CN102850620A - 一种环保高发泡率珍珠棉单片 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保高发泡率珍珠棉单片，由以下组分及重量份数的原料经挤出机熔融混炼后挤出成型：LDPE树脂粒子80～84，发泡剂15～18，成核剂1.5～2，抗收缩剂0.15～0.2，色母粒0～2，其中LDPE树脂粒子为低密度聚乙烯树脂粒子或者低密度聚乙烯树脂粒子与珍珠棉回收料混合而成，发泡剂选自丁烷或五氟丁烷，成核剂选自滑石粉或超细碳酸钙，抗收缩机为单甘脂，色母粒根据需要选择加入，通过提高配方中发泡剂的用量，发泡倍率维持在40左右的高倍率，并可回收珍珠棉回料，更加环保。

Description

一种环保高发泡率珍珠棉单片

技术领域

本发明属于珍珠棉技术领域，涉及一种珍珠棉单片，具体涉及一种环保高发泡率珍珠棉单片配方。

背景技术

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，由低密度聚乙烯经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品，广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能，不光外观精美，而且有效杜绝静电和着燃EPE珍珠棉还被大量用于手袋箱包的弹性衬里，工业生产的隔音、隔热材料、农用保温材料、水产养殖的漂浮设备、体育用品的防护垫，水上作业救生器材，家庭、宾馆的地板装修、衬垫等等。其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私，水暖通气等行业。珍珠棉和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料，珍珠棉和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的必用用品。

珍珠棉生产过程中没有产生其他化学衍生物，废弃的珍珠棉可循环再造，对环境无污染，是一种新型环保的包装材料。在过去很长一段时间内，国内高发泡聚乙烯生产中大部分采用氟利昂（F-12）作为物理发泡剂。氟利昂会对大气层臭氧层的破坏，出于环保的要求，氟利昂物理发泡工艺逐渐由低分子量烃类如丁烷等物理发泡工艺所取代。生产工艺中采用丁烷等物理发泡既解决了F-12的污染问题，也使产品质量有所提高，生产成本有所下降。

发明内容

本发明提供了一种优化的珍珠棉单片配方，通过调整配方中各种原料及其含量使得加工出的珍珠棉单片环保且具有高发泡率。

为了实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种珍珠棉单片，由下列物质经挤出机熔融混炼后挤出成型，其所含组分及其重量份数为：

LDPE树脂粒子    80～84

发泡剂    15～18

成核剂    1.5～2

抗收缩剂  0.15～0.2

色母粒    0～2

所述的LDPE树脂粒子为低密度聚乙烯树脂粒子或者低密度聚乙烯树脂粒子与珍珠棉回收料混合而成，混合时珍珠棉回收料最多占50wt％，优选树脂粒子与珍珠棉回收料各占一半混合；所述的发泡剂为丁烷或五氟丁烷中的一种，优选丁烷；所述的成核剂选自滑石粉或超细碳酸钙中的一种，优选滑石粉；所述的抗收缩机为单甘脂；色母粒根据需要加入，当为白色时，无需加入。

通过自动吸料机将上述的低密度聚乙烯、色母粒吸入料斗中，由下料口进入挤出机机筒内，成核剂通过自动喂料机进入螺筒下料孔内，全部进入挤出机螺筒内后，经加热的***将原料塑化，由计量泵加入抗收缩剂，再由计量泵加入发泡剂，而后通过冷却***冷却降温，达到生产工艺需要的温度后，通过旋转模头挤出，通过冷却经牵引机牵引出成品单片。

本发明通过调整配方中各原料及其含量，发泡剂的用量大大高于常规配方，使得珍珠棉单片的发泡倍率维持在40左右，丁烷等物理发泡剂本身也为环保型发泡剂且加工过程中可以混合珍珠棉回收料，使得本配方更加环保。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的环保高发泡率珍珠棉单片配方进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明所用的低密度聚乙烯树脂粒子、色母粒、滑石粉和超细碳酸钙由市场购得，珍珠棉回收料为本公司生产中回收所得，丁烷、五氟丁烷、单甘脂由市场购得，均为工业级。

实施例1

珍珠棉单片的组分及其重量为：

低密度聚乙烯树脂粒子  80kg

丁烷                  15kg

超细碳酸钙            1.5kg

单甘脂                0.15kg

通过自动吸料机将80kg的低密度聚乙烯树脂粒子吸入料斗中，由下料口进入挤出机机筒内，1.5kg的超细碳酸钙通过自动喂料机进入螺筒下料孔内，全部进入挤出机螺筒内后，经加热的***将原料塑化，由计量泵加入0.15kg的单甘脂，再由计量泵加入15kg的丁烷，而后通过冷却***冷却降温，达到生产工艺需要的温度98～105℃后，通过旋转模头挤出，通过冷却经牵引机牵引出成品单片。

实施例2

珍珠棉单片的组分及其重量为：

低密度聚乙烯树脂粒子  42kg

珍珠棉回收料          42kg

五氟丁烷              18kg

滑石粉                2kg

单甘脂                0.2kg

色母粒                2kg

通过自动吸料机将42kg的低密度聚乙烯树脂粒子、42kg的珍珠棉回收料和2kg的色母粒吸入料斗中，由下料口进入挤出机机筒内，2kg的滑石粉通过自动喂料机进入螺筒下料孔内，全部进入挤出机螺筒内后，经加热的***将原料塑化，由计量泵加入0.2kg的单甘脂，再由计量泵加入18kg的五氟丁烷，而后通过冷却***冷却降温，达到生产工艺需要的温度98～105℃后，通过旋转模头挤出，通过冷却经牵引机牵引出成品单片。

实施例3

珍珠棉单片的组分及其重量为：

低密度聚乙烯树脂粒子  82kg

丁烷                  16kg

滑石粉                1.8kg

单甘脂                0.16kg

色母粒                1kg

通过自动吸料机将82kg的低密度聚乙烯树脂粒子和1kg的色母粒吸入料斗中，由下料口进入挤出机机筒内，1.8kg的滑石粉通过自动喂料机进入螺筒下料孔内，全部进入挤出机螺筒内后，经加热的***将原料塑化，由计量泵加入0.16kg的单甘脂，再由计量泵加入16kg的丁烷，而后通过冷却***冷却降温，达到生产工艺需要的温度98～105℃后，通过旋转模头挤出，通过冷却经牵引机牵引出成品单片。

Claims (4)

1.一种环保高发泡率珍珠棉单片，由以下组分及重量份数的物料经挤出机熔融混炼后挤出成型：

LDPE树脂粒子  80～84

发泡剂        15～18

成核剂        1.5～2

抗收缩剂      0.15～0.2

色母粒        0～2

其中LDPE树脂粒子为低密度聚乙烯树脂粒子或者低密度聚乙烯树脂粒子与珍珠棉回收料混合而成，发泡剂选自丁烷或五氟丁烷中的一种，成核剂选自滑石粉或超细碳酸钙中的一种，抗收缩机为单甘脂，色母粒根据需要选择加入。

2.根据权利要求1所述的环保高发泡率珍珠棉单片，其特征在于：所述的LDPE树脂粒子为低密度聚乙烯树脂粒子与珍珠棉回收料混合而成时，珍珠棉回收料的重量含量小于等于50％。

3.根据权利要求1所述的环保高发泡率珍珠棉单片，其特征在于：所述的发泡剂为丁烷。

4.根据权利要求1所述的环保高发泡率珍珠棉单片，其特征在于：所述成核剂为滑石粉。