CN102871565B - 智能调味机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能调味机，包括支撑桌腿、支撑桌面、多个料管、多个料杯、料管支撑平台、集料斗、取料口、支撑外罩、接近开关、电控***，其中，支撑桌面位于支撑桌腿的上面，支撑外罩位于支撑桌面的上面，料管支撑平台位于支撑外罩的上面，料杯位于料管支撑平台的上面，料管位于料杯的上面，集料斗位于料管支撑平台、支撑桌面和支撑外罩共同形成的空间内，取料口位于支撑外罩上，接近开关位于集料斗的出料管下方靠边缘的位置；料杯的出料管上安装有分电磁阀，集料斗的出料管上安装有总电磁阀，分电磁阀、总电磁阀和接近开关分别与所述电控***对应连接。本发明通过控制电磁阀的打开时间来精确控制各种调料的量，以保证菜品口味。

Description

智能调味机

本发明涉及一种餐饮行业的调料控制机，尤其涉及一种可以精确控制调料的量并能模式化操作的智能调味机。

背景技术

长期以来，用于餐饮特别是用于现场烹饪的餐饮的调料的分量都是由厨师自己根据经验掌握，所以，同一道菜由不同的厨师做出来会有不同的口味。比如中餐，其菜品的质量取决于原料、配料、调料、工艺与火候等因素，其中最为重要的环节就是调料的选择与量的精确控制。对于很多经典菜品来说，很多餐馆都难以做出正宗的口味，这很不利于餐饮行业的发展，尤其不利于高档餐厅或连锁餐厅的经营，当然，更重要的是人们难以在不同的餐厅吃到味道同样正宗的菜品。为了确保顾客无论到哪一家连锁店都能吃到同样高质量的正宗菜品，保证质量的恒定和可重复性对大型连锁经营的餐饮集团而言至关重要。所以，目前的餐饮业发展已出现一个较大的受制于厨师技术的瓶颈。

中国专利文献CN2740113Y是本发明最接近的现有技术。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种可以精确控制调料的量并能模式化操作的智能调味机。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

本发明包括支撑桌腿、支撑桌面、多个料管、多个料杯、料管支撑平台、集料斗、取料口、支撑外罩、接近开关、电控***，其中，所述支撑桌面位于所述支撑桌腿的上面，所述支撑外罩位于所述支撑桌面的上面，所述料管支撑平台位于所述支撑外罩的上面，所述料杯位于所述料管支撑平台的上面，所述料管位于所述料杯的上面，所述集料斗位于所述料管支撑平台、所述支撑桌面和所述支撑外罩共同形成的空间内，所述取料口位于所述支撑外罩上与所述集料斗的出料管的管口相对应的位置，所述接近开关位于所述集料斗的出料管下方靠边缘的位置；所述料管下方的出料管上安装有开关，所述料管下方的出料管管口位于所述料杯内，所述料杯下方的出料管与所述集料斗的进料管之间通过流管连接，所述集料斗下方的出料管的下方设置有用于放置接料马勺的承漏盘；所述料杯的出料管上安装有分电磁阀，所述集料斗的出料管上安装有总电磁阀，所述分电磁阀和所述总电磁阀的控制信号输入端分别与所述电控***的出料控制信号输出端连接，所述接近开关的信号输出端与所述电控***的马勺感应信号输入端连接。

在使用过程中，先在每一个料管中分别加入每一种液态调料，当确定好每一种调料的量后，打开料管下方的出料管上的开关，这些调料在其自重作用下流入料杯内。电控***根据接近开关的感应信号和事先编好的程序控制分电磁阀和总电磁阀的开关。在需要配料时(电控***的中央处理器接收到厨师或服务员或食客选定菜品的指令时)，在电控***的控制下，部分或全部分电磁阀打开，液态调料通过料杯、流管后流入集料斗内。由于料杯的出料管的管径是一定的，在上位调料压力一定时，调料的流速也是一定的，所以可通过控制分电磁阀的打开时间来控制各种调料的量，从而达到精确控制每一种调料的量的目的。在每一种调料的量达到要求后关闭分电磁阀，每一种调料最后汇总到集料斗内。在需要出料时(接料马勺置于承漏盘上时)，在电控***的控制下，总电磁阀打开，则配好的调料流入马勺内供使用。在料液流尽后，总电磁阀关闭，为下一道菜的配料接料做准备。

具体地，所述集料斗的上端由密封盖密封，所述集料斗的进料管位于所述密封盖上并穿过所述密封盖。这样就避免了外界空气压力对流量形成误差的影响。

为了增加马勺接料的操作空间，所述集料斗的密封盖通过悬挂棒与所述料管支撑平台连接。

为了便于安装，所述流管为软管。

为了保证对马勺的准确感应，所述接近开关有三个，三个接近开关均匀分布于所述承漏盘的周围。

进一步，所述支撑桌面下方设置有隔层，所述电控***的操作部件安装于所述隔层内，便于操作。

为了便于放置马勺，所述支撑桌面的边缘靠近所述承漏盘的位置设置有用于放置马勺勺柄的勺支撑。

为了保持清洁和美观，所述料管和所述料杯的外面、所述料管支撑平台上方安装有防尘外罩，所述防尘外罩的上方安装有外罩顶盖。

根据实际调料的分类，所述料管和所述料杯的数量均为15个。

为了便于料管出料的操作，所述料管的出料管上的开关为手动球阀，所述手动球阀的开关控制螺母位于所述料杯外面。

本发明的有益效果在于：

由于本发明可通过自动化控制分电磁阀的打开时间来控制各种调料的量，使每一种调料的量的控制都更加精确，进一步地使菜品的味道控制更加精确和标准，无论任何人来炒菜，都不会发生味型不同的情况，彻底解决了餐馆菜品质量因人而异不能精确控制的问题，每一道菜品的调料配置都能按照大厨的最佳发挥水平精确控制并将配方储存于远程数据库中；同时本发明操作方便，任何人都可以完成菜品的制作，而且引进新菜品只需要在电脑上添加配方即可，不需要再请专门的厨师，大大降低了成本。综上，本发明使餐饮行业摆脱了长期以来严重受制于厨师的窘迫境地，最佳菜品的质量和配方不再是大厨脑子里的私有财产，而是以科学配方形式存在于公司服务器上的数据库中，完全归公司所有，以前大厨不能生病或请假或离开工作岗位，否则质量难保的困惑将永远地成为过去，尤其对连锁经营的餐饮企业有很大的推动作用，对经典菜品的厨艺更能长久地保藏。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的左视图；

图3是本发明去掉防尘外罩和外罩顶盖后的主视图；

图4是本发明去掉所有外罩后的内部局剖主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步具体说明：

如图1-图4所示，本发明包括支撑桌腿6、支撑桌面11、多个料管13、多个料杯16、料管支撑平台26、集料斗9、取料口2、支撑外罩1、接近开关10、电控***(图中未示出，为普通自动化控制***)，其中，支撑桌面11位于支撑桌腿6的上面，支撑外罩1位于支撑桌面11的上面，料管支撑平台26位于支撑外罩1的上面，料杯16位于料管支撑平台26的上面，料管13位于料杯16的上面，集料斗9位于料管支撑平台26、支撑桌面11和支撑外罩1共同形成的空间内，取料口2位于支撑外罩1上与集料斗9的出料管19的管口相对应的位置，接近开关10位于集料斗9的出料管19下方靠边缘的位置；料管13下方的出料管上安装有开关，所述开关为手动球阀25，手动球阀25的开关控制螺母23位于料杯16外面，料管13下方的出料管管口位于料杯16内，料杯16下方的出料管17与集料斗9的进料管8之间通过流管7连接，流管7为软管，集料斗9下方的出料管19的下方设置有用于放置接料马勺的承漏盘12；料杯16的出料管17上安装有分电磁阀15，集料斗9的出料管19上安装有总电磁阀3，分电磁阀15和总电磁阀3的控制信号输入端分别与所述电控***的出料控制信号输出端连接，接近开关10的信号输出端与所述电控***的马勺感应信号输入端连接。

如图4所示，为了避免外界空气压力对流量形成误差的影响，集料斗9的上端由密封盖密封，集料斗9的进料管8位于所述密封盖上并穿过所述密封盖；为了增加马勺接料的操作空间，集料斗9的密封盖通过悬挂棒18与料管支撑平台26连接。

如图1、图3、图4所示，为了保证对马勺的准确感应，接近开关10有三个，三个接近开关10均匀分布于承漏盘12的周围。

如图1-图4所示，为了便于电控开关的操作，支撑桌面11下方设置有隔层5，所述电控***的操作部件安装于隔层5内。

如图1-图3所示，为了便于放置马勺，支撑桌面11的边缘靠近承漏盘12的位置设置有用于放置马勺勺柄的勺支撑4。

如图1、图2所示，为了保持清洁和美观，料管13和料杯16的外面、料管支撑平台26的上方安装有防尘外罩21，防尘外罩21的上方安装有外罩顶盖22。

如图4所示，根据实际调料的分类，料管13和料杯16的数量均为15个。

本发明整台机器采用食品级纯不锈钢制作。

如图4所示，在使用过程中，先在每一个料管13中分别加入每一种液态调料，当确定好每一种调料的量后，打开料管13下方的出料管上的开关(即通过旋转开关控制螺母23打开手动球阀25)，这些调料在其自重作用下流入料杯16内。电控***根据接近开关10的感应信号和事先编好的程序控制分电磁阀15和总电磁阀3的开关。在需要配料时(电控***的中央处理器接收到厨师或服务员或食客选定菜品的指令时)，在电控***的控制下，部分或全部分电磁阀15打开，液态调料通过料杯16、流管7后流入集料斗9内。由于料杯16的出料管的管径是一定的，在上位调料压力一定时，调料的流速也是一定的，所以可通过控制分电磁阀15的打开时间来控制各种调料的量，从而达到精确控制每一种调料的量的目的。在每一种调料的量达到要求后关闭分电磁阀15，每一种调料最后汇总到集料斗9内。在需要出料时(接料马勺置于承漏盘12上时)，在电控***的控制下，总电磁阀3打开，则配好的调料流入马勺(图中未示出)内供使用。在料液流尽后，总电磁阀3关闭，为下一道菜的配料接料做准备。

下面结合图1-图4对本发明在应用中的工作流程作具体说明：

本发明的工作方式分为手动模式和联网模式。手动模式的工作流程如下：打开电控***的操作界面(一般为电脑)并启动***软件的操作界面，鼠标点击或手动输入预先配置好的菜品菜号，点击载入该菜品所使用的通道号及其分电磁阀15打开的时间数据，按下回车键即可开始配料。总共十五个料管13中分别填充了不同的液体调料，***中央处理器根据配方限定的参数向特定料管13发出对应料杯16的出料管17上的分电磁阀15打开及保持打开的时间数据，此时相关料管13中的液体调料从料杯16的出料管17流出，通过流管7流入锥形集料斗9中，与其它各料管13同时流入的液体调料混合。由于液体包括油脂，程序允许设定在各料杯16的出料管17上的分电磁阀15关闭之后等待一定时间，以便让芝麻油、花椒油和辣椒油等油脂慢慢流入集料斗9内。等待时间一到，程序开始对取料口2内的接料马勺的操作做出反应，此时该菜品的配料工作循环完成。厨师将马勺伸进取料口2并置于承漏盘12上时，马勺周围东西北方向的三个接近开关10中的部分或全部探测到马勺后向中央处理器传回相关数据，中央处理器控制集料斗9下方的出料管19的总电磁阀3打开，混合调料流入马勺中。马勺等待少许后被收回，此时接近开关10探测到马勺离开后向中央处理器传回相关数据，中央处理器控制集料斗9下方的出料管19的总电磁阀3关闭，等待下一道菜品的配料工作循环的开始。

联网模式的工作流程如下(该模式要求操作电脑连接互联网)：本发明的客户端程序中设定了从中央服务器自动下载菜品配方的路径和验证密码。由于跨地域的各地连锁店中的所有工作电脑都连接互联网并使用中央数据库对各地实时数据加以管理，因此当特地分店的员工输入客人点菜信息后，其客户类型、点菜时间、点菜内容、台号信息等自动存入中央数据库。此时该餐馆厨房的联网电脑默认在上菜情况页面并每隔五秒刷新一次，厨房员工从大屏幕上可以看到按时间和台号排列的客人所点菜品的清单。与该数据库相连的控制电脑也在实时刷新与中央服务器的连接数据，并根据时间顺序和台号分类顺序载入配料信息自动配料。厨师只需要根据屏幕提示抓取当前菜品的原料和配料进行烹调作业，在需要加入调料的时候将马勺伸进取料口2，马勺周围东西北方向的三个接近开关10中的部分或全部探测到金属勺子后向中央处理器传回相关数据，中央处理器控制集料斗9下方的出料管19的总电磁阀3打开，混合调料流入马勺中。马勺等待少许后被收回，此时接近开关10探测到马勺离开后向中央处理器传回相关数据，中央处理器控制集料斗9下方的出料管19的总电磁阀3关闭，并控制本发明开始配置清单中下一个菜品的调料，如此往复循环。

如图4所示，料管13加料预警与加料流程的原理如下：***的操作界面上有料管13容量的实时虚拟页面高度显示，厨师可根据剩余液面的红色百分比预警进行加料。加料时首先用L型套筒扳手从支撑外罩1的对应圆孔中***并套住相应的料管13的手动球阀25的旋转开关控制螺母23，将手动球阀25关闭。然后从上面将该料管13垂直向上抽出，倒置在工作台上，使用同样工具将手动球阀25打开，用漏斗加料直到液面升至最高位置。关闭手动球阀25，将料管13从上往下***相应的料管孔中放置到位，然后重复前面的动作，用套筒扳手套住该料管13的手动球阀25的旋转开关控制螺母23，将手动球阀25打开，此时加料动作宣布完成。

如图4所示，维持料杯16内液面高度的恒定的重要性与补液的工作原理如下：由于液体从料杯16通过流管7流入下面的锥形集料斗9导致液面下降，下降之后的液面由于容量下降导致压力减小，影响了根据料杯16的出料管17上的分电磁阀15打开时间实现出料控制的精度，因此维持液面高度即液体容量和压力不变的重要性显而易见。为了解决这个问题，料杯16上面的倒***其中的料管13的出料管管口刚好埋入标准液面以下。这样，当料杯16的液面下降使原来因料管13的出料管管口埋入料杯16的液面所造成的真空环境被破坏，空气随即通过料管13的出料管管口与料杯16的液面之间的空隙进入不再是真空环境的料管13内上行并占据最上端空间，导致液体调料从料管13中流出。当液体调料从料管13中补充到料杯16致使其液面上升到刚好淹过料管13的出料管管口时，料管13内部的真空状态得以恢复，外部的大气压力环境使得料管13内的液体调料不再流出。这样液面高度就得以维持恒定，从而确保了料杯16内的液体调料的压力基本不变，最终达到精确控制调料流量的目的。

本发明的重点在于通过对所有十五个料杯16的出料管17上的分电磁阀15的精确控制以及液面高度维持恒定从而达到菜品调料精确控制的目的，保证每一道菜品都能够保持其最佳设计口味和质量，任何人如果仅针对各部件的位置、尺寸、形状作出变化或仅改变电池阀开关的位置、数量或自动控制***，都将落入本发明专利权利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能调味机，其特征在于：包括支撑桌腿(6)、支撑桌面(11)、多个料管(13)、多个料杯(16)、料管支撑平台(26)、集料斗(9)、取料口(2)、支撑外罩(1)、接近开关(10)、电控***，其中，支撑桌面(11)位于支撑桌腿(6)的上面，支撑外罩(1)位于支撑桌面(11)的上面，料管支撑平台(26)位于支撑外罩(1)的上面，料杯(16)位于料管支撑平台(26)的上面，料管(13)位于料杯(16)的上面，集料斗(9)位于料管支撑平台(26)、支撑桌面(11)和支撑外罩(1)共同形成的空间内，取料口(2)位于支撑外罩(1)上与集料斗(9)的出料管(19)的管口相对应的位置，接近开关(10)位于集料斗(9)的出料管(19)下方靠边缘的位置；料管(13)下方的出料管上安装有开关，料管(13)下方的出料管管口位于料杯(16)内，料杯(16)下方的出料管(17)与集料斗(9)的进料管(8)之间通过流管(7)连接，集料斗(9)下方的出料管(19)的下方设置有用于放置接料马勺的承漏盘(12)；料杯(16)的出料管(17)上安装有分电磁阀(15)，集料斗(9)的出料管(19)上安装有总电磁阀(3)，分电磁阀(15)和总电磁阀(3)的控制信号输入端分别与所述电控***的出料控制信号输出端连接，接近开关(10)的信号输出端与所述电控***的马勺感应信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的智能调味机，其特征在于：集料斗(9)的上端由密封盖密封，集料斗(9)的进料管(8)位于所述密封盖上并穿过所述密封盖。

3.根据权利要求1或2所述的智能调味机，其特征在于：集料斗(9)的密封盖通过悬挂棒(18)与料管支撑平台(26)连接。

4.根据权利要求1所述的智能调味机，其特征在于：流管(7)为软管。

5.根据权利要求1所述的智能调味机，其特征在于：接近开关(10)有三个，三个接近开关(10)均匀分布于承漏盘(12)的周围。

6.根据权利要求1所述的智能调味机，其特征在于：支撑桌面(11)下方设置有隔层(5)，所述电控***的操作部件安装于隔层(5)内。

7.根据权利要求1所述的智能调味机，其特征在于：支撑桌面(11)的边缘靠近承漏盘(12)的位置设置有用于放置马勺勺柄的勺支撑(4)。

8.根据权利要求1所述的智能调味机，其特征在于：料管(13)和料杯(16)的外面、料管支撑平台(26)上方安装有防尘外罩(21)，防尘外罩(21)的上方安装有外罩顶盖(22)。

9.根据权利要求1或8所述的智能调味机，其特征在于：料管(13)和料杯(16)的数量均为15个。

10.根据权利要求1所述的智能调味机，其特征在于：料管(13)的出料管上的开关为手动球阀(25)，手动球阀(25)的开关控制螺母(23)位于料杯(16)外面。