CN102842687A - 一种锂离子电池的整体电池盖板 - Google Patents

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李敬
刘凤龙
张娜
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Tianjin Lishen Battery JSCL
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Abstract

本发明公开了一种锂离子电池的整体电池盖板，包括有电池盖板主体（1），所述电池盖板主体（1）顶部设置有电池正极极柱（2）和电池负极极柱（5）；所述电池盖板主体（1）上设置有一个安全阀（3），所述电池盖板主体（1）上开有一个注液孔（4）；所述电池盖板主体（1）与所述电池正极极柱（2）、电池负极极柱（5）、安全阀（3）和注液孔（4）中的任意一个或者多个一体成型。本发明公开的一种锂离子电池的整体电池盖板，其可以大大提高锂离子电池的装配的效率，降低电池的生产成本，保证锂离子电池的密封性，同时保证电池气密性，从而保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命，有力地提高了产品的市场竞争力。

Description

一种锂离子电池的整体电池盖板
技术领域
 本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种锂离子电池的整体电池盖板。
背景技术
目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。
随着世界范围内的能源危机和气候变暖，交通运输领域迫切需要一种全新的能源模式，而锂离子电池因其绿色环保，高能量输出等特性引起了交通运输领域的广泛关注，目前，世界范围内相关行业都对锂离子电池在此领域的应用展开了广泛的研究随着电动汽车技术的成熟和日益完善，电动汽车和混合动力汽车走进日常生活的梦想已成为可能，并且在电动汽车普及的过程中孕育着巨大的商机。而车载大容量动力电池性能的优劣直接影响着电动汽车的整体性能。这为电动汽车车载动力电池提出了更高的要求（比如要具有更高的安全性，更优秀的性能，重量更轻）。
当前，电池的可靠性、安全性也是大容量动力电池制作过程中的一个技术难点和重点，特别是电池在制作过程中的高密封性，现在大容量电池对电池气密性要求更加严格，如果电池容量高，电池内压相对较高，使得电池的装配的零部件容易漏液或漏气，会给电池造成很大的安全隐患和形成电解液挥发、导致电池性能寿命衰减等问题。此外，当锂电池使用过程中，如果电池极柱与密封圈密封性不好时，电池内将吸入空气中的水分与电池内的电液混合，或者导致电池内部的电解液挥发干涸形成结晶，从而将会导致电池性能和循环寿命衰减，内阻增大，影响锂电池各种参数性能，最终导致电池无法继续使用，严重的还会引起电池的安全性。
因此，目前迫切需要开发出一种技术，其可以大大提高锂离子电池的装配的效率，保证锂离子电池的密封性，同时保证电池气密性，从而保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种锂离子电池的整体电池盖板，其可以大大提高锂离子电池的装配的效率，降低电池的生产成本，保证锂离子电池的密封性，同时保证电池气密性，从而保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命，有力地提高了产品的市场竞争力，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
为此，本发明提供了一种锂离子电池的整体电池盖板，包括有电池盖板主体，所述电池盖板主体顶部设置有电池正极极柱和电池负极极柱；
所述电池盖板主体上设置有一个安全阀，所述电池盖板主体上开有一个注液孔；
所述电池盖板主体与所述电池正极极柱、电池负极极柱、安全阀和注液孔中的任意一个或者多个一体成型。
其中，所述电池盖板主体、电池正极极柱、电池负极极柱、安全阀和注液孔一体成型。
其中，所述电池正极极柱和电池负极极柱分别位于所述电池盖板主体顶部左右两端。
其中，所述安全阀和注液孔位于所述电池正极极柱和电池负极极柱之间的所述电池盖板主体上，所述注液孔位于所述安全阀的右边。
由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种锂离子电池的整体电池盖板，其可以大大提高锂离子电池的装配的效率，降低电池的生产成本，保证锂离子电池的密封性，同时保证电池气密性，从而保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命，有力地提高了产品的市场竞争力，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
附图说明
图1为本发明提供的一种锂离子电池的整体电池盖板的连接结构示意图；
图中：1为电池盖板主体，2为电池正极极柱，3为安全阀，4为注液孔，5为电池负极极柱。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
参见图1，本发明提供了一种锂离子电池的整体电池盖板，包括有电池盖板主体1，所述电池盖板主体1顶部左右两端分别设置有电池正极极柱2和电池负极极柱5。
具体实现上，所述电池正极极柱2和电池负极极柱5是横截面为圆形的极柱。
在本发明中，所述电池盖板主体1上设置有一个安全阀3，所述电池盖板主体1上开有一个注液孔4，所述注液孔4为一个通孔，以方便注入电解液到锂离子电池内部。
具体实现上，所述安全阀3和注液孔4具体可以位于所述电池正极极柱2和电池负极极柱5之间的所述电池盖板主体1上，所述注液孔4位于所述安全阀3的右边。
在本发明中，为了保证锂离子电池的电池盖板的密封性，将电池盖板设计成一体成型结构，即所述电池正极极柱2、电池负极极柱5、安全阀3和注液孔4一体成型（在铸造生产时）在所述电池盖板主体1，也就是说，所述电池盖板主体1、电池正极极柱2、电池负极极柱5、安全阀3和注液孔4一体成型，是一个整体的电池盖板，因此，对于本发明提供的锂离子电池的整体电池盖板，其可以保证电池盖板主体1与电池正极极柱2、电池负极极柱5、安全阀3、注液孔4之间良好的密封性，从而避免锂电池使用过程中由于电池极柱与密封圈密封性不好时，电池内将吸入空气中的水分与电池内的电液混合，或者导致电池内部的电解液挥发干涸形成结晶，避免电池性能和循环寿命衰减和内阻增大，保证锂离子电池的使用安全性，同时由于无需再装配电池盖板主体1、电池正极极柱2、电池负极极柱5、安全阀3和注液孔4，因此可以大大提高锂离子电池装配的效率，降低电池的生产成本。
具体实现上，根据电池生产厂家的实际生产需要，不限于将所述电池盖板主体1、电池正极极柱2、电池负极极柱5、安全阀3和注液孔4所有部分在一起在生产时一体成型，对于本发明，所述电池盖板主体1还可以与所述电池正极极柱2、电池负极极柱5、安全阀3和注液孔4中的任意一个或者多个在生产时一体成型，在一定程度上提高锂离子电池装配的效率，降低电池的生产成本，方便电池生产厂家的实际生产作业。
具体实现上，所述电池盖板主体1可以为导热性能良好的金属制成的盖板，例如可以为铝质盖板。
需要说明的是，对于本发明提供的一种锂离子电池的整体电池盖板，其优选为适用于大容量的锂离子电池中。
综上所述，与现有技术相比较，本发明提供的一种锂离子电池的整体电池盖板，其可以大大提高锂离子电池的装配的效率，降低电池的生产成本，保证锂离子电池的密封性，同时保证电池气密性，从而保证锂离子电池安全使用，并且大大延长电池的使用寿命，有力地提高了产品的市场竞争力，有利于广泛地在生产中应用，具有重大的生产实践意义。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种锂离子电池的整体电池盖板，其特征在于，包括有电池盖板主体（1），所述电池盖板主体（1）顶部设置有电池正极极柱（2）和电池负极极柱（5）；
所述电池盖板主体（1）上设置有一个安全阀（3），所述电池盖板主体（1）上开有一个注液孔（4）；
所述电池盖板主体（1）与所述电池正极极柱（2）、电池负极极柱（5）、安全阀（3）和注液孔（4）中的任意一个或者多个一体成型。
2.如权利要求1所述的整体电池盖板，其特征在于，所述电池盖板主体（1）、电池正极极柱（2）、电池负极极柱（5）、安全阀（3）和注液孔（4）一体成型。
3.如权利要求1所述的整体电池盖板，其特征在于，所述电池正极极柱（2）和电池负极极柱（5）分别位于所述电池盖板主体（1）顶部左右两端。
4.如权利要求1至3中任一项所述的整体电池盖板，其特征在于，所述安全阀（3）和注液孔（4）位于所述电池正极极柱（2）和电池负极极柱（5）之间的所述电池盖板主体（1）上，所述注液孔（4）位于所述安全阀（3）的右边。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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