CN102864665B

CN102864665B - 对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法

Info

Publication number: CN102864665B
Application number: CN201210360070.9A
Authority: CN
Inventors: 黄庄芳容; 马方方; 刘红玉; 金雪; 侯丽丽
Original assignee: Changzhou New Wide Knitting & Dyeing Co Ltd
Current assignee: Changzhou New Wide Knitting & Dyeing Co Ltd
Priority date: 2012-09-25
Filing date: 2012-09-25
Publication date: 2015-06-03
Anticipated expiration: 2032-09-25
Also published as: CN102864665A

Abstract

本发明公开了一种对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法，具有以下步骤：①将含有涤纶纤维和天丝纤维的织物在含有分散染料和精炼剂的第一染液中，在120℃～140℃的温度下同时进行精炼和染涤纶纤维20min～40min；②将染完涤纶纤维的织物在含有活性染料的第二染液中，在50℃～70℃的温度下进行染天丝纤维45min～75min；③将染色后的织物依次进行酸洗、皂洗、酸洗、消毛处理。本发明的方法染色时间较短，用水量较少，从而大大降低了能耗，而且染色后的织物表面***羽，并且无色花现象，提升了织物的品质，特别对于翠绿、翠蓝等染亮色系列效果更为突出。

Description

对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法

技术领域

本发明属于纺织印染领域，具体涉及一种对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法。

背景技术

天丝纤维（Tencel）具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点；而涤纶纤维则比较硬挺，保形性好。两种纤维结合的织物（Tencel/T织物）则兼具了两者的优点，因而具有极为广泛的应用。

目前对于Tencel/T织物的染色工艺极不成熟，不仅耗时耗能，而且染色后的织物品质较差，容易出现色花等染色疵点，也会出现较多毛羽，特别是染翠蓝、翠绿等亮色系列问题更为突出。

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种能耗较低、染色后的织物品质较高的对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法。

实现本发明目的的技术方案是：一种对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法，具有以下步骤：①同时进行精炼和染涤纶纤维：将含有涤纶纤维和天丝纤维的织物在含有分散染料和精炼剂的第一染液中，在120℃～140℃的温度下同时进行精炼和染涤纶纤维20min～40min；所述含有分散染料和精炼剂的第一染液的pH值为4.0～4.5；②染天丝纤维：将染完涤纶纤维的织物在含有活性染料的第二染液中，在50℃～70℃的温度下进行染天丝纤维45min～75min；所述含有活性染料的第二染液的pH值为10.5～11.0；③染色后处理：将染色后的织物先在第一酸洗液中酸洗8min～12min；然后在皂洗液中，在90℃～100℃的温度下皂洗20min～30min；接着在第二酸洗液中酸洗8min～12min；最后在消毛液中进行消毛处理40min～60min。

上述步骤①中所述的含有分散染料和精炼剂的第一染液是每升含有0.4g～5g分散染料、0.5g～1g冰醋酸、0.5g～1g精炼剂、1g～2g精炼乳化剂、1g～5g浴中柔软剂以及0.5g～1g分散均染剂的水溶液；并且分散染料的总重量为织物重量的0.2%～2.5%。所述的分散染料包括为织物重量0.1%～1%的分散黄HFW-6G、为织物重量0.1%～1%的分散黄UNSE以及为织物重量0.01%～0.5%的分散蓝BG。所述的精炼剂的主要成分为脂肪酸聚氧乙烯和脂肪酸酯的混合物；所述的精炼乳化剂的主要成分为聚氧乙烯壬基酚醚；所述的浴中柔软剂为棉浴中柔软剂和/或涤浴中柔软剂，棉浴中柔软剂的主要成分为脂肪酸酯类化合物，涤浴中柔软剂的主要成分为高分子聚合物；所述的分散均染剂的主要成分为聚氧乙烯苯基酚醚与烷基酯酸盐的混合物。

上述步骤②中所述的含有活性染料的第二染液是每升含有0.22g～3.2g活性染料、10g～60g硫酸钠以及5g～15g碳酸钠的水溶液；并且活性染料的总重量为织物重量的0.11%～1.6%。所述的活性染料包括为织物重量0.1%～1%的活性黄4GL、为织物重量0.01%～0.5%的活性蓝G-X 133%以及为织物重量0～0.1%的活性蓝RGB。

上述步骤③中所述的第一酸洗液是每升含有0.3g～0.8g冰醋酸的水溶液；所述的皂洗液是每升含有1.5g～2.5g还原皂洗剂的水溶液；所述的第二酸洗液是每升含有0.3g～0.8g冰醋酸以及1g～2g 涤浴中柔软剂的水溶液；所述的消毛液是每升含有0.3g～0.8g冰醋酸以及1g～5g消毛酶的水溶液。所述的还原皂洗剂的主要成分为非离子界面活性剂；所述的涤浴中柔软剂的主要成分为高分子聚合物；所述的消毛酶为金瑞鹰公司生产的消毛酶KE。

所述的含有涤纶纤维和天丝纤维的织物为涤纶纤维与天丝纤维交织的织物或者涤纶纤维与天丝纤维混纺的织物。

本发明具有的积极效果：（1）本发明的方法染色时间较短，用水量较少，从而大大降低了能耗。（2）本发明的方法染色后的织物表面***羽，并且无色花现象，提升了织物的品质，特别对于染翠绿、翠蓝等亮色系列效果更为突出。

具体实施方式

（实施例1）

本实施例的对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法具有以下步骤：

①同时进行精炼和染涤纶纤维：将含有涤纶纤维和天丝纤维的织物直接浸入盛有第一染液的染缸中，在130℃的温度下对织物同时进行精炼和染涤纶纤维30min。

本实施例采用的织物为65%的天丝（60S）与35%的涤纶（50D/36F）交织的Tencel/T单面布。

第一染液的pH值为4.5，它是每升含有0.582g分散染料、1g冰醋酸、0.5g精炼剂、1g精炼乳化剂、3g棉浴中柔软剂、1g涤浴中柔软剂以及1g分散均染剂的水溶液；并且分散染料的总重量为织物织物重量的0.291%。

分散染料采用的是德旺化工工业有限公司生产分散黄HFW-6G、分散黄UNSE和分散蓝BG，其中分散黄HFW-6G的用量为织物重量的0.15%、分散黄UNSE的用量为织物重量的0.108%、分散蓝BG的用量为织物重量的0.033%。

精炼剂采用的是上海德一工贸有限公司生产的2A精炼剂，其主要成分为脂肪酸聚氧乙烯和脂肪酸酯的混合物。精炼乳化剂采用的是上海信守化工股份有限公司生产的SEM-35N精炼乳化剂，其主要成分为聚氧乙烯壬基酚醚。棉浴中柔软剂采用的是上海祯祥化学工业有限公司生产的FH棉浴中柔软剂，其主要成分为脂肪酸酯类化合物。涤浴中柔软剂采用的是上海福彬精细化工有限公司生产的PEA涤浴中柔软剂，其主要成分为高分子聚合物。分散均染剂采用的是德士达公司生产的RDT-27分散均染剂，其主要成分为聚氧乙烯苯基酚醚与烷基酯酸盐的混合物。

②染天丝纤维：染完涤纶纤维后，将第一染液排出，不进行还原清洗，直接向染缸中加入第二染液，并将温度降至60℃，在该温度下对织物中的天丝纤维进行染色60min。

第二染液的pH值为11.0，它是每升含有1.66g活性染料、40g硫酸钠以及10g碳酸钠的水溶液；并且活性染料的总重量为织物重量的0.83%。

活性染料采用的是德旺化工工业有限公司生产的活性黄4GL、活性蓝G-X 133%和活性蓝RGB，其中活性黄4GL的用量为织物重量的0.77%，活性蓝G-X 133%的用量为织物重量的0.057%，活性蓝RGB的用量为织物重量的0.003%。

③染色后处理：

染完天丝纤维后，将第二染液排出，向染缸中加入第一酸洗液，对织物进行酸洗10min。该第一酸洗液是每升含有0.5g冰醋酸的水溶液。

酸洗后，将第一酸洗液排出，向染缸中加入皂洗液，在90℃的温度下对织物进行皂洗20min。该皂洗液是每升含有2g还原皂洗剂的水溶液，该还原皂洗剂采用的是上海德一工贸有限公司生产的RCSP-T还原皂洗剂，其主要成分为非离子界面活性剂。

皂洗后，将皂洗液排出，向染缸中加入第二酸洗液，对织物再进行酸洗10min。该第二次酸洗液是每升含有0.5g冰醋酸和2g 涤浴中柔软剂的水溶液，涤浴中柔软剂采用的是上海福彬精细化工有限公司生产的PEA涤浴中柔软剂，其主要成分为高分子聚合物。

酸洗后，将第二酸洗液排出，向染缸中加入消毛液，对织物进行消毛处理50min即可。该消毛液是每升含有0.7g冰醋酸和3g消毛酶的水溶液，消毛酶采用的是金瑞鹰公司生产消毛酶KE。

(实施例2～实施例4）

各实施例的染色方法与实施例1基本相同，不同之处见表1。

表1

	织物	染涤纶纤维	染天丝纤维
				实施例1	Tencel/T单面布	0.15%分散黄HFW-6G，0.108%分散黄 UNSE，0.033%分散蓝BG	0.77%活性黄4GL，0.057%活性蓝G-X 133%，0.03%活性蓝RGB
实施例2	Tencel/T单面布	0.19%分散黄HFW-6G，0.2%分散黄 UNSE，0.01%分散蓝BG	0.1%活性黄4GL，0.5%活性蓝G-X 133%，0.03%活性蓝RGB
				实施例3	Tencel/T单面布	0.5%分散黄HFW-6G，0.2%分散黄 UNSE，0.1%分散蓝BG	0.3%活性黄4GL，0.1%活性蓝G-X 133%，0.05%活性蓝RGB
实施例4	Tencel/T单面布	0.3%分散黄HFW-6G，0.2%分散黄 UNSE，0.06%分散蓝BG	0.3%活性黄4GL，0.025%活性蓝G-X 133%

Claims

1.一种对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法，其特征在于具有以下步骤：

①同时进行精炼和染涤纶纤维：将含有涤纶纤维和天丝纤维的织物在含有分散染料和精炼剂的第一染液中，在120℃～140℃的温度下同时进行精炼和染涤纶纤维20min～40min；所述含有分散染料和精炼剂的第一染液的pH值为4.0～4.5；

②染天丝纤维：将染完涤纶纤维的织物在含有活性染料的第二染液中，在50℃～70℃的温度下进行染天丝纤维45min～75min；所述含有活性染料的第二染液的pH值为10.5～11.0；

③染色后处理：将染色后的织物先在第一酸洗液中酸洗8min～12min；然后在皂洗液中，在90℃～100℃的温度下皂洗20min～30min；接着在第二酸洗液中酸洗8min～12min；最后在消毛液中进行消毛处理40min～60min。

2.根据权利要求1所述的对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法，其特征在于：步骤①中所述的含有分散染料和精炼剂的第一染液是每升含有0.4g～5g分散染料、0.5g～1g冰醋酸、0.5g～1g精炼剂、1g～2g精炼乳化剂、1g～5g浴中柔软剂以及0.5g～1g分散均染剂的水溶液；并且分散染料的总重量为织物重量的0.2%～2.5%。

3.根据权利要求2所述的对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法，其特征在于：所述的分散染料包括为织物重量0.1%～1%的分散黄HFW-6G、为织物重量0.1%～1%的分散黄UNSE以及为织物重量0.01%～0.5%的分散蓝BG。

4.根据权利要求2所述的对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法，其特征在于：所述的精炼剂的主要成分为脂肪酸聚氧乙烯和脂肪酸酯的混合物；所述的精炼乳化剂的主要成分为聚氧乙烯壬基酚醚；所述的浴中柔软剂为棉浴中柔软剂和/或涤浴中柔软剂，棉浴中柔软剂的主要成分为脂肪酸酯类化合物，涤浴中柔软剂的主要成分为高分子聚合物；所述的分散均染剂的主要成分为聚氧乙烯苯基酚醚与烷基酯酸盐的混合物。

5.根据权利要求1所述的对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法，其特征在于：步骤②中所述的含有活性染料的第二染液是每升含有0.22g～3.2g活性染料、10g～60g硫酸钠以及5g～15g碳酸钠的水溶液；并且活性染料的总重量为织物重量的0.11%～1.6%。

6.根据权利要求5所述的对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法，其特征在于：所述的活性染料包括为织物重量0.1%～1%的活性黄4GL、为织物重量0.01%～0.5%的活性蓝G-X 133%以及为织物重量0～0.1%的活性蓝RGB。

7.根据权利要求1所述的对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法，其特征在于：步骤③中所述的第一酸洗液是每升含有0.3g～0.8g冰醋酸的水溶液；所述的皂洗液是每升含有1.5g～2.5g还原皂洗剂的水溶液；所述的第二酸洗液是每升含有0.3g～0.8g冰醋酸以及1g～2g 涤浴中柔软剂的水溶液；所述的消毛液是每升含有0.3g～0.8g冰醋酸以及1g～5g消毛酶的水溶液。

8.根据权利要求7所述的对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法，其特征在于：所述的还原皂洗剂的主要成分为非离子界面活性剂；所述的涤浴中柔软剂的主要成分为高分子聚合物；所述的消毛酶为金瑞鹰公司生产的消毛酶KE。

9.根据权利要求1至8之一所述的对含有涤纶纤维和天丝纤维的织物进行染色的方法，其特征在于：所述的含有涤纶纤维和天丝纤维的织物为涤纶纤维与天丝纤维交织的织物或者涤纶纤维与天丝纤维混纺的织物。