CN102859808B - 引线框以及具备引线框的连接插座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及包含用于电引线的多个端子、多个接点以及至少两个外部电流棒的一种引线框，和包含所述引线框的一种连接插座，已及包含所述连接插座，且用于传输电力的一种***，特别是来自多个太阳能电池组件（光伏打电池组件）。为了设计一种尽可能占据较小空间的引线框，在外部电流棒(34a,b)之间至少设有一个用于电引线的端子(32a-e)。由此使该引线框具有较紧密的物理形状。本发明是基于引线框在现有技术中用于桥接预定的接点分离之间的距离的发现的，从而能提供在一个冲压件中生产具有不同几何形状的条型引线的可能性。更进一步的，描述了包含该引线框的一种连接插座，以及使用该连接插座的一种传输电力的***。

Description

引线框以及具备引线框的连接插座

技术领域

本发明是关于包含用于电引线的多个端子、多个接点以及至少两个外部电流棒的一种引线框，和包含该引线框的一种连接插座，以及包含此种连接插座，且用于传输电力的一种***，特别是来自多个太阳能电池组件。

在本发明的说明中，太阳能电池组件是特指光伏打电池组件，也就是利用入射光产生可为消费者提供电力的组件。

背景技术

从DE10232281A1可知，在连接组件中，使用具有平行配置有多个区段的电流棒的引线框，以将连接电缆接于外转子马达的定子绕组末端已是众所周知。依据定子绕组末端的位置所进行的接点配置也已被揭露。

发明内容

本发明所解决的问题在于，提供一种尽可能空间需求最小的引线框。

达成此目的手段为使用如引言部分所述的引线框，其中在外部电流棒(34a,b)之间至少设有一个用于电引线的端子(32a-e)。由此，可达成一个紧密的引线框的构造。本发明是基于对现有技术中使用引线框桥接预定的接触距离之间的空隙的认知的，从而提供一种可从单一冲压件中生产具有不同几何形状的导电线路的选择。

为了生产此种特别紧密且简单的引线框，在本发明的一个较佳实施例中，外部电流棒具有基本上彼此平行的延伸的第一区段。而当用于电引线的至少一个端子的纵向延伸部分向外部电流棒的第一区段的纵向延伸部分横向地延伸时，可更有效地实施。

为了使电流棒与用于电引线的端子之间产生连接，在外部电流棒的第一区段与用于电引线的端子之间配置电桥。所述电桥可在使用冲压件的情况下以简单的方式生产。

在本发明的一个较佳实施例中，每个外部电流棒的第二区段均以一个角度相对于第一区段而设置，且在第二区段的至少一个与用于电引线的端子的其中一个之间设有电桥。在此实施例中，即使在已连接引线的状态下，电桥仍是可拆卸的。

通过在两个外部电流棒之间设置至少一个内部电流棒，即使使用额外的电流棒仍能维持结构的紧密，从而维持较低的空间需求。

通过将该些接点定向成垂直于该些电流棒与该些端子所横跨的平面，可进一步减少空间需求，因为此配置使该些接点与插塞式连接器的接触也垂直于该些电流棒与该些端子所横跨的平面，从而垂直于引线框中最大的尺寸。

该些电流棒最好呈直线形状，因为可使引线框具有简单的构造，也使冲压工具可具有简单的构造。

在一个特别优选地实施例中，引线框中该些接点少于用于电引线的该些端子，因此即使使用有限数量的接点，高芯数电缆仍可均一的安装，且能够将电缆的个别引线可靠地收纳。此配置相较于当个别引线对端子的分配在各引线框中不同的状况，还可以使例如在引线框接线时混淆引线所导致的错误的连接减少。所计划的引线对端子的分配，是通过引线框的电桥的对应分配而达成的。依照接线的需求，所述的分配可根据一个预定的图案进行改变。

在一个特别优选的进一步改进中，用于电引线的该些端子相邻的端面上的特征为具有压出区域的短残留区段。此为根据本发明的引线框的一个特别有效的生产之下的产物，其中该些后续将不再需要的区域会被压出。然而在这种情况下，冲压模具将不会在所有的位置压出具有完美精确度的区域，相反地，必须通过公差将小的尺寸变化列入考虑。然而，为了避免所需要的材料横截面的减少所导致的电流承载能力的减少，所以该公差最好是以反方向进行考虑，因此无法避免压出区域的残留区段。

为了在仍然达成便于生产且结构紧密的要求下维持所需的最小距离，所以用于电引线的该些端子与该些电流棒之中的距离，以及用于电引线的该些端子与该些电流棒之间的距离介于约1.8毫米至4毫米，且特别优选为介于1.8毫米至3毫米。

该些接点较佳为彼此间隔4毫米至12毫米，且特别优选为9毫米至10.5毫米。

产生电缆之间的连接的该引线框被收纳在一个连接插座中，以保护该引线框免于接触以及不利的因素。

在该引线框的一个优选的进一步发展中，供引线连接的该些端子的表面突出于该些电流棒的表面。

此种措施使将端子连接于待连接的引线时的操作变得特别简单，因为绝缘不会对连接部位施加任何应力，也因为即使在连接过程中，连接部位仍可避免在连接过程中可能从绝缘材料逸出的异物。

为了确保一个无扭转的连接器组件，在一个优选的进一步改进中，连接插座的插头连接器面装有通过不同几何形状的接触开孔所呈现的机械编码，使具有辅助连接器面的连接器插头只能在预定的位置进行连接。

为了让电流能从多个电流源如太阳能电池组件，以一个简单的方式供给至电缆，举例来说，引言部分中所述的电缆的特征为，多个根据本发明的连接插座彼此间隔预定距离而与电缆连结。

在各阶段中负载的分布，特别优选地，通过将电桥以一个交替图案设置于该些连接插座中。

在本发明一个特别优选的进一步改进中，该电缆的特征为经过灌注的连接插座。据此方式，可保护连接插座完全免于被粒子和水份穿透（防护等级：IP67）。

当使用连接插座将电力供给至电缆时，通过使用引线框在用于电引线的端子与用于连接器插头的接点之间产生电的连接，以实施一个特别简单且灵活的生产过程。

一种用于制造电缆的简单制造方法，包含以下流程步骤：

-将该电缆拆开，并在预定点去除绝缘；

-将被拆开的引线连接于引线框的端子；

-将电缆与引线框置于连接插座中，并将连接插座密封；

-对连接插座进行灌注。

在此制程中，在拆开的引线与端子连接之前，首先通过拆除引线框中端子与电流棒之间预定的电桥以产生端子与电流棒之间的连接，而实施端子与电流棒之间预定的个别分配。

因为端子与电流棒之间的连接是在灌注连接插座之前，通过拆除引线框中端子与电流棒之间预定的电桥而产生的，所以进行拆除的步骤可适应生产制程，在一个特别有利的时段整合到生产过程当中。

为了使具有内部空间、接触区域以及由半壳形成的壳体的连接器插头更安全，该内部空间是被可与电缆和壳体结合的浇铸化合物所填满。在这种情况下，即使在连接器插头发生损坏时，碎片会被浇铸化合物所保持，仍然防止传导电压的引线的暴露。

通过使用耐冲击和抗紫外线的材料，可使连接器插头变得特别坚韧，因此，即使在强烈的紫外线照射之下，也可持续的对其容纳的组件提供有效的保护。

为了达到良好的灌注效果，连接器插头中的连接器接点通过密封板与内部空间隔离，使浇铸化合物不会到达接点本身而损害接点的可靠性。

特别优选地，连接器插头可具有整体地形成在壳体的半壳上且包围从内部空间延伸至连接器接点的密封组件。如此可不必使用独立的密封，使连接器插头的构造简单化。

由于连接器插头的体现是：具体是特别为了将电流源，特别是太阳能电池组件，连接至与连接插座互连的总线，而连接器插头与连接插座的相互作用可产生一个特别节省空间且可靠的连接。

特别有利的是一种用于传输电力的***，特别是来自多个太阳能电池组件，此***包含根据本发明的连接插座和连接器插头，以及至少一个根据本发明的电缆。

附图说明

以下，将参照图式对本发明进行更详细的说明。这些图式显示：

图1为本发明的连接插座与电缆的斜视图；

图2为图1的连接插座的分解图；

图3为本发明的引线框的第一实施例；

图4为本发明的引线框的第二实施例；

图5为本发明的引线框的第三实施例；

图6为引线框与电缆连接的斜视图；

图7为具有端子与电流棒的第一分配的引线框与电缆的平面图；

图8为具有端子与电流棒的第二分配的引线框与电缆的平面图；

图9为具有端子与电流棒的第三分配的引线框与电缆的平面图；

图10为连接器壳体的高度简化示意图；

图11为本发明的引线框的第四实施例；

图12为用于本发明各个不同的引线框的电缆管理器；

图13为根据第四实施例的引线框与电缆连接的斜视图；

图14为根据第四实施例的引线框与具有电缆管理器的电缆连接的斜视图；以及

图15为根据第四实施例的引线框与电缆的侧视图。

具体实施方式

图1显示根据本发明的连接插座10与电缆16,18。这些电缆16,18可以形成一个通过连接插座10传导的连续绞合线。然而，也可以分别通过连接插座联结以形成绞合线的预定长度的电缆片段的电缆末端。此绞合线的长度与本发明无关，且较长的电缆长度可用通常的方式进行盘绕。

壳体10由彼此闩锁的下壳12和上壳14所形成。上壳14具有一个用于连接器插头(图未示)与连接器插头面的连接，也就是在连接插座10用于连接连接器插头的部位具有圆形开孔20以及至少部分有角的开孔21。所示的所有开孔20,21都是用于连接，且其数量与用于接触的接点的数量相符。图中只显示具有五个开孔的壳体。当然，若使用四个接点，则也会使用具有四个接点的壳体。

在连接器插头面上不同形状的开孔作为用于插头的机械编码。虽然圆形开孔是通用的，错置于该至少部分有角的开孔的连接器插头将不会产生接触。由此，可总是确保与其关联的所需接触分配的正确匹配。图中也显示了一个密封座15，其可容许现有技术的密封件的调适，例如以O型环密封连接插座10与连接器插头40之间的过渡区(未示于此图中)，以使做为一个整体的插头型连接器组件能满足相关安全等级的要求。当连接插座10与连接器插头40不相配时，可将封帽(未示于此图中)置于其上而使该些开孔也被密封。

图2显示将连接插座10打开的状况。在下壳12上可清楚看到闩锁片24，其是与上壳14的闩锁扣23相互作用而形成连接插座10的壳体。此外，提供安全地将下壳12与上壳14维系在一起的棘爪簧22。

在壳体内，显示已预备进行电性连接的电缆16,18。此外，显示用于联系的所谓的引线框30，以下将对其进行更详细的说明。电缆16,18的准备工作包含拆开外部电缆的护套并且去除个别引线的绝缘，使其可以彼此连接。准备工作也可涉及将该些引线扇形展开，以使各引线与相邻的引线具有预定的距离并且位于引线框30上预定的位置。

电缆开孔17的实施使连接插座10的壳体也可提供电缆缓解的作用。出于这个原因，电缆开孔17被成形为使保持在连接插座10的壳体的内部的电缆护套变形，使其横截面与电缆开孔17有足够的偏离而不会合适地通过其中。因此，作用于电缆16,18的拉伸应力会被带到连接插座10的壳体而使电缆16,18被缓解。

引线框30的可能的实施例以举例的方式示于图3、4、5以及11。这些图中所示的所有引线框30的共同点是均装有用于要进行连接的引线(未示于此图中)的端子32a-e。该些引线可以以已知的方式连接于引线框30。连接的技术，例如焊接、压接、黏接、绝缘置换连接(insulationdisplacementcontacting,IDC)、以及熔接(例如电阻熔接)是本领域技术人员所熟知的，因此不必在此对这些个别技术做进一步的讨论。相反的，本领域技术人员将可选择和使用适合于每一个相关应用的方法。

引线框30进一步包含电流棒34a-d和接点36a-d。电流棒34a-d也形成端子32a-e与接点36a-d之间的连接。接点36a-d形成与外部的连接，也就是说，与连接器插头互连的电缆的连接。

从图中可清楚得知，在每个情况中，提供了五个端子32a-e而只有四个接点36a-d。为了能够生产端子32a-e与接点36a-d之间所需的配置，而提供了电桥38a-f，其是基于所生产的相应配置而被断开。这种断开动作可通过冲压或单纯的拆除该些不需要的电桥38a-d而实施。接着将端子32a-e以及接点36a-d依据剩下的电桥与电流棒34a-d的互连进行分配。从图中也可清楚得知，在图示的实施例中，最接近接点36a-d的两个端子32d,32e在没有电桥之下与电流棒连接，并从该处到接点36b,36c。

在端子32a-e之间设有区域39。然而，因为该些区域39产生必要的刚性，这些区域39只和引线框30的生产和处理有关，且这些区域39在装配引线框30的过程中被移除，例如，通过冲压。

图3显示具有电桥38a-f的引线框30的一个实施例，且每两个所述电桥将距离接点36a-d最远的三个端子32a,32b,32c与外部电流棒34a,34c连接。为了从电流棒34a,34c拆除端子32a,32b,32c其中之一，必须断开或拆除对应的电桥38a-f。通过断开在各个状况下分配给端子32a,32b,32c其中之一的电桥38a-f其中之一，端子会被分配给电流棒34a,34c其中之一，从而产生端子32a,32b,32c与接点36a,36d其中之一之间的连接。

从图2中可清楚得知，引线被配置在引线框30上，或是相反地，引线框30被配置在引线之下。如图3所示的将电桥38a-f配置在引线之下可造成最大的空间节省。然而在这种情况下，在生产制造过程中，在引线被连接至端子32a,32b,32c之前，依据端子32a,32b,32c对接点36a,36d所需的分配而断开电桥38a-f是较有利的。

在图4中，电桥38a-d的配置是不同的。在此图中也同样的，提供用于引线的端子32a-e，其是在与引线连接之后，位于该些引线之下。然而，电桥38a-d被移到引线之下的区域之外的一侧，使引线不会盖过电桥38a-d。因此，即使在连接引线之后仍可将电桥38a-d断开。这样可使生产制程在设计上有更多弹性，因为在此实施例中，断开电桥38a-d的时间可以实质上更大幅度的与生产程序的其它要求相配合。

图5与图4在接点36a-d的定向上有所不同。在图3与图4中的接点的定向垂直于电流棒34a-d，所以接触也是垂直于电流棒34a-d的平面(或电流棒34a-d与端子32a-e所横跨的平面)而进行。相对于此，图5中的接点在电流棒34a-d与端子32a-e所横跨的平面上延伸。因此，接触也可以在此平面上实施，使得通过选择适当的引线框30(以及合适的壳体)的空间状况的基础下，可以建立最有利的连接。

图6显示引线L1,L2,L3,N,PE连接于引线框30的斜视图。在此图中同样的，可清楚得知端子32a-e被引线L1,L2,L3,N,PE所覆盖。在此图中，电桥38a-d在引线L1,L2,L3,N,PE之下是可见的，因此没有被引线L1,L2,L3,N,PE所覆盖，从而可在生产过程中适当的时点将其断开(也就是例如被冲压掉)。

在此图以及后续的图7-9中，可清楚得知在各个状况中所有引线L1,L2,L3,N,PE均连接于端子32a-e。在引线L1,L2,L3,N,PE与电流棒34a-d的连接当中，引线N,PE是最直接的，因为用于这两个引线的端子直接与电流棒34c和34d连接。引线L1,L2和L3通过将电桥38a-d适当的断开，而与电流棒34a和34b连接并从该处直到接点36a和36d。其结果是，在各个状况中，引线N,PE连接于接点36b,36c。这自然是一个可能的实施例。引线N,PE也可以通过电流棒34a-d的适当的路径选择和电桥38a-d的配置而连接于例如接点36a和36b。因此，引线L1和L2接下来会与接点36b和36c连接。

通过电桥38a以及与电流棒34a的互连，引线L2连接于接点36a。或者，若电桥38a被冲压掉，则不是如此连接。引线L3通过电桥38d和电流棒34b连接于接点36d，或不是如此连接。引线L1可以通过电桥38b和电流棒34a连接于接点36a，或通过电桥38c和电流棒34b连接于接点36d，或不是如上述的方式连接。其结果是，引线L2总是连接于接点36a，而在电桥38a和38d分别存在时，引线L3总是连接于接点36d，而假设电桥38b和38c对应的存在，则引线L1可以通过电流棒34a连接于接点36a或通过电流棒34b连接于接点36d。这些内容会参照后续图示再次做更详细的说明。

在图7中，引线L1和L2通过电桥38a和38c连接于端子36a和36d，而电桥38b和38d被冲压掉。这使得引线L1通过电桥38c和电流棒34b连接于接点36d。当电桥38d被冲压掉时，引线L3不会与任何电流棒连接，因此也不会与任何接点36a-d连接。引线L2通过电桥38a和电流棒34a连接于接点36a。包含引线PE和N的固定连接，此方式会因此而造成接点36a对应引线L2、接点36b对应引线N、接点36c对应引线PE以及接点36d对应引线L1的分配。

在图8中，由于保留了电桥38a和38d而冲压掉电桥38b和38c，引线L2和L3连接于端子36a和36d。因此，引线L3是通过电桥38d与电流棒34b而连接于接点36d。通过冲压掉电桥38b和38c，引线L1会与电流棒34a和34b分开。引线L2通过电桥38a与电流棒34a而连接于接点36a。包含引线PE和N的固定连接，此方式会会因此而造成接点36a对应引线L2、接点36b对应引线N、接点36c对应引线PE以及接点36d对应引线L3的分配。

在图9中，引线L1和L3通过被保留的电桥38b和38d而连接于端子36a和36d，电桥38a和38c则被冲压掉。因此，引线L1通过电桥38d与电流棒34a而连接于接点36a。因为电桥38a已被被冲压掉，引线L2不会连接于电流棒34a，从而也不会与接点36连接。引线L3通过电桥38d与电流棒34b而连接于接点36d。包含引线PE和N的固定连接，此方式会因此而造成接点36a对应引线L1、接点36b对应引线N、接点36c对应引线PE以及接点36d对应引线L3的分配。

图10示出了连接器插头壳体40的高度简化示意图，其可被提供于连接器插头以和连接插座(参见图1、2)进行连接。用于连接器插头40的壳体分为两个半壳41,42。在各个半壳41,42中，形成电缆套管43的一部分，使壳体可围住电缆(未示于此图中)。

在壳体的内侧，一体地形成密封组件44a,44b，其共同将壳体的内部密封而与接触区域区隔，使壳体可以进行灌注。在一侧上用于引入浇铸化合物所需的开孔和在另一侧上用于排气的开孔应是众所周知的，因此未示于此图中。

在各个密封组件44a,44b中，具有让引线或接点本身能馈入的开孔45。当壳体的两半41,42被组合时，密封组件44a,44b会形成密封，而将壳体的内部密封而与接点隔离，使用于填满连接器插头40的浇铸化合物不会到达接触区域。然而以这种方式，可产生气密的壳体；密封化合物将不会损害接触可靠性。

图11显示根据本发明的第四实施例的引线框30。此实施例与先前讨论的引线框的实质差异在于此引线框是双弯曲的。由于这种双弯曲的结果使得用于要连接的引线(未示于此图中)的端子32a-e的表面突出于电流棒34a-e的表面之上。

如图15所示的侧视图中也可特别清楚得知，由于这种双弯曲的结果，使得端子32a-e与要连接的引线的连接过程中的处理变得特别简单。拆开的引线19连接于各别的端子32a-e，然而仍被绝缘包覆的电缆区段46位于双弯曲的相对侧。以这种方式，可防止绝缘对连接部位施加任何应力，此外，即使在连接过程中，连接部位仍可避免在连接过程中可能从绝缘材料逸出的异物。举例而言，在焊接引线时，绝缘(如果位于焊接部位)可能会被焊接工艺损坏，结果使得分解产物会进入焊接部位并且损害所述焊接部位。通过本发明，这些影响实质上可被最小化。

图13显示根据第四实施例的引线框30的斜视图，与电缆16,18相连接。

在此状况下，拆开的引线19已在适当的配置下接于引线框30。

引线框30的适当的配置可再次通过拆除个别电桥38a-f而产生。在此状况下，基于电桥的定位，其也可以在连接之后进行移除，即如上参照图4所述。

正如可以清楚看到的，仍具有绝缘的各引线区段46是与端子32a-e上的实际连接部位分开的。

图14进一步显示根据图13的斜视图，扩展到包含双电缆管理器47。此种形式之电缆管理器47也绘示在图12中。

此电缆管理器47具有多个通道状的凹槽48，其尺寸使得该些凹槽48可容纳绝缘的引线46。这些凹槽48也可具有额外的突起，以可夹紧引线46。

图15进一步显示根据第四实施例的引线框30与电缆16,18的侧视图。在此图中，可清楚得知双弯曲可实施为大于引线47的绝缘。此方法可使引线47具有不同厚度的绝缘层，而不会因绝缘层厚度不同而妨碍其安装到端子32a-e上。

然而，特别优选地，双弯曲大约对应引线47的绝缘层厚度，因为这样可将引线47和/或连接部位施于端子32a-e的应力最小化。

当然，壳体中也可具有区域和支承物。壳体上的闩锁构件，例如用以安全地组合壳体的半壳的闩锁扣和闩锁片已是现有技术所知，所以未示于此图中。

组件符号说明

连接插座10

下壳12

上壳14

密封座15

电缆16

电缆开孔17

电缆18

拆开的引线19

引导开孔20

接触开孔21

棘爪簧22

闩锁扣23

闩锁片24

引线框30

端子32a-e

电流棒34a-e

接点36a-d

电桥38a-e

区域39

连接器插头40

第一壳体半壳41

第二壳体半壳42

电缆套管43

密封组件44

用于引线或接点的

开孔45

绝缘引线46

电缆管理器47

通道状的凹槽48

Claims (21)

1.一种用于电性连接插座的引线框，其特征在于，包含用于电引线的多个端子、多个接点以及至少两个外部电流棒，其中：

所述电流棒(34a,b)连接在端子(32a-e)与接点之间；

两条电流棒被配置为外部电流棒(34a,b)；

每个所述外部电流棒(34a,b)均包含第一区段；

所述第一区段基本上彼此平行的延伸；

用于电引线的所述端子(32a-e)设于所述外部电流棒(34a,b)的所述第一区段之间；

用于电引线的端子(32a-e)的纵向延伸部分向所述外部电流棒(34a,b)的第一区段的纵向延伸部分横向地延伸；

存在用于电引线的所述端子(32a-e)相邻的端面上的压出区域(39)的短残留区段。

2.如权利要求1所述的引线框，其特征在于，所述外部电流棒(34a,b)的第一区段与用于电引线的端子(32a-e)之间的电桥(38a-f)。

3.如权利要求1或2所述的引线框，其特征在于，每个所述外部电流棒(34a,b)的第二区段均以一个角度相对于第一区段而设置，且在第二区段的至少一个与用于电引线的该些端子(32a-e)的其中一个之间设有电桥(38a-d)。

4.如权利要求1或2所述的引线框，其特征在于，至少一个内部电流棒(34c,d)设置于所述两个外部电流棒(34a,b)之间。

5.如权利要求1或2所述的引线框，其特征在于，接点(36a-d)定向垂直于所述电流棒(34a,b)与所述端子(32a-e)所横跨的平面。

6.如权利要求1或2所述的引线框，其特征在于，所述电流棒的直线形状。

7.如权利要求1或2所述的引线框，其特征在于，所述接点(36a-d)的数量少于用于电引线的该些端子(32a-e)。

8.如权利要求1或2所述的引线框，其特征在于，电桥(38a-f)根据预定的图案设置于用于电引线的所述端子(32a-e)与所述电流棒(34a,b)之间。

9.如权利要求1或2所述的引线框，其特征在于，用于电引线的所述端子(32a-e)与所述电流棒(34a-d)之中的距离，以及用于电引线的端子与所述电流棒之间的距离介于1.8毫米至4毫米。

10.如权利要求1或2所述的引线框，其特征在于，所述接点(36a-d)配置为一列，且彼此间隔4毫米至12毫米。

11.如权利要求1或2所述的引线框，其特征在于，供引线连接的所述端子(32a-e)的表面突出于所述电流棒(34a-e)的表面。

12.一种连接插座，其特征在于，具有前述任一权利要求所述的引线框。

13.如权利要求12所述的连接插座，其特征在于，通过具有不同几何形状的接孔(20,21)，使连接器插头面具有机械编码。

14.一种用于连接多个电流源的电缆布局，具有用于传导电缆中不同的电压的多个引线，其特征在于，包含多个如权利要求12或13所述的连接插座(10)，通过所述多个连接插座(10)，所述引线框建立与所述多个电缆之间的连接，

所述多个电缆的多个被拆开的所述引线连接于所述引线框的所述端子，以及

所述多个电流源被连接于所述引线框的所述接点。

15.如权利要求14所述的电缆布局，其特征在于，根据交替图案设置于所述连接插座中的电桥(38a-f)。

16.如权利要求15所述的电缆布局，其特征在于，经灌注所述连接插座(10)。

17.一种用于制造如权利要求14至16中任一项所述的电缆布局的制造方法，其特征在于，

-将所述电缆的两端(16,18)拆开，并在预定点去除绝缘；

-将所述多个被拆开的引线(L1,L2,L3,N,PE)连接于引线框(30)的所述端子；

-将所述电缆的两端(16,18)与其所连接的所述引线框(30)置于连接插座(10)中，并将所述连接插座(10)密封；

-对所述连接插座(10)进行灌注。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，在将所述被拆开的引线(L1,L2,L3,N,PE)连接于所述端子(32a-e)之前，用于电引线的所述端子(32a-e)与所述电流棒(34a,b)之间的连接，是通过拆除在所述引线框(30)的所述端子(32a-e)与所述电流棒(34a,b)之间的预定的电桥(38a-f)而产生。

19.如权利要求17所述的方法，其特征在于，在对所述连接插座(10)进行灌注之前，用于电引线的所述端子(32a-e)与所述电流棒(34a,b)之间的连接，是通过拆除在所述引线框(30)的所述端子(32a-e)与所述电流棒(34a,b)之间的预定的电桥(38a-f)而产生。

20.一种用于传输电力的***，其特征在于，包含多个如权利要求12或13所述的连接插座、至少一个如权利要求14至16中任一项所述的电缆布局。

21.如权利要求20所述的用于传输电力的***，其特征在于，所述***传输来自多个太阳能电池组件的电力。