CN102821552A - 一种改善pcb打报废工艺的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改善PCB打报废工艺的方法，属于印刷电路技术领域。其将导电/银笔的顶部在硬表面上轻敲让其伸缩并用力摇动笔使材料混合；将笔尖轻轻顶到报废PCB板密集线路处，用力按下软管使液体均匀喷出；再用导电笔划标示的板分别放置1-10min即可；最后每次使用完后使用无尘布清洁笔尖，并重新盖上笔帽。本发明通过使用导电/银笔作打报废方法，既可以降低操作人员的操作难度，耗时短，提高人员工作效率，又避免了在防焊印刷的工艺中，铜丝、铜屑被防焊覆盖在底下，进而造成短路报废的缺陷，其具有广泛的工业应用前途。
Description
技术领域
本发明涉及一种改善PCB打报废工艺的方法，属于印刷电路技术领域。
背景技术
在制作PCB的内层线路和外层线路过程中，会产生不良导致报废，但不良的打报废方式会造成再次污染，增加更多的不良报废，甚至导致客诉，影响公司的效益与信誉。
目前打报废的工艺如下：经过自动光学检查设备（AOI）的光学扫描，检出的有问题的板，内外层AOI针对不良报废板打报废方式为铣孔机铣孔、用检修刀割断或烧断器烧断线路，此类打报方式易产生铜屑或铜丝附着于板内密集线路处导致微短，ET测试无法测试出，易造成客诉。
目前修打报废工艺存在如下问题：员工打报废使用刮刀割掉线路，铣孔及烧断线路所产生的铜，变成细小的铜丝、铜屑，按照目前的工艺，这些铜丝、铜屑不能及时去除，会附着在PCB板面上，随PCB板进入下一道工序，会污染下一道的工序，并且经过下一道工序清洗，也不能完全清洗掉附着在PCB板面上的铜丝，铜屑，在压合过程中及防焊印刷的工艺中，铜丝、铜屑被防焊覆盖在底下，进而造成短路报废，甚至给出货到客户端的产品质量带来隐患。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种既环保又不会产生铜屑或铜丝的方法，达到打报废的效果。
按照本发明提供的技术方案，一种改善PCB打报废工艺的方法，步骤如下：
（1）导电/银笔的准备：取市购所得导电/银笔，在硬表面上轻敲让其伸缩并用力摇动导电/银笔使笔内的液体混合均匀；
（2）喷涂：取步骤（1）准备的导电/银笔，将笔尖轻轻顶到报废PCB板密集线路处，用力按下导电/银笔的软管，使笔内液体均匀喷出，喷涂在密集线路处；
（3）晾干：将已喷涂完毕的PCB板分别晾置1~10min直至其干燥；
（4）清洁：每次使用完后使用无尘布清洁导电/银笔笔尖，并重新盖上笔帽。
所述PCB板晾干时置于栅栏车上晾干，PCB板与PCB板之间不重叠。
本发明具有如下优点：本发明通过使用导电/银笔作打报废方法，既可以降低操作人员的操作难度，耗时短，提高人员工作效率，又避免了在防焊印刷的工艺中，铜丝、铜屑被防焊覆盖在底下，进而造成短路报废的缺陷，其具有广泛的工业应用前途。
具体实施方式
实施例中所述导电/银笔购自苏州必也富科技。
一种改善PCB打报废工艺的方法，步骤如下：
（1）导电/银笔的准备：取市购所得导电/银笔，在硬表面上轻敲让其伸缩并用力摇动导电/银笔使笔内的液体混合均匀；
（2）喷涂：取步骤（1）准备的导电/银笔，将笔尖轻轻顶到报废PCB板密集线路处，用力按下导电/银笔的软管，使笔内液体均匀喷出，喷涂在密集线路处；
（3）晾干：将已喷涂完毕的PCB板分别晾置1~10min直至其干燥；
（4）清洁：每次使用完后使用无尘布清洁导电/银笔笔尖，并重新盖上笔帽。
所述PCB板晾干时置于栅栏车上晾干，PCB板与PCB板之间不重叠。
将使用导电/银笔打报废方式使用PCB内层与外层Core打报废方式，使用导电/银笔打报废后，可耐下一道工序的前处理(主要前处理药液H2SO4与H2O2或H2SO4与SPS系列，对CuSO4咬噬量在20-40 mir-inch)而不掉，不影响其短路性能，使用导电/银笔打报废的位置使用万用表测量导电性良好。
Claims (2)
1.一种改善PCB打报废工艺的方法，其特征是步骤如下：
（1）导电/银笔的准备：取市购所得导电/银笔，在硬表面上轻敲让其伸缩并用力摇动导电/银笔使笔内的液体混合均匀；
（2）喷涂：取步骤（1）准备的导电/银笔，将笔尖顶到报废PCB板密集线路处，用力按下导电/银笔的软管，使笔内液体均匀喷出，喷涂在密集线路处；
（3）晾干：将已喷涂完毕的PCB板分别晾置1~10min直至其干燥；
（4）清洁：每次使用完后使用无尘布清洁导电/银笔笔尖，并重新盖上笔帽。
2.如权利要求1所述改善PCB打报废工艺的方法，其特征是：所述PCB板晾干时置于栅栏车上晾干，PCB板与PCB板之间不重叠。
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Publications (1)
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| CN102821552A true CN102821552A (zh) | 2012-12-12 |
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2012
- 2012-09-12 CN CN2012103356521A patent/CN102821552A/zh active Pending
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