CN102852164B - 一种自防水型混凝土散水结构的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自防水型混凝土散水结构的施工方法，包括以下步骤：一）在完成结构外墙的外保温层和墙底部回填土层的施工后，在外墙饰面结构施工完成前，在外保温层的外侧面和回填土层上整体浇筑散水基层，散水基层包括浇筑在外保温层外侧面上的向上返起的翻边部分和浇筑在回填土层上的平面部分，散水基层的断面呈横卧的“7”字形；二）完成外墙的饰面结构施工，并将散水基层的翻边部分掩盖在其内部；三）在散水基层的平面部分上浇筑散水面层。采用本发明施工的散水能够有效防止水体从墙根处渗入，保护墙体和散水免遭因渗水导致的破坏。

Description

一种自防水型混凝土散水结构的施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑结构的施工方法，特别是涉及一种自防水型混凝土散水结构的施工方法。

背景技术

请参阅图1，常规混凝土散水结构2通常是在外墙外保温饰面结构施工完成后，在回填土层1上浇筑形成的，伸缩变形缝设置在散水2与饰面结构3之间，采用弹性材料进行柔性连接，并用嵌缝油膏4嵌缝。在嵌缝油膏老化后，雨水就会从散水与墙根间的变形缝渗漏并冲刷散水下的土体、墙根处的保温和回填土层，并引发它们的不均匀沉降破坏。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自防水型混凝土散水结构的施工方法，采用该方法施工的散水能够有效防止水体从墙根处渗入，保护墙体和散水免遭因渗水导致的破坏。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种自防水型混凝土散水结构的施工方法，包括以下步骤：一）在完成结构外墙的外保温层和墙底部回填土层的施工后，在外墙饰面结构施工完成前，在外保温层的外侧面和回填土层上整体浇筑散水基层，散水基层包括浇筑在外保温层外侧面上的向上返起的翻边部分和浇筑在回填土层上的平面部分，散水基层的断面呈横卧的“7”字形；二）完成外墙的饰面结构施工，并将散水基层的翻边部分掩盖在其内部；三）在散水基层的平面部分上浇筑散水面层。

所述步骤一）中的饰面结构为非幕墙结构；在施工所述步骤二）时，使饰面结构外侧底部收口位于散水基层的平面部分之上，内侧底部收口位于散水基层的翻边部分之上；在施工所述步骤三）时，在散水面层与饰面结构的外侧面之间预留伸缩变形缝。

在伸缩变形缝内塞装弹性材料，使饰面结构与散水面层形成柔性连接，并在伸缩变形缝上部用防水嵌缝油膏密封。

所述散水基层的翻边部分的外侧面与饰面结构的底部内侧面形成斜面搭接。

所述步骤一）中的饰面结构为幕墙结构，且其幕墙装饰板为直接接地结构；在施工所述步骤三）时，使散水面层位于幕墙装饰板之下，并在幕墙装饰板和散水面层之间预留变形平缝。

在幕墙装饰板和散水面层之间的变形平缝内塞填防水嵌缝材料。

所述步骤一）中的饰面结构为幕墙结构，且其幕墙装饰板设有内凹踢脚板；在施工所述步骤二）时，先将踢脚板固定在散水基层的翻边部分外侧；然后再完成幕墙装饰板的施工，将散水基层的翻边部分的上端部和踢脚板的上端部挡在幕墙装饰板的下端部之后，将散水基层的翻边部分掩盖在幕墙结构的内部；并在幕墙装饰板和踢脚板之间留有变形缝。

在施工所述步骤三）时，将散水面层的内侧与踢脚板的底部外侧筑成一体。

本发明具有的优点和积极效果是：1）在外墙外保温层的外侧面和墙底部回填土层上采用整体浇筑成型“7”字形散水基层混凝土结构，能实现散水的自防水功能，能防止室外地面水体顺墙根渗漏冲刷散水基层下的土体，杜绝因土体流失引发的散水不均匀沉降坍塌现象。2）地面水体不能顺墙根渗漏，可保持外墙在室外地坪以下的保温层和防潮层处于相对干燥的环境中，减少冬天冻融关系对保温层和防水层的影响。3）“7”字形散水基层的翻边部分与平面部分整体浇筑成型，翻边部分能发挥上反梁的作用，增强散水结构抗断裂能力和整体强度。

综上所述，本发明通过在散水靠墙端设计一道向上返起一定高度的基层翻边部分，防止雨水渗漏冲刷土体，能够实现散水的自防水功能，保证散水的防护功能。本发明依靠混凝土结构的密实性和翻边部分构造特性，能有效阻止水体从散水与外墙墙根间的变形缝渗漏进入墙根土体，并且本发明施工技术简单，造价低廉但实际应用效果显著，能够适用于所有建筑物和构筑物的散水细部设计和制作领域。

附图说明

图1为本发明现有技术的示意图；

图2为本发明实施例1的示意图；

图3为本发明实施例2的示意图；

图4为本发明实施例3的示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例1：

请参阅图2，饰面结构3为非幕墙结构的普通外墙，用于该墙体的自防水型混凝土散水结构的施工方法为：

一）在依次完成结构外墙5的外防潮层6、外保温层7和墙底部回填土层1的施工后，在饰面结构3的施工完成前，在外保温层7的外侧面和回填土层1上整体浇筑散水基层，散水基层包括浇筑在外保温层7外侧面上的向上返起的翻边部分81和浇筑在回填土层1上的平面部分82，散水基层的断面呈横卧的“7”字形；散水基层的施工可不支设模板，采用铁抹子直接抹制。浇筑混凝土基层时应按先平面后翻边的顺序连续整体浇筑，确保散水结构致密整体。混凝土坍落度控制在140±20㎜，方便“7”字翻边部分浇筑成形。混凝土振捣密实表面拉毛处理。

在本实施例中，外防潮层6外翻并延伸至散水基层翻边部分81外侧收口，对散水基层翻边部分81的顶部和外保温层7的顶部形成包裹。

二）完成结构外墙饰面结构3的施工，使饰面结构3的外侧底部收口位于散水基层的平面部分82之上，饰面结构3的内侧底部收口位于散水基层的翻边部分81之上，将散水基层的翻边部分81掩盖在饰面结构3内部，结构外墙5外翻的部分防潮层充当柔性隔离层；

三）在散水基层的平面部分82上浇筑散水面层9，在散水面层9与饰面结构的外侧面之间预留伸缩变形缝，在伸缩变形缝内可塞装弹性材料，使饰面结构3与散水面层9形成柔性连接，并在伸缩变形缝上部用防水嵌缝油膏4密封。

在本实施例中，应根据饰面结构的厚度调整“7”字翻边部分的混凝土厚度，并使翻边部分的混凝土厚度小于饰面结构的厚度；翻边部分的高度一般控制在50㎜，使之与饰面结构相适应。散水基层的翻边部分81的外侧面与饰面结构3的底部内侧面形成斜面搭接，散水基层的翻边部分隐蔽在饰面结构的底部之内，沿外墙形成一道混凝土结构挡水坎，能够有效防止通过伸缩变形缝渗漏的水体侵入墙根保温层处，冲刷墙根土体，保证了散水的防护功能要求，实现了散水构造的自防水效果。即使没有嵌缝油膏密封，雨水也冲刷不到结构墙根处的保温层和回填土层。

实施例2：

请参阅图3，饰面结构3为幕墙结构的外墙，且幕墙装饰板31为直接接地结构，用于该墙体的自防水型混凝土散水结构的施工方法为：

一）在完成结构外墙5的外保温层7和墙底部回填土层1的施工后，在幕墙装饰板31最下部的一行装饰面板施工前，在外保温层7的外侧面和回填土层1上整体浇筑散水基层，散水基层包括浇筑在外保温层7外侧面上的向上返起的翻边部分81和浇筑在回填土层1上的平面部分82，散水基层的断面呈横卧的“7”字形；

二）完成幕墙装饰板31最下部一行装饰面板的施工，将散水基层的翻边部分81挡在幕墙装饰板31之后，掩盖在幕墙结构内部；

三）在散水基层的平面部分82上浇筑散水面层9，散水面层9位于幕墙装饰面板31之下，并在幕墙装饰板31和散水面层9之间预留变形平缝；可在幕墙装饰板31和散水面层9之间的变形平缝内塞填防水嵌缝材料10，防水嵌缝材料10可以是与实施例1伸缩变形缝内相同的材料。

在本实施例中，在幕墙装饰板与散水面层之间预留变形平缝，散水基层的模板可以支设在距离结构外墙100㎜、距离幕墙装饰面板内口50㎜的范围内任意一个位置。模板采用吊模形式，模板宽200㎜，下口与散水基层的平面部分顶标高齐平，上口与待浇筑的“7”字混凝土翻边部分上口平。模板固定方式可根据现场实际情况采用木方或“Y”形钢筋支架固定。散水基层的混凝土浇筑要求与实施例1相同，在此再赘述。

在本实施例中，混凝土翻边部分高出散水面层200㎜，厚度为50㎜～150㎜可调节范围，翻边部分隐藏在幕墙装饰面板后面任意位置，沿外墙形成一道混凝土结构挡水坎。在幕墙装饰板施工完毕后，在散水基层的平面部分上施工散水面层，这种施工方法利用混凝土自身的密实性阻挡雨水从墙根保温层处渗漏，实现散水的构造自防水效果。即使没有防水嵌缝材料，雨水也冲刷不到结构墙根处的保温层和回填土层。

实施例3：

请参阅图4，饰面结构为幕墙结构的外墙，且幕墙装饰板不直接接地，而增设内凹踢脚板，用于该墙体的自防水型混凝土散水结构的施工方法为：

一）在完成结构外墙5的外保温层7和墙底部回填土层1的施工后，在幕墙装饰板31最下部的一行装饰面板施工前，在外保温层7的外侧面和回填土层1上整体浇筑散水基层，散水基层包括浇筑在外保温层7外侧面上的向上返起的翻边部分81和浇筑在回填土层1上的平面部分82，散水基层的断面呈横卧的“7”字形；

二）先将踢脚板11固定在散水基层的翻边部分81外侧，在本实施例中，踢脚板11是用水泥砂浆12粘贴在散水基层的翻边部分81外侧的。然后完成幕墙装饰板31最下部一行装饰面板的施工，将散水基层的翻边部分81的上端部和踢脚板11的上端部挡在幕墙装饰板31的下端部之后，将散水基层的翻边部分81掩盖在幕墙结构的内部；并在幕墙装饰板31和踢脚板之间留有变形缝13；

三）在散水基层的平面部分82之上浇筑散水面层9，散水面层9的内侧与踢脚板11的底部外侧形成一体，散水面层9和踢脚板11之间密实，无空隙。

在本实施例中，幕墙装饰板与散水面层为空缝+凹踢脚板交接设计，散水基层翻边部分的模板应支设在距幕墙装饰面板内口50㎜的位置。以保证内凹踢脚板的施工质量和踢脚板与幕墙装饰板间的变形缝符合要求。模板采用吊模形式，宽度和固定方式与实施例2相同。散水基层的混凝土浇筑要求与实施例1相同，在此不再赘述。

在本实施例中，混凝土翻边部分高出散水面层200㎜，厚度为50㎜，翻边部分隐藏在幕墙装饰板后面，但在其前面须留出踢脚板的施工空间。上述散水不仅能起到构造自防水的效果，因为变形缝的进水口朝下，还可以省去嵌缝材料，实现结构自由变形。幕墙结构根部外形美观实用，不受嵌缝材料开裂的功能和观感等方面的影响。

综上所述，常规散水做法均等外墙施工完成并拆除外架后才开始施工散水基层和面层。而本发明需要在外墙饰面结构施工完成前，先完成“7”字形散水基层的施工，然后在外墙饰面结构施工完成后再施工散水面层。采用本发明施工的散水基层的翻边部分沿外墙形成一道混凝土结构挡水坎，能有效防止水体渗漏侵入墙根，冲刷土体，保证了散水的防水保护功能要求。

Claims (8)

1.一种自防水型混凝土散水结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

一）在完成结构外墙的外保温层和墙底部回填土层的施工后，在外墙饰面结构施工完成前，在外保温层的外侧面和回填土层上整体浇筑散水基层，散水基层包括浇筑在外保温层外侧面上的向上返起的翻边部分和浇筑在回填土层上的平面部分，散水基层的断面呈横卧的“7”字形；

二）完成外墙的饰面结构施工，并将散水基层的翻边部分掩盖在其内部；

三）在散水基层的平面部分上浇筑散水面层。

2.根据权利要求1所述的自防水型混凝土散水结构的施工方法，其特征在于，

所述步骤一）中的饰面结构为非幕墙结构；

在施工所述步骤二）时，使饰面结构外侧底部收口位于散水基层的平面部分之上，内侧底部收口位于散水基层的翻边部分之上；

在施工所述步骤三）时，在散水面层与饰面结构的外侧面之间预留伸缩变形缝。

3.根据权利要求2所述的自防水型混凝土散水结构的施工方法，其特征在于，在伸缩变形缝内塞装弹性材料，使饰面结构与散水面层形成柔性连接，并在伸缩变形缝上部用防水嵌缝油膏密封。

4.根据权利要求2所述的自防水型混凝土散水结构的施工方法，其特征在于，所述散水基层的翻边部分的外侧面与饰面结构的底部内侧面形成斜面搭接。

5.根据权利要求1所述的自防水型混凝土散水结构的施工方法，其特征在于，

所述步骤一）中的饰面结构为幕墙结构，且其幕墙装饰板为直接接地结构；

在施工所述步骤三）时，使散水面层位于幕墙装饰板之下，并在幕墙装饰板和散水面层之间预留变形平缝。

6.根据权利要求5所述的自防水型混凝土散水结构的施工方法，其特征在于，在幕墙装饰板和散水面层之间的变形平缝内塞填防水嵌缝材料。

7.根据权利要求1所述的自防水型混凝土散水结构的施工方法，其特征在于，

所述步骤一）中的饰面结构为幕墙结构，且其幕墙装饰板设有内凹踢脚板；

在施工所述步骤二）时，先将踢脚板固定在散水基层的翻边部分外侧；然后再完成幕墙装饰板的施工，将散水基层的翻边部分的上端部和踢脚板的上端部挡在幕墙装饰板的下端部之后，将散水基层的翻边部分掩盖在幕墙结构的内部；并在幕墙装饰板和踢脚板之间留有变形缝。

8.根据权利要求7所述的自防水型混凝土散水结构的施工方法，其特征在于，在施工所述步骤三）时，将散水面层的内侧与踢脚板的底部外侧筑成一体。