CN102837225B - 组合式校正定位机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式校正定位机构，包括：用于对工作平台上的选定工位进行校正的第一校正块；以及，用于校正安放在工作平台上的工件的第二校正块，所述第二校正块固定设置于经校正后的选定工位上。在利用本发明进行校正时，先用第一校正块对工作平台上的选定工位进行校正，校正完成后，将第一校正块从经校正后的选定工位上拆离，并将第二校正块固定至该选定工位上，而后藉由所述第二校正块对先后安装到工作平台上的工件位置进行校正，且校正时只需将工件上待校正的区域与第二校正块抵紧，即可一次性完成对该工件位置的校正，校正方便、快捷，耗时短，效率高。

Description

组合式校正定位机构

技术领域

本发明涉及一种工件位置校正机构，特别涉及一种组合式校正定位机构，属于机械加工技术领域。

背景技术

目前在机械加工领域多采用校表对工件位置进行校正，这种方式存在很多弊端：首先是要对每一个工件装夹后都进行校正，而且需要沿多个方向在每个工件上选择多个点进行校正，这样导致每个工件的校正时间一般长达40分钟左右；其次，在进行校正时，需要暂停机器，而且每次仅能校正一个工件，在下一个工件加工之前，仍需重新进行校正操作。因此，现有的工件位置校正方式会严重影响生产效率，还会造成能源和人力资源的浪费，提高生产成本。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种组合式校正定位机构，能够达到一次校正工位、多次装夹工件免校正的目的，并且操作简单、快捷。

为解决上述问题，本发明的组合式校正定位机构包括：用于对工作平台上的选定工位进行校正的第一校正块；以及，用于校正安放在工作平台上的工件的第二校正块，所述第二校正块固定设置于经校正后的选定工位上。

作为优选方案之一，所述第一校正块包括一组合式校正块。

作为优选方案之一，所述第二校正块为两块以上，其对称分布在工作平台之上的选定工位上。

作为优选方案之一，所述工作平台上还固定设置有校正底座，所述第一校正块和/或第二校正块与所述校正底座固定连接。

作为优选方案之一，所述第一校正块及第二校正块上均分布有竖直设置的圆锥销孔，且所述第一校正块及第二校正块上的圆锥销孔分别经圆锥销与校正底座上的相应圆锥销孔固定配合。

作为优选方案之一，所述第一校正块上还对称设置有两个以上定位钉孔，且所述第一校正块上的定位钉孔分别经定位钉与校正底座上的相应定位钉孔配合。

作为优选方案之一，它还包括复数块用于将所述校正底座固定在工作平台上的压板。

作为优选方案之一，所述压板一侧设有用于将校正底座与工作平台夹持固定的卡口部。

作为优选方案之一，所述压板具有C型夹结构。

作为优选方案之一，所述压板上还设有至少一定位钉孔，且所述压板上的定位钉孔分别经定位钉与校正底座上的相应定位钉孔配合。

在利用本发明进行校正时，首先是利用第一校正块对工作平台上的选定工位进行校正，其后，将第二校正块固定设置在经校正后的选定工位上，并藉由第二校正块对安放在工作平台上的工件进行校正。

进一步的讲，本发明的工作过程可以为：

将校正底座设于工作平台上的选定工位处，并利用第一校正块对校正底座的位置进行校正。校正完成后，利用压板和定位钉等将校正底座固定在工作平台上，完成对该工作平台上的选定工位的位置校正；

而后，将第一校正块从校正底座上拆离，并将第二校正块固定至校正底座上，藉由所述第二校正块，即可实现对先后安装到工作平台上的工件位置进行校正，且校正时只需将工件上待校正的区域与第二校正块抵紧，即可一次性完成对该工件位置的校正，操作便捷，耗时短，效率高，而且，在对先后安放到工作平台的多个工件陆续进行校正时，均无需重新校正第二校正块的位置，如此可进一步提高工作效率，缩短工时。

附图说明

以下结合附图及一较佳实施例对本发明的技术方案作进一步详细的说明。

图1为本发明一较佳实施例中第一校正块的立体图。    

图2为本发明一较佳实施例中校正底座的立体图。

图3为本发明一较佳实施例中第二校正块的立体图。

图4为本发明一较佳实施例中压板的立体图。

图5为本发明一较佳实施例中第一校正块与校正底座的组装示意图之一。

图6为本发明一较佳实施例中第一校正块与校正底座的组装示意图之二。

图7为本发明一较佳实施例中第二校正块与校正底座的组装示意图。

附图标记说明：1 工作平台、2 第一校正块、31 校正底座、32 校正底座、41 第二校正块、42 第二校正块、5 压板、61 圆锥销孔、62圆锥销孔、63圆锥销孔、64圆锥销孔、71 凸台、72 凸台、73 凸台、74 凸台、81 凹槽、82、凹槽、9 定位钉孔、91 定位钉孔、92 定位钉孔、93 定位钉孔、94 定位钉孔、95 定位钉孔、96 定位钉孔、101 圆锥销、102 圆锥销。

具体实施方式

为了说明本发明的具体实施方式，下面结合附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7进行说明。

本实施例所设计的组合式校正机构包括第一校正块2和第二校正块，第二校正块为两块以上，在使用时可以配合使用，在本实施例中以两个第二校正块为例进行说明，分别标示为第二校正块41、42。工作平台1上设置有复数个定位钉孔用于固定压板5和校正块，同时还用来承载工件。

参见附图1，第一校正块2为一组合式校正块，其上表面设置有圆锥销孔61、62和定位钉孔91、92、93、94，在其侧面设置有对称的凸台71、72。

参见附图2，以校正基座31为例说明结构，校正基座31为左右对称，在其上表面设置有定位钉孔95、96以及圆锥销孔61，在其侧面设置有凹槽81与第一校正块2和第二校正块的凸台相配合。

参见附图3，以第二校正块41为例说明结构，第二校正块41为左右对称，其上表面设置有圆锥销孔63，侧面设置有凸台73，凸台73上设置有定位钉孔。圆锥销孔和定位钉孔是用于校正定位时与圆锥销、定位钉配合实现紧固校正块的目的。

参见附图4，压板5为C型夹结构，一侧设有用于将校正底座31、32与工作平台1夹持固定的卡口部，在其C型开口上部夹制于校正基座31、32的台阶面的上表面，C型开口下部夹制于工作平台1的下端面，并利用定位钉将压板5紧固于工作平台1上。

参见附图5，在利用本发明进行校正时，首先利用第一校正块2对校正底座31、32的位置进行校正。在这个过程中，将第一校正块2和校正基座31、32工装，通过第一校正块2的侧面设置的凸台71、72与校正基座31、32侧面设置的凹槽81、82的配合，使得第一校正块2与校正底座31、32相固定，利用圆锥销101、102固定住第一校正块2和校正底座31、32的圆锥孔，实现精密配合。

参见附图6，用定位钉经过定位钉孔91、92、93、94轻锁第一校正块2及校正底座31、32于工作平台1上，按照工艺要求用校表校准校正底座31、32的每一边，校准后用定位钉将定位钉孔91、92、93、94分别锁紧，此时校正底座31、32就被定位安装在工作平台1上，对该选定工位也就完成了校正。

参见附图7，校正完成后，装上压板5，取下圆锥销101、102，将第一校正块2从校正底座31、32上拆离。将第二校正块41、42分别利用定位钉装到校正底座31、32上，再利用圆锥销101、102紧固，即可实现将第二校正块41、42固定至校正底座31、32上。

在校正时，通过第二校正块41、42，即可实现对先后安装到工作平台1上的工件位置进行校正，且校正时只需将工件上待校正的区域与第二校正块41、42抵紧，即可一次性完成对该工件位置的校正。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式校正定位机构，其特征在于，它包括：

用于对工作平台上的选定工位进行校正的第一校正块；

以及，用于校正安放在工作平台上的工件的第二校正块，所述第二校正块固定设置于经校正后的选定工位上。

2.根据权利要求1所述的组合式校正定位机构，其特征在于：所述第一校正块包括一组合式校正块。

3.根据权利要求1所述的组合式校正定位机构，其特征在于：所述第二校正块为两块以上，其对称分布在工作平台之上的选定工位上。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的组合式校正定位机构，其特征在于：所述工作平台上还固定设置有校正底座，所述第一校正块和/或第二校正块与所述校正底座固定连接。

5.根据权利要求4所述的组合式校正定位机构，其特征在于：所述第一校正块及第二校正块上均分布有竖直设置的圆锥销孔，且所述第一校正块及第二校正块上的圆锥销孔分别经圆锥销与校正底座上的相应圆锥销孔固定配合。

6.根据权利要求5所述的组合式校正定位机构，其特征在于：所述第一校正块上还对称设置有两个以上定位钉孔，且所述第一校正块上的定位钉孔分别经定位钉与校正底座上的相应定位钉孔配合。

7.根据权利要求4所述的组合式校正定位机构，其特征在于：它还包括复数块用于将所述校正底座固定在工作平台上的压板。

8.根据权利要求7所述的组合式校正定位机构，其特征在于，所述压板一侧设有用于将校正底座与工作平台夹持固定的卡口部。

9.根据权利要求8所述的组合式校正定位机构，其特征在于，所述压板具有C型夹结构。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的组合式校正定位机构，其特征在于，所述压板上还设有至少一定位钉孔，且所述压板上的定位钉孔分别经定位钉与校正底座上的相应定位钉孔配合。