CN102838137A - 药用氯化钠生产线及其设备

Info

本发明公开了一种药用氯化钠的生产线及其设备，包括依次连接的母液地槽，化盐桶A，化盐桶B，压滤机，精滤器，调酸罐，保安过滤器，Ⅰ效蒸发器，Ⅱ效蒸发器，离心机和振动干燥流化床。本发明布局合理，生产效率高，利用本发明能极大的降低生产成本，且生产出的氯化钠质量稳定，纯度高，符合药用级别。

药用氯化钠生产线及其设备

技术领域

本发明涉及一种生产线及其设备，尤其是指一种药用氯化钠生产线及其设备。

背景技术

药用级氯化钠是以粗盐为原料提纯而来。粗盐中除含有少量不溶性杂质外，还含K⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、Fe³⁺、SO₄ ^2-、CO₃ ^2-等相应盐类的可溶性杂质，这些杂质的存在影响氯化钠的保存和运输，也不符合药用级的要求。

现有的药用氯化钠的生产线，存在布局不合理、生产效率不高的缺点，其生产的氯化钠质量不稳定，批次差异较大，不符合药用级别。

发明内容

本发明目的在于提供一种布局合理的药用氯化钠的生产线，及其所用到的设备。

本发明用于从工业氯化钠原料中精制药用级氯化钠，具有生产成本低、产品纯度高、质量稳定等优点。

本发明具体工艺流程包括：化盐A→化盐B→过滤→精过滤→调酸→保安过滤→Ⅱ效蒸发→离心→干燥→内包→外包→入库。

为了实现上述的工艺，本发明的技术解决方案是：包括依次连接的母液地槽，化盐桶A，化盐桶B，压滤机，精滤器，调酸罐，保安过滤器，Ⅰ效蒸发器，Ⅱ效蒸发器，离心机和振动干燥流化床。

其中，上述的Ⅰ效蒸发器前连接有Ⅰ效加热器；在Ⅱ效蒸发器前连接有Ⅱ效加热器，Ⅰ效蒸发器与Ⅱ效加热器有蒸汽管道相连。该设备组合实现了Ⅱ效蒸发工艺，其工艺流程为：从管道而来的蒸汽经Ⅰ效加热器后进入Ⅰ效蒸发器，未用完的蒸汽从Ⅰ效蒸发器出来通过Ⅱ效加热器后再进入Ⅱ效蒸发器。

所述的Ⅱ效蒸发器后依次连接有冷凝器，真空集水罐和真空泵储水罐。

本发明布局合理，生产效率高，利用本发明能极大的降低生产成本，且生产出的氯化钠质量稳定，纯度高，符合药用级别。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、母液地槽；2、化盐桶A；3、化盐桶B；4、压滤机；5、精滤器；6、调酸罐；7、保安过滤器；8、Ⅰ效加热器；9、Ⅰ效蒸发器；10、Ⅱ效加热器；11、Ⅱ效蒸发器；12、冷凝器；13、真空集水罐；14、真空泵储水罐；15、离心机；16、振动干燥流化床。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括依次连接的母液地槽1，化盐桶A2，化盐桶B4，压滤机4，精滤器5，调酸罐6，保安过滤器7，Ⅰ效蒸发器9，Ⅱ效蒸发器11，离心机15和振动干燥流化床16。

其中，在上述的Ⅰ效蒸发器1前连接有Ⅰ效加热器8；在Ⅱ效蒸发器11前连接有Ⅱ效加热器10，Ⅰ效蒸发器1与Ⅱ效加热器10有蒸汽管道相连。其工作方式为：从管道而来的蒸汽经Ⅰ效加热器8后进入Ⅰ效蒸发器9，未用完的蒸汽从Ⅰ效蒸发器9出来通过Ⅱ效加热器10后再进入Ⅱ效蒸发器11。

所述的Ⅱ效蒸发器11后依次连接有冷凝器12，真空集水罐13和真空泵储水罐14。

上述生产线及其设备，可以实现药用氯化钠的生产工艺，即：化盐A→化盐B→粗过滤→精过滤→调酸→保安过滤→Ⅱ效蒸发→离心→干燥→内包→外包→入库。

1.一种药用氯化钠生产线及其设备，其特征在于，包括依次连接的母液地槽（1），化盐桶A（2），化盐桶B（3），压滤机（4），精滤器（5），调酸罐（6），保安过滤器（7），Ⅰ效蒸发器（9），Ⅱ效蒸发器（11），离心机（15）和振动干燥流化床（16）。

2.如权利要求1所述的药用氯化钠生产线及其设备，其特征在于，所述的Ⅰ效蒸发器（9）前连接有Ⅰ效加热器（8）；在Ⅱ效蒸发器（11）前连接有Ⅱ效加热器（10），Ⅰ效蒸发器（9）与Ⅱ效加热器（10）有蒸汽管道相连。

3.如权利要求1所述的药用氯化钠生产线及其设备，其特征在于，所述的Ⅱ效蒸发器（11）后依次连接有冷凝器（12），真空集水罐（13）和真空泵储水罐（14）。