CN102823064A - 压接端子与电线的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种压接端子与电线的连接结构，该连接结构能够防止水进入帽的内部，而不用填充物，并且因而在实际使用时减少控制项，以改进实用性。利用压接端子（10），当以截面图观看时，电线连接部分（12）形成为U形形状，该U形形状具有基板部分（21，23）和一对电线压接片（22，24）。金属帽（30）具有环绕的筒状壁，其纵向的一端封闭而另一端开口，并且配合于通过除去该电线（W）的末端的绝缘覆盖物的一部分而露出的导体（Wa）。该帽（30）的开口端***电线（W）的导体（Wa）和绝缘覆盖物（Wb）之间的间隙中，并且与绝缘覆盖物（Wb）的端部重叠。然后使该电线压接片的部分（24）每一个压夹重叠部分（搭接部分）（35）。
Description
技术领域
本发明涉及一种将压接端子连接于电线的连接结构。
背景技术
图8（a）至8（c）示出在专利文献1中公开的端子和电线之间的连接结构。
如图8（a）和8（b）所示，在这种端子和电线之间的连接结构中，首先将金属帽（cap）230连接于电线W的末端，并且将与该金属帽230装接的该电线W的末端的导体Wa的***部分放置在形成于端子210的后部中的电线连接部分212的基板部分221上，其中该金属帽230的范围覆盖了从通过除去绝缘覆盖物Wb露出的导体（主要包括通过将多根股线绞合在一起而得到的绞合线）Wa到具有绝缘覆盖物Wb部分的范围。在这种状态下，如图8（c）所示，通过向内弯曲在该基板部分221的两个侧缘中向上延伸的一对导体压接片222以便包绕所述导体Wa和帽230，该一对导体压接片222被夹压并且被固定，从而获得了导体Wa和帽230与基板部分221的上表面紧密接触的状态。
在该帽230中，导体Wa的外周配合在其中的部分231以具有小直径的管状形成，而绝缘覆盖物Wb的外周配合在其中的入口侧部分232以具有大直径的管状形成，并且在导体Wa和帽230之间的间隙用防水填充物（未示出）填充。而且，端子210的电线连接部分212的内周表面具有细齿228，用于增加帽230和端子210之间的接触导通性。
在这里利用帽230的理由是：因为，例如，在电线W的导体Wa用铝或铝合金制造而端子210用铜或铜合金制造的情况下，当水附着在不同种类的金属之间的接触部分（即，压接部分）时，可能发生电解腐蚀，并且帽230的材料以与端子210的材料相同类型的材料（铜或铜合金）设置，以便防止这种电解腐蚀的发生。还有，铝或铝合金制造的端子可以用于铝电线，但是端子210和帽230两者都用铜或铜合金制造，原因在于用铜或铜合金制造的端子在强度方面优于用铝或铝合金制造的端子。当材料这样选择时：帽230用与电线W的导体Wa不同的材料制造（前者用铜或铜合金制造，后者用铝或铝合金制造），而导体Wa和帽230之间的间隙用填充物（未示出）填充，并且防止水进入帽230的内部，并且不用担心电解腐蚀。
现有技术参考
专利参考
专利文献1：日本专利文献JP-A-2004-207172
发明内容
本发明要解决的问题
顺便说，在上面公开的端子和电线之间的常规的连接结构中，通过用填充物填充帽230与电线W的导体Wa之间的间隙来防止水进入帽230的内部，但是使用填充物，因此在实际使用时存在增加控制项（item）的问题，并且这是不实用的。
鉴于上面所述的情况已经提出本发明，并且本发明的目的是提供一种将压接端子连接于电线的连接结构，这种结构不用填充物而能够防止水进入帽的内部，并且因而在实际使用时减少控制项以改进实用性。
解决问题的手段
为了实现上面所述的目的，根据本发明将压接端子连接于电线的连接结构其特征在于下面的（1）至（4）。
（1）一种将压接端子连接于电线的结构，该压接端子具有：
电连接部分，该电连接部分用于与该压接端子前方的另一个端子产生连接；和在所述电连接部分的后方的电线连接部分，该电线连接部分在截面图中大致形成为U形形状，并且该电连接部分具有基板部分和一对电线压接片；所述一对电线压接片从该基板部分的两个横向边缘向上延伸，并且被压接成获得如下状态：通过向内弯曲该电线压接片以便卷绕待连接的电线的末端，使得该电线的末端与所述基板部分的上表面紧密接触；其中，具有管状周壁的金属帽装接于通过除去所述电线的所述末端的部分绝缘覆盖物而露出的导体，该管状周壁的纵向的一端封闭而另一端开口；并且所述帽的开口端***到所述电线的导体和绝缘覆盖物之间的间隙中，并且与该绝缘覆盖物的端部重叠，并且，通过压接所述电线压接片使得将该电线压接片的一部分压接于该帽的重叠部分，将该帽包围。
（2）在具有上述（1）的结构的将压接端子连接于电线的连接结构中，所述帽的开口端的外周边侧拐角被倒角。
（3）在具有上述（1）或（2）的结构的将压接端子连接于电线的连接结构中，沿着对于所述帽的中心轴线倾斜的倾斜表面，切割所述帽的开口端；并且，所述帽的管状周壁的周向上的一部分比该周向上的其他部分伸出更多。
（4）在具有上述（1）至（3）任何一个的结构的将压接端子连接于电线的连接结构中，所述帽的开口端侧中的管状周壁具有突起。
根据具有上述（1）的结构的将压接端子连接于电线的连接结构，帽的开口端***该导体和绝覆盖物之间的间隙中，并且与绝缘覆盖物的端部重叠，并且该电线压接片的一部分压接于其重叠部分，因此使水从外面进入帽内部的路径能够形成为狭窄且复杂曲折的迷宫路径。结果，能够可靠地阻挡水进入帽的内部而不用像传统的例子那样用填充物填充。
根据具有上述（2）的结构的将压接端子连接于电线的连接结构，帽的开口端能够容易地***所述导体和绝覆盖物之间的间隙中，并且能够改进帽的装接操作性。
根据具有上述（3）的结构的将压接端子连接于电线的连接结构，通过沿倾斜表面切割帽的开口端，该帽的管状周壁的周向的一部分比该周向上的其它部分伸出更多，因此当电线末端的导体放置在该管状周壁的伸出部分上并且该伸出部分用作导向装置时，该电线的导体容易***该帽里面。
根据具有上述（4）的结构的将压接端子连接于电线的连接结构，在帽的开口端***电线的导体和绝覆盖物之间的间隙中的情况下，管状周壁所设置的突起钩紧于绝缘覆盖物，因此阻止帽脱离。因此，由于水进入的路径更加复杂地弯曲，能够更加阻止水进入。
本发明的优点
根据本发明，在电线末端的具有绝缘覆盖物的那部分中，帽的开口端***到导体和绝覆盖物之间的间隙中，并且与该绝缘覆盖物的端部重叠，并且电线压接片的一部分被压接于所述重叠的部分，因此用于使水从外面进入该帽内部的路径能够形成为窄的和负载折曲的迷宫路径。结果，能够可靠地阻挡水进入帽的内部而不用像传统的例子那样用填充物填充。因此在实际应用时能够减少填充物的控制项，改进实用性。
上面已经简要地描述了本发明。而且，通过参考附图读完下面描述的实施本发明的方式，本发明的细节将变得更明白。
附图说明
图1（a）至1（c）是本发明实施例的说明性示意图，并且图1（a）是剖视图，示出电线末端的导体试图***该实施例的连接结构中所用的帽中的状态；图1（b）是剖视图，示出电线的导体***到帽中直至该帽的开口端邻接在绝缘覆盖物的端部上的位置的状态；图1（c）是剖视图，示出导体***到帽内部的预定位置，同时帽的开口端***电线的导体和绝缘覆盖物之间的间隙中的状态。
图2是透视图，示出具有图1（c）的帽的电线的末端试图安置在压接端子的电线连接部分中的状态。
图3（a）和3（b）是在具有帽的电线的末端安置在压接端子的电线连接部分中之后，通过夹压电线连接部分的导体压接片和覆盖物压接片而完成的本实施例的连接结构的构造示意图，图3（a）是外形透视图，图3（b）是在图3（a）的箭头Ⅱb-Ⅱb上截取的剖视图。
图4是示出在本发明的连接结构中所用的另一个实施例的帽的结构的剖视图。
图5是示出在本发明的连接结构中所用的又一个实施例的帽的结构的剖视图，并且是示出电线的末端导体试图***该帽中的状态的剖视图。
图6是图5的实施例的改进的帽的剖视图。
图7（a）和7（b）是示出在本发明的连接结构中所用的再一个实施的帽的结构的剖视图，图7（a）是帽的剖视图，而图7（b）是示出电线末端的导体***该帽的内部并且该帽的开口端***该电线末端的导体和覆盖物之间的间隙中状态的剖视图。
图8（a）至8（c）是端子和电线之间的常规的连接结构的说明性示意图，图8（a）是示出电线的末端试图用帽覆盖的状态的透视图，图8（b）是示出用帽覆盖的电线的末端试图设置在端子的导体压接部分中的状态的透视图，而图8（c）是示出导体压接部分的导体压接片夹压于设置在导体压接部分中的导体的末端并且端子连接于该导体的状态的透视图。
附图标记和符号的说明
W电线
Wa导体
Wb绝缘覆盖物
10压接端子
12电线连接部分
14导体压接部分
15覆盖物压接部分
21基板部分
22导体压接片（电线压接片）
23基板部分
24覆盖物压接片（电线压接片）
30，30B，30C，33D，33E帽
31一端
32另一端
33管状周壁
33a开口端
33f管状周壁的周向的部分（伸出部分）
35搭接部分
36倒角部分
36a内周侧角部
37倾斜表面
具体实施方式
在下文中将参考附图描述本发明的实施例。
此外，在本发明中，在压接端子中，连接于对方端子等的一侧被设定在前方，而在压接端子中，连接于电线的一侧被设定在后方。
图1是实施例的说明性示意图，并且图1（a）是剖视图，示出电线末端的导体试图***本实施例的连接结构中所用的帽中的状态；图1（b）是剖视图，示出电线的导体***帽中直至该帽的开口端邻接在绝缘覆盖物的端部上的位置的状态；图1（c）是剖视图，示出导体***到帽内部的预定位置，同时帽的开口端***电线的导体和绝缘覆盖物之间的间隙中的状态。图2是透视图，示出具有图1（c）的帽的电线的末端试图安置在压接端子的电线连接部分中的状态，并且图3是在具有帽的电线的末端安置在压接端子的电线连接部分中之后，通过夹压电线连接部分的导体压接片和覆盖物压接片而完成的本实施例的连接结构的构造示意图，图3（a）是外形透视图，图3（b）是在图3（a）的箭头Ⅱb-Ⅱb上截取的剖视图。
如图2所示，这里所用的压接端子10是阴端子，并且具有用于与前方的对方端子等（未示出）建立连接的盒状的电连接部分11，该点连接部分具有内置式弹簧件；并且该压接端子10在该电连接部分11后面、经过接合部分13、具有夹压连接于电线W的末端的电线连接部分12。
该电线连接部分12包括位于前侧的导体压接部分14，和位于该导体压接部分14的后侧的覆盖物压接部分15。前侧的导体压接部分14在横截面视图中形成为大致U形形状，该U形形状通过具有基板部分21和从该基板部分21的两个横向边缘向上延伸的一对导体压接片（电线压接片）22形成，并且该对导体压接片被夹压以便获得如下状态：通过向内弯曲该导体压接片22以便包绕通过除去待连接电线W末端的绝缘覆盖物（下文中也简称覆盖物）Wb而露出的导体Wa，该导体Wa与该基板部分21的上表面紧密接触。而且，后侧的覆盖物压接部分15在横截面视图中形成为大致U形形状，该U形形状通过具有基板部分23和从该基板部分23的两个横向边缘向上延伸一对覆盖物压接片（电线压接片）24形成，并且该对覆盖物压接片24被夹压以便获得如下状态：通过向内弯曲该覆盖物压接片24以便包绕待连接的电线W的末端的具有绝缘覆盖物Wb的部分，该电线W的末端的具有绝缘覆盖物Wb的所述部分与该基板部分23的上表面紧密接触。
在这里，导体压接部分14的基板部分21和覆盖物压接部分15的基板部分23连续地形成为共通的基板部分。而且，导体压接部分14的导体压接片22和覆盖物压接部分15的覆盖物压接片24以如下方式形成，该导体压接片22和该覆盖物压接片24的下端一定程度地连续结合但是上端通过设置在在两个压接片之间U形切口彼此而分开，以便能够分别独立地被夹压。而且，导体压接部分14的内周表面具有沿着与电线W的纵向相交的方向延伸的多个细齿（凹槽）18。而且，覆盖物压接部分15的内周表面根据需要具有沿着与电线W的纵向相交的方向延伸的细齿或凸起19。
图1（a）所示的金属帽30用来获得该实施例的连接结构。帽30由与压接端子10相同类型的金属（例如，铜或铜合金）形成，并且具有纵向上的一端31封闭而另一端32开口的管状周壁33，并且该管状周壁33的开口侧的顶部形成开口端33a。帽30的轴向长度对应于从电线W末端的导体Wa的顶端直至具有绝缘覆盖物Wb的部分的长度，并且该帽30的内径设置成能够刚好***电线W的导体Wa的尺寸。而且，管状周壁33的厚度设置成能够迫使开口端33a***到该电线W的导体Wa和覆盖物Wb之间间隙的这种程度的厚度。
在通过除去覆盖物Wb而使具有适当长度的导体Wa在电线W的末端露出之后，如图1（a）的箭头所示将该导体Wa***金属帽30的内部，并且继续***至图1（b）所示的帽30的开口端33a邻接在覆盖物Wb上的位置。接下来，在如图1（b）的箭头B所示将帽30推入到具有覆盖物Wb的一侧，并且如箭头C所示剥开覆盖物Wb的端部的同时，帽30的开口端33a在该电线W末端的具有覆盖物Wb的这部分中***到该导体Wa和覆盖物Wb之间的间隙中，并且如图1（c）所示，帽30的开口端侧的预定的长度尺寸与覆盖物Wb的端部重叠。该重叠部分（即，搭接部分35）的长度设置成与覆盖物压接片24的宽度尺寸相同的尺寸或稍大的尺寸。
接下来，将如图1（c）所示的与帽30装接电线W的末端放置在如图2所示的压接端子10的电线连接部分12的导体压接部分14和覆盖物压接部分15的基板部分21、23的上表面上。然后，将导体压接部分14的每个导体压接片22和覆盖物压接部分15的每个导体压接片24向内弯曲并且夹压成经由所述帽30围绕电线W的末端，并且因此，帽30和电线W的导体Wa被挤压变形，从而获得图3（a）所示的该压接端子10连接于电线W的本实施例的连接结构。在这种情况下，例如，通过图3（b）所示的力F，每个导体压接片片22和每个覆盖物压接片24经由帽30分别推挤导体Wa和覆盖物Wb，并且覆盖物压接片24对覆盖物Wb和帽30的对搭接部分35施加压接力。
根据这样构造的压接端子10与电线W的连接结构，帽30的开口端33a***到该电线W的导体Wa和覆盖物Wb之间的间隙中，并且帽30的开口端侧的预定的长度尺寸与覆盖物Wb的端部重叠，并且覆盖物压接片24压接于该重叠部分（搭接部分35），因此，使水S从外面进入该帽30的内部的路径的入口首先发生在覆盖物Wb的端部We。接下来，即使水S从该入口进入，水S在经过从外面施加有压接力的帽30和覆盖物Wb的搭接部分35到达帽30的开口端33a之后，最终到达导体Wa。
因此，使水S从外面进入该帽30的内部的路径形成狭窄且复杂折叠的迷宫路径。因此，实际上，水进入变成几乎是不可能的。也就是说，能够可靠地阻挡水S进入帽30的内部，而不用像常规的例子那样用填充物填充，并且在实际使用时能够减少填充物的控制项以改进实用性。
本发明不限于上面公开的实施例，并且可以适当地进行修改和改进。而且，只要能够实现本发明，上面描述的实施例中的每个部件的部件数量、材料、形状、尺寸、布置位置等是任意的并且不受限制。
在下面将详细地描述其他实施例中的帽的结构。
例如，在图4所示的帽30B中，管状周壁33的开口端33a的外周侧角部被倒角。当通过向所述开口端33a的外周侧角部施加与壁厚对应的倒角而形成倒角部分36，并且内圆侧角落以锐角形成时，所述帽30B的开口端33a能够更加容易地***电线W的导体Wa和覆盖物Wb之间的间隙中，并且能够改进帽30B的装接操作性。
而且，在图5所示的帽30C中，通过沿着与帽30的中心轴线倾斜的倾斜表面37切割该帽30C的管状周壁33的开口端33a，该帽30C的管状周壁33的周向上的一部分33f比周向上的另一部分伸出更多。因此，在如箭头D所示将电线W末端的导体Wa放置在该管状周壁33的伸出部分33f上并且该伸出部分用作导向装置时，电线W的导体Wa能够容易被***该帽30C的内部。
而且在提供具有倾斜表面37的帽的情况下，如图6所示的帽30D中所示出的，当管状周壁33的开口端33a的外周侧角部被倒角以形成倒角部分36并且内周侧角部36a形成为锐角时，帽30D的开口端33a能够更加容易地***所述电线W的导体Wa和覆盖物Wb之间的间隙中。
而且，如图7（a）和7（b）中所示的帽30E所示，当在帽30E的管状周壁33的开口端33a附近环状地形成有在外周侧上突出的突起38时，在将该帽30E的开口端33a***电线W的导体Wa和覆盖物Wb之间的间隙中的情况下，该突起38钩住覆盖物Wb并且帽30E难以脱落。而且由于水S的进入路径更复杂地弯曲，更加能够进一步阻挡水S的进入。而且，在这种情况下，通过如图4的帽30C那样提供具有倒角部分36的开口端33a，能够确保容易***电线W的导体Wa和覆盖物Wb之间的间隙中。而且，可以像图5的帽30D一样，沿倾斜表面切割开口端33a。
已经参考具体实施例详细地描述了本发明，但是对于本领域的技术人员来说应当明白在不脱离本发明的精神实施和范围的情况下能够进行各种变化和修改。本申请基于2010年3月23日提交的日本专利申请（专利申请号为2010-066856），并且该专利申请的内容通过参考结合于此。
Claims (5)
1.一种压接端子与电线的连接结构，该压接端子包括：
电连接部分，该电连接部分用于与该压接端子前方的另一个端子产生连接；和
在所述电连接部分的后方的电线连接部分，该电线连接部分在横截面图中大致形成为U形形状，并且该电线连接部分具有基板部分和一对电线压接片；所述一对电线压接片从该基板部分的两个横向边缘向上延伸，并且被夹压以获得如下状态：通过向内弯曲该电线压接片以便卷绕待连接的电线的末端，使得该电线的末端与所述基板部分的上表面紧密接触；
其中，具有管状周壁的金属帽装接于通过除去所述电线的所述末端的部分绝缘覆盖物而露出的导体，该管状周壁的纵向的一端封闭而另一端开口；并且
所述帽的开口端***到所述电线的导体和绝缘覆盖物之间的间隙中，并且与该绝缘覆盖物的端部重叠，并且，通过夹压所述电线压接片使得将该电线压接片的一部分压接于所述重叠的部分，所述帽被包围。
2.根据权利要求1所述的压接端子与电线的连接结构，其中，所述帽的开口端的外周侧角部被倒角。
3.根据权利要求1或2所述的压接端子与电线的连接结构，其中，沿着对于所述帽的中心轴线倾斜的倾斜表面，切割所述帽的开口端；并且，所述帽的管状周壁的周向上的一部分比该周向上的其他部分伸出更多。
4.根据权利要求1或2所述的压接端子与电线的连接结构，其中，所述帽的开口端侧的管状周壁具有突起。
5.根据权利要求3所述的压接端子与电线的连接结构，其中，所述帽的开口端侧的管状周壁具有突起。
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