CN205117073U - 一种用于建筑外窗台部位的抗裂防渗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑外窗台部位的抗裂防渗装置，包括设置在窗台梁与窗框之间缝隙处的防渗结构，防渗结构包括由室内侧至室外侧依次设有的填缝体、嵌缝体和外侧密封胶体；填缝体的外侧面与窗框的室内侧面平齐，嵌缝体的外侧面有一沟槽，窗台梁内高外低且外侧顶部设有排水坡面，排水坡面上有装饰面层，外侧密封胶体设置在嵌缝体外侧的沟槽内且覆盖住窗框与装饰面层的交接处；位于窗台梁内墙面与窗框之间交接处设有内侧密封胶体；填缝体由聚氨酯PU发泡胶构成，嵌缝体由干硬性水泥砂浆分层嵌塞构成，内外侧密封胶体均由硅酮耐候密封胶构成。本实用新型采用多道防水设防，彻底解决了窗下墙、窗洞口下角部裂缝和外窗台部位渗水问题。

Description

一种用于建筑外窗台部位的抗裂防渗装置

技术领域

本实用新型创造涉及房屋建筑工程外窗台施工及外窗安装技术。

背景技术

在房屋建筑工程中，门窗洞口处砌体裂缝和外窗台部位渗水一直是困扰施工单位的两大问题。

门窗洞口处砌体裂缝一般是由干燥收缩和温度变形共同作用产生。在砌体施工过程中，如砌块上墙时含水量过大或下雨淋湿砌块，砌块会发生干缩，引起砌体收缩变形，在砌体内部产生收缩应力。另外，温度变化会引起材料的热胀冷缩。由于钢筋混凝土与砌体的变形不同步，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，并在砌体中产生内应力。当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡时，会产生裂缝从而释放应力。由于门窗洞口为应力集中部位，特别是外墙门窗洞口处为收缩应力、温度应力都较大的部位，因此更容易出现裂缝，多反映在窗下砌体墙出现竖向均匀裂缝和洞口下角部出现八字裂缝。

在砌体施工中，无论是采用砌块还是混凝土窗台板，都是将结构窗台顶面做成水平面。根据外窗台内高外低，窗台外侧顶面向外坡水的建筑做法要求，施工中通常将结构窗台面适当降低或通过增加窗台内侧抹灰层厚度以形成内外高差，并在窗的收口处注打密封胶以防止渗水，有的施工单位为保险起见，同时在结构窗台的顶面和外侧面增加一道涂料防水层。但以上诸种措施看似可靠，却都忽略了一个关键问题，即下雨时水可能渗过装饰面层，积留在窗台结构层顶面，由于窗台结构层表面为水平面，滞留的水会沿着结构窗台顶面流入室内，仍会发生窗台部位渗漏。

实用新型内容

门窗洞口处砌体裂缝和外窗台渗水是房屋建筑工程的主要质量通病之一，其严重地影响房屋的使用功能和业主的正常生活、工作。多年来，因之引起的纠纷投诉不断，严重损害开发商的信誉，而至今除反复返修外别无他法，令建设、监理、施工单位大为头痛，亟待彻底解决。鉴于窗下墙裂缝的症结在于砌体的抗拉强度不足，而窗台部位渗水除与防水细部节点做法及施工质量有关外，主要还是因窗台结构构造存在漏洞所导致，因此，重点应从研讨结构方案入手寻求解决问题的根本途径，同时优化该部位防水节点做法。本实用新型提供了一种用于建筑外窗台部位的抗裂防渗装置，通过采用顶面带坡的窗台梁对窗洞口处砌体进行结构加强，避免窗台积水，及采取多道防水设防，一次性彻底地解决了窗下墙、窗洞口下角部裂缝和外窗台部位渗水问题，保证了房屋建筑工程的质量与使用功能。作为该结构主体的窗台梁结构简单，取材便利，施工方便，快捷，成本较低。

本实用新型一种用于建筑外窗台部位的抗裂防渗装置予以实现的技术方案是，该抗裂防渗装置包括设置在窗台梁与窗框之间缝隙处的防渗结构，所述窗台梁的截面做成内高外低且顶面为向外侧下倾斜的排水坡面，所述窗台梁的室内侧设有内墙面；所述防渗结构包括由室内侧至室外侧依次设有的填缝体、嵌缝体和外侧密封胶体；所述填缝体的外侧面与所述窗框的室内侧面平齐，所述嵌缝体的外侧面比所述窗框的外侧面向内凹5mm～8mm，从而形成一沟槽，所述嵌缝体在窗台梁厚度方向上的尺寸为22mm～25mm，所述排水坡面的顶部深入至所述嵌缝体的底部，所述排水坡面上设有装饰面层，所述外侧密封胶体设置在所述嵌缝体外侧的沟槽内、且覆盖住所述窗框与所述装饰面层的交接处；位于所述窗台梁的内墙面与窗框之间的交接处设有内侧密封胶体；所述填缝体由聚氨酯PU发泡胶构成，所述嵌缝体由干硬性水泥砂浆分层嵌塞构成，所述外侧密封胶体和内侧密封胶体均由硅酮耐候密封胶构成。

其中，所述外侧密封胶体的颜色为黑色，所述内侧密封胶体的颜色为白色或灰色。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型用于建筑外窗台部位的抗裂防渗装置，通过采用顶面带坡的窗台梁对窗洞口进行结构加强，避免窗台积水，及采取多道防水设防，一次性彻底地解决了窗下墙和窗洞口下角部裂缝和外窗台部位渗水问题，保证了房屋建筑的工程质量与使用功能。该装置窗台梁取材便利，易于批量预制，成本较低，加工质量保证，运输、安装方便、快捷。

附图说明

图1是建筑外窗窗台部位的抗裂防渗结构设置位置立面示意图；

图2是图1中A-A所示位置的剖面图。

图中：1-窗台梁，2-窗框，3-窗侧墙，4-窗下砌体墙，5-外侧密封胶体，6-内侧密封胶体，7-装饰面层，8-填缝体，9-嵌缝体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步详细描述，所描述的具体实施例仅对本实用新型进行解释说明，并不用以限制本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型一种用于建筑外窗台部位的抗裂防渗装置，包括设置在窗台梁1与窗框2之间缝隙处的防渗结构，窗台梁1采用钢筋混凝土梁，宽度同窗下砌体墙4的厚度，所述窗台梁1的截面做成内高外低且外侧顶面为向下倾斜的排水坡面，其内侧高度≥120mm，外侧高度低于内侧20mm，外侧顶面向外找坡，长度＝窗洞口宽度+300mm×2。窗台梁内的配筋为：纵向钢筋采用HRB335级，直径不小于Ф10，数量根据梁宽度确定，不少于4根。箍筋采用HPB235级，直径为Ф6，沿梁纵向布置间距不大于200mm。混凝土强度等级为C20，所述窗台梁2的室内侧设有内墙面10，所述窗台梁2的室外侧设有外墙面。

所述防渗结构包括由室内侧至室外侧依次设有的填缝体8、嵌缝体9和外侧密封胶体5；

所述填缝体8的外侧面与所述窗框2的室内侧面平齐，所述嵌缝体9的外侧面比所述窗框2的外侧面向内凹5mm～8mm，从而形成一沟槽，所述嵌缝体9在窗台梁2厚度方向上的尺寸为22mm～25mm，所述排水坡面的顶部深入至所述嵌缝体9的底部，所述排水坡面上设有装饰面层7，所述外侧密封胶体5设置在所述嵌缝体9外侧的沟槽内、且覆盖住所述窗框2与所述装饰面层7的交接处；位于所述窗台梁1的内墙面10与窗框2之间的交接处设有内侧密封胶体6；

所述填缝体8由聚氨酯PU发泡胶构成，用于填塞窗框2与结构之间的缝隙；

所述嵌缝体9由干硬性水泥砂浆分层嵌塞构成，本实施例中采用1∶2干硬性水泥砂浆,加5％防水粉和占水泥重量0.2％的杜拉纤维,用于嵌塞在发泡胶外侧的边缝内。

所述外侧密封胶体5由硅酮耐候密封胶构成，用于封闭窗框与装饰面的接缝，所述外侧密封胶体5的颜色为黑色。

所述内侧密封胶体6也是由硅酮耐候密封胶构成，用于封闭窗框与内墙面的接缝，所述内侧密封胶体6的颜色为白色或灰色。

本实用新型外窗台部位的抗裂防渗装置施工过程如下：

窗下墙砌筑至预定标高；安装窗台梁，窗台梁设置在窗下砌体墙的顶部，安装方向为梁截面高度内高外低，梁两端伸入窗洞二侧墙体内各300mm；安装窗框；在窗框与窗台梁之间缝隙内注入聚氨酯PU发泡胶，发泡胶与窗框外侧面间预留30mm宽凹槽；在凹槽内嵌塞干硬性水泥砂浆，外侧勾5～8mm宽的槽沟；施工装饰面层，与窗框交接处外窗台装饰面层低于窗框底面5～8mm，顶面抹坡度不小于5％向外的排水坡；窗框与装饰面交接收口处注打硅酮耐候密封胶进行密封。具体步骤如下：

一、窗台梁预制：在所在楼层上进行窗台梁预制加工，加工流程为：预制钢筋骨架——在楼板上铺设隔离层(油毡或塑料布)——支设模板——绑扎钢筋骨架——钢筋入模——浇筑混凝土——混凝土顶面找平、找坡、抹平——养护——拆模。

二、外窗台部位的抗裂防渗装置的施工，步骤为：

(1)窗下砌体墙4砌筑至预定标高；

(2)安装窗台梁1：窗台梁1安装在窗下砌体墙4顶部，安装方向为窗台梁截面高度内高外低，窗台梁两端伸入窗洞二侧墙体内各300mm。安装时在墙顶部铺设一层砌筑砂浆，随即将窗台梁摆放在上面，校正窗台梁的位置、标高、水平后稳实；

(3)砌筑上部墙体(包括窗口洞两侧的窗侧墙3)，按设计要求留出窗洞口；

(4)安装窗框2：洞口与窗框2之间的间隙按规范要求；

(5)填塞填缝体8的材料：用木条挡在洞口与窗框之间的缝隙外侧，木条嵌进缝内30mm，从缝的内侧注入聚氨酯PU发泡胶，注满后将溢出缝外发泡胶用压条挤入缝内，严禁切割。待发泡胶固化后拆除缝外侧木条，在发泡胶外侧形成30mm宽凹槽；

(6)凹槽内嵌塞嵌缝体9砂浆：将干硬性水泥砂浆分层嵌塞入凹槽内，用钢筋棍碾压严实，外侧勾出5～8mm宽的槽沟；

(7)施工装饰面层7：施工装饰面层7时，窗框2的边不得有咬樘现象，应低于窗框2的下口5～8mm，勾出槽沟。窗台面做坡度不小于5％向外的排水坡；

(8)注打外侧密封胶体5和内侧密封胶体6：对窗框2与装饰面层7交接收口处注打硅酮耐候密封胶进行密封，其中外侧采用黑色胶；在窗框2与内墙面的接缝内侧注打内侧密封胶体5采用白色或灰色胶。外侧密封胶注入窗框与装饰面交接处槽沟内，将溢出的胶液刮抹平。注打的密封胶应连续、饱满、均匀，横向应盖住窗框和装饰面边缘，粘结牢固。

本实用新型抗裂防渗装置的特点是：

1)采用钢筋混凝土窗台梁对窗洞口部位进行结构加强，抵抗收缩应力和温度应力，可防止窗下砌体墙裂缝。

2)窗台梁截面做成内高外低，外侧顶面带坡，使窗台不积水,可避免水从窗框下口渗入室内。

3)窗台梁采取预制，加工质量保证，安装方便、准确。

4)在窗框柔性填缝材料外侧采用防水水泥砂浆嵌缝，增加了一道防水设防，有利于密封胶与之粘结牢固，同时避免密封胶与柔性填缝材料直接接触受其变形影响，导致密封胶松动，开裂。

5)在窗框与装饰面接缝处预留槽沟，便于注打密封胶，将密封胶体嵌入槽内，达到牢固粘结。

6)窗框内、外接缝收口均连续注打密封胶，阻止外部水进入。

7)该装置结构简单、取材便利、施工方便、快捷。

尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (2)

1.一种用于建筑外窗台部位的抗裂防渗装置，包括设置在窗台梁(1)与窗框(2)之间缝隙处的防渗结构，所述窗台梁(1)的截面做成内高外低且顶面为向外侧下倾斜的排水坡面，所述窗台梁(1)的室内侧设有内墙面(10)；其特征在于：

所述防渗结构包括由室内侧至室外侧依次设有的填缝体(8)、嵌缝体(9)和外侧密封胶体(5)；

所述填缝体(8)的外侧面与所述窗框(2)的室内侧面平齐，所述嵌缝体(9)的外侧面比所述窗框(2)的外侧面向内凹5mm～8mm，从而形成一沟槽，所述嵌缝体(9)在窗台梁(1)厚度方向上的尺寸为22mm～25mm，所述排水坡面的顶部深入至所述嵌缝体(9)的底部，所述排水坡面上设有装饰面层(7)，所述外侧密封胶体(5)设置在所述嵌缝体(9)外侧的沟槽内、且覆盖住所述窗框(2)与所述装饰面层(7)的交接处；位于所述窗台梁(1)的内墙面(10)与窗框(2)之间的交接处设有内侧密封胶体(6)；

所述填缝体(8)由聚氨酯PU发泡胶构成，所述嵌缝体(9)由干硬性水泥砂浆分层嵌塞构成，所述外侧密封胶体(5)和内侧密封胶体(6)均由硅酮耐候密封胶构成。

2.根据权利要求1所述用于建筑外窗台部位的抗裂防渗装置，其特征在于，所述外侧密封胶体(5)的颜色为黑色，所述内侧密封胶体(6)的颜色为白色或灰色。