中的一种。
上述的分散剂优选是聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、取酰胺蜡中的一种。
上述的填充料优选是白炭黑、轻钙、重钙、滑石粉、立德粉、莫来石、苏州土、硅藻土中的一种。制备方法是：
S1将各组分原料混合均匀；
S2将S1所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出机及口模的温度控制在170℃～220℃范围内，螺杆转速为220rpm～300rpm；
S3造粒，即得。
有益效果
本发明提供的热塑性弹性体，具有良好的抗老化性能，其拉伸强度可以达到11MPa以上，在热老化箱中，于120下保持120小时，再次测试拉伸强度，其拉伸强度保留值可以达到98%以上。
具体实施方式
表1实施例1～实施例3的重量配比
以上实施例中，聚氧化乙烯的分子量是10000～200000；聚乙二醇的分子量是8000～20000；聚乙烯采用高密度聚乙烯；增塑剂是季戊四醇酯；分散剂采用聚乙烯蜡；填充料采用白炭黑。
制备方法是：
实施例1
S1将各组分原料混合均匀；
S2将S1所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出机及口模的温度控制在170℃范围内，螺杆转速为220rpm；
S3造粒，即得。
实施例2
与实施例1的区别在于，S2中的温度为200℃，螺杆转速为260rpm。
实施例3
与实施例1的区别在于，S2中的温度为220℃，螺杆转速为300rpm。
性能试验
将以上实施例所得的热塑性弹性体进行热塑成型，制成50mm×50mm厚度0.5mm的试样后，进行性能试验，采用专利CN201010546624中公开的热塑性弹性体作为对照。试验数据如表2所示。其中，拉伸强度保留率的测试方法是：将上述试样置于热老化箱中，于120℃下保持120小时，再次测试拉伸强度，并计算。
表2实施例1～实施例3以及对照例的性能测试数据
  试验方法  实施例1  实施例2  实施例3   对照例
  邵氏硬度A   GB/T2411-1980  75  76  81   66
  拉伸强度MPa   GB/T1040-2006  11.0  11.5  12.3   8.9
  氧指数%   GB/T2406-1993  31  31  29   25
  低温脆性℃   GB/T1682-1994  -45  -44  -45   -30
  拉伸强度保留率%   GB/T1040-2006  98.8  99.1  98.7   95.2

Claims (1)

1.一种热塑性弹性体，由按照重量份计的如下原料制成：顺丁橡胶10份、甲基苯基硅树脂2份、氯丁橡胶10份、丙烯酸酯橡胶5份、二苯甲烷双马来酰亚胺1份、聚乙烯12份、氯化聚乙烯15份、聚苯乙烯8份、苯乙烯-丁二烯共聚物7份、聚氧化乙烯20份、聚乙二醇2份、二盐基亚磷酸铅1份、硫代二丙酸双十二烷酯1份、N,N-二乙酰基己二酰基二酰肼1份、玻璃纤维3份、双乙撑硬脂酸酰胺5份、硬脂酸3份、硅酮6份、柠檬酸5份、增塑剂4份、分散剂8份、填充料15份；制备方法是：S1 将各组分原料混合均匀；S2 将S1所得混合物加入双螺杆挤出机中，挤出机及口模的温度控制在200℃范围内，螺杆转速为260 rpm；S3 造粒，即得；所述的聚氧化乙烯的分子量范围是10000～200000；聚乙二醇的分子量范围是8000～20000；所述的聚乙烯是高密度聚乙烯；所述的增塑剂是季戊四醇酯；所述的分散剂是聚乙烯蜡；所述的填充料是白炭黑。
CN201210351544.3A 2012-09-20 2012-09-20 一种抗老化的热塑性弹性体 Active CN102876001B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210351544.3A CN102876001B (zh) 2012-09-20 2012-09-20 一种抗老化的热塑性弹性体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210351544.3A CN102876001B (zh) 2012-09-20 2012-09-20 一种抗老化的热塑性弹性体

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102876001A CN102876001A (zh) 2013-01-16
CN102876001B true CN102876001B (zh) 2014-08-20

Family

ID=47477538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210351544.3A Active CN102876001B (zh) 2012-09-20 2012-09-20 一种抗老化的热塑性弹性体

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102876001B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103509351A (zh) * 2013-09-05 2014-01-15 安徽省科林电子有限公司 一种变压器用耐老化绝缘护套料及其制备方法
CN103724737B (zh) * 2013-11-26 2015-11-04 沃太能源南通有限公司 一种轴承用的有机-无机复合材料的制备方法
KR20180020964A (ko) * 2015-04-27 2018-02-28 더 리젠츠 오브 더 유니버시티 오브 미시건 내구성 아이스포빅 표면
CN105949538A (zh) * 2016-05-25 2016-09-21 南通慧源塑胶有限公司 一种抗冲击高弹性橡胶材料
CN108912440A (zh) * 2018-05-28 2018-11-30 安徽顺彤包装材料有限公司 一种抗紫外线抗菌复合材料

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101696279A (zh) * 2009-10-22 2010-04-21 金发科技股份有限公司 一种动态硫化热塑性弹性体的制备方法
CN102464832A (zh) * 2010-11-17 2012-05-23 宝瑞龙高分子材料(天津)有限公司 一种用于包覆硫化胶管的耐高温热塑性弹性体

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11140233A (ja) * 1997-11-05 1999-05-25 Sumitomo Chem Co Ltd ゴム組成物及び加硫ゴム組成物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101696279A (zh) * 2009-10-22 2010-04-21 金发科技股份有限公司 一种动态硫化热塑性弹性体的制备方法
CN102464832A (zh) * 2010-11-17 2012-05-23 宝瑞龙高分子材料(天津)有限公司 一种用于包覆硫化胶管的耐高温热塑性弹性体

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"共混型热塑性弹性体的制备技术";陈金周等;《上海塑料》;20050630(第2期);第4-8页 *
Dane K. Parker等.""偶氮_氢化"丁苯橡胶（HSBR）和顺丁橡胶（HBR）热塑性弹性体的制备、性能及用途".《橡胶参考资料》.1995,(第1期),第48-54页，表1.
Dane K. Parker等.""偶氮_氢化"丁苯橡胶(HSBR)和顺丁橡胶(HBR)热塑性弹性体的制备、性能及用途".《橡胶参考资料》.1995,(第1期),第48-54页,表1. *
JP特開平11-140233A 1999.05.25
陈金周等."共混型热塑性弹性体的制备技术".《上海塑料》.2005,(第2期),第4-8页.

Also Published As

Publication number Publication date
CN102876001A (zh) 2013-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102876001B (zh) 一种抗老化的热塑性弹性体
CN105566924A (zh) 一种耐磨sebs热塑性弹性体材料及其制备方法
CN101838436A (zh) 一种sebs热塑性弹性体电缆绝缘材料及其制备方法
CN105255092A (zh) 一种sbc热塑性弹性材料及其制备工艺
CN107556577A (zh) 一种包含聚乙烯橡胶与聚丙烯的热塑性硫化胶
CN101386697A (zh) 一种汽车用电线电缆软聚氯乙烯塑料及其制备方法
CN110330750B (zh) 一种低压缩永久变形羧酸型丙烯酸酯橡胶及其制备方法
CN103254614A (zh) 一种双马来酰亚胺改性热塑性塑料及其制备方法
CN110452467A (zh) 一种具有互穿网络结构的热塑性弹性体及其制备方法
CN104387753A (zh) 用于尼龙粘合包胶的tpv合金及其制备方法
CN102432950A (zh) 一种汽车冷却水管橡胶材料的制备方法
CN104262707A (zh) 一种以lnbr为增塑剂的浅色nbr/pvc弹性体及其制备方法
CN103649193B (zh) 具有可逆电学行为的基于环氧化天然橡胶的掺合物
CN101508815B (zh) 苯乙烯基热塑性弹性体的生产方法
CN109796685A (zh) 一种改善热塑性弹性体tpv材料及挤出加工方法
CN105255082A (zh) 一种丙烯酸酯橡胶/尼龙热塑性硫化胶及其制备方法
CN1304476C (zh) 三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体的制备方法
CN104231976A (zh) 一种耐热输送带覆盖胶
CN103554813A (zh) 一种耐高温性能好的tpe材料的制备方法
CN103319904A (zh) 一种丙烯酸酯橡胶改性硅橡胶耐油材料及其制备方法
CN109504104A (zh) 一种高粘合性的热塑性弹性体共混材料及其制备方法
CN107541004B (zh) 一种抗负荷耐疲劳型tpe热塑性弹性体及其制备方法
CN108503938B (zh) 一种宽温域橡塑共交联型阻尼材料及其制备方法
CN110845855A (zh) 一种用于与聚酮材料二次射粘的热塑性弹性体材料及其制备方法
CN105860381B (zh) 一种低压缩形变四丙氟橡胶密封件及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SUZHOU HUANYAN ELECTRICAL CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: WUJIANG TIANYUAN PLASTICS CO., LTD.

Effective date: 20140716

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 215212 SUZHOU, JIANGSU PROVINCE TO: 215222 SUZHOU, JIANGSU PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20140716

Address after: 7 groups of friendship village Songling town of Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu province 215222 split eight community

Applicant after: SUZHOU HUANYAN ELECTRICAL CO., LTD.

Address before: Wujiang City, Suzhou City, Jiangsu province 215212 Lili Town Industrial Park of arch bridge

Applicant before: Wujiang Tianyuan Plastic Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wei Wenchang

Inventor before: Xiao Weirong

COR Change of bibliographic data
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151204

Address after: 518000 Guangdong province Shenzhen City Pingshan Pingshan area Bi Ling Jie (Ping) Wanda Industrial Area No. 1 Building No. -4

Patentee after: Shenzhen City Wandajie Plastic Co., Ltd.

Address before: 7 groups of friendship village Songling town of Wujiang District of Suzhou City, Jiangsu province 215222 split eight community

Patentee before: SUZHOU HUANYAN ELECTRICAL CO., LTD.

C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 518000 Guangdong province Shenzhen City Pingshan Pingshan area Bi Ling Jie (Ping) Wanda Industrial Area No. 1 Building No. -4

Patentee after: Shenzhen Wanda Jie environmental protection new materials Limited by Share Ltd

Address before: 518000 Guangdong province Shenzhen City Pingshan Pingshan area Bi Ling Jie (Ping) Wanda Industrial Area No. 1 Building No. -4

Patentee before: Shenzhen City Wandajie Plastic Co., Ltd.